صفحہ_بانر

خبریں

گلاس فائبر کے الفاظ

1. تعارف

یہ معیار کمک مواد جیسے شیشے کے فائبر ، کاربن فائبر ، رال ، رال ، اضافی ، مولڈنگ کمپاؤنڈ اور پریپریگ جیسے شرائط اور تعریفوں کی وضاحت کرتا ہے۔

یہ معیار متعلقہ معیارات کی تیاری اور اشاعت کے ساتھ ساتھ متعلقہ کتابوں ، رسالوں اور تکنیکی دستاویزات کی تیاری اور اشاعت پر بھی لاگو ہے۔

2. عام شرائط

2.1مخروط سوت (پگوڈا سوت):مخروط بوبن پر ایک ٹیکسٹائل سوت کراس کا زخم۔

2.2سطح کا علاج:میٹرکس رال کے ساتھ آسنجن کو بہتر بنانے کے ل the ، فائبر کی سطح کا علاج کیا جاتا ہے۔

2.3ملٹی فائبر بنڈل:مزید معلومات کے لئے: ایک طرح کا ٹیکسٹائل مواد متعدد monofilaments پر مشتمل ہے۔

2.4سنگل سوت:مندرجہ ذیل ٹیکسٹائل مواد میں سے ایک پر مشتمل سب سے آسان مسلسل ٹو:

a) سوت کو کئی متضاد ریشوں کو گھما کر تشکیل دیا گیا ہے جسے فکسڈ لمبائی فائبر سوت کہا جاتا ہے۔

ب) ایک وقت میں ایک یا ایک سے زیادہ مستقل فائبر تنتوں کو گھما کر سوت کو مسلسل فائبر سوت کہا جاتا ہے۔

نوٹ: گلاس فائبر انڈسٹری میں ، سنگل سوت مڑا ہوا ہے۔

2.5monofilament flament:ایک پتلی اور لمبی ٹیکسٹائل یونٹ ، جو مستقل یا متضاد ہوسکتا ہے۔

2.6تنتوں کا برائے نام قطر:اس کا استعمال شیشے کے فائبر مصنوعات میں شیشے کے فائبر مونوفیلمنٹ کے قطر کو نشان زد کرنے کے لئے کیا جاتا ہے ، جو اس کے اصل اوسط قطر کے برابر ہے۔ μ m کے ساتھ یونٹ ہے ، جو ایک عدد یا نیم عدد کے بارے میں ہے۔

2.7بڑے پیمانے پر فی یونٹ ایریا:اس کے علاقے میں کسی خاص سائز کے فلیٹ مواد کے بڑے پیمانے پر تناسب۔

2.8طے شدہ لمبائی فائبر:متضاد فائبر ،مولڈنگ کے دوران تشکیل شدہ عمدہ قطر کے ساتھ ایک ٹیکسٹائل مواد۔

2.9:طے شدہ لمبائی فائبر سوت ،ایک سوت ایک مقررہ لمبائی والے فائبر سے گھومتا ہے۔دو پوائنٹ ایک صفرطولانی لمبائیجب یہ ٹینسائل ٹیسٹ میں ٹوٹ جاتا ہے تو نمونہ کی لمبائی۔

2.10ایک سے زیادہ زخم کا سوت:ایک سوت جو دو یا زیادہ سوتوں سے بنا ہوا ہے۔

نوٹ: سنگل سوت ، اسٹرینڈ سوت یا کیبل کو ملٹی اسٹینڈ سمیٹ میں بنایا جاسکتا ہے۔

2.12بوبن سوت:سوت نے بوبن پر گھومنے والی مشین اور زخم کے ذریعہ کارروائی کی۔

2.13نمی کا مواد:مخصوص شرائط کے تحت ماپنے والے پیشگی یا مصنوع کی نمی کا مواد۔ یعنی ، نمونے کے گیلے اور خشک بڑے پیمانے پر گیلے بڑے پیمانے پر فرق کا تناسبقیمت ، جس کا اظہار ایک فیصد کے طور پر کیا جاتا ہے۔

2.14پلائڈ سوتاسٹرینڈ سوتایک سوت ایک پلائی عمل میں دو یا زیادہ سوت کو مروڑ کر تشکیل دیا گیا۔

2.15ہائبرڈ مصنوعات:دو یا زیادہ فائبر مواد پر مشتمل ایک مجموعی مصنوع ، جیسے گلاس فائبر اور کاربن فائبر پر مشتمل مجموعی مصنوع۔

2.16سائز ایجنٹ کا سائز:ریشوں کی تیاری میں ، کچھ کیمیکلز کا مرکب مونوفیلیمنٹ پر لگایا جاتا ہے۔

گیلے ایجنٹوں کی تین اقسام ہیں: پلاسٹک کی قسم ، ٹیکسٹائل کی قسم اور ٹیکسٹائل پلاسٹک کی قسم:

- پلاسٹک کا سائز ، جسے تقویت بخش سائز یا جوڑے کے سائز کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، ایک قسم کا سیزنگ ایجنٹ ہے جو فائبر کی سطح اور میٹرکس رال بانڈ کو اچھی طرح سے بنا سکتا ہے۔ مزید پروسیسنگ یا ایپلی کیشن (سمیٹنے ، کاٹنے ، وغیرہ) کے لئے سازگار اجزاء پر مشتمل ہے۔

- ٹیکسٹائل سائزنگ ایجنٹ ، ایک سائزنگ ایجنٹ جو ٹیکسٹائل پروسیسنگ کے اگلے مرحلے (مروڑنے ، ملاوٹ ، بنائی ، وغیرہ) کے لئے تیار ہے۔

- ٹیکسٹائل پلاسٹک کی قسم گیلا کرنے والا ایجنٹ ، جو نہ صرف اگلی ٹیکسٹائل پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے ، بلکہ فائبر کی سطح اور میٹرکس رال کے مابین آسنجن کو بھی بڑھا سکتا ہے۔

2.17وارپ سوت:ایک بڑے بیلناکار وارپ شافٹ پر متوازی طور پر ٹیکسٹائل سوت کا زخم۔

2.18رول پیکیج:سوت ، روونگ اور دیگر یونٹ جو ہینڈلنگ ، اسٹوریج ، نقل و حمل اور استعمال کے ل ind ناکارہ اور موزوں ہوسکتے ہیں۔

نوٹ: سمیٹنگ غیر تعاون یافتہ ہانک یا ریشم کا کیک ، یا بوبن ، ویفٹ ٹیوب ، مخروط ٹیوب ، سمیٹنے والی ٹیوب ، اسپل ، بوبن یا بنائی شافٹ پر سمیٹنے کے مختلف طریقوں کے ذریعہ تیار کردہ سمیٹ یونٹ ہوسکتا ہے۔

