کیا ہوگا اگر گلاس فائبر کو تقویت بخش پولیمر (جی ایف آر پی) کمپوزٹ کو ان کی مفید زندگی کے اختتام پر کمپوسٹ کیا جاسکتا ہے ، اس کے علاوہ وزن میں کمی ، طاقت اور سختی ، سنکنرن مزاحمت اور استحکام کے ثابت فوائد کی دہائیوں کے علاوہ؟ یہ ، مختصرا. ، اے بی ایم کمپوزٹ کی ٹکنالوجی کی اپیل ہے۔
بایوٹک گلاس ، اعلی طاقت کے ریشے
2014 میں قائم کیا گیا ، آرکٹک بائیو میٹریلز اوئے (ٹیمپیر ، فن لینڈ) نے نام نہاد بائیو ایکٹیو شیشے سے بنے ہوئے بائیوڈیگریڈ ایبل شیشے کا ریشہ تیار کیا ہے ، جسے اے بی ایم کمپوزٹ کے آر اینڈ ڈی ڈائریکٹر ایری روسلنگ نے بتایا ہے کہ "1960 کی دہائی میں تیار کردہ ایک خصوصی تشکیل جس سے شیشے کو جسمانی حالتوں میں کمی کی اجازت ملتی ہے۔ جب جسم میں متعارف کرایا جاتا ہے تو ، گلاس اس کے اجزاء معدنی نمکیات میں ٹوٹ جاتا ہے ، جس سے سوڈیم ، میگنیشیم ، فاسفیٹس وغیرہ جاری ہوتے ہیں ، اس طرح ایسی حالت پیدا ہوتی ہے جو ہڈیوں کی نشوونما کو متحرک کرتی ہے۔
“اس کی طرح کی خصوصیات ہیںالکالی فری گلاس فائبر (ای گلاس). روسلنگ نے کہا ، "لیکن اس بایوٹک شیشے کو ریشوں میں تیار کرنا اور کھینچنا مشکل ہے ، اور اب تک یہ صرف پاؤڈر یا پوٹی کے طور پر استعمال ہوتا رہا ہے۔ جہاں تک ہم جانتے ہیں ، اے بی ایم کمپوزٹ پہلی کمپنی تھی جس نے صنعتی پیمانے پر اس سے اعلی طاقت والے شیشے کے ریشے بنائے تھے ، اور اب ہم ان آرک بائیوکس ایکس 4/5 گلاس ریشوں کو مختلف قسم کے پلاسٹک کو تقویت دینے کے لئے استعمال کر رہے ہیں ، بشمول بائیوڈیگریڈیبل پولیمر۔
طبی امپلانٹس
فنپیر کا علاقہ ، ہیلسنکی ، فن لینڈ سے دو گھنٹے شمال میں ، 1980 کی دہائی سے میڈیکل ایپلی کیشنز کے لئے بائیو پر مبنی بائیوڈیگریڈیبل پولیمر کا مرکز رہا ہے۔ روسلنگ نے بیان کیا ، "ان مواد کے ساتھ تیار کردہ پہلے تجارتی طور پر دستیاب امپلانٹ میں سے ایک ٹیمپیر میں تیار کیا گیا تھا ، اور اسی طرح اے بی ایم کمپوزٹ نے اس کی شروعات کی! جو اب ہمارا میڈیکل بزنس یونٹ ہے۔
"ایمپلانٹس کے ل many بہت سے بائیوڈیگریڈیبل ، بائیو بورسبل پولیمر موجود ہیں۔" وہ جاری رکھتا ہے ، "لیکن ان کی مکینیکل خصوصیات قدرتی ہڈی سے دور ہیں۔ ہم ان بائیوڈیگریڈیبل پولیمر کو بڑھانے میں کامیاب ہوگئے تاکہ امپلانٹ کو قدرتی ہڈی کی طرح طاقت مل سکے۔ روسلنگ نے نوٹ کیا کہ اے بی ایم کے اضافے کے ساتھ میڈیکل گریڈ آرک بائیکس گلاس ریشے بائیوڈیگریڈیبل پی ایل ایل اے پولیمر کی مکینیکل خصوصیات کو 200 فیصد سے 500 فیصد تک بہتر بنا سکتے ہیں۔
اس کے نتیجے میں ، اے بی ایم کمپوزٹ کے ایمپلانٹس غیر منقولہ پولیمر کے ساتھ بنے ہوئے ایمپلانٹس کے مقابلے میں اعلی کارکردگی پیش کرتے ہیں ، جبکہ بائیو بورسبلبل اور ہڈیوں کی تشکیل اور نمو کو فروغ دیتے ہیں۔ اے بی ایم کمپوزٹ زیادہ سے زیادہ فائبر واقفیت کو یقینی بنانے کے لئے خودکار فائبر/اسٹینڈ پلیسمنٹ تکنیک کا بھی استعمال کرتا ہے ، بشمول امپلانٹ کی پوری لمبائی کے ساتھ ریشوں کو بچھانے کے ساتھ ساتھ ممکنہ طور پر کمزور مقامات پر اضافی ریشوں کو بھی شامل کرنا۔
