Завдяки універсальним властивостям епоксидних смол їх широко використовують у клеях, заливці, герметизації електроніки та друкованих плат. Він також використовується у вигляді матриць для композитів в аерокосмічній промисловості. Епоксидні композитні ламінати зазвичай використовуються для ремонту як композитних, так і сталевих конструкцій у морському застосуванні.
Епоксидну смолу 113AB-1 можна широко використовувати для покриття фоторамки, кришталевого покриття для підлоги, ювелірних виробів ручної роботи та наповнення форм тощо.
Особливість
Епоксидна смола 113AB-1 може затвердіти за нормальної температури, має низьку в'язкість і хорошу текучість, природне піногасіння, анти-жовтину, високу прозорість, відсутність хвиль, яскраву поверхню.
Властивості до затвердіння
| частина | 113А-1 | 113Б-1 |
| Колір | Прозорий | Прозорий |
| Питома вага | 1.15 | 0,96 |
| В'язкість (25 ℃) | 2000-4000CPS | 80 MAXCPS |
| Співвідношення змішування | A: B = 100:33 (вагове співвідношення) |
| Умови загартовування | 25 ℃×8H до 10H або 55℃×1,5H (2 г) |
| Час використання | 25 ℃ × 40 хв (100 г) |
Операція
1. Зважте клей A і B відповідно до заданого вагового співвідношення в підготовлений очищений контейнер, знову повністю перемішайте суміш стінки контейнера за годинниковою стрілкою, помістіть його на 3-5 хвилин, а потім його можна використовувати.
2. Візьміть клей відповідно до часу використання та дозування суміші, щоб уникнути марнування. Коли температура нижче 15 ℃, спочатку нагрійте клей A до 30 ℃, а потім змішайте його з клеєм B (клей A буде густіти за низької температури); Після використання клей необхідно закрити кришкою, щоб уникнути відторгнення, спричиненого вбиранням вологи.
3. Коли відносна вологість перевищує 85%, поверхня затверділої суміші поглинає вологу в повітрі та утворює шар білого туману на поверхні, тому, коли відносна вологість вище 85%, не підходить для затвердіння при кімнатній температурі рекомендується використовувати затвердіння нагріванням.
