اعلی درجے کی کمپوزٹ فیلڈ کے ایک اہم رکن کے طور پر، الٹرا شارٹ کاربن فائبر، اپنی منفرد خصوصیات کے ساتھ، بہت سے صنعتی اور تکنیکی شعبوں میں بڑے پیمانے پر توجہ کا باعث بنا ہے۔ یہ مواد کی اعلیٰ کارکردگی کے لیے بالکل نیا حل فراہم کرتا ہے، اور متعلقہ صنعتوں کی ترقی کے لیے اس کی ایپلی کیشن ٹیکنالوجیز اور عمل کی گہرائی سے سمجھنا ضروری ہے۔
الٹرا شارٹ کاربن ریشوں کے الیکٹران مائیکرو گراف
عام طور پر، الٹرا شارٹ کاربن ریشوں کی لمبائی 0.1 – 5mm کے درمیان ہوتی ہے، اور ان کی کثافت 1.7 – 2g/cm³ پر کم ہوتی ہے۔ 1.7 - 2.2g/cm³ کی کم کثافت کے ساتھ، 3000 - 7000MPa کی ٹینسائل طاقت اور 200 - 700GPa کی لچک کے ماڈیولس کے ساتھ، یہ بہترین میکانی خصوصیات بوجھ برداشت کرنے والے ڈھانچے میں اس کے استعمال کی بنیاد بنتی ہیں۔ اس کے علاوہ، اس میں بہترین اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ہے، اور یہ غیر آکسیڈائزنگ ماحول میں 2000 ° C سے زیادہ درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے۔
ایرو اسپیس فیلڈ میں الٹرا شارٹ کاربن فائبر کی ایپلی کیشن ٹیکنالوجی اور عمل
ایرو اسپیس فیلڈ میں، الٹرا شارٹ کاربن فائبر بنیادی طور پر مضبوط بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔رالمیٹرکس کمپوزٹ ٹیکنالوجی کی کلید کاربن فائبر کو رال میٹرکس میں یکساں طور پر منتشر کرنا ہے۔ مثال کے طور پر، الٹراسونک ڈسپریشن ٹیکنالوجی کو اپنانے سے کاربن فائبر کے جمع ہونے کے رجحان کو مؤثر طریقے سے توڑا جا سکتا ہے، تاکہ بازی گتانک 90 فیصد سے زیادہ تک پہنچ جائے، جس سے مادی خصوصیات کی مستقل مزاجی کو یقینی بنایا جا سکے۔ ایک ہی وقت میں، اس طرح کے استعمال کے طور پر فائبر سطح کے علاج کی ٹیکنالوجی کا استعمالجوڑے کا ایجنٹعلاج، کر سکتے ہیںکاربن فائبراور رال انٹرفیس بانڈ کی طاقت میں 30% - 50% اضافہ ہوا۔
ہوائی جہاز کے پنکھوں اور دیگر ساختی اجزاء کی تیاری میں، گرم دبانے والے ٹینک کے عمل کا استعمال۔ سب سے پہلے، الٹرا شارٹ کاربن فائبر اور رال کو ایک خاص تناسب کے ساتھ ملایا جاتا ہے جو پری پریگ سے بنی ہوتی ہے، اسے ہاٹ پریس ٹینک میں تہہ کیا جاتا ہے۔ پھر اسے 120 - 180 ° C کے درجہ حرارت اور 0.5 - 1.5MPa کے دباؤ پر ٹھیک کیا جاتا ہے اور ڈھالا جاتا ہے۔ یہ عمل مصنوعات کی کثافت اور اعلی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے جامع مواد میں ہوا کے بلبلوں کو مؤثر طریقے سے خارج کر سکتا ہے۔
آٹوموٹو انڈسٹری میں الٹرا شارٹ کاربن فائبر کے استعمال کے لیے ٹیکنالوجی اور عمل
آٹوموٹو پرزوں پر الٹرا شارٹ کاربن فائبر کا اطلاق کرتے وقت، بنیادی مواد کے ساتھ اس کی مطابقت کو بہتر بنانے پر توجہ دی جاتی ہے۔ مخصوص کمپیٹیبلائزرز کو شامل کرکے، کاربن ریشوں اور بیس مواد کے درمیان انٹرفیشل آسنجن (مثلاًپولی پروپلینوغیرہ) میں تقریباً 40 فیصد اضافہ کیا جا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، پیچیدہ کشیدگی کے ماحول میں اس کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، فائبر اورینٹیشن ڈیزائن ٹیکنالوجی کا استعمال اس حصے پر دباؤ کی سمت کے مطابق فائبر سیدھ کی سمت کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
انجیکشن مولڈنگ کا عمل اکثر آٹوموبائل ہڈز جیسے حصوں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ الٹرا شارٹ کاربن ریشوں کو پلاسٹک کے ذرات کے ساتھ ملایا جاتا ہے اور پھر اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے ذریعے مولڈ گہا میں داخل کیا جاتا ہے۔ انجیکشن کا درجہ حرارت عام طور پر 200 - 280 ℃ ہے، انجکشن کا دباؤ 50 - 150 MPa ہے۔ یہ عمل پیچیدہ شکل والے حصوں کی تیزی سے مولڈنگ کا احساس کر سکتا ہے، اور مصنوعات میں کاربن ریشوں کی یکساں تقسیم کو یقینی بنا سکتا ہے۔
الیکٹرانکس فیلڈ میں الٹرا شارٹ کاربن فائبر ایپلی کیشن کی ٹیکنالوجی اور عمل
الیکٹرانک حرارت کی کھپت کے میدان میں، الٹرا شارٹ کاربن ریشوں کی تھرمل چالکتا کا استعمال کلیدی حیثیت رکھتا ہے۔ کاربن فائبر کی گرافٹائزیشن ڈگری کو بہتر بنا کر، اس کی تھرمل چالکتا کو 1000W/(mK) سے زیادہ تک بڑھایا جا سکتا ہے۔ دریں اثنا، الیکٹرانک اجزاء کے ساتھ اس کے اچھے رابطے کو یقینی بنانے کے لیے، سطح کی دھات کاری کی ٹیکنالوجی، جیسے کیمیکل نکل چڑھانا، کاربن فائبر کی سطح کی مزاحمت کو 80 فیصد سے زیادہ کم کر سکتی ہے۔
پاؤڈر دھات کاری کے عمل کو کمپیوٹر سی پی یو ہیٹ سنکس کی تیاری میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔ الٹرا شارٹ کاربن فائبر کو دھاتی پاؤڈر (مثلاً تانبے کے پاؤڈر) کے ساتھ ملایا جاتا ہے اور اعلی درجہ حرارت اور دباؤ میں سینٹر کیا جاتا ہے۔ سینٹرنگ کا درجہ حرارت عام طور پر 500 - 900 ° C ہے اور دباؤ 20 - 50 MPa ہے۔ یہ عمل کاربن فائبر کو دھات کے ساتھ گرمی کی ترسیل کا ایک اچھا چینل بنانے کے قابل بناتا ہے اور گرمی کی کھپت کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
ایرو اسپیس سے لے کر آٹوموٹیو انڈسٹری تک الیکٹرانکس تک، ٹیکنالوجی اور عمل کی اصلاح کی مسلسل جدت کے ساتھ، انتہائی مختصرکاربن فائبرجدید سائنس اور ٹکنالوجی اور صنعتی ترقی کے لئے زیادہ طاقتور طاقت کا انجیکشن لگاتے ہوئے مزید شعبوں میں چمکیں گے۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-20-2024