การประยุกต์ผ้าคอมโพสิตใยแก้วในกระบวนการ RTM และกระบวนการแช่แบบสุญญากาศ

ผ้าใยแก้วคอมโพสิตมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการ RTM (Resin Transfer Molding) และกระบวนการแช่สูญญากาศ โดยส่วนใหญ่ในด้านต่อไปนี้:

1. การใช้ผ้าคอมโพสิตใยแก้วในกระบวนการ RTM
กระบวนการ RTM เป็นวิธีการขึ้นรูปซึ่งเรซินถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ปิด และเส้นใยพรีฟอร์มจะถูกชุบและแข็งตัวโดยการไหลของเรซิน ในฐานะที่เป็นวัสดุเสริมแรง ผ้าคอมโพสิตใยแก้วมีบทบาทสำคัญในกระบวนการ RTM

1. (1) ผลการเสริมแรง: ผ้าคอมโพสิตใยแก้วสามารถปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วย RTM ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น ความต้านทานแรงดึง ความต้านทานการดัดงอ และความแข็ง เนื่องจากมีความแข็งแรงสูงและมีลักษณะโมดูลัสสูง
2. (2) ปรับให้เข้ากับโครงสร้างที่ซับซ้อน: กระบวนการ RTM สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างและโครงสร้างที่ซับซ้อนได้ ความยืดหยุ่นและความสามารถในการออกแบบของผ้าคอมโพสิตใยแก้วทำให้สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการของโครงสร้างที่ซับซ้อนเหล่านี้ได้
3. (3) ต้นทุนการควบคุม: เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการขึ้นรูปคอมโพสิตอื่นๆ กระบวนการ RTM รวมกับผ้าคอมโพสิตใยแก้วสามารถลดต้นทุนการผลิตในขณะที่มั่นใจในประสิทธิภาพ และเหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่

2. การใช้ผ้าคอมโพสิตใยแก้วในกระบวนการแช่สุญญากาศ
กระบวนการแช่ของเหลวแบบสุญญากาศ (รวมถึง VARIM ฯลฯ) เป็นวิธีหนึ่งในการทำให้ชุ่มผ้าใยวัสดุเสริมแรงในช่องแม่พิมพ์ปิดภายใต้สภาวะแรงดันลบสุญญากาศโดยใช้การไหลและการเจาะของเรซินจากนั้นจึงบ่มและปั้น ผ้าคอมโพสิตใยแก้วยังใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการนี้

• (1) เอฟเฟกต์การทำให้ชุ่ม: ภายใต้แรงดันลบแบบสุญญากาศ เรซินสามารถชุบผ้าคอมโพสิตใยแก้วได้อย่างเต็มที่มากขึ้น ลดช่องว่างและข้อบกพร่อง และปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของชิ้นส่วน
• (2) ปรับให้เข้ากับความหนาขนาดใหญ่และชิ้นส่วนขนาดใหญ่: กระบวนการแช่สูญญากาศมีข้อ จำกัด เกี่ยวกับขนาดและรูปร่างของผลิตภัณฑ์น้อยลง และสามารถใช้ในการขึ้นรูปชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความหนาขนาดใหญ่และขนาดใหญ่ เช่น ใบกังหันลม ตัวเรือ ฯลฯ ผ้าคอมโพสิตใยแก้วเป็นวัสดุเสริมแรง สามารถตอบสนองความต้องการด้านความแข็งแรงและความแข็งของชิ้นส่วนเหล่านี้ได้
• (3) การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม: เป็นเทคโนโลยีการปั้นแม่พิมพ์แบบปิดในระหว่างเรซินกระบวนการแช่และการบ่มของกระบวนการแช่สูญญากาศ สารระเหย และมลพิษทางอากาศที่เป็นพิษถูกจำกัดอยู่ในฟิล์มถุงสูญญากาศ ซึ่งมีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมเพียงเล็กน้อย ในฐานะที่เป็นวัสดุเสริมแรงที่ปราศจากมลภาวะ ผ้าคอมโพสิตใยแก้วจึงช่วยปรับปรุงการปกป้องสิ่งแวดล้อมของกระบวนการอีกด้วย

3. ตัวอย่างการใช้งานเฉพาะ

• (1) ในด้านการบินและอวกาศ สามารถใช้ผ้าคอมโพสิตใยแก้วร่วมกับ RTM และกระบวนการแช่สุญญากาศเพื่อผลิตหางแนวตั้งของเครื่องบิน ปีกด้านนอก และส่วนประกอบอื่น ๆ
• (2) ในอุตสาหกรรมการต่อเรือ ผ้าคอมโพสิตใยแก้วสามารถใช้ในการผลิตตัวเรือ ดาดฟ้า และชิ้นส่วนโครงสร้างอื่น ๆ
• (3) ในสาขาพลังงานลม ผ้าคอมโพสิตใยแก้วถูกใช้เป็นวัสดุเสริมแรงและรวมกับกระบวนการแช่สุญญากาศเพื่อผลิตใบกังหันลมขนาดใหญ่

บทสรุป
ผ้าคอมโพสิตใยแก้วมีแนวโน้มการใช้งานในวงกว้างและมีคุณค่าที่สำคัญในกระบวนการ RTM และกระบวนการแช่สุญญากาศ ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอย่างต่อเนื่อง การใช้ผ้าคอมโพสิตใยแก้วในกระบวนการทั้งสองนี้จะครอบคลุมและเจาะลึกมากขึ้น