page_banner

yangiliklar

Epoksi qatronlar va epoksi yopishtiruvchi moddalar haqida asosiy bilimlar

(I) tushunchasiepoksi qatroni

Epoksi qatroni polimer zanjiri tuzilishiga ishora qiladi, polimer birikmalarida ikki yoki undan ortiq epoksi guruhlari mavjud bo'lib, termoset qatroniga kiradi, vakillik qatroni bisfenol A tipidagi epoksi qatronidir.

(II) Epoksi qatronlarining xususiyatlari (odatda bisfenol A tipidagi epoksi qatronlar deb ataladi)

epoksi qatronlar

1. Individual epoksi qatroni qo'llash qiymati juda past, amaliy ahamiyatga ega bo'lishi uchun uni davolovchi vosita bilan birgalikda ishlatish kerak.

2. Yuqori bog'lanish kuchi: epoksi qatronlar yopishtiruvchi birikmaning mustahkamligi sintetik yopishtiruvchi moddalar orasida birinchi o'rinda turadi.

3. Qattiqlashuv qisqarishi kichik, yopishtiruvchi epoksi qatronida yopishtiruvchi qisqarish eng kichik bo'lib, bu ham epoksi qatroni yopishtiruvchi yopishtiruvchi yuqori sabablardan biri hisoblanadi.

4. Yaxshi kimyoviy qarshilik: davolash tizimidagi efir guruhi, benzol halqasi va alifatik gidroksil guruhi kislota va gidroksidi tomonidan osonlikcha eroziyalanmaydi. Dengiz suvida neft, kerosin, 10% H2SO4, 10% HCl, 10% HAc, 10% NH3, 10% H3PO4 va 30% Na2CO3 ikki yil davomida ishlatilishi mumkin; va yarim yil davomida xona haroratida 50% H2SO4 va 10% HNO3 botirishda; Bir oy davomida 10% NaOH (100 ℃) suvga botirish, unumdorligi o'zgarishsiz qoladi.

5. Zo'r elektr izolyatsiyasi: epoksi qatronining parchalanish kuchlanishi 35kv / mm dan katta bo'lishi mumkin 6. Yaxshi jarayonning ishlashi, mahsulot hajmining barqarorligi, yaxshi qarshilik va past suv assimilyatsiyasi. Bisfenol A tipidagi epoksi qatronining afzalliklari yaxshi, ammo uning kamchiliklari ham bor: ①. Ishlash yopishqoqligi, bu qurilishda biroz noqulay ko'rinadi ②. Qattiqlashtirilgan material mo'rt, cho'zilishi kichik. ③. Peelning past kuchi. ④. Mexanik va termal zarbalarga zaif qarshilik.

(III) qo'llash va ishlab chiqishepoksi qatroni

1. Epoksi qatronining rivojlanish tarixi: epoksi qatroni Shveytsariya patenti uchun 1938 yilda P.Kastam tomonidan qo'llanilgan, eng birinchi epoksi yopishtiruvchi Ciba tomonidan 1946 yilda, epoksi qoplamasi esa 1949 yilda AQShning SOCreentee kompaniyasi tomonidan ishlab chiqilgan va epoksi qatronini sanoatlashtirilgan ishlab chiqarish 1958 yilda boshlangan.

2. Epoksi qatronini qo'llash: ① Qoplama sanoati: qoplama sanoatida epoksi qatroni eng ko'p miqdorda suv bazlı qoplamalarni talab qiladi, chang qoplamalar va yuqori qattiq qoplamalar kengroq qo'llaniladi. Quvur konteynerlari, avtomobillar, kemalar, aerokosmik, elektronika, o'yinchoqlar, hunarmandchilik va boshqa sohalarda keng qo'llanilishi mumkin. ② elektr va elektron sanoat: epoksi qatronli yopishtiruvchi rektifikatorlar, transformatorlar, muhrlangan idishlar kabi elektr izolyatsiyalash materiallari uchun ishlatilishi mumkin; elektron komponentlarni muhrlash va himoya qilish; elektromexanik mahsulotlar, izolyatsiyalash va yopishtirish; batareyalarni muhrlash va yopishtirish; kondansatörler, rezistorlar, induktorlar, plash yuzasi. ③ Oltin zargarlik buyumlari, hunarmandchilik, sport buyumlari sanoati: belgilar, zargarlik buyumlari, savdo belgilari, apparatlar, raketalar, baliq ovlash vositalari, sport buyumlari, hunarmandchilik va boshqa mahsulotlar uchun ishlatilishi mumkin. ④ Optoelektron sanoat: u yorug'lik chiqaradigan diodlar (LED), raqamli quvurlar, pikselli quvurlar, elektron displeylar, LED yoritgichlar va boshqa mahsulotlarni inkapsulyatsiya qilish, to'ldirish va yopishtirish uchun ishlatilishi mumkin. ⑤Qurilish sanoati: Bundan tashqari, yo'l, ko'prik, taxta, temir konstruktsiyalar, qurilish, devor qoplamasi, to'g'on, muhandislik qurilishi, madaniy yodgorliklarni ta'mirlash va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. ⑥ Yelimlar, mastiklar va kompozitlar sohasi: shamol turbinasi pichoqlari, qo'l san'atlari, keramika, shisha va boshqa moddalar o'rtasidagi bog'lanish turlari, uglerod tolali qatlamli kompozitsion, mikroelektron materiallarni muhrlash va boshqalar.