2.19ٹینسائل توڑنے کی طاقت:ٹینسائل بریکنگ سختیٹینسائل ٹیسٹ میں ، فی یونٹ رقبے یا نمونے کی لکیری کثافت کے تناؤ کو توڑنے کی طاقت۔ مونوفیلمنٹ کی اکائی PA ہے اور سوت کی اکائی N / TEX ہے۔

2.20ٹینسائل ٹیسٹ میں ، جب نمونہ ٹوٹ جاتا ہے تو زیادہ سے زیادہ طاقت کا اطلاق ہوتا ہے ، این میں۔

2.21کیبل سوت:ایک سوت ایک یا زیادہ بار دو یا دو سے زیادہ اسٹرینڈ (یا اسٹرینڈز اور سنگل سوتوں کا چوراہا) مڑ کر تشکیل دیا گیا ہے۔

2.22دودھ کی بوتل بوبن:دودھ کی بوتل کی شکل میں سوت کو سمیٹتے ہوئے۔

2.23موڑ:محوری سمت کے ساتھ ایک خاص لمبائی میں سوت کے موڑ کی تعداد ، عام طور پر موڑ / میٹر میں ظاہر کی جاتی ہے۔

2.24موڑ بیلنس انڈیکس:سوت کو مروڑنے کے بعد ، موڑ متوازن ہے۔

2.25موڑ بیک باری:سوت گھماؤ کا ہر موڑ محوری سمت کے ساتھ ساتھ سوت کے حصوں کے مابین رشتہ دار گردش کی کونیی نقل مکانی ہے۔ 360 ° کی کونیی نقل مکانی کے ساتھ پیچھے مڑیں۔

2.26موڑ کی سمت:گھومنے کے بعد ، اسٹرینڈ سوت میں سنگل سوت یا سنگل سوت میں پیش خیمہ کی مائل سمت۔ نچلے دائیں کونے سے اوپری بائیں کونے تک ایس موڑ کہا جاتا ہے ، اور نیچے کے بائیں کونے سے اوپر کے دائیں کونے تک زیڈ موڑ کہا جاتا ہے۔

2.27سوت سوت:یہ مسلسل ریشوں اور طے شدہ لمبائی کے ریشوں سے بنے موڑ کے ساتھ یا اس کے بغیر مختلف ساختی ٹیکسٹائل مواد کے لئے ایک عام اصطلاح ہے۔

2.28مارکیٹ کرنے والا سوت:فیکٹری فروخت کے لئے سوت تیار کرتی ہے۔

2.29رسی کی ہڈی:مسلسل فائبر سوت یا فکسڈ لمبائی فائبر سوت ایک سوت کا ڈھانچہ ہے جو مروڑنے ، پھنسانے یا بنائی سے بنا ہوا ہے۔

2.30ٹو ٹو:ایک غیر منقولہ مجموعی جس میں بڑی تعداد میں مونوفیلیمنٹ شامل ہیں۔

2.31لچک کا ماڈیولس:لچکدار حد کے اندر کسی شے کے تناؤ اور تناؤ کا تناسب۔ یہاں لچکدار کا تناؤ اور کمپریسیٹ ماڈیولس (جسے ینگ کے لچکدار کا ماڈیولس بھی کہا جاتا ہے) ، قینچ اور لچک کے موڑنے والے ماڈیولس ، جس میں پی اے (پاسکل) یونٹ کے طور پر ہے۔

2.32بلک کثافت:پاؤڈر اور دانے دار مواد جیسے ڈھیلے مواد کی ظاہر کثافت۔

2.33مطلوبہ مصنوعات:مناسب سالوینٹس یا تھرمل صفائی کے ذریعہ گیلا ایجنٹ یا سائز کے سوت یا تانے بانے کو ہٹا دیں۔

2.34ویفٹ ٹیوب یارن پولیس اہلکارریشم پیرن

ویفٹ ٹیوب کے گرد ٹیکسٹائل سوت کا ایک واحد یا ایک سے زیادہ تناؤ۔

2.35فائبرفائبرایک بڑے پہلو تناسب کے ساتھ ایک عمدہ تنت ماد .ہ یونٹ۔

2.36فائبر ویب:مخصوص طریقوں کی مدد سے ، فائبر مواد کو ایک واقفیت یا غیر واقفیت میں نیٹ ورک طیارے کے ڈھانچے میں ترتیب دیا جاتا ہے ، جو عام طور پر نیم تیار شدہ مصنوعات سے مراد ہے۔

2.37لکیری کثافت:ٹیکس میں ، گیلے ایجنٹ کے ساتھ یا اس کے بغیر سوت کی لمبائی کے بڑے پیمانے پر۔

نوٹ: سوت کے نام میں ، لکیری کثافت عام طور پر ننگے سوت کی کثافت سے مراد ہے اور بغیر گیلے ایجنٹ کے۔

2.38اسٹرینڈ پیش خیمہ:ایک ہی وقت میں تھوڑا سا بندھے ہوئے غیر منقولہ سنگل ٹو تیار کیا گیا۔

2.39چٹائی یا تانے بانے کی مولڈیبلٹیمحسوس یا تانے بانے کی ڈھال

رال کے ذریعہ گرے ہوئے یا تانے بانے کے لئے مشکل کی ڈگری کسی خاص شکل کے سڑنا سے مستحکم طور پر منسلک ہوتی ہے۔

3. فائبر گلاس

3.1 اے آر گلاس فائبر الکالی مزاحم گلاس فائبر

یہ الکالی مادوں کے طویل مدتی کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کرسکتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر پورٹلینڈ سیمنٹ کے شیشے کے ریشہ کو مضبوط بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

3.2 اسٹائرین گھلنشیلتا: جب شیشے کے فائبر کا کٹا ہوا اسٹینڈ اسٹائرین میں ڈوبا جاتا ہے تو ، کسی خاص تناؤ کے بوجھ کے تحت بائنڈر کی تحلیل کی وجہ سے محسوس ہونے کے لئے درکار وقت درکار ہوتا ہے۔

3.3 بناوٹ سوت بلک سوت

مسلسل گلاس فائبر ٹیکسٹائل سوت (سنگل یا جامع سوت) ایک بہت بڑا سوت ہے جو اخترتی کے علاج کے بعد مونوفیلمنٹ کو منتشر کرکے تشکیل دیا جاتا ہے۔