گھریلو اور تکنیکی درخواستیں
اس کے بڑھتے ہوئے میڈیکل بزنس یونٹ کے ساتھ ، اے بی ایم کمپوزٹ نے پہچان لیا ہے کہ بائیو پر مبنی اور بائیوڈیگریڈ ایبل پولیمر کچن کے سامان ، کٹلری اور دیگر گھریلو اشیاء کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ "یہ بائیوڈیگریڈیبل پولیمر عام طور پر پٹرولیم پر مبنی پلاسٹک کے مقابلے میں ناقص مکینیکل خصوصیات رکھتے ہیں۔" روسلنگ نے کہا ، "لیکن ہم ان مواد کو اپنے بائیوڈیگریڈ ایبل شیشے کے ریشوں سے تقویت دے سکتے ہیں ، جس سے وہ فوسیل پر مبنی تجارتی پلاسٹک کا عملی طور پر ایک اچھا متبادل بن سکتے ہیں جس میں تکنیکی ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے۔"
اس کے نتیجے میں ، اے بی ایم کمپوزٹ نے اپنے تکنیکی کاروباری یونٹ میں اضافہ کیا ہے ، جو اب 60 افراد کو ملازمت دیتا ہے۔ "ہم زیادہ پائیدار زندگی (EOL) حل پیش کرتے ہیں۔" روسلنگ کا کہنا ہے کہ ، "ہماری قدر کی تجویز یہ ہے کہ ان بائیوڈیگریڈ ایبل کمپوزٹ کو صنعتی کمپوسٹنگ آپریشنوں میں ڈالنا ہے جہاں وہ مٹی میں بدل جاتے ہیں۔" روایتی ای گلاس غیر فعال ہے اور ان کمپوسٹنگ سہولیات میں ہراساں نہیں ہوگا۔
آرک بائیکس فائبر کمپوزٹ
اے بی ایم کمپوزٹ نے جامع ایپلی کیشنز کے لئے آرک بائیکس ایکس 4/5 گلاس ریشوں کی مختلف شکلیں تیار کیں ، سے ،شارٹ کٹ ریشےاور انجیکشن مولڈنگ مرکباتمسلسل ریشےٹیکسٹائل اور پلٹروژن مولڈنگ جیسے عمل کے ل .۔ آرک بائیکس بی ایس جی ایف رینج بائیوڈیگریڈ ایبل شیشے کے ریشوں کو بائیو پر مبنی پالئیےسٹر رال کے ساتھ جوڑتی ہے اور عام ٹکنالوجی گریڈ میں دستیاب ہے اور فوڈ رابطہ کی ایپلی کیشنز میں استعمال کے لئے منظور شدہ آرک بائیکس 5 گریڈ میں دستیاب ہے۔
اے بی ایم کمپوزٹ نے متعدد بائیوڈیگریڈ ایبل اور بائیو پر مبنی پولیمر کی بھی تحقیقات کی ہیں جن میں پولی لیکٹک ایسڈ (پی ایل اے) ، پی ایل ایل اے اور پولی بوٹیلین سوسینیٹ (پی بی ایس) شامل ہیں۔ نیچے دیئے گئے آریھ سے پتہ چلتا ہے کہ کس طرح X4/5 گلاس ریشے معیاری گلاس فائبر پرکشش پولیمر جیسے پولی پروپیلین (پی پی) اور یہاں تک کہ پولیمائڈ 6 (PA6) کے ساتھ مقابلہ کرنے کے لئے کارکردگی کو بہتر بناسکتے ہیں۔
اے بی ایم کمپوزٹ نے متعدد بائیوڈیگریڈ ایبل اور بائیو پر مبنی پولیمر کی بھی تحقیقات کی ہیں ، جن میں پولی لیکٹک ایسڈ (پی ایل اے) ، پی ایل ایل اے اور پولی بوٹیلین سوسینیٹ (پی بی ایس) شامل ہیں۔ نیچے دیئے گئے آریھ سے پتہ چلتا ہے کہ کس طرح X4/5 گلاس ریشے معیاری گلاس فائبر پرکشش پولیمر جیسے پولی پروپیلین (پی پی) اور یہاں تک کہ پولیمائڈ 6 (PA6) کے ساتھ مقابلہ کرنے کے لئے کارکردگی کو بہتر بناسکتے ہیں۔
استحکام اور کھادیت
