(I) Ang konsepto ngepoxy resin
Epoxy dagta ay tumutukoy sa polymer chain istraktura ay naglalaman ng dalawa o higit pang mga epoxy group sa polymer compounds, nabibilang sa thermosetting dagta, ang kinatawan dagta ay bisphenol Isang uri ng epoxy dagta.
(II) Mga katangian ng epoxy resins (karaniwang tinutukoy bilang bisphenol A type epoxy resins)
1. Ang indibidwal na halaga ng aplikasyon ng epoxy resin ay napakababa, kailangan itong gamitin kasabay ng ahente ng paggamot upang magkaroon ng praktikal na halaga.
2. Mataas na lakas ng pagbubuklod: ang lakas ng pagbubuklod ng epoxy resin adhesive ay nangunguna sa mga synthetic adhesive.
3. Curing pag-urong ay maliit, sa malagkit epoxy dagta malagkit pag-urong ay ang pinakamaliit, na kung saan ay din epoxy dagta malagkit paggamot malagkit mataas ang isa sa mga dahilan.
4. Magandang chemical resistance: ang eter group, benzene ring at aliphatic hydroxyl group sa curing system ay hindi madaling masira ng acid at alkali. Sa tubig dagat, petrolyo, kerosene, 10% H2SO4, 10% HCl, 10% HAc, 10% NH3, 10% H3PO4 at 30% Na2CO3 ay maaaring gamitin sa loob ng dalawang taon; at sa 50% H2SO4 at 10% HNO3 na paglulubog sa temperatura ng silid sa loob ng kalahating taon; 10% NaOH (100 ℃) immersion para sa isang buwan, ang pagganap ay nananatiling hindi nagbabago.
5. Napakahusay na pagkakabukod ng kuryente: ang boltahe ng breakdown ng epoxy resin ay maaaring mas malaki kaysa sa 35kv/mm 6. Magandang pagganap ng proseso, katatagan ng laki ng produkto, magandang resistensya at mababang pagsipsip ng tubig. Ang bisphenol A-type na epoxy resin ay mabuti, ngunit mayroon ding mga disadvantage nito: ①. Lagkit ng pagpapatakbo, na mukhang medyo hindi maginhawa sa konstruksyon ②. Ang pinagaling na materyal ay malutong, ang pagpahaba ay maliit. ③. Mababang lakas ng balat. ④. Mahina ang pagtutol sa mekanikal at thermal shock.
(III) ang aplikasyon at pagbuo ngepoxy resin
1. Ang kasaysayan ng pagbuo ng epoxy resin: ang epoxy resin ay inilapat para sa Swiss patent ni P.Castam noong 1938, ang pinakamaagang epoxy adhesive ay binuo ng Ciba noong 1946, at ang epoxy coating ay binuo ng SOCreentee ng USA noong 1949, at ang ang industriyalisadong produksyon ng epoxy resin ay sinimulan noong 1958.
2. Paglalapat ng epoxy resin: ① Coating industry: ang epoxy resin sa coating industry ay nangangailangan ng pinakamalaking dami ng water-based coatings, powder coatings at high solid coatings ay mas malawak na ginagamit. Maaaring malawakang gamitin sa mga lalagyan ng pipeline, sasakyan, barko, aerospace, electronics, laruan, crafts at iba pang industriya. ② industriyang elektrikal at elektroniko: ang epoxy resin adhesive ay maaaring gamitin para sa electrical insulation materials, tulad ng rectifiers, transformers, sealing potting; sealing at proteksyon ng mga elektronikong bahagi; mga produktong electromekanikal, pagkakabukod at pagbubuklod; sealing at pagbubuklod ng mga baterya; capacitors, resistors, inductors, ang ibabaw ng balabal. ③ Mga gintong alahas, crafts, sporting goods industry: maaaring gamitin para sa mga sign, alahas, trademark, hardware, racket, fishing tackle, sporting goods, crafts at iba pang produkto. ④ Optoelectronic na industriya: maaari itong gamitin para sa encapsulation, pagpuno at pagbubuklod ng light-emitting diodes (LED), digital tubes, pixel tubes, electronic display, LED lighting at iba pang produkto. ⑤Industriya ng konstruksyon: Malawak din itong gagamitin sa kalsada, tulay, sahig, istraktura ng bakal, konstruksyon, patong sa dingding, dam, konstruksyon ng inhinyero, pagkukumpuni ng mga kultural na labi at iba pang industriya. ⑥ Adhesives, sealant at composites field: tulad ng wind turbine blades, handicrafts, ceramics, glass at iba pang uri ng bonding sa pagitan ng mga substance, carbon fiber sheet composite, microelectronic materials sealing at iba pa.