3.4 سطح کی چٹائی: گلاس فائبر مونوفیلمنٹ (فکسڈ لمبائی یا مستقل) سے بنی ایک کمپیکٹ شیٹ بانڈڈ اور کمپوزٹ کی سطح کی پرت کے طور پر استعمال ہوتی ہے۔

ملاحظہ کریں: اوورلیڈ فیلٹ (3.22)۔

3.5 گلاس فائبر فائبر گلاس

اس سے عام طور پر سلیکیٹ پگھل سے بنی شیشے کے ریشہ یا تنت کی مراد ہے۔

3.6 لیپت گلاس فائبر مصنوعات: گلاس فائبر کی مصنوعات پلاسٹک یا دیگر مواد کے ساتھ لیپت۔

7.7 زونلٹی ربنیائزیشن متوازی تنتوں کے مابین ہلکے تعلقات کے ذریعہ ربن بنانے کے لئے گلاس فائبر رونے کی صلاحیت۔

3.8 فلم سابق: گیلا کرنے والے ایجنٹ کا ایک اہم جزو۔ اس کا کام فائبر کی سطح پر ایک فلم تشکیل دینا ، لباس کو روکنا اور مونوفیلیمنٹس کے تعلقات اور گچھے لگانے میں آسانی پیدا کرنا ہے۔

3.9 D گلاس فائبر کم ڈائی الیکٹرک گلاس فائبر گلاس فائبر کم ڈائی الیکٹرک گلاس سے تیار کیا گیا۔ اس کا ڈائیلیٹرک مستقل اور ڈائی الیکٹرک نقصان الکالی فری شیشے کے فائبر سے کم ہے۔

3.10 مونوفیلمنٹ چٹائی: ایک پلانر ساختی مواد جس میں مسلسل شیشے کے فائبر مونوفیلیمنٹس کو ایک بائنڈر کے ساتھ جوڑ دیا جاتا ہے۔

3.11 فکسڈ لمبائی گلاس فائبر مصنوعات: یوٹیلیٹی ماڈل کا تعلق فکسڈ لمبائی کے شیشے کے ریشہ پر مشتمل مصنوعات سے ہے۔

3.12 فکسڈ لمبائی فائبر سلیور: فکسڈ لمبائی کے ریشوں کو بنیادی طور پر متوازی میں ترتیب دیا جاتا ہے اور تھوڑا سا مستقل فائبر بنڈل میں مڑ جاتا ہے۔

3.13 کٹی ہوئی کفایت: شیشے کے فائبر ریونگ یا پیشگی کو کسی خاص مختصر کاٹنے والے بوجھ کے تحت کاٹا جانے کی دشواری۔

3.14 کٹی ہوئی تاروں: کسی بھی قسم کے امتزاج کے بغیر شارٹ کٹ مسلسل فائبر پیشگی۔

3.15 کٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائی: یہ ایک طیارے کا ساختی مواد ہے جو مسلسل فائبر پیشگی سے بنا ہوا ، کٹی ہوئی ، تصادفی طور پر تقسیم اور چپکنے والی کے ساتھ مل کر بندھا ہوا ہے۔

3.16 ای گلاس فائبر الکالی فری گلاس فائبر گلاس فائبر جس میں تھوڑا سا الکالی میٹل آکسائڈ مواد اور اچھی برقی موصلیت ہے (اس کا الکالی میٹل آکسائڈ مواد عام طور پر 1 ٪ سے کم ہوتا ہے)۔

نوٹ: فی الحال ، چین کے الکالی فری گلاس فائبر پروڈکٹ کے معیارات یہ شرط رکھتے ہیں کہ الکالی میٹل آکسائڈ کا مواد 0.8 فیصد سے زیادہ نہیں ہوگا۔

3.17 ٹیکسٹائل گلاس: ٹیکسٹائل مواد کے لئے عام اصطلاح جو مسلسل شیشے کے فائبر یا فکسڈ لمبائی گلاس فائبر سے بنا ہوا ہے جیسے بیس میٹریل۔

3.18 تقسیم کرنے کی کارکردگی: مختصر کاٹنے کے بعد غیر منقولہ روونگ کی کارکردگی سنگل اسٹرینڈ پیشگی طبقات میں منتشر ہوگئی۔

3.19 سلائی ہوئی چٹائی کی چٹائی ایک شیشے کے فائبر کو کنڈلی کے ڈھانچے کے ساتھ سلائی ہوئی محسوس ہوئی۔

نوٹ: دیکھیں محسوس (3.48)۔

3.20 سلائی کا دھاگہ: ایک اعلی موڑ ، ہموار پلائی سوت جو مسلسل شیشے کے ریشہ سے بنا ہوا ہے ، جو سلائی کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

3.21 جامع چٹائی: شیشے کے فائبر کو تقویت بخش مواد کی کچھ شکلیں طیارے کے ساختی مواد ہیں جو مکینیکل یا کیمیائی طریقوں سے منسلک ہیں۔

نوٹ: کمک مواد میں عام طور پر کٹے ہوئے پیش خیمہ ، مسلسل پیشگی ، غیر منقولہ موٹے گوز اور دیگر شامل ہوتے ہیں۔

3.22 شیشے کا پردہ: ہلکے بانڈنگ کے ساتھ مسلسل (یا کٹی ہوئی) گلاس فائبر مونوفیلمنٹ سے بنا ہوا ہوائی جہاز کا ساختی مواد۔

3.23 ہائی سلکا گلاس فائبر ہائی سلکا گلاس فائبر

شیشے کے فائبر کو تیزاب کے علاج اور گلاس ڈرائنگ کے بعد sintering کے ذریعہ تشکیل دیا گیا ہے۔ اس کا سلکا مواد 95 ٪ سے زیادہ ہے۔

3.24 کٹ اسٹینڈز فکسڈ لمبائی فائبر (مسترد) گلاس فائبر پیشگی پیشگی سلنڈر سے کٹ اور مطلوبہ لمبائی کے مطابق کاٹا۔

ملاحظہ کریں: طے شدہ لمبائی فائبر (2.8)

3.25 سائز کی باقیات: شیشے کے فائبر کا کاربن مواد جس میں ٹیکسٹائل گیلانگ ایجنٹ پر مشتمل ہے جو تھرمل صفائی کے بعد فائبر پر باقی ہے ، جس کا اظہار بڑے پیمانے پر فیصد کے طور پر کیا گیا ہے۔

3.26 سیزنگ ایجنٹ ہجرت: ریشم کی پرت کے اندر سے سطح کی پرت میں شیشے کے فائبر گیلا کرنے والے ایجنٹ کو ہٹانا۔