اگر یہ کمپوزٹ بایوڈیگریڈیبل ہیں تو ، وہ کب تک چلیں گے؟ "ہمارے X4/5 شیشے کے ریشے پانچ منٹ میں یا راتوں رات کی طرح تحلیل نہیں ہوتے ہیں جیسے شوگر کرتا ہے ، اور جب کہ ان کی خصوصیات وقت کے ساتھ کم ہوجاتی ہیں ، یہ اتنا قابل توجہ نہیں ہوگا۔" روزلنگ کا کہنا ہے کہ ، "مؤثر طریقے سے ہراساں کرنے کے ل we ، ہمیں طویل عرصے تک بلند درجہ حرارت اور نمی کی ضرورت ہے ، جیسا کہ ویوو میں یا صنعتی ھاد کے انباروں میں پایا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ہم نے اپنے آرک بائیکس بی ایس جی ایف مواد سے بنے ہوئے کپ اور پیالوں کا تجربہ کیا ، اور وہ فعالیت کو کھونے کے بغیر 200 ڈش واشنگ سائیکلوں کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔ مکینیکل خصوصیات میں کچھ انحطاط ہے ، لیکن اس مقام تک نہیں جہاں کپ استعمال کرنے کے لئے غیر محفوظ ہیں۔
تاہم ، یہ ضروری ہے کہ جب یہ کمپوزٹ اپنی مفید زندگی کے اختتام پر تصرف کردیئے جائیں تو ، وہ کمپوسٹنگ کے لئے درکار معیاری ضروریات کو پورا کرتے ہیں ، اور اے بی ایم کمپوزٹ نے یہ ثابت کرنے کے لئے کئی ٹیسٹوں کا مظاہرہ کیا ہے کہ یہ ان معیارات پر پورا اترتا ہے۔ "آئی ایس او کے معیار کے مطابق (صنعتی کمپوسٹنگ کے لئے) ، بائیوڈیگریڈیشن 6 ماہ کے اندر اندر ہونا چاہئے اور 3 ماہ/90 دن کے اندر سڑن ہونا چاہئے"۔ روسلنگ کا کہنا ہے کہ ، "سڑن کا مطلب ہے ٹیسٹ کے نمونے/مصنوع کو بایوماس یا ھاد میں رکھنا۔ 90 دن کے بعد ، ٹیکنیشن چھلنی کا استعمال کرتے ہوئے بایڈماس کی جانچ پڑتال کرتا ہے۔ 12 ہفتوں کے بعد ، کم از کم 90 فیصد مصنوعات کو 2 ملی میٹر × 2 ملی میٹر چھلنی سے گزرنے کے قابل ہونا چاہئے۔
بائیوڈیگریڈیشن کا تعین کنواری مواد کو پاؤڈر میں پیس کر اور 90 دن کے بعد جاری کردہ CO2 کی کل مقدار کی پیمائش کرکے کیا جاتا ہے۔ اس سے اندازہ ہوتا ہے کہ کمپوسٹنگ کے عمل کے کاربن مواد میں سے کتنا پانی ، بایڈماس اور CO2 میں تبدیل ہوتا ہے۔ "صنعتی کمپوسٹنگ ٹیسٹ کو منظور کرنے کے لئے ، کمپوسٹنگ کے عمل سے نظریاتی 100 فیصد CO2 کا 90 فیصد (کاربن مواد کی بنیاد پر) حاصل کرنا ضروری ہے۔"
روسلنگ کا کہنا ہے کہ اے بی ایم کمپوزٹ نے سڑن اور بائیوڈیگریڈیشن کی ضروریات کو پورا کیا ہے ، اور ٹیسٹوں سے پتہ چلتا ہے کہ اس کے X4 گلاس فائبر کا اضافہ دراصل بایوڈیگریڈیبلٹی (اوپر ٹیبل دیکھیں) کو بہتر بناتا ہے ، جو مثال کے طور پر غیر منقولہ پی ایل اے مرکب کے لئے صرف 78 فیصد ہے۔ وہ وضاحت کرتے ہیں ، ”تاہم ، جب ہمارے 30 bi بائیوڈیگریڈ ایبل شیشے کے ریشوں کو شامل کیا گیا تو ، بائیوڈیگریڈیشن 94 فیصد تک بڑھ گئی ، جبکہ انحطاط کی شرحیں اچھی رہی۔"
