Ứng dụng vải composite sợi thủy tinh trong RTM và quy trình truyền chân không

Vải tổng hợp sợi thủy tinhđược sử dụng rộng rãi trong RTM (Đúc nhựa chuyển) và các quy trình truyền chân không, chủ yếu ở các khía cạnh sau:

1. Ứng dụng vải composite sợi thủy tinh trong quy trình RTM
Quá trình RTM là một phương pháp đúc khuôn trong đónhựađược bơm vào một khuôn kín, và phôi sợi được ngâm tẩm và đông cứng bằng dòng nhựa. Là vật liệu gia cố, vải composite sợi thủy tinh đóng một vai trò quan trọng trong quy trình RTM.

1. (1) Hiệu ứng gia cố: Vải composite sợi thủy tinh có thể cải thiện hiệu quả các tính chất cơ học của các bộ phận đúc RTM, chẳng hạn như độ bền kéo, độ bền uốn và độ cứng, do độ bền cao và đặc tính mô đun cao của chúng.
2. （2）Thích ứng với các cấu trúc phức tạp: Quy trình RTM có thể sản xuất các bộ phận có hình dạng và cấu trúc phức tạp. Tính linh hoạt và khả năng thiết kế của vải composite sợi thủy tinh cho phép nó thích ứng với nhu cầu của các cấu trúc phức tạp này.
3. （3）Kiểm soát chi phí: So với các quy trình đúc composite khác, quy trình RTM kết hợp với vải composite sợi thủy tinh có thể giảm chi phí sản xuất mà vẫn đảm bảo hiệu suất và phù hợp cho sản xuất quy mô lớn.

2. Ứng dụng vải composite sợi thủy tinh trong quá trình truyền chân không
Quá trình truyền chân không (bao gồm VARIM, v.v.) là một phương pháp ngâm tẩmvải sợivật liệu gia cố trong khoang khuôn kín trong điều kiện áp suất âm chân không bằng cách sử dụng dòng chảy và sự xâm nhập củanhựa, sau đó xử lý và đúc khuôn. Vải composite sợi thủy tinh cũng được sử dụng rộng rãi trong quá trình này.

• (1) Hiệu ứng ngâm tẩm: Dưới áp suất âm chân không, nhựa có thể ngâm tẩm hoàn toàn hơn vào vải composite sợi thủy tinh, giảm khoảng trống và khuyết tật, đồng thời cải thiện hiệu suất tổng thể của các bộ phận.
• (2) Thích ứng với các bộ phận có độ dày lớn và kích thước lớn: Quá trình truyền chân không có ít hạn chế hơn về kích thước và hình dạng của sản phẩm và có thể được sử dụng để đúc các bộ phận kết cấu có độ dày lớn và kích thước lớn, chẳng hạn như cánh tuabin gió, thân tàu, v.v. Vải composite sợi thủy tinh, làm vật liệu gia cố, có thể đáp ứng các yêu cầu về độ bền và độ cứng của các bộ phận này.
• （3）Bảo vệ môi trường: Là một công nghệ đúc khuôn khép kín, trong quá trìnhnhựaQuá trình truyền và xử lý của quá trình truyền chân không, các chất dễ bay hơi và các chất gây ô nhiễm không khí độc hại được giữ lại trong màng túi chân không, ít ảnh hưởng đến môi trường. Là vật liệu gia cố không gây ô nhiễm, vải composite sợi thủy tinh cải thiện hơn nữa khả năng bảo vệ môi trường của quy trình.

3. Ví dụ ứng dụng cụ thể

• （1）Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, vải composite sợi thủy tinh kết hợp với RTM và quy trình truyền chân không có thể được sử dụng để sản xuất đuôi thẳng đứng, cánh ngoài và các bộ phận khác của máy bay.
• （2）Trong ngành đóng tàu, vải composite sợi thủy tinh có thể được sử dụng để sản xuất thân tàu, sàn tàu và các bộ phận kết cấu khác.
• （3）Trong lĩnh vực năng lượng gió, vải composite sợi thủy tinh được sử dụng làm vật liệu gia cố và kết hợp với quy trình truyền chân không để tạo ra các cánh tuabin gió lớn.

Phần kết luận
Vải composite sợi thủy tinh có triển vọng ứng dụng rộng rãi và có giá trị quan trọng trong quá trình truyền RTM và chân không. Với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ và liên tục tối ưu hóa các quy trình, việc ứng dụng vải composite sợi thủy tinh trong hai quy trình này sẽ ngày càng sâu rộng và chuyên sâu hơn.