Застосування скловолокнистих композитних тканин у RTM та процесі вакуумної інфузії

Композитні тканини зі скловолокнашироко використовуються в процесах RTM (формування смолою) і вакуумної інфузії, головним чином у таких аспектах:

1. Застосування скловолокнистих композитних тканин у процесі RTM
Процес RTM – це метод формування, при якомусмолавливається в закриту прес-форму, а преформа волокна просочується і твердне потоком смоли. Як армуючий матеріал композитні тканини зі скловолокна відіграють важливу роль у процесі RTM.

1. （1）Ефект посилення: композитні тканини зі скловолокна можуть ефективно покращити механічні властивості формованих деталей RTM, такі як міцність на розтяг, міцність на вигин і жорсткість, завдяки їхнім високим характеристикам міцності та високого модуля.
2. （2）Адаптація до складних структур: процес RTM може виготовляти деталі складної форми та структури. Гнучкість і можливість проектування композитних тканин зі скловолокна дозволяють адаптувати їх до потреб цих складних структур.
3. （3）Витрати на контроль: порівняно з іншими процесами формування композитів, процес RTM у поєднанні з композитними тканинами зі скловолокна може зменшити витрати на виробництво, забезпечуючи продуктивність і підходить для великомасштабного виробництва.

2. Застосування композитної тканини зі скловолокна в процесі вакуумної інфузії
Процес вакуумної інфузії (включаючи VARIM тощо) є методом просоченняволокниста тканинаармуючий матеріал у закритій порожнині прес-форми в умовах вакуумного негативного тиску за допомогою потоку та проникненнясмола, а потім затвердіння та формування. Композитна тканина зі скловолокна також широко використовується в цьому процесі.

• （1）Ефект просочення: під тиском вакууму смола може більш повно просочити композитну тканину зі скловолокна, зменшити проміжки та дефекти та покращити загальну продуктивність деталей.
• （2）Адаптація до деталей великої товщини та розміру: процес вакуумної інфузії має менше обмежень щодо розміру та форми продукту та може використовуватися для формування структурних частин великої товщини та розміру, таких як лопаті вітрових турбін, корпуси тощо. Композитна тканина зі скловолокна, як армуючий матеріал, може відповідати вимогам щодо міцності та жорсткості цих деталей.
• （3）Захист навколишнього середовища: як технологія формування закритої форми під чассмолапроцес інфузії та затвердіння процесу вакуумної інфузії, леткі речовини та токсичні забруднювачі повітря обмежуються плівкою вакуумного мішка, що мало впливає на навколишнє середовище. Як екологічно чистий армуючий матеріал, композитна тканина зі скловолокна ще більше покращує захист навколишнього середовища процесу.

3. Конкретні приклади застосування

• （1）В аерокосмічній галузі композитні тканини зі скловолокна в поєднанні з RTM і процесом вакуумної інфузії можна використовувати для виготовлення вертикального хвоста літака, зовнішнього крила та інших компонентів.
• （2）У суднобудівній промисловості композитні тканини зі скловолокна можна використовувати для виготовлення корпусів, палуб та інших структурних частин.
• （3）У вітроенергетиці композитні тканини зі скловолокна використовуються як армуючі матеріали та поєднуються з процесом вакуумної інфузії для виготовлення великих лопатей вітрових турбін.

Висновок
Композитні тканини зі скловолокна мають широкі перспективи застосування та важливу цінність у процесах RTM та вакуумної інфузії. Завдяки постійному розвитку технологій і безперервній оптимізації процесів застосування скловолоконних композитних тканин у цих двох процесах буде більш широким і глибоким.