Висока якість рідини ненасичена поліефірна смола для склопластику

Висока якість рідина ненасичена поліефірна смола для склопластику

Короткий опис:

Назви продуктів: ненасичений поліестер DC 191 FRP смола
Чистота: 100%
Назва продукту: Ненасичена поліефірна смола волокна для ручної пасти Windi
Зовнішній вигляд: Жовта напівпрозора рідина
Застосування:
Склопластикові труби резервуари та FRP
Технологія: Ручна паста, намотування, тягнення
Співвідношення змішування жорсткого харчування: 1,5% -2,0% ненасиченого поліестеру
Коефіцієнт змішування акселератора: 0,8% -1,5% ненасиченого поліестеру
Час гелю: 6-18 хвилин

Наша фабрика виробляє склопластику з 1999 року.

Прийняття: OEM/ODM, оптом, торгівля,

Оплата: T/T, L/C, PayPal

Наша фабрика виробляє склопластику з 1999 року. Ми хочемо бути вашим найкращим вибором та абсолютно надійним бізнес -партнером.

Будь ласка, не соромтеся надсилати свої запитання та замовлення.

Надішліть нам електронний лист Телефон WhatsApp

Деталі продукту

Теги продукту

Дисплей продукту

"Поліестер" - це клас полімерних сполук, що містять ефірні зв’язки, які відрізняються від смол, таких як фенольні та епоксидні смоли. Ця полімерна сполука генерується шляхом реакції поліконденсації між дибазиною кислотою та дибазним спиртом, і коли ця полімерна сполука містить ненасичену подвійну зв’язок, її називають ненасиченим поліестером, і цей ненасичений поліестер розчиняється в мономеру, який має здатність бути полімеризованою (як правило, стирену).

Цей ненасичений поліестер розчиняється в мономері (зазвичай стирол), який має здатність до полімеризації, і коли він стає в'язкою рідиною, її називають ненасиченою поліестерною смолою (ненасиченою поліестерною смолою або UPR коротко).

Таким чином, ненасичена поліефірна смола може бути визначена як в'язка рідина, утворена поліконденсацією дибазної кислоти з дибазним спиртом, що містить ненасичену дибазову кислоту або дибазний спирт у лінійному полімерному сполуці, розчиненому в мономері (зазвичай стирол). Ненасичені поліефірні смоли, які складають 75 відсотків смол, якими ми використовуємо щодня.

Застосування продукту

Classified by specific specialised varieties, these include winding resins, spray resins, RTM resins, pultrusion resins, SMC and BMC resins, flame retardant resins, food-grade resins, corrosion-resistant resins, air-drying resins, Polaroid resins, handicraft resins, button resins, onyx resins, artificial stone resins, crystal resins with high transparency, and atomic попелясті смоли.
Гелекол проти старіння проти старіння, гелькот, стійкий до тепла, розпилювальний гелькот, гелькот, гелькот, що не випивають, випромінювальне затвердіння, стійкий до стирання гелькот тощо, як оздоблення поверхні FRP.
Відповідно до структури ненасиченої поліестерної смоли можна розділити на тип о-фенілену, тип м-фенілену, тип P-фенілену, тип бісфенолу, тип вінілового ефіру тощо;
Відповідно до його продуктивності, можна розділити на загальний призначення, антикорозійне, самовишукувальне, теплостійке, низькопошкоджене тощо;
Відповідно до основної мети, його можна розділити на дві категорії: смола для FRP та смоли для не-FRP. Так звані продукти FRP відносяться до смоли до скляного волокна та її продуктів як арматури, виготовленого з різних продуктів, також відомого як пластмаси, армовані скловолокна (називають пластиком, посиленим FRP або склом); Продукти, що не належать до GRP, змішуються з неорганічними наповнювачами або власним окремим використанням різноманітних продуктів, виготовлених з неінформованих скляних пластикових продуктів, також відомі як підсилені скло армовані пластикові вироби.

Специфікація та фізичні властивості

1. Хороша резистентність до корозії. Поліестерна смола є хорошим резистентним до корозії матеріалу, стійким до загальних концентрацій кислот, лугів, солей, більшості органічних розчинників, морської води, атмосфери, нафти, мікробної резистентності також дуже сильні, широко використовуються в нафтових, хімічних, пестицидах, фармацевтичних речовинах, а також р. що інші матеріали не можна замінити.
2. Легка вага і висока міцність. Ненасичена щільність поліефірної смоли 1,4-2,2 г/см3, 4-5 разів легша за сталь, але його міцність не мала, а його міцність перевищує сталь, дуралмін та кедр. Це дуже важливо для авіації, аерокосмічного, ракет, ракет, боєприпасів та транспорту та інших продуктів, які потребують зменшення самооцінки.
3. Унікальні теплові властивості, ненасичена поліефірна смола теплопровідність 0,3-0,4 ккал/мг ℃, лише 1/100-1/1000 металу, є відмінним теплоізоляційним матеріалом.
.
5. Відмінні електричні властивості, ненасичена поліефірна смола має чудові ізоляційні властивості і все ще може підтримувати хороші діелектричні властивості на високих частотах. Це не відображає радіохвиль, не підлягає ролі електромагнетизму, мікрохвильова проникність є хорошою, є ідеальним матеріалом для виготовлення радомів. Це ідеальний матеріал для виготовлення радомів. Використання його для виготовлення ізоляційних деталей в інструментах, двигунах та електричних продуктах може покращити термін служби та надійність електричних приладів.