کاربن فائبر جامع مولڈنگ عمل کی خصوصیات اور عمل کے بہاؤ

مولڈنگ کا عمل سڑنا کی دھات کے مولڈ گہا میں پریپریگ کی ایک خاص مقدار ہے ، گرمی کے منبع کے ساتھ پریسوں کا استعمال ایک خاص درجہ حرارت اور دباؤ پیدا کرنے کے لئے تاکہ سڑنا کی گہا میں پریپریگ گرمی ، دباؤ کے بہاؤ ، بہاؤ سے بھرا ہوا ، مولڈ گہا مولڈنگ سے بھرا ہوا اور عمل کے طریقہ کار کی مصنوعات کیورنگ سے نرم ہوجائے۔

مولڈنگ کے عمل کو مولڈنگ کے عمل میں حرارت کی ضرورت کی خصوصیت ہے ، حرارتی نظام کا مقصد یہ ہے کہ بہاؤ کے بہاؤ کو نرم کرنے میں پریپریگ بنانا ہےرال، مولڈ گہا کو بھرنا اور رال میٹرکس مواد کے علاج معالجے کو تیز کرنا۔ پریپریگ کے ساتھ مولڈ گہا کو بھرنے کے عمل کے دوران ، نہ صرف رال میٹرکس بہتا ہے ، بلکہ تقویت دینے والا مواد بھی ، اور رال میٹرکس اور تقویت بخش ریشے ایک ہی وقت میں مولڈ گہا کے تمام حصوں کو بھرتے ہیں۔

صرفرالمیٹرکس ویسکوسیٹی بہت بڑا ہے ، بانڈ بہت مضبوط ہے ، تقویت بخش ریشوں کے ساتھ بہنے کے لئے ، لہذا مولڈنگ کے عمل میں زیادہ سے زیادہ مولڈنگ پریشر کی ضرورت ہوتی ہے ، جس میں دھات کے سانچوں کی ضرورت ہوتی ہے جس میں اعلی طاقت ، اعلی صحت سے متعلق اور سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے ، اور اس کی تقاضا مولڈنگ ، پریشر ، ہولڈنگ ٹائم ، ہولڈنگ ٹائم ، ہولڈنگ ٹائم کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کے لئے خصوصی گرم پریس کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔

اعلی پیداوار کی کارکردگی ، مصنوعات کے سائز کی درستگی ، سطح کی تکمیل کے مولڈنگ کا طریقہ کار ، خاص طور پر جامع مادی مصنوعات کی پیچیدہ ڈھانچے کے لئے عام طور پر ایک بار ڈھال لیا جاسکتا ہے ، جامع مادی مصنوعات کی کارکردگی کو نقصان نہیں پہنچائے گا۔ اس کی سب سے بڑی کمی یہ ہے کہ سڑنا ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ زیادہ پیچیدہ ہے ، ابتدائی سرمایہ کاری زیادہ ہے۔ اگرچہ مولڈنگ کے عمل میں مذکورہ بالا کوتاہیاں ہیں ، لیکن مولڈ مولڈنگ کا عمل اب بھی جامع مادی مولڈنگ کے عمل میں ایک اہم پوزیشن پر فائز ہے۔