3.27 گیلے آؤٹ ریٹ: شیشے کے فائبر کو کمک کے طور پر پیمائش کرنے کے لئے ایک معیاری انڈیکس۔ رال کے لئے کسی خاص طریقہ کے مطابق پیشگی اور مونوفیلمنٹ کو مکمل طور پر بھرنے کے لئے درکار وقت کا تعین کریں۔ یونٹ کا اظہار سیکنڈ میں ہوتا ہے۔

3.28 کوئی موڑ روونگ نہیں (اوور اینڈ انوائنڈنگ کے لئے): اسٹرینڈ میں شامل ہونے پر تھوڑا سا گھومنے سے بنا ہوا گھومنا۔ جب اس کی مصنوعات کو استعمال کیا جاتا ہے تو ، پیکیج کے اختتام سے تیار کردہ سوت کو بغیر کسی موڑ کے سوت میں مٹایا جاسکتا ہے۔

3.29 آتش گیر مادے کا مواد: خشک شیشے کے فائبر کی مصنوعات کے خشک بڑے پیمانے پر اگنیشن پر نقصان کا تناسب۔

3.30 مسلسل گلاس فائبر پروڈکٹ: یوٹیلیٹی ماڈل کا تعلق ایک ایسی مصنوع سے ہے جو مسلسل گلاس فائبر لانگ فائبر بنڈل پر مشتمل ہے۔

3.31 مسلسل اسٹرینڈ چٹائی: یہ ایک طیارے کا ساختی مواد ہے جو چپکنے والی کے ساتھ مل کر غیر مستحکم فائبر پیشگی کو باندھ کر بنایا گیا ہے۔

3.32 ٹائر کی ہڈی: مسلسل فائبر سوت ایک ملٹی اسٹرینڈ موڑ ہے جو کئی بار امپریگیشن اور مروڑ کے ذریعہ تشکیل پایا جاتا ہے۔ یہ عام طور پر ربڑ کی مصنوعات کو مضبوط بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

3.33 میٹر گلاس فائبر ہائی ماڈیولس گلاس فائبر ہائی لچکدار گلاس فائبر (مسترد)

اعلی ماڈیولس گلاس سے بنی گلاس فائبر۔ اس کا لچکدار ماڈیولس عام طور پر ای گلاس فائبر سے 25 ٪ سے زیادہ ہے۔

3.34 ٹیری روونگ: گلاس فائبر پیشگی خود ہی بار بار گھومنے اور سپرپوزیشن کے ذریعہ تشکیل دیا گیا ، جسے کبھی کبھی ایک یا زیادہ سیدھے پیشگیوں سے تقویت ملتی ہے۔

3.35 ملڈ ریشے: پیسنے کے ذریعہ ایک بہت ہی مختصر ریشہ بنایا گیا۔

3.36 بائنڈر بائنڈنگ ایجنٹ کا مواد مطلوبہ تقسیم کی حالت میں ان کو ٹھیک کرنے کے لئے تنتوں یا مونوفیلیمنٹ پر لاگو ہوتا ہے۔ اگر کٹے ہوئے اسٹرینڈ چٹائی میں استعمال کیا جاتا ہے تو ، مسلسل اسٹینڈ چٹائی اور سطح محسوس ہوتی ہے۔

3.37 کپلنگ ایجنٹ: ایک ایسا مادہ جو رال میٹرکس اور کمک مواد کے مابین انٹرفیس کے مابین مضبوط بانڈ کو فروغ دیتا ہے یا قائم کرتا ہے۔

نوٹ: جوڑے کے ایجنٹ کو کمک کرنے والے مواد پر لاگو کیا جاسکتا ہے یا رال یا دونوں میں شامل کیا جاسکتا ہے۔

3.38 کپلنگ ختم: فائبر گلاس کی سطح اور رال کے مابین ایک اچھا بانڈ فراہم کرنے کے لئے فائبر گلاس ٹیکسٹائل پر لگایا ہوا مواد۔

3.39 ایس گلاس فائبر اعلی طاقت گلاس فائبر سلیکن ایلومینیم میگنیشیم سسٹم کے گلاس کے ساتھ گلاس فائبر کی نئی ماحولیاتی طاقت الکالی فری شیشے کے فائبر سے 25 فیصد سے زیادہ ہے۔

3.40 گیلے لیٹ چٹائی: کٹی شیشے کے فائبر کو خام مال کے طور پر استعمال کرنا اور پانی میں گندگی میں منتشر کرنے کے لئے کچھ کیمیائی اضافی چیزیں شامل کرنا ، یہ کاپی کرنے ، پانی کی کمی ، سائز اور خشک ہونے کے عمل کے ذریعے ہوائی جہاز کے ساختی مواد میں بنایا جاتا ہے۔

3.41 دھات سے لیپت گلاس فائبر: ایک فائبر یا فائبر بنڈل کی سطح کے ساتھ گلاس فائبر دھات کی فلم کے ساتھ لیپت۔

3.42 جیوگریڈ: یوٹیلیٹی ماڈل کا تعلق جیو ٹیکنیکل انجینئرنگ اور سول انجینئرنگ کے لئے گلاس فائبر پلاسٹک لیپت یا اسفالٹ لیپت میش سے ہے۔

3.43 روونگ روونگ: متوازی تنت (ملٹی اسٹینڈ روونگ) یا متوازی مونوفیلیمنٹس (براہ راست روونگ) کا ایک بنڈل بغیر مڑنے کے۔

3.44 نیا ماحولیاتی فائبر: مخصوص شرائط کے تحت فائبر کو نیچے کھینچیں ، اور ڈرائنگ رساو پلیٹ کے نیچے کسی بھی لباس کے بغیر نئے بنائے گئے مونوفیلمنٹ کو میکانکی طور پر روکیں۔

3.45 سختی: جس ڈگری تک شیشے کے فائبر روونگ یا پیشگی پیشگی ہیں وہ تناؤ کی وجہ سے شکل کو تبدیل کرنا آسان نہیں ہے۔ جب سوت کو مرکز سے ایک خاص فاصلے پر لٹکا دیا جاتا ہے تو ، اس کا اشارہ سوت کے نچلے مرکز میں پھانسی کے فاصلے سے ہوتا ہے۔

3.46 اسٹرینڈ سالمیت: پیشگی میں مونوفیلمنٹ منتشر ، توڑ اور اون کو منتشر کرنا آسان نہیں ہے ، اور اس میں پیشگی کو بنڈلوں میں برقرار رکھنے کی صلاحیت ہے۔

