(I) Khái niệm vềnhựa epoxy
Nhựa Epoxy đề cập đến cấu trúc chuỗi polymer chứa hai hoặc nhiều nhóm epoxy trong các hợp chất polymer, thuộc về nhựa nhiệt, nhựa đại diện là bisphenol một loại nhựa epoxy.
(Ii) Đặc điểm của nhựa epoxy (thường được gọi là bisphenol một loại nhựa epoxy)
1. Giá trị ứng dụng nhựa epoxy riêng lẻ rất thấp, nó cần được sử dụng cùng với tác nhân bảo dưỡng để có giá trị thực tế.
2. Cường độ liên kết cao: Độ bền liên kết của chất kết dính nhựa epoxy đi đầu trong chất kết dính tổng hợp.
3. Chữa co ngót là nhỏ, trong co rút nhựa epoxy kết dính là nhỏ nhất, cũng là chất kết dính nhựa Epoxy Curing Chất kết dính cao một trong những lý do.
4. Kháng hóa chất tốt: Nhóm ether, vòng benzen và nhóm hydroxyl aliphatic trong hệ thống bảo dưỡng không dễ bị xói mòn bởi axit và kiềm. Trong nước biển, dầu mỏ, dầu hỏa, 10% H2SO4, 10% HCl, 10% HAC, 10% NH3, 10% H3PO4 và 30% NA2CO3 có thể được sử dụng trong hai năm; và trong 50% H2SO4 và 10% HNO3 ngâm ở nhiệt độ phòng trong nửa năm; 10% NaOH (100 ℃) Nhúng trong một tháng, hiệu suất vẫn không thay đổi.
5. Cách điện tuyệt vời: Điện áp phân hủy của nhựa epoxy có thể lớn hơn 35kV/mm 6. Hiệu suất quá trình tốt, độ ổn định kích thước sản phẩm, điện trở tốt và hấp thụ nước thấp. Ưu điểm nhựa Epoxy loại A Bisphenol là tốt, nhưng cũng có những nhược điểm của nó:. Độ nhớt hoạt động, dường như có phần bất tiện trong việc xây dựng. Vật liệu chữa khỏi là giòn, kéo dài là nhỏ. . Sức mạnh vỏ thấp. . Khả năng chống sốc cơ học và nhiệt.
(Iii) Ứng dụng và phát triển củanhựa epoxy
1. Lịch sử phát triển của nhựa epoxy: Nhựa epoxy đã được áp dụng cho bằng sáng chế của Thụy Sĩ bởi P.Castam vào năm 1938, chất kết dính epoxy sớm nhất được CIBA phát triển vào năm 1946, và lớp phủ epoxy được phát triển bởi Socreentee của Hoa Kỳ vào năm 1949 và The Sản xuất công nghiệp của nhựa epoxy đã được bắt đầu vào năm 1958.
2. Áp dụng nhựa epoxy: Công nghiệp lớp phủ: Nhựa epoxy trong ngành công nghiệp lớp phủ đòi hỏi lượng lớn nhất của lớp phủ nước, lớp phủ bột và lớp phủ rắn cao được sử dụng rộng rãi hơn. Có thể được sử dụng rộng rãi trong các thùng chứa đường ống, ô tô, tàu, hàng không vũ trụ, điện tử, đồ chơi, thủ công và các ngành công nghiệp khác. Công nghiệp điện và điện tử: Chất kết dính nhựa epoxy có thể được sử dụng cho các vật liệu cách nhiệt điện, chẳng hạn như bộ chỉnh lưu, máy biến áp, niêm phong bầu; niêm phong và bảo vệ các thành phần điện tử; các sản phẩm cơ điện, cách nhiệt và liên kết; niêm phong và liên kết pin; Tụ điện, điện trở, cuộn cảm, bề mặt của áo choàng. Đồ trang sức bằng vàng, thủ công, ngành thể thao: Có thể được sử dụng cho các dấu hiệu, đồ trang sức, nhãn hiệu, phần cứng, vợt, đánh cá, đồ thể thao, đồ thủ công và các sản phẩm khác. Ngành công nghiệp quang điện tử: Nó có thể được sử dụng để đóng gói, làm đầy và liên kết các điốt phát sáng (LED), ống kỹ thuật số, ống pixel, màn hình điện tử, ánh sáng LED và các sản phẩm khác. Ngành công nghiệp xây dựng: Nó cũng sẽ được sử dụng rộng rãi trong đường, cầu, sàn, cấu trúc thép, xây dựng, phủ tường, đập, xây dựng kỹ thuật, sửa chữa di tích văn hóa và các ngành công nghiệp khác. Chất kết dính, chất bịt kín và vật liệu tổng hợp trường: chẳng hạn như lưỡi tuabin gió, thủ công mỹ nghệ, gốm sứ, thủy tinh và các loại liên kết khác giữa các chất, tổng hợp chất xơ carbon, vật liệu vi mô điện tử, v.v.
