page_banner

яңалыклар

Эпокси резиналар һәм эпокси ябыштыргычлар турында төп белем

(I) төшенчәсеэпокси резин

Эпокси резин полимер чылбыр структурасында полимер кушылмаларда ике яки күбрәк эпокси группаны үз эченә ала, термосеттинг резинасына карый, вәкил резинасы - бисфенол А типтагы эпокси резин.

(II) Эпокси резиналарга характеристика (гадәттә бисфенол А тип эпокси резиналары дип атала).

эпокси резиналар

1. Индивидуаль эпокси резин куллану бәясе бик түбән, аны практик кыйммәткә ия булу өчен дәвалау агенты белән берлектә кулланырга кирәк.

2. Bondгары бәйләнеш көче: эпокси резин ябыштыргычның бәйләү көче синтетик ябыштыргычларның алгы сафында.

3. Кыскартуны дәвалау кечкенә, ябыштыргыч эпокси резин ябыштыргыч кысылу иң кечкенә, ул шулай ук ​​эпокси резин ябыштыргычны дәвалауның бер сәбәбе.

4. Яхшы химик каршылык: дәвалау системасында эфир төркеме, бензол боҗрасы һәм алифатик гидроксил төркеме кислота һәм алкалы белән җиңел эрелми. Ике ел дәвамында диңгез суларында, нефть, керосин, 10% H2SO4, 10% HCl, 10% HAc, 10% NH3, 10% H3PO4 һәм 30% Na2CO3 кулланырга мөмкин; һәм 50% H2SO4 һәм 10% HNO3 бүлмә температурасында ярты ел чуму; 10% NaOH (100 ℃) бер ай чуму, спектакль үзгәрешсез кала.

5. Искиткеч электр изоляциясе: эпокси резинаның ватылу көчәнеше 35кв / мм 6 дан зуррак булырга мөмкин. Бисфенол А тибындагы эпокси резинаның өстенлекләре яхшы, ләкин аның кимчелекләре дә бар: ①. Төзелештә бераз уңайсыз булып күренгән эшлекле ябышлык ②. Дәваланган материал ватык, озынлыгы кечкенә. ③. Түбән кабык көче. ④. Механик һәм җылылык шокына начар каршылык.

(III) куллану һәм үстерүэпокси резин

1. эпокси резинаны индустриаль җитештерү 1958 елда башланган.

2. Бору контейнерларында, автомобильләрдә, судноларда, аэрокосмик, электроника, уенчыклар, һөнәрчелек һәм башка тармакларда киң кулланылырга мөмкин. ② электр һәм электрон индустрия: эпокси резин ябыштыргыч электр изоляциясе материаллары өчен кулланылырга мөмкин, мәсәлән, төзәткечләр, трансформаторлар, мөһер чүлмәкләре; электрон компонентларны мөһерләү һәм саклау; электромеханик продуктлар, изоляция һәм бәйләү; батарейкаларны мөһерләү һәм бәйләү; конденсаторлар, резисторлар, индуктивлык кәтүкләре, плащ өслеге. ③ Алтын бизәнү әйберләре, һөнәрчелек, спорт товарлары индустриясе: билгеләр, бизәнү әйберләре, сәүдә маркалары, аппарат, ракеталар, балык тоту әйберләре, спорт товарлары, һөнәрчелек һәм башка продуктларда кулланылырга мөмкин. ④ Оптоэлектрон промышленность: ул яктылык җибәрүче диодларны (LED) анкапсуляцияләү, тутыру һәм бәйләү өчен кулланыла ала, санлы трубалар, пиксель трубалар, электрон дисплейлар, LED яктырту һәм башка продуктлар. Construction Төзелеш индустриясе: Ул шулай ук ​​юл, күпер, идән, корыч төзелеш, төзелеш, стенаны каплау, дамба, инженер төзелеше, мәдәни истәлекләрне ремонтлау һәм башка тармакларда киң кулланылачак. ⑥ Ябыштыргычлар, плиткалар һәм композитлар кыры: җил турбина плиталары, кул эшләре, керамика, пыяла һәм матдәләр арасындагы бәйләнешнең башка төрләре, углерод җепселләре композиты, микроэлектрон материалларны мөһерләү һ.б.

эпокси резинаны куллану

(IV)эпокси резин ябыштыргыч

1. тулы дәвалану өчен бертөрле катнаш, гадәттә эпокси резин ябыштыргыч, клей яки төп агент, B клей яки дәвалау агенты (катыргыч) дип аталган дәвалау агенты.