3.47 اسٹرینڈ سسٹم: مستقل فائبر پیشگی ٹیکس کے متعدد اور نصف ایک سے زیادہ تعلقات کے مطابق ، اسے ضم کرکے ایک خاص سیریز میں بندوبست کیا گیا ہے۔

پیشگی کی لکیری کثافت ، ریشوں کی تعداد (رساو پلیٹ میں سوراخوں کی تعداد) اور فائبر قطر کے درمیان تعلقات کو فارمولا (1) کے ذریعہ ظاہر کیا گیا ہے:

d = 22.46 × (1)

جہاں: D - فائبر قطر ، μ m ;

ٹی - پیشگی کی لکیری کثافت ، ٹیکس ؛

n - ریشوں کی تعداد

3.48 محسوس ہوا چٹائی: کٹی ہوئی یا غیر مستحکم مسلسل تنتوں پر مشتمل ایک پلانر ڈھانچہ جو مبنی ہے یا ایک ساتھ نہیں ہے۔

3.49 سوئیڈ چٹائی: ایکیوپنکچر مشین پر عناصر کو ایک ساتھ جوڑ کر محسوس کیا ہوا محسوس کیا گیا محسوس کیا جاسکتا ہے۔

نوٹ: دیکھیں محسوس (3.48)۔

تین پوائنٹ پانچ صفر

براہ راست گھومنا

مونوفیلیمنٹ کی ایک خاص تعداد براہ راست ڈرائنگ رساو پلیٹ کے نیچے گھومنے پھرنے میں گھوم رہی ہے۔

3.50 میڈیم الکالی گلاس فائبر: چین میں ایک قسم کا گلاس فائبر تیار کیا گیا۔ الکالی میٹل آکسائڈ کا مواد تقریبا 12 ٪ ہے۔

4. کاربن فائبر

4.1پین پر مبنی کاربن فائبرپین پر مبنی کاربن فائبرکاربن فائبر پولی کارلونیٹرائل (پین) میٹرکس سے تیار کیا گیا ہے۔

نوٹ: تناؤ کی طاقت اور لچکدار ماڈیولس کی تبدیلیاں کاربونیشن سے متعلق ہیں۔

ملاحظہ کریں: کاربن فائبر میٹرکس (4.7)۔

4.2پچ بیس کاربن فائبر:کاربن فائبر انیسوٹروپک یا آئسوٹروپک اسفالٹ میٹرکس سے بنایا گیا ہے۔

نوٹ: انیسوٹروپک اسفالٹ میٹرکس سے بنی کاربن فائبر کا لچکدار ماڈیولس دو میٹرکس سے زیادہ ہے۔

ملاحظہ کریں: کاربن فائبر میٹرکس (4.7)۔

4.3ویسکوز پر مبنی کاربن فائبر:ویسکوز میٹرکس سے بنی کاربن فائبر۔

نوٹ: ویسکوز میٹرکس سے کاربن فائبر کی تیاری کو دراصل روک دیا گیا ہے ، اور صرف تھوڑی مقدار میں ویسکوز تانے بانے کا استعمال کیا جاتا ہے۔

ملاحظہ کریں: کاربن فائبر میٹرکس (4.7)۔

4.4گرافیٹائزیشن:عام طور پر کاربنائزیشن کے بعد زیادہ درجہ حرارت پر ، غیر فعال ماحول میں گرمی کا علاج۔

نوٹ: صنعت میں "گرافیٹائزیشن" دراصل کاربن فائبر کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کی بہتری ہے ، لیکن حقیقت میں ، گریفائٹ کی ساخت تلاش کرنا مشکل ہے۔

4.5کاربنائزیشن:کاربن فائبر میٹرکس سے کاربن فائبر تک گرمی کے علاج کے عمل کو غیر فعال ماحول میں۔

4.6کاربن فائبر:نامیاتی ریشوں کے پائرولیسس کے ذریعہ تیار کردہ 90 ٪ (بڑے پیمانے پر فیصد) سے زیادہ کاربن مواد والے ریشے۔

نوٹ: کاربن ریشوں کو عام طور پر ان کی مکینیکل خصوصیات ، خاص طور پر تناؤ کی طاقت اور لچکدار ماڈیولس کے مطابق درجہ بندی کیا جاتا ہے۔

4.7کاربن فائبر پیشگی:نامیاتی ریشے جو پائرولیسس کے ذریعہ کاربن ریشوں میں تبدیل ہوسکتے ہیں۔

نوٹ: میٹرکس عام طور پر مسلسل سوت ہوتا ہے ، لیکن بنے ہوئے تانے بانے ، بنا ہوا تانے بانے ، بنے ہوئے تانے بانے اور محسوس ہوتے ہیں۔

ملاحظہ کریں: پولی کارلونائٹرائل پر مبنی کاربن فائبر (4.1) ، اسفالٹ پر مبنی کاربن فائبر (4.2) ، ویسکوز پر مبنی کاربن فائبر (4.3)۔

4.8غیر علاج شدہ فائبر:سطح کے علاج کے بغیر ریشے.

4.9آکسیکرن:کاربنائزیشن اور گرافائزیشن سے پہلے والدین کے مواد جیسے پولی کارلونیٹرائل ، ڈامر اور ویسکوز جیسے پری آکسیکرن۔

5. تانے بانے

5.1دیوار کو ڈھانپنے والے تانے بانےدیوار کا احاطہدیوار کی سجاوٹ کے لئے فلیٹ تانے بانے

5.2بریڈنگسوت یا گھومنے پھرنے کا ایک طریقہ

5.3چوٹیایک دوسرے کے ساتھ متعدد ٹیکسٹائل سوتوں سے بنے ہوئے تانے بانے ایک دوسرے کے ساتھ جڑے ہوئے ہیں ، جس میں سوت کی سمت اور تانے بانے کی لمبائی کی سمت عام طور پر 0 ° یا 90 ° نہیں ہوتی ہے۔

5.4مارکر یارنایک سوت جس میں ایک مختلف رنگ اور / یا ایک تانے بانے میں تقویت یافتہ سوت سے تشکیل ہوتا ہے ، جو مصنوعات کی نشاندہی کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے یا مولڈنگ کے دوران تانے بانے کے انتظام کو آسان بناتا ہے۔

5.5علاج ایجنٹ ختمایک جوڑے کے ایجنٹ کا اطلاق ٹیکسٹائل گلاس فائبر کی مصنوعات پر گلاس فائبر کی سطح کو رال میٹرکس کے ساتھ جوڑنے کے لئے ، عام طور پر کپڑے پر ہوتا ہے۔