اس کے نتیجے میں ، اے بی ایم کمپوزٹ نے یہ ثابت کیا ہے کہ اس کے مواد کو 13432 کے مطابق کمپوسٹ ایبل کے طور پر تصدیق کی جاسکتی ہے۔ اس کے مادوں میں آج تک گزر چکے ہیں کہ حتمی ایروبک بائیوڈیگریڈیبلٹی برائے کنٹرول کمپوسٹنگ کے حالات کے لئے آئی ایس او 14855-1 میں ، آئی ایس او 16929 ، آئی ایس او 16929 ، آئی ایس او 16929 کے لئے ایروبک کنٹرولڈ ڈیکمپوزیشن کے لئے ، آئی ایس او 16929 کے لئے ، آئی ایس او 134929 کے لئے ایروبک کنٹرولڈ ڈیکمپوزیشن کے لئے آئی ایس او 16929 ، آئی ایس او 16929 ، آئی ایس او 16929 ، آئی ایس او 16929 ، آئی ایس او 16929 ، آئی ایس او 16929 ، آئی ایس او 16929 فائٹوٹوکسیٹی ٹیسٹنگ ، آئی ایس او ڈین این 13432۔
کمپوسٹنگ کے دوران جاری کردہ CO2
کمپوسٹنگ کے دوران ، واقعی CO2 جاری کیا جاتا ہے ، لیکن کچھ مٹی میں رہتا ہے اور پھر پودوں کے ذریعہ اس کا استعمال ہوتا ہے۔ کمپوسٹنگ کا کئی دہائیوں سے مطالعہ کیا گیا ہے ، دونوں صنعتی عمل کے طور پر اور ایک کمپاسٹنگ کے بعد کے عمل کے طور پر جو فضلہ کو ضائع کرنے کے دوسرے متبادلات کے مقابلے میں کم CO2 جاری کرتا ہے ، اور کمپوسٹنگ کو اب بھی ماحول دوست اور کاربن کے نقشوں کو کم کرنے کے عمل کو سمجھا جاتا ہے۔
ایکوٹوکسائٹی میں کمپوسٹنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے بایڈماس کی جانچ اور اس بایوماس کے ساتھ پودوں کی جانچ کرنا شامل ہے۔ "یہ یقینی بنانا ہے کہ ان مصنوعات کو کمپوسٹ کرنے سے بڑھتے ہوئے پودوں کو نقصان نہیں پہنچتا ہے۔" روسلنگ نے کہا۔ اس کے علاوہ ، اے بی ایم کمپوزٹ نے یہ ظاہر کیا ہے کہ اس کے مواد گھریلو کمپوسٹنگ کے حالات کے تحت بائیوڈیگریڈیشن کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں ، جن میں صنعتی کمپوسٹنگ کے لئے ایک مختصر مدت کے مقابلے میں 90 فیصد بائیوڈیگریڈیشن کی بھی ضرورت ہوتی ہے ، لیکن 12 ماہ کی مدت میں بھی۔
صنعتی ایپلی کیشنز ، پیداوار ، اخراجات اور مستقبل میں نمو
اے بی ایم کمپوزٹ کے مواد کو متعدد تجارتی درخواستوں میں استعمال کیا جاتا ہے ، لیکن رازداری کے معاہدوں کی وجہ سے مزید انکشاف نہیں کیا جاسکتا۔ روزلنگ کا کہنا ہے کہ ، "ہم اپنے مواد کو کپ ، طشتریوں ، پلیٹوں ، کٹلری اور فوڈ اسٹوریج کنٹینرز جیسے ایپلی کیشنز کے مطابق کرنے کا حکم دیتے ہیں ،" لیکن وہ کاسمیٹک کنٹینرز اور بڑی گھریلو اشیاء میں پٹرولیم پر مبنی پلاسٹک کے متبادل کے طور پر بھی استعمال ہوتے ہیں۔ ابھی حال ہی میں ، ہمارے مواد کو بڑی صنعتی مشینری کی تنصیبات میں اجزاء کی تیاری میں استعمال کے لئے منتخب کیا گیا ہے جن کو ہر 2-12 ہفتوں میں تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ ان کمپنیوں نے تسلیم کیا ہے کہ ہماری ایکس 4 گلاس فائبر کمک کا استعمال کرکے ، یہ مکینیکل حصے مطلوبہ لباس مزاحمت کے ساتھ بنائے جاسکتے ہیں اور استعمال کے بعد بھی کمپوسٹ ایبل ہوتے ہیں۔ مستقبل قریب کے لئے یہ ایک پرکشش حل ہے کیونکہ ان کمپنیوں کو نئے ماحولیاتی اور CO2 اخراج کے ضوابط کو پورا کرنے کے چیلنج کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