2. Эпокси резин ябыштыргычның төп характеристикаларын чагылдырган: төс, ябышлык, конкрет тарту, катнашу, гель вакыты, булган вакыт, дәвалау вакыты, тиксотропия (тукталыш агымы), каты, өслек киеренкелеге һ.б. Ябышлык (Вискозития): коллоидның агымдагы эчке сүрелү каршылыгы, аның бәясе матдә төре, температура, концентрация һәм башка факторлар белән билгеләнә.

Гель вакыты: клейны дәвалау - сыеклыктан каты катламга күчү процессы, клейның реакция башыннан гельнең критик халәтенә кадәр, гел вакыты өчен каты вакытка омтыла, бу эпокси резинаның катнашу күләме белән билгеләнә. клей, температура һәм башка факторлар.

Тиксотропия. күренешнең эзлеклелеге.

Каты: материалның тышкы көчләргә каршы торуын күрсәтә, мәсәлән, бизәү һәм тырнау. Төрле сынау ысуллары буенча Шор (Яр) катылыгы, Бринелл (Бринелл) катылыгы, Рокуэлл (Роквелл) катылыгы, Мохс (Мохс) катылыгы, Баркол (Баркол) катылыгы, Викерс (Вичерлар) катылыгы һ.б. Гадәттә кулланыла торган катылык сынаучы белән бәйле каты һәм каты сынаучы тибының кыйммәте, Яр каты сынаучы структурасы гади, производствоны тикшерү өчен яраклы, Яр каты сынаучыны йомшак үлчәү өчен А, С тибы, D тибы, А тибына бүлеп була. ярым каты һәм каты коллоидны үлчәү өчен коллоид, С һәм Д тибы.

Faceир өсте киеренкелеге: сыеклык эчендәге молекулаларны тарту, эчке көч өслегендәге молекулалар, бу көч сыеклыкны мөмкин кадәр мөмкин итә, аның өслеген киметү һәм көч өслегенә параллель формалашу, билгеле. өслек киеренкелеге. Яисә сыеклык өслегенең ике янәшә өлеше арасында үзара тарту, берәмлек озынлыгына, бу молекуляр көчнең чагылышы. Surfaceир өслегенең киеренкелеге берәмлеге N / m. Surfaceир өслегенең киеренкелеге сыеклыкның табигате, чисталыгы һәм температурасы белән бәйле.

3. Характеристикаларын чагылдыруэпокси резин ябыштыргычтөп үзенчәлекләрне дәвалаганнан соң: каршылык, көчәнеш, су сеңдерү, кысу көче, киеренкелек (киеренкелек) көче, кыру көче, кабык көче, тәэсир көче, җылылык бозу температурасы, пыяла күчү температурасы, эчке стресс, химик каршылык, озынлык, кысылу коэффициенты. , җылылык үткәрүчәнлеге, электр үткәрүчәнлеге, һава торышы, картлыкка каршы тору һ.б.

 эпокси резиналар

Каршылык: Материаль каршылык характеристикаларын гадәттә өслеккә каршы тору яки күләмгә каршы тору белән сурәтләгез. Resistanceир өслегенә каршы тору - ике электрод белән үлчәнгән каршылык бәясе арасында бер үк өслек, берәмлек Ω. Электродның формасы һәм каршылык бәясе берәмлек мәйданына өслекнең каршылыгын берләштереп исәпләнә ала. Тавыш каршылыгы, шулай ук ​​күләмгә каршы тору, күләмгә каршы тору коэффициенты, материал калынлыгы аша каршылык кыйммәтен күрсәтә, диэлектрик яки изоляцион материалларның электр үзлекләрен характерлау өчен мөһим күрсәткеч. Бу диэлектрик яки изоляцион материалларның электр үзлекләрен характерлау өчен мөһим күрсәткеч. Агып торган токка 1см2 диэлектрик каршылык, берәмлек Ω-м яки Ω-см. каршылык зуррак булса, изоляцион үзлекләр яхшырак.

Дәлилләү көчәнеше. коллоидның өзелүе. Иң түбән көчәнешнең изоляторын вату көчәнешнең объекты дип атала. 1 мм калынлыктагы изоляцион материалны өзегез, изоляцион материал изоляциясе дип аталган көчәнеш киловольтларын өстәргә кирәк, көчәнешкә каршы тора, җайланма: Кв / мм. изоляцион материал изоляциясе һәм температура тыгыз бәйләнештә. Температура никадәр югары булса, изоляцион материалның изоляция эше начаррак. Изоляция көчен тәэмин итү өчен, һәр изоляцион материал тиешле максималь эш температурасына ия, түбәндәге бу температурада озак вакыт куркынычсыз кулланырга мөмкин, бу температура тиз картайганнан күбрәк.