5.6غیر مستقیم تانے بانےایک طیارے کا ڈھانچہ جس میں وارپ اور ویفٹ سمتوں میں سوتوں کی تعداد میں واضح فرق ہے۔ (مثال کے طور پر غیر مستقیم بنے ہوئے تانے بانے کو لیں)۔

5.7اہم فائبر بنے ہوئے تانے بانےوارپ سوت اور ویفٹ سوت فکسڈ لمبائی گلاس فائبر سوت سے بنے ہیں۔

5.8ساٹن بنے ہوئےایک مکمل ٹشو میں کم از کم پانچ وارپ اور ویفٹ سوت ہیں۔ ہر طول البلد (عرض البلد) پر صرف ایک عرض البلد (طول البلد) تنظیمی نقطہ ہے۔ فلائنگ نمبر 1 سے زیادہ کے ساتھ تانے بانے کے تانے بانے اور تانے بانے میں گردش کرنے والے سوت کی تعداد کے ساتھ کوئی مشترکہ تقسیم نہیں ہوتا ہے۔ وہ لوگ جو زیادہ سے زیادہ واریپ پوائنٹس رکھتے ہیں وہ وارپ ساٹن ہیں ، اور وہ لوگ جو زیادہ ویفٹ پوائنٹس ہیں وہ ویفٹ ساٹن ہیں۔

5.9ملٹی پرت تانے بانےسلائی یا کیمیائی بانڈنگ کے ذریعہ ایک ہی یا مختلف مواد کی دو یا زیادہ پرتوں پر مشتمل ایک ٹیکسٹائل ڈھانچہ ، جس میں جھرریوں کے بغیر ایک یا زیادہ پرتیں متوازی طور پر ترتیب دی جاتی ہیں۔ ہر پرت کے سوتوں میں مختلف رجحانات اور مختلف لکیری کثافت ہوسکتی ہیں۔ کچھ پروڈکٹ پرت کے ڈھانچے میں مختلف مواد کے ساتھ محسوس ، فلم ، جھاگ وغیرہ بھی شامل ہیں۔

5.10غیر بنے ہوئے سکریممتوازی سوتوں کی دو یا زیادہ پرتوں کو بائنڈر کے ساتھ باندھ کر بنائے جانے والے نون ویوینز کا ایک نیٹ ورک۔ پچھلی پرت میں سوت اگلی پرت میں سوت کے زاویہ پر ہے۔

5.11چوڑائیکپڑے کے پہلے زد میں سے عمودی فاصلہ آخری تڑپ کے بیرونی کنارے تک۔

5.12بو اور ویفٹ بوایک ظاہری عیب جس میں ویفٹ سوت آرک میں تانے بانے کی چوڑائی سمت میں ہے۔

نوٹ: آرک وارپ یارن کے ظاہری عیب کو بو آرپ کہا جاتا ہے ، اور اس کا انگریزی اسی لفظ "بو" ہے۔

5.13نلیاں (ٹیکسٹائل میں)ایک نلی نما ٹشو جس کی چوڑائی 100 ملی میٹر سے زیادہ ہے۔

ملاحظہ کریں: بشنگ (5.30)

5.14فلٹر بیگگرے کپڑا ایک جیب کے سائز کا مضمون ہے جو حرارت کے علاج ، امپریگنشن ، بیکنگ اور پوسٹ پروسیسنگ کے ذریعہ بنایا گیا ہے ، جو گیس فلٹریشن اور صنعتی دھول کو ہٹانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

5.15موٹی اور پتلی طبقہ کا نشانلہراتی کپڑابہت گھنے یا بہت زیادہ پتلی ویفٹ کی وجہ سے موٹی یا پتلی تانے بانے والے طبقات کی ظاہری خرابی۔

5.16پوسٹ تیار شدہ تانے بانےاس کے بعد مطلوبہ تانے بانے کو علاج شدہ تانے بانے کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔

ملاحظہ کریں: کپڑے کی خواہش (5.35)۔

5.17ملاوٹ والا تانے بانےوارپ سوت یا ویفٹ سوت ایک کپڑا ہے جو مخلوط سوت سے بنا ہوا دو یا دو سے زیادہ فائبر سوتوں کے ذریعہ مڑا ہوا ہے۔

5.18ہائبرڈ تانے بانےایک تانے بانے دو سے زیادہ بنیادی طور پر مختلف سوتوں سے بنا ہوا ہے۔

5.19بنے ہوئے تانے بانےبنائی مشینری میں ، سوت کے کم از کم دو گروہ ایک دوسرے کے لئے یا کسی خاص زاویے پر بنے ہوئے ہیں۔

5.20لیٹیکس لیپت تانے بانےلیٹیکس کپڑا (مسترد)قدرتی لیٹیکس یا مصنوعی لیٹیکس کو ڈوبنے اور کوٹنگ کرکے تانے بانے پر کارروائی کی جاتی ہے۔

5.21باہمی تانے بانےوارپ اور ویفٹ سوت مختلف مواد یا مختلف قسم کے سوتوں سے بنے ہیں۔

5.22لینو ختمہیم پر گمشدہ وارپ سوت کا ظاہری عیب

5.23warp کثافتwarp کثافتٹکڑوں / سینٹی میٹر میں اظہار کردہ تانے بانے کی ویفٹ سمت میں فی یونٹ لمبائی میں وارپ سوتوں کی تعداد۔

5.24warp warp warpسوت نے تانے بانے کی لمبائی (یعنی 0 ° سمت) کے ساتھ ترتیب دیا۔ 

5.25مسلسل فائبر بنے ہوئے تانے بانےوارپ اور ویفٹ دونوں سمتوں میں مسلسل ریشوں سے بنی ایک تانے بانے۔

5.26BUR کی لمبائیکسی تانے بانے کے کنارے پر ایک weft کے کنارے سے ایک weft کے کنارے تک کا فاصلہ۔

5.27گرے تانے بانےنیم تیار شدہ کپڑا reprocessing کے لئے لوم کے ذریعہ گرا دیا گیا۔

5.28سادہ بنائیوارپ اور ویفٹ سوت ایک کراس تانے بانے سے بنے ہوئے ہیں۔ ایک مکمل تنظیم میں ، دو وارپ اور ویفٹ سوت ہیں۔

5.29پری تیار شدہ تانے بانےشیشے کے فائبر سوت کے ساتھ تانے بانے جس میں ٹیکسٹائل پلاسٹک گیلا کرنے والے ایجنٹ کو خام مال کے طور پر شامل کیا جاتا ہے۔

ملاحظہ کریں: گیلے ایجنٹ (2.16)

5.30کیسنگ سو رہا ہےایک نلی نما ٹشو جس کی چوڑائی 100 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہے۔