(IV) Ang mga katangian ngepoxy resin adhesive
1. Ang epoxy resin adhesive ay batay sa mga katangian ng epoxy resin ng reprocessing o pagbabago, upang ang mga parameter ng pagganap nito alinsunod sa mga partikular na kinakailangan, kadalasang epoxy resin adhesive ay kailangan ding magkaroon ng curing agent upang magamit, at kailangang maging halo-halong pantay upang maging ganap na gumaling, sa pangkalahatan ay epoxy resin adhesive na kilala bilang A glue o ang pangunahing ahente, ang curing agent na kilala bilang B glue o curing agent (hardener).
2. na sumasalamin sa mga pangunahing katangian ng epoxy resin adhesive bago curing ay: kulay, lagkit, tiyak na gravity, ratio, oras ng gel, oras na magagamit, oras ng paggamot, thixotropy (stop flow), tigas, pag-igting sa ibabaw at iba pa. Viscosity (Viscosity): ay ang panloob na frictional resistance ng colloid sa daloy, ang halaga nito ay tinutukoy ng uri ng sangkap, temperatura, konsentrasyon at iba pang mga kadahilanan.
Oras ng gel: ang paggamot ng pandikit ay ang proseso ng pagbabagong-anyo mula sa likido hanggang sa solidification, mula sa simula ng reaksyon ng kola hanggang sa kritikal na estado ng gel ay may posibilidad na solid na oras para sa oras ng gel, na tinutukoy ng dami ng paghahalo ng epoxy resin pandikit, temperatura at iba pang mga kadahilanan.
Thixotropy: Ang katangiang ito ay tumutukoy sa koloid na hinawakan ng mga panlabas na puwersa (pag-alog, pagpapakilos, panginginig ng boses, ultrasonic waves, atbp.), na may panlabas na puwersa mula sa makapal hanggang sa manipis, kapag ang mga panlabas na salik ay huminto sa papel ng colloid pabalik sa orihinal kapag ang pagkakapare-pareho ng phenomenon.
Katigasan: tumutukoy sa paglaban ng materyal sa mga panlabas na puwersa tulad ng embossing at scratching. Ayon sa iba't ibang pamamaraan ng pagsubok Shore (Shore) hardness, Brinell (Brinell) hardness, Rockwell (Rockwell) hardness, Mohs (Mohs) hardness, Barcol (Barcol) hardness, Vickers (Vichers) hardness at iba pa. Ang halaga ng hardness at hardness tester type na nauugnay sa karaniwang ginagamit na hardness tester, Shore hardness tester structure ay simple, angkop para sa production inspection, Shore hardness tester ay maaaring nahahati sa A type, C type, D type, A-type para sa pagsukat ng malambot colloid, C at D-type para sa pagsukat ng semi-hard at hard colloid.
Pag-igting sa ibabaw: ang pagkahumaling ng mga molekula sa loob ng likido upang ang mga molekula sa ibabaw ng paloob ay isang puwersa, ang puwersang ito ay gumagawa ng likido hangga't maaari upang mabawasan ang ibabaw na lugar nito at ang pagbuo ng kahanay sa ibabaw ng puwersa, na kilala bilang pag-igting sa ibabaw. O ang magkaparehong traksyon sa pagitan ng dalawang katabing bahagi ng ibabaw ng likido sa bawat yunit ng haba, ito ay isang pagpapakita ng puwersa ng molekular. Ang yunit ng pag-igting sa ibabaw ay N/m. Ang laki ng pag-igting sa ibabaw ay nauugnay sa kalikasan, kadalisayan at temperatura ng likido.