1 、 تیاری
ایک اچھا کام کروپریپریگ، سڑنا صاف اور ہموار رکھنے کے لئے ، سپورٹ کرنے والے کام کے فرنس ٹیسٹ کے ٹکڑے کے ساتھ ، مولڈنگ ٹولنگ سانچوں کے ساتھ ، اور سڑنا صاف اور ہموار رکھنے کے لئے بقایا رال ، ملبے کے آخری استعمال میں سڑنا صاف کریں۔
2 preprepregs کا کاٹنا اور بچھانا
کاربن فائبر خام مال کی ایک مصنوعات تیار کی جائے گی ، جو جائزہ پاس کرنے کے بعد تیار ہے ، خام مال ، مواد ، چادروں کی تعداد ، بخور کی پرت کے ذریعہ خام مال کی پرت کا حساب لگائیں ، ایک ہی وقت میں ، پری دباؤ کے لئے مواد کی سپر پوزیشن پر ، ایک باقاعدہ شکل میں دبایا جاتا ہے ، جس میں ایک خاص تعداد میں گھنے فینٹس کا معیار ہوتا ہے۔
3 、 مولڈنگ اور کیورنگ
سجا دیئے گئے خام مال کو سڑنا میں رکھیں ، اور ایک ہی وقت میں اندرونی پلاسٹک کے ایئر بیگ میں ، مولڈ کو بند کریں ، پوری مولڈنگ مشین میں ، اندرونی پلاسٹک کے ایئر بیگ کے علاوہ ایک مستقل دباؤ ، مستقل درجہ حرارت ، مستقل وقت طے کریں ، تاکہ اس کا علاج۔
4 、 کولنگ اور ڈیمولڈنگ
سڑنا کے باہر دباؤ کی مدت کے بعد پہلی سردی کو کچھ مدت کے لئے جانتے ہو ، اور پھر سڑنا کھولیں ، ٹولنگ مولڈ کو صاف کرنے کے لئے آنکھ کے باہر ڈیمولڈنگ کرتے ہوئے۔
5 、 پروسیسنگ مولڈنگ
بقیہ پلاسٹک کو کھرچنے کے لئے اسٹیل برش یا تانبے کے برش کے ساتھ ، اور کمپریسڈ ہوا کے ساتھ اڑانے کے لئے ، اسٹیل برش یا تانبے کے برش کے ساتھ مصنوع کو صاف کرنے کی ضرورت ہے ، ڈھالنے والی مصنوعات کو پالش کیا جاتا ہے ، تاکہ سطح ہموار اور صاف ہو۔
6 、 nondestructive جانچ اور حتمی معائنہ
غیر تباہ کن جانچ اور مصنوعات کا حتمی معائنہ ڈیزائن دستاویزات کی ضروریات کے مطابق کیا جاتا ہے۔

پریپریگ مولڈنگ کے عمل کے تکنیکی نکات کا تجزیہ

کاربن فائبر کمپوزٹ کی پیدائش کے بعد سے ، یہ ہمیشہ مینوفیکچرنگ لاگت اور پیداوار کی دھڑکن کے اثرات کے ذریعہ محدود رہا ہے ، اور بڑی مقدار میں اس کا اطلاق نہیں کیا گیا ہے۔ کاربن فائبر کی پیداوار کی لاگت کا فیصلہ کریں اور بیٹ مولڈنگ کا عمل ہے ،کاربن فائبر جامع موادمولڈنگ کا عمل بہت سارے ہیں ، جیسے آر ٹی ایم ، ویری ، ہاٹ پریس ٹینک ، تندور کیورنگ پریپریگ (او او اے) وغیرہ ، لیکن دو رکاوٹیں ہیں: 1 ، مولڈنگ سائیکل کا وقت لمبا ہے۔ 2 ، قیمت مہنگی ہے (دھاتوں اور پلاسٹک کے مقابلے میں)۔ پریپریگ کمپریشن مولڈنگ ، ایک طرح کے مولڈنگ کے عمل کے طور پر ، بیچ کی پیداوار کا احساس کرسکتا ہے اور پیداوار کی لاگت کو کم کرسکتا ہے ، جو زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

پریپریگ مولڈنگ کے عمل سے مراد درجہ حرارت ، دباؤ ، ایک خاص مدت میں ، پہلے سے پہلے کے سائز والے جسم کے کمپریشن مولڈنگ میں پھیلا دیا جائے گا۔ اس عمل کی مولڈنگ کی رفتار تیز ہے ، سامان کی ضروریات آسان ، کام کرنے میں آسان ہیں ، گرم پریس ٹینک ، VARI اور OOA عمل کے مقابلے میں ، مصنوعات سطح کے واضح معیار ، اچھے جہتی استحکام ، دونوں میں بہترین ہے ، عمل کو کنٹرول کرنا آسان ہے۔

pre پری پریگ مولڈنگ پروسیس فلو چارٹ

مولڈنگ کے عمل کے چار عناصر

1. درجہ حرارت اور یکسانیت: درمیان رد عمل کی ڈگری کی عکاسی ہوتی ہےرالاورکیورنگ ایجنٹاور رد عمل کی پوزیشن کی یکسانیت ، بنیادی طور پر مولڈنگ سطح کے معیار اور کیورنگ ڈگری کے معیار کو کنٹرول کرتی ہے۔

2. دباؤ اور یکسانیت: رال میں ہوا کے خارج ہونے والے مادہ اور بہاؤ کے اثر کی عکاسی کرنا ، مولڈنگ سطح کے معیار اور مکینیکل خصوصیات کو کنٹرول کرنا ؛