epoksi qatronini qo'llash

(IV) xususiyatlariepoksi qatroni yopishtiruvchi

1. epoksi qatroni yopishtiruvchi qayta ishlash yoki modifikatsiyalashning epoksi qatroni xususiyatlariga asoslanadi, shuning uchun uning ishlash parametrlari o'ziga xos talablarga muvofiq, odatda epoksi qatroni yopishtiruvchi ham foydalanish uchun qattiqlashtiruvchi vositaga ega bo'lishi kerak va bo'lishi kerak. To'liq quritish uchun bir xilda aralashtiriladi, odatda A elim sifatida tanilgan epoksi qatroni yopishtiruvchi yoki asosiy vosita, qattiqlashtiruvchi vosita sifatida tanilgan. B elim yoki qattiqlashtiruvchi vosita (qattiqlashtiruvchi).

2. davolashdan oldin epoksi qatronlar yopishtiruvchi asosiy xususiyatlarini aks ettiruvchi quyidagilardir: rang, yopishqoqlik, o'ziga xos tortishish, nisbat, jel vaqti, mavjud vaqt, quritish vaqti, tiksotropiya (to'xtash oqimi), qattiqlik, sirt tarangligi va boshqalar. Yopishqoqlik (qovushqoqlik): kolloidning oqimdagi ichki ishqalanish qarshiligi bo'lib, uning qiymati moddaning turi, harorati, konsentratsiyasi va boshqa omillar bilan belgilanadi.

Jel vaqti: elimning qattiqlashishi suyuqlikdan qattiqlashuvga o'tish jarayoni bo'lib, elimning reaktsiyasi boshidan jelning kritik holatiga qadar jel vaqti uchun qattiq vaqtga intiladi, bu epoksi qatronining aralashtirish miqdori bilan belgilanadi. elim, harorat va boshqa omillar.

Tiksotropiya: Bu xususiyat tashqi kuchlar (silkitish, aralashtirish, tebranish, ultratovush to'lqinlari va h.k.) ta'sirida bo'lgan kolloidni anglatadi, tashqi kuch bilan qalindan ingichkagacha, tashqi omillar kolloid rolini to'xtatganda, asl holatiga qaytariladi. hodisaning izchilligi.

Qattiqlik: materialning bo'rttirma va chizish kabi tashqi kuchlarga chidamliligini bildiradi. Turli sinov usullariga ko'ra, Shore (Shore) qattiqligi, Brinell (Brinell) qattiqligi, Rokvell (Rockwell) qattiqligi, Mohs (Mohs) qattiqligi, Barcol (Barcol) qattiqligi, Vickers (Vichers) qattiqligi va boshqalar. Qattiqlik va qattiqlik o'lchagich turining qiymati keng tarqalgan bo'lib qo'llaniladigan qattiqlik tekshirgichi bilan bog'liq, Shore qattiqligi tekshirgich tuzilishi oddiy, ishlab chiqarishni tekshirish uchun mos, Shore qattiqligi tekshirgichi yumshoq o'lchash uchun A turiga, C turiga, D turiga, A turiga bo'linishi mumkin. kolloid, yarim qattiq va qattiq kolloidni o'lchash uchun C va D tipidagi.

Yuzaki taranglik: suyuqlik ichidagi molekulalarning tortilishi, shuning uchun molekulalar yuzasida ichkariga bir kuch, bu kuch suyuqlikni iloji boricha uning sirt maydonini kamaytirish va kuchning yuzasiga parallel ravishda hosil bo'lishini ta'minlaydi, deb nomlanadi. sirt tarangligi. Yoki suyuqlik yuzasining ikki qo'shni qismi o'rtasidagi o'zaro tortishish birlik uzunligi bo'yicha, bu molekulyar kuchning namoyonidir. Sirt taranglik birligi N/m. Sirt tarangligining kattaligi suyuqlikning tabiati, tozaligi va harorati bilan bog'liq.