ملاحظہ کریں: پائپ (5.13)

5.31خصوصی تانے بانےتانے بانے کی شکل کی نشاندہی کرنے والی اپیلیشن۔ سب سے عام یہ ہیں:

- "جرابوں" ؛

- "سرپل" ؛

- "پریفورمز" ، وغیرہ۔

5.32ہوا کی پارگمیتاتانے بانے کی ہوا کی پارگمیتا۔ جس شرح سے گیس مخصوص ٹیسٹ ایریا اور دباؤ کے فرق کے تحت نمونہ کے ذریعے عمودی طور پر گزرتی ہے

سی ایم / ایس میں اظہار کیا۔

5.33پلاسٹک لیپت تانے بانےتانے بانے پر ڈپ کوٹنگ پیویسی یا دیگر پلاسٹک کے ذریعہ کارروائی کی جاتی ہے۔

5.34پلاسٹک لیپت اسکرینپلاسٹک لیپت جالپولی وینائل کلورائد یا دیگر پلاسٹک کے ساتھ میش تانے بانے سے بنی مصنوعات۔

5.35مطلوبہ تانے بانےخواہش کے بعد بھوری رنگ کے کپڑے سے بنے ہوئے تانے بانے۔

ملاحظہ کریں: گرے کپڑا (5.27) ، مطلوبہ مصنوعات (2.33)۔

5.36لچکدار سختیموڑنے والی اخترتی کے خلاف مزاحمت کرنے کے لئے تانے بانے کی سختی اور لچک۔

5.37کثافت بھرناویفٹ کثافتٹکڑوں / سینٹی میٹر میں اظہار کردہ تانے بانے کی تانے بانے کی سمت میں فی یونٹ لمبائی میں ویفٹ سوت کی تعداد۔

5.38ویفٹسوت جو عام طور پر warp (یعنی 90 ° سمت) کے دائیں زاویوں پر ہوتا ہے اور کپڑے کے دونوں اطراف کے درمیان ہوتا ہے۔

5.39زوال کا تعصبظاہری شکل میں عیب ہے کہ تانے بانے پر موجود ویفٹ مائل ہوتا ہے اور اس کی زد میں نہیں آتا ہے۔

5.40بنے ہوئے گھومناموڑ لیس روونگ سے بنی ایک تانے بانے۔

5.41سیل ویج کے بغیر ٹیپسیلویج کے بغیر ٹیکسٹائل شیشے کے تانے بانے کی چوڑائی 100 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہوگی۔

ملاحظہ کریں: سیلویج فری تنگ تانے بانے (5.42)۔

5.42سیل ویجز کے بغیر تنگ تانے بانےسیلویج کے بغیر تانے بانے ، عام طور پر چوڑائی میں 600 ملی میٹر سے بھی کم۔

5.43ٹوئل بائیوایک تانے بانے بنو جس میں وارپ یا ویفٹ بنے ہوئے پوائنٹس ایک مستقل اخترن نمونہ تشکیل دیتے ہیں۔ ایک مکمل ٹشو میں کم از کم تین وارپ اور ویفٹ سوت ہیں

5.44selvage کے ساتھ ٹیپسیلویج کے ساتھ ٹیکسٹائل شیشے کے تانے بانے ، چوڑائی 100 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہے۔

ملاحظہ کریں: سیلویج تنگ تانے بانے (5.45)۔

5.45سیلویجز کے ساتھ تنگ تانے بانےسیلویج کے ساتھ ایک تانے بانے ، عام طور پر چوڑائی میں 300 ملی میٹر سے بھی کم۔

5.46مچھلی کی آنکھایک تانے بانے پر ایک چھوٹا سا علاقہ جو رال کے رنگ کو روکتا ہے ، جو رال سسٹم ، تانے بانے یا علاج کی وجہ سے ہوتا ہے۔

5.47بادل بنائےغیر مساوی تناؤ کے تحت بنے ہوئے کپڑا WEFT کی یکساں تقسیم میں رکاوٹ ہے ، جس کے نتیجے میں موٹی اور پتلی طبقات کو ردوبدل کرنے کے ظاہری نقائص ہوتے ہیں۔

5.48کریزشیشے کے فائبر کپڑوں کا نقوش جھرریوں پر الٹ جانے ، اوورلیپنگ یا دباؤ کے ذریعہ تشکیل پایا۔

5.49بنا ہوا تانے بانےٹیکسٹائل فائبر سوت سے بنی ایک فلیٹ یا نلی نما تانے بانے جس میں ایک دوسرے کے ساتھ سیریز میں انگوٹھی ہوتی ہے۔

5.50ڈھیلے تانے بانے بنے ہوئے سکرمطیارے کا ڈھانچہ وسیع وقفہ کاری کے ساتھ وارپ اور ویفٹ سوت بنا کر تشکیل دیا گیا ہے۔

5.51تانے بانے کی تعمیرعام طور پر اس سے مراد تانے بانے کی کثافت ہوتی ہے ، اور اس میں اس کی تنظیم کو وسیع معنوں میں بھی شامل کیا جاتا ہے۔

5.52ایک تانے بانے کی موٹائیمخصوص دباؤ کے تحت ماپنے والے تانے بانے کی دو سطحوں کے درمیان عمودی فاصلہ۔

5.53تانے بانے کی گنتیتانے بانے کے تانے بانے اور ویفٹ سمتوں میں فی یونٹ لمبائی کے سوتوں کی تعداد ، جس کا اظہار وارپ سوت / سینٹی میٹر کی تعداد کے طور پر کیا گیا × ویفٹ سوت / سینٹی میٹر کی تعداد۔

5.54تانے بانے استحکامیہ تانے بانے میں وارپ اور ویفٹ کے چوراہے کی مضبوطی کی نشاندہی کرتا ہے ، جس کا اظہار اس قوت کے ذریعہ ہوتا ہے جب نمونے کی پٹی میں سوت کو تانے بانے کے ڈھانچے سے نکالا جاتا ہے۔

5.55تنظیم کی قسم بنے ہوئےباقاعدگی سے دہرانے والے نمونے وارپ اور ویفٹ انٹرویونگ پر مشتمل ہیں ، جیسے سادہ ، ساٹن اور ٹوئل۔

5.56نقائصتانے بانے پر نقائص جو اس کے معیار اور کارکردگی کو کمزور کرتے ہیں اور اس کی ظاہری شکل کو متاثر کرتے ہیں۔