(Iv) các đặc điểm củaChất kết dính nhựa epoxy
1. Chất kết dính nhựa epoxy dựa trên các đặc tính nhựa epoxy của quá trình tái xử lý hoặc sửa đổi, do đó các tham số hiệu suất của nó phù hợp với các yêu cầu cụ thể, thường là chất kết dính nhựa epoxy cũng cần phải có một tác nhân bảo dưỡng để sử dụng và cần phải được sử dụng và cần phải được sử dụng và cần phải được sử dụng hỗn hợp đồng đều để được chữa khỏi hoàn toàn, thường là chất kết dính nhựa epoxy được gọi là keo A hoặc tác nhân chính, chất chữa bệnh được gọi là keo B hoặc chất chữa bệnh (chất làm cứng).
2. Phản ánh các đặc điểm chính của chất kết dính nhựa epoxy trước khi chữa khỏi là: màu sắc, độ nhớt, trọng lực riêng, tỷ lệ, thời gian gel, thời gian có sẵn, thời gian chữa bệnh, thixotropy (dòng dừng), độ cứng, độ căng bề mặt, v.v. Độ nhớt (độ nhớt): là điện trở ma sát bên trong của chất keo trong dòng chảy, giá trị của nó được xác định bởi loại chất, nhiệt độ, nồng độ và các yếu tố khác.
Thời gian gel: Chữa rắn của keo là quá trình biến đổi từ chất lỏng sang hóa rắn, từ đầu phản ứng của keo đến trạng thái quan trọng của gel có xu hướng chắc chắn thời gian cho thời gian gel, được xác định bởi lượng nhựa trộn của nhựa epoxy Keo, nhiệt độ và các yếu tố khác.
Thixotropy: Đặc điểm này đề cập đến chất keo chạm vào các lực bên ngoài (lắc, khuấy, rung, sóng siêu âm, v.v.), với lực bên ngoài từ dày đến mỏng, khi các yếu tố bên ngoài dừng vai trò của chất keo trở lại ban đầu khi Tính nhất quán của hiện tượng.
Độ cứng: Đề cập đến điện trở của vật liệu đối với các lực bên ngoài như dập nổi và gãi. Theo các phương pháp thử nghiệm khác nhau, độ cứng của bờ (bờ), độ cứng của Brinell (Brinell), độ cứng của Rockwell (Rockwell), độ cứng của MOHS (MOHS), độ cứng của Barcol (Barcol), độ cứng của Vickers (Vichers). Giá trị của loại kiểm tra độ cứng và độ cứng liên quan đến máy kiểm tra độ cứng thường được sử dụng, cấu trúc kiểm tra độ cứng bờ rất đơn giản, phù hợp để kiểm tra sản xuất, người kiểm tra độ cứng bờ có thể được chia thành một loại, loại C, loại D, loại A để đo độ mềm Golloid, C và D-Type để đo chất keo nửa cứng và cứng.
Sức căng bề mặt: Sức hấp dẫn của các phân tử trong chất lỏng sao cho các phân tử trên bề mặt của lực bên trong, lực này làm cho chất lỏng càng nhiều càng tốt để làm giảm diện tích bề mặt của nó và sự hình thành song song với bề mặt của lực, được gọi là sức căng bề mặt. Hoặc lực kéo lẫn nhau giữa hai phần liền kề của bề mặt của chất lỏng trên một đơn vị chiều dài, nó là một biểu hiện của lực phân tử. Đơn vị sức căng bề mặt là N/m. Kích thước của sức căng bề mặt có liên quan đến bản chất, độ tinh khiết và nhiệt độ của chất lỏng.
