Алга киткән композитлар өлкәсенең төп әгъзасы буларак, ультра кыска углерод җепселләре, уникаль үзенчәлекләре белән, күп сәнәгать һәм технологик өлкәләрдә киң таралды. Бу материалларның югары җитештерүчәнлеге өчен яңа чишелеш тәкъдим итә, һәм аның куллану технологияләрен һәм процессларын тирәнтен аңлау бәйләнешле тармаклар үсешенә этәргеч бирә.
УЗИ углерод җепселләренең электрон микрографлары
Гадәттә, ультра кыска углерод җепселләренең озынлыгы 0,1 - 5 мм, ә тыгызлыгы 1,7 - 2г / см³ түбән. Түбән тыгызлыгы 1,7 - 2,2г / см³, киеренкелеге 3000 - 7000МПа һәм 200 - 700ГПа эластиклыгы модуле белән, бу искиткеч механик үзлекләр аны йөкле структураларда куллану өчен нигез булып тора. Моннан тыш, ул бик югары температурага каршы тора, һәм оксидлашмаган атмосферада 2000 ° C-тан югары температураларга каршы тора ала.
Куллану технологиясе һәм аэрокосмик кырда ультра кыска углерод җепселенең процессы
Аэрокосмик кырда ультра кыска углерод җепселләре ныгыту өчен кулланыларезинматрица композитлары. Технологиянең ачкычы - углерод җепселен резин матрицасында тигез тарату. Мәсәлән, УЗИ дисперсия технологиясен куллану углерод җепселенең агломерация феноменын эффектив рәвештә бозырга мөмкин, шулай итеп дисперсия коэффициенты 90% тан артып, материаль үзлекләрнең эзлеклелеген тәэмин итә. Шул ук вакытта, җепсел өслеген эшкәртү технологиясен куллану, мәсәләнкушылучы агентдәвалау, ясарга мөмкинуглерод җепселләреһәм резин интерфейс бәйләнеш көче 30% - 50% ка артты.
Очкыч канатларын һәм башка структур компонентларны җитештергәндә, кайнар басу процессын куллану. Беренчедән, ультра кыска углерод җепселләре һәм резиналар препрегдан ясалган билгеле бер пропорция белән кушылган, кайнар пресска салынган. Аннары ул 120 - 180 ° C температурада һәм 0,5 - 1,5МП басымда дәвалана һәм формалаштырыла. Бу процесс продуктларның тыгызлыгын һәм югары эшләвен тәэмин итү өчен составлы материалдагы һава күбекләрен эффектив рәвештә агызырга мөмкин.
Автомобиль сәнәгатендә Ultra-кыска углерод җепселен куллану технологиясе һәм процесслары
Ультра кыска углерод җепселен автомобиль детальләренә кулланганда, төп материал белән аның ярашуын яхшырту. Аерым компибилизаторлар өстәп, углерод җепселләре һәм төп материаллар арасындагы интерфейсаль ябышу (мәсполипропилен, һ.б.) якынча 40% ка арттырырга мөмкин. Шул ук вакытта, катлаулы стресс мохитендә эшләвен яхшырту өчен, җепсел ориентациясе дизайны технологиясе җепсел тигезләү юнәлешен стресс юнәлеше буенча көйләү өчен кулланыла.
Инъекция формалаштыру процессы еш кына автомобиль капотлары кебек өлешләр җитештерүдә кулланыла. Ультра кыска углерод җепселләре пластик кисәкчәләр белән кушылалар, аннары югары температура һәм басым аша форма куышлыгына кертәләр. Инъекция температурасы гадәттә 200 - 280 ℃, инъекция басымы 50 - 150 MPa. Бу процесс катлаулы формадагы өлешләрнең тиз формалашуын тормышка ашыра ала, һәм продуктларда углерод җепселләренең бердәм таралуын тәэмин итә ала.
Электроника өлкәсендә Ultra-кыска углерод җепселләрен куллану технологиясе һәм процессы
Электрон җылылык тарату өлкәсендә ультра кыска углерод җепселләренең җылылык үткәрүчәнлеген куллану мөһим. Углерод җепселенең графитизация дәрәҗәсен оптимальләштереп, аның җылылык үткәрүчәнлеген 1000W / (mK) тан арттырырга мөмкин. Шул ук вакытта, аның электрон компонентлар белән яхшы элемтәсен тәэмин итү өчен, химик никель белән каплау кебек металлизация технологиясе углерод җепселенең өслеккә каршылыгын 80% тан киметергә мөмкин.
Порошок металлургия процессы компьютер үзәк эшкәрткеч җайланманың җылыткыч линияләрен җитештерүдә кулланылырга мөмкин. Ультра кыска углерод җепселләре металл порошок белән кушылалар (мәсәлән, бакыр порошогы) һәм югары температура һәм басым астында синтер. Синтеринг температурасы гадәттә 500 - 900 ° C һәм басым 20 - 50 MPa. Бу процесс углерод җепселенә металл белән яхшы җылылык үткәрү каналы формалаштырырга мөмкинлек бирә һәм җылылыкның таралу нәтиҗәлелеген күтәрә.
Аэрокосмостан автомобиль сәнәгатенә кадәр электроника, технологиянең өзлексез яңалыгы һәм процесс оптимизациясе белән, ультра кыскауглерод җепселләрезаманча фән һәм технология, сәнәгать үсеше өчен көчлерәк көч кертеп, күбрәк өлкәләрдә балкып торачак.
Пост вакыты: 20-2024 декабрь