3. sumasalamin sa mga katangian ngepoxy resin adhesivepagkatapos ng paggamot ang mga pangunahing tampok ay: paglaban, boltahe, pagsipsip ng tubig, compressive strength, tensile (tensile) strength, shear strength, peel strength, impact strength, heat distortion temperature, glass transition temperature, internal stress, chemical resistance, elongation, shrinkage coefficient , thermal conductivity, electrical conductivity, weathering, aging resistance, at iba pa.
Paglaban: Ilarawan ang mga katangian ng paglaban ng materyal na karaniwang may resistensya sa ibabaw o resistensya ng volume. Surface paglaban ay lamang ang parehong ibabaw sa pagitan ng dalawang electrodes sinusukat paglaban halaga, ang yunit ay Ω. Ang hugis ng elektrod at ang halaga ng paglaban ay maaaring kalkulahin sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng resistivity sa ibabaw bawat unit area. Ang paglaban ng lakas ng tunog, na kilala rin bilang resistivity ng lakas ng tunog, koepisyent ng paglaban ng lakas ng tunog, ay tumutukoy sa halaga ng paglaban sa pamamagitan ng kapal ng materyal, ay isang mahalagang tagapagpahiwatig upang makilala ang mga de-koryenteng katangian ng mga dielectric o insulating na materyales. Ito ay isang mahalagang index upang makilala ang mga electrical properties ng dielectric o insulating materials. 1cm2 dielectric resistance sa leakage current, ang unit ay Ω-m o Ω-cm. mas malaki ang resistivity, mas mahusay ang mga katangian ng insulating.
Patunay na boltahe: kilala rin bilang ang makatiis na lakas ng boltahe (lakas ng pagkakabukod), mas mataas ang boltahe na idinagdag sa mga dulo ng colloid, mas malaki ang singil sa loob ng materyal ay sumasailalim sa puwersa ng electric field, mas malamang na mag-ionize ang banggaan, na nagreresulta sa ang pagkasira ng colloid. Gawin ang insulator breakdown ng pinakamababang boltahe ay tinatawag na object ng breakdown boltahe. Gumawa ng 1 mm makapal insulating materyal breakdown, kailangan upang idagdag ang boltahe kilovolts na tinatawag na insulating materyal pagkakabukod makatiis boltahe lakas, tinutukoy bilang makatiis boltahe, ang yunit ay: Kv/mm. insulating materyal pagkakabukod at temperatura ay may malapit na relasyon. Kung mas mataas ang temperatura, mas malala ang pagganap ng pagkakabukod ng insulating material. Upang matiyak ang lakas ng pagkakabukod, ang bawat materyal na insulating ay may naaangkop na pinakamataas na pinapayagang temperatura ng pagtatrabaho, sa temperaturang ito sa ibaba, ay maaaring magamit nang ligtas sa mahabang panahon, higit sa temperatura na ito ay mabilis na tumatanda.
Pagsipsip ng tubig: Ito ay isang sukatan ng lawak kung saan ang isang materyal ay sumisipsip ng tubig. Ito ay tumutukoy sa porsyento ng pagtaas ng masa ng isang sangkap na nahuhulog sa tubig para sa isang tiyak na tagal ng panahon sa isang tiyak na temperatura.
lakas ng makunat: Ang tensile strength ay ang pinakamataas na tensile stress kapag ang gel ay nakaunat para masira. Kilala rin bilang tensile force, tensile strength, tensile strength, tensile strength. Ang unit ay MPa.
Lakas ng gupit: kilala rin bilang lakas ng paggugupit, ay tumutukoy sa unit bonding area ay maaaring makatiis sa maximum na load parallel sa bonding area, karaniwang ginagamit na unit ng MPa.
Lakas ng balatan: kilala rin bilang lakas ng alisan ng balat, ay ang maximum na pinsala load sa bawat yunit ng lapad ay maaaring makatiis, ay isang sukatan ng linya ng lakas kapasidad, ang yunit ay kN / m.
Pagpahaba: tumutukoy sa colloid sa makunat na puwersa sa ilalim ng pagkilos ng haba ng pagtaas sa orihinal na haba ng porsyento.
