Kalıpıcıcıcıcation - bu mog'orning mog'or bo'shlig'iga, ma'lum bir harorat va bosimni ishlab chiqaradigan presslar bilan bir xil harorat va bosimni ishlab chiqarish, tozalovchi bo'shliqni shakllantirish va jarayon usulining mahsulotlarini davolash.
Ko'lding jarayoni qolip jarayonida isitish zarurati bilan ajralib turadi, isitishning maqsadi - bu oqim yumshatilishida ish haqini to'lashdirqatron, mog'or bo'shlig'ini to'ldiring va qatronlik matritsasi materialining davolash reaktsiyasini tezlashtiradi. Mold bo'shlig'ini oldindan ishlov berish jarayonida nafaqat qayta ishlashi bilan, balki mustahkamlovchi materialni, balki qatron qiluvchi matritsa va qatronlashtirish tolalari bir vaqtning o'zida barcha qismlarni to'ldiradi.
FaqatginaqatronMatrixning yopishqoqligi juda katta, rishtalar juda kuchli, shuning uchun qoldiq tolali tolalarni talab qiladi, bu yuqori darajadagi metall kamchilikni talab qiladi, bu esa qattiq kuchlanish, bosimning harorati, bosim va boshqa jarayon parametrlarini boshqarish uchun maxsus issiqliklarni iste'mol qilishni talab qiladi.
Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, mahsulot hajmi aniqligi, sirt hajmi, ayniqsa kompozit material mahsulotlarining murakkab tarkibi uchun kompozit material mahsulotlarining murakkab tuzilishi uchun shakllantirish usuli, bu kompozit material mahsulotlarining ishlashiga olib kelishi mumkin. Uning asosiy kam qismi - mog'or dizayni va ishlab chiqarish yanada murakkab bo'lgani shundaki, dastlabki sarmoyalar katta. Garchi shakllantirish jarayoni yuqorida keltirilgan kamchiliklarga ega bo'lsa-da, mog'orni olib tashlash jarayoni kompozit material shakllantirish jarayonida muhim o'rin egallaydi.
1, tayyorgarlik
Yaxshi ish qilingoldindan ish haqi, Molding Molding vositasi, pechning testlari bilan ishlaydigan ishni ushlab turish va qoldiq qatronlar, qoldiq va silliqlikni saqlash, qoldiq va silliq saqlash uchun qolipni tugatish.
2, Kesish va rejalashtirishni yotqizish
Tekshiruvdan so'ng, uglerod tolasi xom ashyosi mahsulotiga tayyorlanasiz, xom ashyo, materiallar sonini, xom ashyolar sonini, ma'lum bir soniya tanazzulga to'g'ri keladi.
3, kalıplab va davolash
Samarali xom ashyoslarni mog'orga, bir vaqtning o'zida ichki plastik parvozlarni joylashtiring, mog'orni yoping, mog'orni yoping, butunlay plastik havo yostig'i, butunlay doimiy ravishda havo yostig'i, doimiy harorat, doimiy haroratni o'rnatadi, shunda uning davolash usuli.
4, sovutish va yo'q qilish
Mumpdan tashqarida bosim o'tkazilgan vaqtdan so'ng, birinchi marta sovuq vaqtni biling, so'ngra asboblar mog'orini tozalash uchun ko'zdan tashqarida deganda, mog'orni oching.
5, qayta ishlash shakllantirish
Mahsulotni yo'q qilish kerak bo'lgandan so'ng, qoldiq plastinkadan tortib olinishi yoki siqilgan havo bilan plastinka bilan o'ralgan va siqilgan havo bilan qoplangan, yuzali mahsulot toza va toza.
6, nimblildrıltriver sinov va yakuniy tekshirish
Dizayn hujjatlari talablariga muvofiq ravishda buzilgan sinovlar va mahsulotning yakuniy inspektsiyasi amalga oshiriladi.
