Jahon sog'liqni saqlash tashkiloti statistik ma'lumotlariga ko'ra, butun dunyo bo'ylab o'n millionlab odamlar protezga muhtoj. 2050 yilga kelib bu aholi ikki baravar ko'payishi kutilmoqda. Mamlakat va yosh guruhiga qarab, protezga muhtoj bo'lganlarning 70 foizi pastki oyoq-qo'llarni qamrab oladi. Hozirgi vaqtda yuqori sifatli tola bilan mustahkamlangan kompozit protezlar qo'lda yasalgan murakkab ishlab chiqarish jarayoni bilan bog'liq bo'lgan yuqori xarajat tufayli pastki oyoq-qo'llari amputatsiya qilingan ko'pchilik uchun mavjud emas. Ko'pgina uglerod tolasi bilan mustahkamlangan polimer (CFRP) oyoq protezlari qo'lda bir nechta qatlamlarni qatlamlash orqali amalga oshiriladi.prepregqolipga solib, keyin issiq press idishida qattiqlashtirib, so'ngra kesish va frezalash, bu juda qimmat qo'lda ishlov berish.
Texnologiyaning rivojlanishi bilan kompozitlar uchun avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish uskunalarini joriy etish xarajatlarni sezilarli darajada kamaytirishi kutilmoqda. Kompozit ishlab chiqarishning asosiy jarayoni bo'lgan tolali o'rash texnologiyasi yuqori samarali kompozitsion protezlarni ishlab chiqarish usulini o'zgartirib, ularni yanada samarali va tejamkor qiladi.
Fiber Wrap texnologiyasi nima?
Elyafni o'rash - bu uzluksiz tolalarni aylanadigan qolipga yoki mandrelga o'rash jarayoni. Bu tolalar bo'lishi mumkinprepregsbilan oldindan singdirilganqatronyoki tomonidan singdirilganqatrono'rash jarayonida. Elyaflar dizayn tomonidan talab qilinadigan deformatsiya va mustahkamlik shartlarini qondirish uchun maxsus yo'llar va burchaklarga o'raladi. Oxir-oqibat, yara tuzilishi engil va yuqori quvvatli kompozit qismni hosil qilish uchun davolanadi.
Protez ishlab chiqarishda tolali o'rash texnologiyasini qo'llash
(1) Samarali ishlab chiqarish: Elyaf o'rash texnologiyasi avtomatlashtirish va aniq nazoratni amalga oshiradi, bu esa protez ishlab chiqarishni ancha tezlashtiradi. An'anaviy qo'lda ishlab chiqarish bilan solishtirganda, tolali o'rash qisqa vaqt ichida ko'p sonli yuqori sifatli protez qismlarini ishlab chiqarishi mumkin.
(2) Xarajatlarni pasaytirish: tolali o'rash texnologiyasi ishlab chiqarish samaradorligi va materiallardan foydalanishni yaxshilash hisobiga protezlarni ishlab chiqarish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Ma`lum qilinishicha, ushbu texnologiyani joriy etish protez narxini taxminan 50 foizga kamaytirish imkonini beradi.
(3) Ishlashni yaxshilash: Elyafni o'rash texnologiyasi protezning mexanik xususiyatlarini optimallashtirish uchun tolalarning hizalanishi va yo'nalishini aniq nazorat qilishi mumkin. Uglerod tolasi bilan mustahkamlangan kompozitlardan (CFRP) tayyorlangan protez a'zolar nafaqat engil, balki nihoyatda yuqori mustahkamlik va chidamlilikka ega.
(4) Barqarorlik: Samarali ishlab chiqarish jarayonlari va materiallardan foydalanish tolalarni o'rash texnologiyasini yanada ekologik toza qiladi. Bundan tashqari, kompozit protezlarning chidamliligi va engilligi foydalanuvchi tomonidan resurs chiqindilari va energiya sarfini kamaytirishga yordam beradi.
Tolalarni o'rash texnologiyasining uzluksiz rivojlanishi bilan uni protez ishlab chiqarishda qo'llash yanada istiqbolli. Kelajakda biz aqlli ishlab chiqarish tizimlarini, ko'proq diversifikatsiyalangan materiallarni tanlashni va ko'proq moslashtirilgan protez dizaynlarini kutishimiz mumkin. Elyaf o'rash texnologiyasi protez ishlab chiqarish sanoatining rivojlanishiga yordam beradi va butun dunyo bo'ylab protezlarga muhtoj bo'lgan millionlab odamlarga foyda keltiradi.
Chet elda tadqiqot jarayoni
Protez ishlab chiqarish bo'yicha etakchi kompaniya bo'lgan Steptics kuniga yuzlab qismlarni ishlab chiqarish qobiliyatiga ega CFRP protezlarini ishlab chiqarishni sanoatlashtirish orqali protezlardan foydalanish imkoniyatini keskin oshirdi. Kompaniya nafaqat unumdorlikni oshirish, balki ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish uchun tolalarni o'rash texnologiyasidan foydalanadi, bu esa yuqori samarali protezlarni ko'proq muhtoj odamlar uchun qulay qiladi.
Stepticsning uglerod tolali kompozit protezini tayyorlash jarayoni quyidagicha:
(1) Katta shakllantiruvchi trubka dastlab quyida ko'rsatilganidek, tolali o'rash yordamida yaratiladi, tolalar uchun Torayning T700 uglerod tolasi ishlatiladi.
(2) Naycha tuzatilgandan va shakllangandan so'ng, trubka bir nechta segmentlarga (pastki chap) kesiladi, so'ngra yarim tayyor qismni olish uchun har bir segment yana yarmiga (pastki o'ngda) kesiladi.
(3) Qayta ishlashdan keyingi ishlov berishda yarim tayyor qismlar alohida-alohida qayta ishlanadi va individual amputatsiyaga geometriya va qattiqlik kabi xususiyatlarni moslashtirish uchun AI yordamida moslashtirish texnologiyasi joriy etiladi.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
M: +86 18683776368(shuningdek WhatsApp)
T:+86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Manzil: NO.398 New Green Road Xinbang Town Songjiang tumani, Shanxay
Xabar vaqti: 24-iyun-2024