Kalıplama işlemi, kalıbın metal kalıp boşluğuna belirli bir miktarda hazırlıktır, belirli bir sıcaklık ve basınç üretmek için bir ısı kaynağına sahip preslerin kullanılması, böylece kalıp boşluğundaki prepre, ısı, basınç akışı, akışla dolu, kalıp boşluğu kalıplama ve kürleme ürünleri ile doldurulur.
Kalıplama işlemi, kalıplama işleminde ısıtma ihtiyacı ile karakterize edilir, ısıtmanın amacı, akışın yumuşatılmasında hazırlık yapmaktır.reçine, kalıp boşluğunun doldurulması ve reçine matris malzemesinin kürleme reaksiyonunu hızlandırın. Kalıp boşluğunu prepreg ile doldurma işlemi sırasında, sadece reçine matrisi akışları değil, aynı zamanda takviye malzemesi ve reçine matrisi ve takviye lifleri aynı anda kalıp boşluğunun tüm kısımlarını doldurur.
SadecereçineMatris viskozitesi çok büyüktür, takviye lifleri ile akmak için bağ çok güçlüdür, bu nedenle kalıplama işlemi, yüksek mukavemet, yüksek hassasiyet ve korozyon direncine sahip metal kalıplar gerektiren ve kürleme kalıplarının sıcaklığını kontrol etmek için özel sıcak preslerin kullanılmasını gerektiren daha büyük bir kalıplama basıncı gerektirir.
Yüksek üretim verimliliği, ürün büyüklüğü doğruluğu, yüzey kaplama, özellikle kompozit malzeme ürünlerinin karmaşık yapısı için kalıplama yöntemi genellikle bir kez kalıplanabilir, kompozit malzeme ürünlerinin performansına zarar vermez. Ana eksikliği, kalıp tasarımı ve imalatının daha karmaşık olması, ilk yatırımın daha büyük olmasıdır. Kalıplama işlemi yukarıdaki eksikliklere sahip olsa da, kalıp kalıplama işlemi kompozit malzeme kalıplama işleminde hala önemli bir konuma sahiptir.
1 、 Hazırlık
İyi iş yapmakhazırlık, kalıp kalıp kalıpları, fırın test parçası destekleyici çalışmanın ve kalıbın son kullanımında kalıbı temiz ve pürüzsüz tutmak için kalıbı temizleyin.
2 、 Prepregs'in kesilmesi ve döşenmesi
Karbon fiber hammaddelerin bir ürününe hazırlanacak, incelemeyi geçtikten sonra hazırlık, hammadde alanını, malzemelerin sayısını, hammadde tabakasını, aynı zamanda, belirli sayıda gergin varlıkların kalitesine bastırılan, materyalin ön basınç şekline basılması üzerine eklenmiştir.
3 、 Kalıplama ve kürleme
Yığılmış hammaddeleri kalıbın içine yerleştirin ve aynı zamanda iç plastik hava yastıklarında, kalıbı, tüm kalıp makinesine, iç plastik hava yastıklarını artı belirli bir sabit basınç, sabit sıcaklık, sabit bir zaman ayarlayın, böylece sert bir zaman ayarlayın.
4 、 Soğutma ve Demolding
Kalıpın dışındaki bir basınç süresinden sonra önce soğuk bir süre bilinir ve daha sonra kalıbı açın, takım kalıbını temizlemek için gözün dışına çıkarın.
5 、 Kalıp işleme
Demolding yaptıktan sonra ürünün temizlenmesi, artık plastiği kazımak için çelik bir fırça veya bakır fırça ile ve basınçlı hava ile üflenmesi gerekir, kalıplanmış ürün cilalanır, böylece yüzey pürüzsüz ve temiz olur.
6 、 Tahribatsız test ve nihai muayene
Tahribatsız test ve ürünlerin nihai incelemesi, tasarım belgelerinin gereksinimlerine göre gerçekleştirilir.
Prepreg kalıplama işleminin teknik noktalarının analizi
Karbon fiber kompozitlerin doğumundan bu yana, üretim maliyeti ve üretim atışlarının etkisi ile her zaman sınırlandırılmıştır ve büyük miktarlarda uygulanmamıştır. Karbon fiber üretiminin maliyetine karar verin ve beat kalıplama işlemidir,karbon fiber kompozit malzemeKalıplama işlemi RTM, Vari, Sıcak Pres Tankları, Fırın Kürleme Prepreg (OOA) vb. Gibi birçok kişi vardır, ancak iki darboğaz vardır: 1, kalıplama döngüsü süresi uzundur; 2, fiyat pahalı (metaller ve plastiklerle karşılaştırıldığında). Prepreg Sıkıştırma Molding, bir tür kalıplama işlemi olarak, parti üretimini gerçekleştirebilir ve giderek daha yaygın olarak kullanılan üretim maliyetini azaltabilir.