6. رال اور اضافی

6.1اتپریرکایکسلریٹرایک مادہ جو تھوڑی مقدار میں رد عمل کو تیز کرسکتا ہے۔ نظریاتی طور پر ، اس کی کیمیائی خصوصیات رد عمل کے اختتام تک تبدیل نہیں ہوں گی۔

6.2علاج معالجہعلاجپولیمرائزیشن اور / یا کراس لنکنگ کے ذریعہ پریپولیمر یا پولیمر کو سخت مواد میں تبدیل کرنے کا عمل۔

6.3پوسٹ علاجبیک کے بعدتھرموسیٹنگ مواد کے ڈھالے ہوئے مضمون کو گرم کریں جب تک کہ یہ مکمل طور پر ٹھیک نہ ہوجائے۔

6.4میٹرکس رالایک تھرموسیٹنگ مولڈنگ میٹریل۔

6.5کراس لنک (فعل) کراس لنک (فعل)ایک ایسوسی ایشن جو پولیمر زنجیروں کے مابین باہمی کوولینٹ یا آئنک بانڈ تشکیل دیتی ہے۔

6.6کراس لنکنگپولیمر زنجیروں کے مابین ہم آہنگی یا آئنک بانڈ تشکیل دینے کا عمل۔

6.7وسرجنوہ عمل جس کے ذریعہ ایک پولیمر یا مونومر کو کسی شے میں ٹھیک تاکنا یا باطل کے ساتھ کسی شے میں انجکشن لگایا جاتا ہے جس کے ذریعہ مائع بہاؤ ، پگھلنے ، بازی یا تحلیل کے ذریعہ۔

6.8جیل ٹائم جیل کا وقتدرجہ حرارت کے مخصوص حالات کے تحت جیلوں کی تشکیل کے لئے درکار وقت۔

6.9اضافیپولیمر کی کچھ خصوصیات کو بہتر بنانے یا ایڈجسٹ کرنے کے لئے شامل ایک مادہ۔

6.10فلرمیٹرکس کی طاقت ، خدمت کی خصوصیات اور عمل کی اہلیت کو بہتر بنانے کے ل pla پلاسٹک میں نسبتا in غیر فعال ٹھوس مادے شامل ہیں ، یا لاگت کو کم کرنے کے ل .۔

6.11روغن طبقہرنگنے کے لئے استعمال ہونے والا ایک مادہ ، عام طور پر ٹھیک دانے دار اور گھلنشیل۔

6.12ختم ہونے والی تاریخ برتن کی زندگیکام کرنے کی زندگیوقت کی مدت جس کے دوران ایک رال یا چپکنے والی اپنی خدمت کو برقرار رکھتی ہے۔

6.13گاڑھا ہوناایک اضافی جو کیمیائی رد عمل کے ذریعہ واسکعثٹی کو بڑھاتا ہے۔

6.14شیلف لائفاسٹوریج لائفمخصوص شرائط کے تحت ، مواد اب بھی اسٹوریج کی مدت کے لئے متوقع خصوصیات (جیسے عمل ، طاقت ، وغیرہ) کو برقرار رکھتا ہے۔

7. مولڈنگ کمپاؤنڈ اور پریپریگ

7.1 گلاس فائبر کو تقویت بخش پلاسٹک گلاس پربلت پلاسٹک GRP جامع مواد شیشے کے فائبر یا اس کی مصنوعات کو کمک اور پلاسٹک کے طور پر میٹرکس کے طور پر۔

7.2 غیر مستقیم پریپریگس غیر مستقیم ڈھانچے کو تھرموسیٹنگ یا تھرمو پلاسٹک رال سسٹم کے ساتھ رنگین بنایا گیا ہے۔

نوٹ: غیر سمتل ویفٹ لیس ٹیپ ایک قسم کا غیر سمتل پریپریگ ہے۔

7.3 پروڈکٹ سیریز میں کم سکڑ ، اس سے مراد زمرہ ہے جس میں علاج کے دوران 0.05 ٪ ~ 0.2 ٪ کی لکیری سکڑ جاتی ہے۔

7.4 الیکٹریکل گریڈ پروڈکٹ سیریز میں ، یہ اس زمرے کی نشاندہی کرتا ہے جس میں مخصوص بجلی کی کارکردگی ہونی چاہئے۔

7.5 رد عمل اس سے مراد یونٹ کے طور پر ℃ / s کے ساتھ ، کیورنگ رد عمل کے دوران تھرموسیٹنگ مرکب کی درجہ حرارت کے وقت کی زیادہ سے زیادہ ڈھلوان ہے۔

7.6 کیورنگ سلوک کا علاج وقت ، تھرمل توسیع ، مولڈنگ کے دوران تھرموسیٹنگ مکسچر کی تپش میں سکڑ اور خالص سکڑنے۔

7.7 موٹی مولڈنگ کمپاؤنڈ ٹی ایم سی شیٹ مولڈنگ مرکب 25 ملی میٹر سے زیادہ موٹائی کے ساتھ۔

7.8 مرکب ایک یا زیادہ پولیمر اور دیگر اجزاء ، جیسے فلر ، پلاسٹائزر ، کاتالک اور رنگینوں کا یکساں مرکب۔

7.9 باطل مواد کمپوزٹ میں کل حجم کے باطل حجم کا تناسب ، جس کا اظہار فیصد کے طور پر کیا گیا ہے۔

7.10 بلک مولڈنگ کمپاؤنڈ بی ایم سی

یہ رال میٹرکس ، کٹی ہوئی تقویت بخش فائبر اور مخصوص فلر (یا کوئی فلر) پر مشتمل ایک بلاک نیم تیار شدہ مصنوعات ہے۔ اسے گرم دبانے کے حالات میں ڈھال یا انجیکشن ڈھال دیا جاسکتا ہے۔

نوٹ: واسکاسیٹی کو بہتر بنانے کے لئے کیمیائی گاڑھا شامل کریں۔

7.11 پلٹروژن کرشن آلات کی کھینچ کے تحت ، رال گلو مائع کے ساتھ رنگے ہوئے مستقل فائبر یا اس کی مصنوعات کو رال کو مستحکم کرنے کے لئے تشکیل دینے والے سڑنا کے ذریعے گرم کیا جاتا ہے اور جامع پروفائل کی تشکیل کا عمل مستقل طور پر تیار کیا جاتا ہے۔

7.12 پلٹروڈڈ سیکشن لمبی پٹی جامع مصنوعات کو پلٹروژن عمل کے ذریعہ مستقل طور پر تیار کیا جاتا ہے عام طور پر مستقل کراس سیکشنل ایریا اور شکل ہوتا ہے۔


وقت کے بعد: مارچ -15-2022
TOP