Temperatura ng pagpapalihis ng init: ay tumutukoy sa isang sukatan ng init na paglaban ng materyal na pang-curing, ay isang ispesimen ng materyal na panggagamot na nahuhulog sa isang uri ng isothermal na daluyan ng paglipat ng init na angkop para sa paglipat ng init, sa static na pag-load ng bending ng simpleng sinusuportahang uri ng beam, sinusukat ang specimen bending deformation sa maabot ang tinukoy na halaga ng temperatura, iyon ay, ang temperatura ng pagpapalihis ng init, na tinutukoy bilang temperatura ng pagpapalihis ng init, o HDT.
Temperatura ng paglipat ng salamin: tumutukoy sa pinagaling na materyal mula sa anyo ng salamin hanggang sa amorphous o highly elastic o fluid state transition (o ang kabaligtaran ng transition) ng makitid na hanay ng temperatura ng tinatayang mid-point, na kilala bilang ang glass transition temperature, karaniwang ipinahayag sa Ang Tg, ay isang tagapagpahiwatig ng paglaban sa init.
Pag-urong rasyon: tinukoy bilang ang porsyento ng ratio ng pag-urong sa laki bago ang pag-urong, at ang pag-urong ay ang pagkakaiba sa pagitan ng laki bago at pagkatapos ng pag-urong.
Panloob na stress: tumutukoy sa kawalan ng mga panlabas na pwersa, ang colloid (materyal) dahil sa pagkakaroon ng mga depekto, pagbabago ng temperatura, solvents, at iba pang mga dahilan para sa panloob na stress.
Paglaban sa kemikal: tumutukoy sa kakayahang lumaban sa mga acid, alkalis, salts, solvents at iba pang kemikal.
Panlaban sa apoy: tumutukoy sa kakayahan ng materyal na labanan ang pagkasunog kapag nadikit sa apoy o hadlangan ang pagpapatuloy ng pagkasunog kapag malayo sa apoy.
Paglaban sa panahon: tumutukoy sa pagkakalantad ng materyal sa sikat ng araw, init at lamig, hangin at ulan at iba pang klimatikong kondisyon.
Pagtanda: paggamot ng colloid sa pagproseso, pag-iimbak at paggamit ng proseso, dahil sa panlabas na mga salik (init, liwanag, oxygen, tubig, sinag, mekanikal na puwersa at kemikal na media, atbp.), isang serye ng mga pisikal o kemikal na pagbabago, upang ang polymer material crosslinking malutong, cracking sticky, discoloration cracking, rough blistering, surface chalking, delamination flaking, ang pagganap ng unti-unting pagkasira ng mekanikal na katangian ng pagkawala ng pagkawala ng lata hindi gagamitin, ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay tinatawag na pagtanda. Ang kababalaghan ng pagbabagong ito ay tinatawag na pagtanda.
Dielectric na pare-pareho: kilala rin bilang ang capacitance rate, induced rate (Permittivity). Tumutukoy sa bawat "volume ng yunit" ng bagay, sa bawat yunit ng "potensyal na gradient" ay maaaring makatipid ng "electrostatic energy" (Electrostatic Energy) ng Magkano. Kapag ang colloid "permeability" ay mas malaki (iyon ay, mas masahol pa ang kalidad), at dalawang malapit sa wire kasalukuyang gumagana, mas mahirap maabot ang epekto ng kumpletong pagkakabukod, sa madaling salita, mas malamang na makagawa ng ilang antas ng pagtagas. Samakatuwid, ang dielectric constant ng insulating material sa pangkalahatan, mas maliit ang mas mahusay. Ang dielectric na pare-pareho ng tubig ay 70, napakakaunting kahalumigmigan, ay magdudulot ng mga makabuluhang pagbabago.
4. karamihan sa mgaepoxy resin adhesiveay isang heat-setting adhesive, mayroon itong mga sumusunod na pangunahing tampok: mas mataas ang temperatura, mas mabilis ang paggamot; isang halo-halong halaga ng higit pa ang mas mabilis na paggamot; ang proseso ng paggamot ay may exothermic phenomenon.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
M: +86 18683776368(whatsapp din)
T:+86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Address: NO.398 New Green Road Xinbang Town Songjiang District,Shanghai
Oras ng post: Okt-31-2024