روسلنگ نے مزید کہا ، "تعمیراتی صنعت کے لئے ساختی اجزاء بنانے کے لئے مختلف قسم کے کپڑے اور نان ویوینز میں ہمارے مستقل ریشوں کو استعمال کرنے میں بھی دلچسپی بڑھ رہی ہے۔ ہم بائیو پر مبنی لیکن غیر بائیوڈیگریڈیبل پی اے یا پی پی اور غیر فعال تھرموسیٹ مواد کے ساتھ اپنے بائیوڈیگریڈ ایبل ریشوں کو استعمال کرنے میں بھی دلچسپی دیکھ رہے ہیں۔
فی الحال ، ایکس 4/5 فائبر گلاس ای گلاس سے زیادہ مہنگا ہے ، لیکن پیداوار کی مقدار نسبتا small بھی چھوٹی ہے ، اور اے بی ایم جامع درخواستوں کو بڑھانے اور 20،000 ٹن/سال تک ریمپ اپ کی سہولت کے متعدد مواقع پر عمل پیرا ہے کیونکہ طلب میں اضافہ ہوتا ہے ، جس سے اخراجات کو کم کرنے میں بھی مدد مل سکتی ہے۔ اس کے باوجود ، روسلنگ کا کہنا ہے کہ بہت سے معاملات میں استحکام اور نئی ریگولیٹری ضروریات کو پورا کرنے سے وابستہ اخراجات پر مکمل طور پر غور نہیں کیا گیا ہے۔ دریں اثنا ، سیارے کو بچانے کی عجلت بڑھ رہی ہے۔ "معاشرہ پہلے ہی مزید بائیو پر مبنی مصنوعات کے لئے زور دے رہا ہے۔" وہ وضاحت کرتے ہیں ، "ری سائیکلنگ ٹکنالوجیوں کو آگے بڑھانے کے لئے بہت سارے مراعات ہیں ، دنیا کو اس پر تیزی سے آگے بڑھنے کی ضرورت ہے اور مجھے لگتا ہے کہ معاشرے مستقبل میں صرف بائیو پر مبنی مصنوعات کے لئے اپنا دباؤ بڑھائے گا"۔
ایل سی اے اور استحکام کا فائدہ
روسلنگ کا کہنا ہے کہ اے بی ایم کمپوزٹ کے مواد گرین ہاؤس گیس کے اخراج اور غیر قابل تجدید توانائی کے استعمال کو 50-60 فیصد فی کلوگرام تک کم کرتے ہیں۔ "ہم ماحولیاتی فوٹ پرنٹ ڈیٹا بیس 2.0 ، منظور شدہ GABI ڈیٹاسیٹ ، اور ایل سی اے (لائف سائیکل تجزیہ) کے حساب کتاب کو آئی ایس او 14040 اور آئی ایس او 14044 ″ میں بیان کردہ طریقہ کار کی بنیاد پر اپنی مصنوعات کے لئے حساب کتاب کا استعمال کرتے ہیں۔
"فی الحال ، جب کمپوزٹ اپنی زندگی کے چکر کے اختتام پر پہنچتے ہیں تو ، بہت ساری توانائی کو مشغول کرنے یا پائیرولیسی جامع فضلہ اور EOL مصنوعات کی ضرورت ہوتی ہے ، اور کٹوتی اور کمپوسٹنگ ایک پرکشش آپشن ہے ، اور یہ یقینی طور پر ہم پیش کردہ اہم قدر کی تجویز میں سے ایک ہے ، اور ہم ایک نئی قسم کی ری سائیکلیبلٹی فراہم کررہے ہیں۔" روسلنگ کا کہنا ہے کہ ، "ہمارا فائبر گلاس قدرتی معدنی اجزاء سے بنایا گیا ہے جو مٹی میں پہلے سے موجود ہیں۔ تو کیوں نہیں کہ ھاد EOL جامع اجزاء ، یا بھڑکانے کے بعد نان ڈگریڈیبل کمپوزٹ سے ریشوں کو تحلیل کریں اور انہیں کھاد کے طور پر استعمال کریں؟ یہ حقیقی عالمی دلچسپی کا ری سائیکلنگ آپشن ہے۔
شنگھائی اوریسن نیو میٹریل ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ
ایم: +86 18683776368 (واٹس ایپ بھی)
ٹی: +86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
ایڈریس: نمبر 398 نیو گرین روڈ سنبنگ ٹاؤن سونگجیانگ ڈسٹرکٹ ، شنگھائی
وقت کے بعد: مئی 27-2024