Су үзләштерү: Бу материалның су сеңдерү дәрәҗәсе. Бу билгеле бер температурада билгеле бер вакытка суга чумган матдә массасының процент артуын аңлата.

Керү көче: Гел өзелү өчен сузылганда, керү көче максималь киеренкелек. Керү көче, керү көче, киеренкелек көче, киеренкелек көче дип тә атала. Берәмлек MPa.

Кырык көче: шулай ук ​​кыру көче буларак та билгеле, берәмлек бәйләү өлкәсе, бәйләү өлкәсенә параллель максималь йөккә каршы тора ала, гадәттә MPa берәмлеге.

Кабык көче: шулай ук ​​кабык көче дип тә атала, берәмлек киңлегенә максималь зыян йөкләнә, ул көч сыйдырышлыгы сызыгы, берәмлек kN / м.

Озынлык: процентның оригиналь озынлыгының озынлыгы хәрәкәте астында киеренке көчтәге коллоидны аңлата.

Atылылык температурасы. температураның күрсәтелгән кыйммәтенә ирешү, ягъни җылылыкның үзгәрү температурасы, җылылык дефлекциясе температурасы яки HDT дип атала.

Пыяла күчү температурасы. Tg, җылылыкка каршы тору күрсәткече.

Кысылу рационы: кыскарганчы зурлыкка кысылуның процент өлеше итеп билгеләнә, ә кысылу - кыскарганчы һәм аннан соң зурлык арасындагы аерма.

Эчке стресс: тышкы көчләр, коллоид (материал) җитешсезлекләр, температура үзгәрүләре, эреткечләр һәм эчке стрессның башка сәбәпләре аркасында.

Химик каршылык: кислоталарга, эшкәртүләргә, тозларга, эреткечләргә һәм башка химик матдәләргә каршы тору сәләтен аңлата.

Утка каршы тору: материалның ялкын белән контактта януга каршы тору яки ялкыннан ерак булганда яну дәвам итүенә комачаулый белү.

Weatherава торышына каршы тору: кояш нурларына, эссегә һәм салкынга, җилгә, яңгырга һәм башка климат шартларына матди тәэсир итүне аңлата.

Картлык: эшкәртүдә, саклауда һәм куллануда коллоидны дәвалау, тышкы факторлар аркасында (җылылык, яктылык, кислород, су, нурлар, механик көчләр һәм химик медиа һ.б.), физик яки химик үзгәрешләр сериясе, шулай итеп полимер материалның үзара бәйләнеше ватык, ярык ябыштыргыч, төссезләнү, тупас чәчәк ату, өскә борылу, деламинация селкенү, югалту югалту механик үзлекләренең әкренләп начарлануы кулланылмый, бу күренеш картлык дип атала. Бу үзгәрү күренеше картлык дип атала.

Диэлектрик даими: шулай ук ​​сыйдырышлык дәрәҗәсе, индуктивлык дәрәҗәсе (Рөхсәт). Предметның һәр "берәмлек күләменә" кагыла, "потенциаль градиент" ның һәр берәмлегендә күпме "электростатик энергия" (Электростатик Энергия) саклый ала. Коллоид “үткәрүчәнлеге” зуррак булганда (ягъни сыйфат начаррак), һәм чыбык агымына якынрак булганда, тулы изоляция эффектына ирешү авыррак, башкача әйткәндә, ниндидер дәрәҗәдә җитештерү мөмкинлеге күбрәк. агып чыгу. Шуңа күрә, изоляцион материалның диэлектрик тотрыклылыгы, кечерәк булса яхшырак. Диэлектрик су даими 70, бик аз дым, зур үзгәрешләр китерәчәк.

4. Күпчелекэпокси резин ябыштыргычҗылылык урнаштыручы ябыштыргыч, аның түбәндәге төп үзенчәлекләре бар: температура никадәр югары булса, дәвалау тизрәк; катнаш күләм тизрәк дәвалау тизрәк; дәвалау процессында экзотермик күренеш бар.

 

 

 

Шанхай Орисен Яңа Материал Технологияләр ООО

М: +86 18683776368 (шулай ук ​​ватсап)

Т: +86 08383990499

Email: grahamjin@jhcomposites.com

Адрес: NO.398 Яңа Яшел Roadл Синьцзян шәһәре Сонцзян өлкәсе, Шанхай


Пост вакыты: 31-2024 октябрь