3. کیورنگ ٹائم کی لمبائی: پیداواری کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے ، علاج کی ڈگری کی عکاسی کرنا ؛

4. مولڈ گہا کی موٹائی: کاربن فائبر میٹریل کی خود کی خاص خصوصیات کے مطابق ، مصنوعات کی موٹائی کی عکاسی کرتے ہوئے ، ایک مناسب گہا کی موٹائی کو ڈیزائن کریں۔

عمل لاگو

پریپریگمولڈنگ کا عمل نظریاتی طور پر مصنوع کی کسی بھی ڈھانچے کو تیار کرسکتا ہے ، مصنوعات کی ساخت ، اگر بہت پیچیدہ ہو تو ، جیسے الٹی بکل ، بہت زیادہ فلانج ایریا ، جس کے نتیجے میں سانچوں اور پیداواری مشکلات کی لاگت میں خاطر خواہ اضافہ ہوتا ہے ، لہذا لاگو ہونے کے خاص طور پر پیچیدہ ٹکڑوں کی ساخت مضبوط نہیں ہے ، لیکن ہم ساختی اصلاح یا بلاک ڈیزائن + بانڈنگ حل تیار کرسکتے ہیں جو پیچیدہ حصوں کو تیار کرتے ہیں۔

متعلقہ ٹیکنالوجی

1. ملٹی پرت کاٹنے والی ٹکنالوجی: ایک وقت میں ملٹی پرت پریپریگس کاٹا جاتا ہے۔ کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل different مختلف زاویوں کے ساتھ پریپریگس ایک وقت میں کاٹے جاتے ہیں۔

2. ہاٹ ان/ہاٹ آؤٹ ٹکنالوجی: سڑنا براہ راست علاج کے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے ، اور پریفورم کو سڑنا میں ڈال دیا جاتا ہے اور شکل میں دبایا جاتا ہے ، جو مولڈنگ کے وقت کو مختصر کرتا ہے اور توانائی کی کھپت کو کم کرتا ہے۔

3. نیٹ سائز کے مولڈنگ ٹکنالوجی: پریفورم کو پہلے نیٹ سائز میں گھونس لیا جاتا ہے ، اور پھر کاٹنے کے عمل کو کم کرنے ، علاج کے ل net نیٹ سائز کے مولڈ میں ڈال دیا جاتا ہے۔

مشکلات پر عمل کریں

پیچیدہ ڈھانچے کی مصنوعات کے لئے سانچوں کو ڈیزائن کرنے میں دشواری: اگر مصنوعات میں بہت سارے الٹی بکس اور منفی کون ہیں تو ، اس سے سانچوں کو تیاری کرنا زیادہ مشکل ہوجائے گا ، اور اسی وقت ، جب سانچوں کو طویل عرصے تک استعمال کیا جاتا ہے تو ، اس سے داخل ہونے کی حیثیت سے متعلق لازمی کی صحت سے متعلق کمی کا باعث بنے گا۔ لہذا ، مصنوعات کو ڈیزائن کرتے وقت ، الٹی بکسوا یا منفی زاویہ سے بچنے کی کوشش کریں۔

نوٹ: مصنوعات کی سطح کے معیار کے تقاضوں کے بیرونی احاطہ کرنے والے حصے بہت زیادہ ہیں ، عام مسائل کے کاربن فائبر مواد کے حصے یہ ہیں: پروڈکٹ اوس ساخت کے حصے سفید مقامات ؛ پروڈکٹ گندا ساخت کے مسائل ؛ سطح کے پن ہولز ، گلو کی پریشانیوں کی کمی ، اور اسی طرح کے۔ وجوہات کا خلاصہ کرنے کے لئے ، پریپریگ میں کیورنگ ایجنٹ یکساں طور پر ملا نہیں ہے یا رد عمل نامکمل ہے۔ سڑنا کا درجہ حرارت یکساں نہیں ہے۔ درجہ حرارت اور دباؤ جگہ پر نہیں ہے۔ سڑنا ڈیزائن اور پروسیسنگ اپنی جگہ پر نہیں ہے۔ مولڈنگ کے عمل کو کنٹرول نہیں کیا جاتا ہے۔ سڑناریلیز ایجنٹردعمل ظاہر کرتا ہے ، وغیرہ۔