Pregreg kalıplama işlemi, belirli bir sürede sıcaklığa, basıncın, önceden şekilli vücut sıkıştırma kalıplamasına yayılmasını ifade eder. Bu işlemin kalıplama hızı hızlıdır, ekipman gereksinimleri basittir, kullanımı kolaydır, sıcak pres tankı, Vari ve OOA işlemi ile karşılaştırıldığında, ürün her iki yüzey görünür kalitede, iyi boyutsal stabilitede mükemmeldir, işlemin kontrol edilmesi kolaydır.
▲ Preg Pre-Preg Cilping Process Flow Grafiği
Kalıplama işleminin dört unsuru
1. Sıcaklık ve tekdüzelik: arasındaki reaksiyon derecesini yansıtmakreçineVeküratörlük aracısıve reaksiyon pozisyonunun homojenliği, esas olarak kalıplama yüzeyinin kalitesini kontrol eder ve kürleme derecesi;
2. Basınç ve tekdüzelik: Reçinedeki hava deşarjı ve akış etkisini yansıtmak, kalıplama yüzey kalitesini ve mekanik özelliklerini kontrol etmek;
3. Kürleme süresinin uzunluğu: üretim verimliliğini sağlamak için kürleme derecesini yansıtmak;
4 Kalıp boşluğu kalınlığı: Karbon fiber malzemenin kendisinin özel özelliklerine göre ürünün kalınlığını yansıtmak, makul bir boşluk kalınlığı tasarlayın.
Uygulanabilirlik işlemi
HazırlıkKalıplama işlemi, ürünün herhangi bir yapısını teorik olarak üretebilir, ürün yapısı, ters toka, çok fazla flanş alanı gibi çok karmaşıksa, kalıpların maliyetinde ve üretim zorluklarında önemli bir artışa neden olur, bu nedenle özellikle karmaşık uygulanabilirlik parçalarının yapısı için güçlü değildir, ancak yapısal optimizasyon veya blok tasarım + bağlama çözümleri karmaşık parçalar için olabilir.
İlgili Teknoloji
1. Çok katmanlı kesme teknolojisi: Çok katmanlı prepregler bir seferde kesilir; Kesme verimliliğini artırmak için bir kerede farklı açılara sahip hazırlıklar kesilir.
2. Sıcak/sıcak-çıkış teknolojisi: Kalıp doğrudan kürleme sıcaklığına ısıtılır ve preform kalıp içine konur ve kalıplama süresini kısaltan ve enerji tüketimini azaltan şekle bastırılır.
3. Net boyutlu kalıplama teknolojisi: Önsöz önce net boyuta delinir ve daha sonra sertleştirme için net boyutlu kalıp içine yerleştirilir ve kesme işlemini azaltır.
Süreç zorlukları
Karmaşık yapı ürünleri için kalıplar tasarlamada zorluk: Ürünlerde çok fazla ters toka ve negatif köşe varsa, kalıpların üretilmesini zorlaştıracak ve aynı zamanda kalıplar uzun süre kullanıldıktan sonra, eklerin konumsal koordinasyonunun hassasiyetinin azalmasına yol açacaktır. Bu nedenle, ürünü tasarlarken, ters toka veya negatif açıdan kaçınmaya çalışın.
Not: Ürün yüzey kalitesi gereksinimlerinin dış kaplama kısımları çok yüksektir, ortak problemlerin karbon fiber malzeme kısımları: ürün çiy doku parçaları beyaz lekeler; ürün dağınık doku problemleri; Yüzey iğneleri, tutkal problemlerinin eksikliği vb. Sebepleri özetlemek gerekirse, prepreg'deki kürleme maddesi eşit olarak karıştırılmaz veya reaksiyon eksiktir; Kalıbın sıcaklığı düzgün değildir; Sıcaklık ve basınç yerinde değildir; Kalıp tasarımı ve işleme yerinde değildir; Kalıplama işlemi kontrol edilmez; kalıptahliye ajanıtepki verir, vb.
Gönderme Zamanı: Ocak-17-2025