3. xususiyatlarini aks ettiruvchiepoksi qatroni yopishtiruvchidavolagandan so'ng asosiy xususiyatlar quyidagilardir: qarshilik, kuchlanish, suvni yutish, bosim kuchi, valentlik (tortish) kuchi, kesish kuchi, po'stloq kuchi, zarba kuchi, issiqlik buzilish harorati, shisha o'tish harorati, ichki kuchlanish, kimyoviy qarshilik, cho'zilish, qisqarish koeffitsienti. , issiqlik o'tkazuvchanligi, elektr o'tkazuvchanligi, ob-havo, qarish qarshiligi va boshqalar.

 epoksi qatronlar

Qarshilik: Materialning qarshilik xususiyatlarini odatda sirt qarshiligi yoki hajm qarshiligi bilan tavsiflang. Yuzaki qarshilik oddiygina ikki elektrod o'lchanadigan qarshilik qiymati orasidagi bir xil sirt, birlik Ō. Elektrodning shakli va qarshilik qiymatini birlik maydoniga sirt qarshiligini birlashtirish orqali hisoblash mumkin. Ovoz qarshiligi, shuningdek, hajm qarshiligi, hajm qarshiligi koeffitsienti sifatida ham tanilgan, materialning qalinligi orqali qarshilik qiymatini bildiradi, dielektrik yoki izolyatsion materiallarning elektr xususiyatlarini tavsiflovchi muhim ko'rsatkichdir. Bu dielektrik yoki izolyatsion materiallarning elektr xususiyatlarini tavsiflovchi muhim ko'rsatkichdir. Oqish oqimiga 1 sm2 dielektrik qarshilik, birlik Ō-m yoki Ō-sm. qarshilik qanchalik katta bo'lsa, izolyatsiyalash xususiyatlari shunchalik yaxshi bo'ladi.

Isbot kuchlanishi: chidamli kuchlanish kuchi (izolyatsiya kuchi) deb ham ataladi, kolloidning uchlariga qo'shilgan kuchlanish qanchalik baland bo'lsa, material ichidagi zaryad elektr maydon kuchiga qanchalik ko'p bo'lsa, to'qnashuvni ionlashtirish ehtimoli shunchalik yuqori bo'ladi, natijada kolloidning parchalanishi. Eng past kuchlanishdagi izolyatorning parchalanishi buzilish kuchlanishining ob'ekti deb ataladi. 1 mm qalinlikdagi izolyatsion materialning parchalanishini qiling, izolyatsiyalovchi material izolyatsiyasi deb ataladigan kuchlanish kilovoltlarini qo'shish kerak, chidamli kuchlanish deb ataladi, birlik: Kv/mm. izolyatsion material izolyatsiyasi va harorat yaqin munosabatlarga ega. Harorat qanchalik baland bo'lsa, izolyatsion materialning izolyatsiyalash ko'rsatkichlari shunchalik yomon bo'ladi. Izolyatsiya kuchini ta'minlash uchun har bir izolyatsion material tegishli maksimal ruxsat etilgan ish haroratiga ega, bu past haroratda uzoq vaqt davomida xavfsiz foydalanish mumkin, bu haroratdan ko'ra tez qariydi.

Suvni singdirish: Bu materialning suvni singdirish darajasining o'lchovidir. Bu ma'lum bir haroratda ma'lum vaqt davomida suvga botirilgan moddaning massasining foizga ortishiga ishora qiladi.

Mustahkamlik chegarasi: Jel sindirish uchun cho'zilganida, tortishish kuchi maksimal kuchlanish kuchlanishidir. Bundan tashqari, kuchlanish kuchi, kuchlanish kuchi, kuchlanish kuchi, kuchlanish kuchi deb ham ataladi. Birligi MPa.

Kesish kuchi: kesish kuchi sifatida ham tanilgan, ulanish maydoniga parallel ravishda maksimal yukga bardosh bera oladigan birlikni anglatadi, keng tarqalgan MPa birligi.

Peelning kuchi: Bundan tashqari, po'stloq kuchi deb nomlanuvchi, birlik kengligi uchun maksimal zarar yuk bardosh bera oladi, kuch quvvati chizig'ining o'lchovidir, birlik kN / m.

Cho'zilish: foizning asl uzunligi ortishi uzunligi ta'sirida kuchlanish kuchidagi kolloidga ishora qiladi.