3. Phản ánh các đặc điểm củaChất kết dính nhựa epoxySau khi bảo dưỡng các tính năng chính là: điện trở, điện áp, hấp thụ nước, cường độ nén, độ bền kéo (độ bền kéo), cường độ cắt, cường độ vỏ, cường độ tác động, nhiệt độ biến dạng nhiệt, nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh, ứng suất bên trong, kháng hóa học, kéo dài, hệ số thu nhỏ , độ dẫn nhiệt, độ dẫn điện, thời tiết, khả năng chống lão hóa, v.v.
Sức chống cự: Mô tả các đặc tính kháng vật liệu thường có điện trở bề mặt hoặc điện trở thể tích. Điện trở bề mặt chỉ đơn giản là cùng một bề mặt giữa hai điện cực đo được giá trị điện trở, đơn vị là. Hình dạng của điện cực và giá trị điện trở có thể được tính toán bằng cách kết hợp điện trở suất bề mặt trên một đơn vị diện tích. Điện trở thể tích, còn được gọi là điện trở suất, hệ số điện trở thể tích, đề cập đến giá trị điện trở thông qua độ dày của vật liệu, là một chỉ số quan trọng để mô tả các tính chất điện của vật liệu điện môi hoặc cách điện. Nó là một chỉ số quan trọng để mô tả các tính chất điện của vật liệu điện môi hoặc cách điện. Điện môi điện môi 1CM2 với dòng rò, đơn vị là ω-m hoặc ω-cm. Điện trở suất càng lớn, các đặc tính cách điện càng tốt.
Điện áp bằng chứng: Còn được gọi là cường độ điện áp chịu được (cường độ cách điện), điện áp được thêm vào đầu của chất keo, điện tích trong vật liệu càng lớn chịu lực điện trường, càng có nhiều khả năng ion hóa sự va chạm, dẫn đến sự cố của chất keo. Làm cho sự phân hủy cách điện của điện áp thấp nhất được gọi là đối tượng của điện áp phân hủy. Tạo sự phân hủy vật liệu cách điện dày 1 mm, cần thêm các kilovolt điện áp được gọi là vật liệu cách điện cách nhiệt chịu được cường độ điện áp, được gọi là điện áp chịu được, thiết bị là: KV/mm. Cách điện cách nhiệt và nhiệt độ có mối quan hệ chặt chẽ. Nhiệt độ càng cao, hiệu suất cách nhiệt của vật liệu cách điện càng kém. Để đảm bảo cường độ cách điện, mỗi vật liệu cách nhiệt có nhiệt độ làm việc tối đa cho phép thích hợp, ở nhiệt độ này bên dưới, có thể được sử dụng một cách an toàn trong một thời gian dài, nhiều hơn nhiệt độ này sẽ nhanh chóng lão hóa.
Hấp thụ nước: Đó là thước đo mức độ mà vật liệu hấp thụ nước. Nó đề cập đến tỷ lệ tăng khối lượng của một chất được ngâm trong nước trong một khoảng thời gian nhất định ở một nhiệt độ nhất định.
Độ bền kéo: Độ bền kéo là ứng suất kéo tối đa khi gel bị kéo dài để phá vỡ. Còn được gọi là lực kéo, độ bền kéo, độ bền kéo, độ bền kéo. Đơn vị là MPA.
Sức mạnh cắt: Còn được gọi là cường độ cắt, đề cập đến khu vực liên kết đơn vị có thể chịu được tải trọng tối đa song song với khu vực liên kết, đơn vị MPA thường được sử dụng.
Sức mạnh vỏ: Còn được gọi là cường độ vỏ, là tải trọng thiệt hại tối đa trên mỗi đơn vị chiều rộng có thể chịu được, là thước đo của đường dây lực, thiết bị là KN / m.
Kéo dài: Đề cập đến chất keo trong lực kéo theo tác động của độ dài của sự gia tăng độ dài ban đầu của tỷ lệ phần trăm.