PrepReg Coldinglash jarayonining texnik punktlarini tahlil qilish
Uglerod tolasi kompozitlari paydo bo'lganidan beri u har doim ishlab chiqarish qiymati va ishlab chiqarish kalitlarining ta'siri bilan cheklangan va ko'p miqdorda qo'llanilmagan. Uglerod tolasini ishlab chiqarishning narxini aniqlang va kaltaklash shakllantirish jarayonidir,Uglerod tolasi kompozit materiallariKolıpekis jarayon, masalan, RTM, VARI, issiq press-tanklar, pechni davolash jarayoni va boshqalar mavjud, ammo ikkita shisha bor: 1, qolip tsikl vaqti uzoq; 2, narx qimmat (metallar va plastmassalarga nisbatan). Prepreg incrizresterding, turdagi shakldagi shakl kabi partiyaning ishlab chiqarishni amalga oshirishi va ishlab chiqarish narxini kamaytiradi, bu keng qo'llaniladi.
Prepreg Colding Proce haroratga, bosimni anglatadi, ma'lum bir vaqt ichida oldindan shakllangan tana siqishni buzish holatiga tushadi. Ushbu jarayonning shakllanish tezligi tezda, uskunalar talablari oson, vari va OOA jarayoniga nisbatan oson ishlash oson, mahsulot juda yaxshi, yaxshi o'lchovli barqarorlik juda yaxshi, jarayonni boshqarish oson.
▲ Oldindan oldingi PEG CHOLOLING JAMOATI
Qoralash jarayonining to'rtta elementlari
1. Harorat va bir xillik: orasidagi reaktsiya darajasini aks ettirishqatronvadavolash vositasiva reaktsiya pozitsiyasining bir xilligi, asosan shakllantirish yuzasi va davolash darajasi sifatini nazorat qilish;
2. Bosim va bir xillik: qatronlar sifatini va mexanik xususiyatlarini boshqaruvchi qatronda havo oqishi va oqim ta'sirini aks ettirish;
3. So'rov vaqti: ishlab chiqarish samaradorligini ta'minlash uchun davolash darajasini aks ettirish;
4
Jarayon qo'llanilishi
Oldindan ish haqiQattiqlash jarayonida mahsulotning har qanday tuzilmasi, masalan, keng qamrovli qo'llanmalar va ishlab chiqarish qiyinchiliklari uchun juda murakkab bo'lsa, bu murakkab emas, balki ishlab chiqarish + obligatsiyalarni blokirovka qilish yoki blokirovka qilishimiz mumkin.
Tegishli texnologiya
1. Ko'p qavatli kesish texnologiyasi: bir vaqtning o'zida ko'p qavatli dasturlar kesilgan; Turli burchaklar bilan rejalashtirishlar kesishni yaxshilash uchun bir vaqtning o'zida kesilgan.
2
3
Jarayon qiyinchiliklari
Murakkab tuzilmalar uchun mog'orlarni loyihalashda qiyinchiliklar: Agar mahsulotlardagi juda ko'p teskari burchaklar bo'lsa, u qoldiqlarni uzoq vaqt davomida ishlab chiqarish qiyinlashtiradi va bir vaqtning o'zida u qo'shimchalarni joylashtirishning aniqligini pasayishiga olib keladi. Shuning uchun mahsulotni loyihalashda teskari qisqichni yoki salbiy burchakdan qochishga harakat qiling.
Eslatma: Mahsulotning sirtining sifati bo'yicha talablari keng tarqalgan muammolarning asosiy qismlari, keng tarqalgan moddiy moddalar: mahsulot shudridagi to'qimachilik buyumlari oq dog'lar; Mahsulotni ifloslanish muammolari; Yuzaki Pinuhiylar, elim muammolari etishmasligi va boshqalar. Sabablarni yig'ish uchun, Prepregdagi davolash vositasi bir xil emas yoki reaktsiya to'liq emas; mog'orning harorati bir xil emas; harorat va bosim joyida emas; mog'or dizayni va qayta ishlash joyida emas; Kalıplanma jarayoni nazorat qilinmaydi; mog'orAgentlikni chiqaringreaktsiya va hokazo.
Post vaqti: yanvar-17-2025