Issiqlik burilish harorati: qattiqlashtiruvchi materialning issiqlikka chidamliligi o'lchoviga ishora qiladi, issiqlik uzatish uchun mos bo'lgan izotermik issiqlik tashuvchining bir turiga, oddiygina qo'llab-quvvatlanadigan nur turining statik egilish yukiga botiriladigan qattiqlashtiruvchi material namunasi, namunaning egilish deformatsiyasi o'lchanadi. haroratning belgilangan qiymatiga, ya'ni issiqlik burilish harorati yoki HDT deb ataladigan issiqlik burilish haroratiga erishing.

Shisha o'tish harorati: shisha shaklidan amorf yoki yuqori elastik yoki suyuq holatga o'tish (yoki o'tishning teskarisi) tor harorat diapazonining shisha o'tish harorati deb nomlanuvchi, odatda ifodalangan materialni nazarda tutadi. Tg, issiqlikka chidamlilik ko'rsatkichidir.

Siqilish ratsioni: qisqarishning qisqarishdan oldingi o'lchamga nisbati ulushi sifatida aniqlanadi va qisqarish - qisqarishdan oldingi va keyingi o'lchamlar orasidagi farq.

Ichki stress: tashqi kuchlarning yo'qligi, kolloid (material) nuqsonlar mavjudligi, harorat o'zgarishi, erituvchilar va ichki kuchlanishning boshqa sabablarini bildiradi.

Kimyoviy qarshilik: kislotalar, ishqorlar, tuzlar, erituvchilar va boshqa kimyoviy moddalarga qarshilik ko'rsatish qobiliyatini anglatadi.

Olovga qarshilik: materialning olov bilan aloqa qilganda yonishga qarshilik ko'rsatish yoki olovdan uzoqda yonishning davom etishiga to'sqinlik qilish qobiliyatini anglatadi.

Ob-havoga qarshilik: quyosh nuri, issiqlik va sovuq, shamol va yomg'ir va boshqa iqlim sharoitlariga ta'sir qiladigan materialni anglatadi.

Qarish: ishlov berish, saqlash va ishlatish jarayonida tashqi omillar (issiqlik, yorug'lik, kislorod, suv, nurlar, mexanik kuchlar va kimyoviy muhitlar va boshqalar), bir qator fizik yoki kimyoviy o'zgarishlar tufayli kolloidni davolaydi, shuning uchun polimer materialining o'zaro bog'lanishi mo'rt, yorilish yopishqoqligi, rangi o'zgarishi yorilishi, qo'pol qabariq, sirt bo'rlanishi, delaminatsiyaning parchalanishi, mexanik xususiyatlarining asta-sekin yomonlashishi. ning yo'qolishidan foydalanish mumkin emas, bu hodisa qarish deb ataladi. Ushbu o'zgarish hodisasi qarish deb ataladi.

Dielektrik doimiy: sig'im darajasi, induktsiya tezligi (o'tkazuvchanlik) deb ham ataladi. Ob'ektning har bir "hajmi birligi" ga ishora qiladi, "potentsial gradient" ning har bir birligida "elektrostatik energiya" (elektrostatik energiya) qancha tejash mumkin. Kolloidning "o'tkazuvchanligi" qanchalik katta bo'lsa (ya'ni, sifati yomonroq) va ikkita oqim simga yaqin bo'lsa, to'liq izolyatsiya ta'siriga erishish shunchalik qiyin bo'ladi, boshqacha qilib aytganda, ma'lum darajada ishlab chiqarish ehtimoli ko'proq. oqish. Shuning uchun, umuman olganda, izolyatsiyalovchi materialning dielektrik o'tkazuvchanligi qanchalik kichik bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi. Suvning dielektrik o'tkazuvchanligi 70 ga teng, namlik juda kam, sezilarli o'zgarishlarga olib keladi.

4. ko'pchilikepoksi qatroni yopishtiruvchiissiqlik o'rnatuvchi yopishtiruvchi bo'lib, u quyidagi asosiy xususiyatlarga ega: harorat qanchalik yuqori bo'lsa, tezroq qattiqlashadi; aralash miqdori qancha ko'p bo'lsa, tezroq qattiqlashadi; qattiqlashuv jarayoni ekzotermik hodisaga ega.

 

 

 

Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd

M: +86 18683776368(shuningdek whatsapp)

T:+86 08383990499

Email: grahamjin@jhcomposites.com

Manzil: NO.398 Yangi Green Road Xinbang Town Songjiang tumani, Shanxay


Xabar vaqti: 2024 yil 31 oktyabr