Cam elyaf kompozit kumaşların RTM ve vakum infüzyon prosesinde uygulanması

Cam elyaf kompozit kumaşlarRTM (Reçine Transfer Kalıplama) ve vakum infüzyon proseslerinde başlıca aşağıdaki yönlerden yaygın olarak kullanılmaktadır:

1. Cam elyaf kompozit kumaşların RTM prosesinde uygulanması
RTM prosesi bir kalıplama metodudur.reçinekapalı bir kalıba enjekte edilir ve fiber ön kalıbı reçine akışıyla emprenye edilir ve katılaştırılır. Güçlendirici bir malzeme olarak cam elyaf kompozit kumaşlar RTM prosesinde hayati bir rol oynamaktadır.

1. (1) Takviye etkisi: Cam elyaf kompozit kumaşlar, yüksek mukavemetleri ve yüksek modül özellikleri nedeniyle RTM kalıplanmış parçaların çekme mukavemeti, bükülme mukavemeti ve sertlik gibi mekanik özelliklerini etkili bir şekilde geliştirebilir.
2. （2）Karmaşık yapılara uyum sağlama: RTM prosesi, karmaşık şekil ve yapıya sahip parçalar üretebilir. Cam elyaf kompozit kumaşların esnekliği ve tasarlanabilirliği, bu karmaşık yapıların ihtiyaçlarına uyum sağlamasına olanak sağlar.
3. （3） Maliyetlerin kontrolü: Diğer kompozit kalıplama işlemleriyle karşılaştırıldığında, cam elyaf kompozit kumaşlarla birleştirilen RTM işlemi, performans sağlarken üretim maliyetlerini azaltabilir ve büyük ölçekli üretim için uygundur.

2. Cam elyaf kompozit kumaşın vakum infüzyon işleminde uygulanması
Vakum infüzyon işlemi (VARIM vb. dahil) emprenye etme yöntemidir.elyaf kumaşAkış ve penetrasyonu kullanarak vakum negatif basınç koşulları altında kapalı kalıp boşluğundaki takviye malzemesireçineve ardından kürleme ve kalıplama. Cam elyaf kompozit kumaş da bu süreçte yaygın olarak kullanılmaktadır.

• （1）Emdirme etkisi: Vakum negatif basıncı altında reçine, cam elyaf kompozit kumaşı daha iyi emprenye edebilir, boşlukları ve kusurları azaltabilir ve parçaların genel performansını artırabilir.
• （2） Büyük kalınlıkta ve büyük boyutlu parçalara uyum sağlama: Vakum infüzyon işleminin, ürünün boyutu ve şekli üzerinde daha az kısıtlaması vardır ve rüzgar türbini kanatları gibi büyük kalınlıkta ve büyük boyutlu yapısal parçaların kalıplanması için kullanılabilir. gövdeler vb. Takviye malzemesi olarak cam elyaf kompozit kumaş, bu parçaların mukavemet ve sertlik gereksinimlerini karşılayabilir.
• （3） Çevre koruma: Kapalı kalıplama teknolojisi olarak,reçineVakum infüzyon işleminin infüzyon ve kürleme işlemi, uçucu maddeler ve toksik hava kirleticileri, çevreye çok az etkisi olan vakum poşeti filmi ile sınırlıdır. Kirlilik içermeyen bir takviye malzemesi olarak cam elyaf kompozit kumaş, sürecin çevre korumasını daha da artırır.

3. Özel uygulama örnekleri

• （1）Havacılık alanında, cam elyaf kompozit kumaşlar RTM ve vakum infüzyon işlemiyle bir araya getirilerek uçağın dikey kuyruğu, dış kanadı ve diğer bileşenlerinin üretiminde kullanılabilir.
• （2）Gemi inşa endüstrisinde, cam elyaf kompozit kumaşlar gövde, güverte ve diğer yapısal parçaların imalatında kullanılabilir.
• （3）Rüzgar enerjisi alanında, cam elyaf kompozit kumaşlar takviye malzemesi olarak kullanılır ve büyük rüzgar türbini kanatları üretmek için vakum infüzyon işlemiyle birleştirilir.

Çözüm
Cam elyaf kompozit kumaşlar geniş uygulama olanaklarına sahiptir ve RTM ve vakum infüzyon proseslerinde önemli değere sahiptir. Teknolojinin sürekli ilerlemesi ve süreçlerin sürekli optimizasyonu ile cam elyaf kompozit kumaşların bu iki süreçteki uygulaması daha kapsamlı ve derinlemesine olacaktır.