Nhiệt độ lệch nhiệt: Đề cập đến một thước đo điện trở nhiệt của vật liệu bảo dưỡng, là một mẫu vật liệu bảo dưỡng được ngâm trong một loại phương tiện truyền nhiệt đẳng nhiệt phù hợp để truyền nhiệt, trong tải uốn tĩnh của loại chùm tia được hỗ trợ đơn giản, đo biến dạng uốn mẫu đến đạt đến giá trị quy định của nhiệt độ, nghĩa là nhiệt độ lệch nhiệt, được gọi là nhiệt độ lệch nhiệt hoặc HDT.
Nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh: Đề cập đến vật liệu được chữa khỏi từ dạng thủy tinh sang quá trình chuyển đổi trạng thái vô định hình hoặc có độ đàn hồi cao hoặc chất lỏng (hoặc đối diện với sự chuyển tiếp) của phạm vi nhiệt độ hẹp của điểm trung bình gần đúng, được gọi là nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh, thường được biểu thị bằng TG, là một chỉ số của điện trở nhiệt.
Khẩu phần co ngót: Được định nghĩa là tỷ lệ phần trăm của tỷ lệ co rút với kích thước trước khi co ngót và co rút là sự khác biệt giữa kích thước trước và sau khi co ngót.
Căng thẳng nội bộ: Đề cập đến sự vắng mặt của các lực bên ngoài, chất keo (vật liệu) do sự hiện diện của khuyết tật, thay đổi nhiệt độ, dung môi và các lý do khác cho căng thẳng bên trong.
Kháng hóa chất: đề cập đến khả năng chống lại axit, kiềm, muối, dung môi và các hóa chất khác.
Kháng lửa: Đề cập đến khả năng của vật liệu chống cháy khi tiếp xúc với ngọn lửa hoặc cản trở sự tiếp tục của quá trình đốt cháy khi tránh xa ngọn lửa.
Kháng thời tiết: đề cập đến việc tiếp xúc vật chất với ánh sáng mặt trời, nóng và lạnh, gió và mưa và các điều kiện khí hậu khác.
Lão hóa: Curing chất keo trong quá trình xử lý, lưu trữ và sử dụng quy trình, do các yếu tố bên ngoài (nhiệt, ánh sáng, oxy, nước, tia, lực cơ khí và môi trường hóa học, v.v.), một loạt các thay đổi vật lý hoặc hóa học, để Vật liệu polymer liên kết chéo giòn, vết nứt, vết nứt đổi màu, phồng rộp thô, đường bề mặt, phân tách bong tróc, hiệu suất của sự suy giảm dần dần của các tính chất cơ học của việc mất không thể sử dụng mất, hiện tượng này được gọi là lão hóa. Hiện tượng thay đổi này được gọi là lão hóa.
Hằng số điện môi: còn được gọi là tỷ lệ điện dung, tỷ lệ cảm ứng (độ thấm). Đề cập đến mỗi khối lượng đơn vị của người Viking, trong mỗi đơn vị của gradient tiềm năng của người Hồi giáo có thể tiết kiệm năng lượng tĩnh điện của Hồi giáo (năng lượng tĩnh điện) của bao nhiêu. Khi tính thấm của chất keo, thì càng lớn (nghĩa là chất lượng càng kém Sự rò rỉ. Do đó, hằng số điện môi của vật liệu cách điện nói chung, càng nhỏ càng tốt. Hằng số điện môi của nước là 70, rất ít độ ẩm, sẽ gây ra những thay đổi đáng kể.
4. Hầu hết cácChất kết dính nhựa epoxylà một chất kết dính đặt nhiệt, nó có các tính năng chính sau: nhiệt độ càng cao, việc bảo dưỡng càng nhanh; một lượng hỗn hợp của càng nhiều càng nhanh; Quá trình bảo dưỡng có hiện tượng tỏa nhiệt.
Công ty TNHH Công nghệ vật liệu mới của Thượng Hải Orisen
M: +86 18683776368 (cũng là WhatsApp)
T: +86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Địa chỉ: No.398 Đường xanh New Xinbang Town Quận Songjiang, Thượng Hải
Thời gian đăng: Tháng 10-31-2024