కాంపోజిట్ మెటీరియల్ వైండింగ్ టెక్నాలజీ: హై-పెర్ఫార్మెన్స్ ప్రొస్థెసిస్ తయారీలో కొత్త శకానికి తెరతీస్తోంది——కాంపోజిట్ మెటీరియల్ ఇన్ఫర్మేషన్

ప్రపంచ ఆరోగ్య సంస్థ గణాంకాల ప్రకారం, ప్రపంచవ్యాప్తంగా పది లక్షల మంది ప్రజలకు ప్రోస్తేటిక్స్ అవసరం. ఈ జనాభా 2050 నాటికి రెట్టింపు అవుతుందని అంచనా. దేశం మరియు వయస్సు ఆధారంగా, ప్రొస్థెసెస్ అవసరమయ్యే వారిలో 70% మంది దిగువ అవయవాలను కలిగి ఉంటారు. ప్రస్తుతం, అధిక-నాణ్యత ఫైబర్-రీన్ఫోర్స్డ్ కాంపోజిట్ ప్రొస్థెసెస్ చాలా తక్కువ అవయవాలను విచ్ఛేదనం చేసిన వారికి అందుబాటులో లేవు ఎందుకంటే వాటి సంక్లిష్టమైన, చేతితో తయారు చేసిన తయారీ ప్రక్రియతో ముడిపడి ఉన్న అధిక ధర. చాలా కార్బన్ ఫైబర్-రీన్ఫోర్స్డ్ పాలిమర్ (CFRP) ఫుట్ ప్రొస్థెసెస్ అనేక పొరలను పొరలుగా చేయడం ద్వారా చేతితో తయారు చేస్తారు.ప్రీప్రెగ్ఒక అచ్చులోకి, ఆపై వేడి ప్రెస్ ట్యాంక్‌లో క్యూరింగ్ చేయడం, తర్వాత ట్రిమ్ చేయడం మరియు మిల్లింగ్ చేయడం, చాలా ఖరీదైన మాన్యువల్ విధానం.

సాంకేతికత అభివృద్ధితో, మిశ్రమాల కోసం ఆటోమేటెడ్ తయారీ పరికరాలను ప్రవేశపెట్టడం వల్ల ఖర్చు గణనీయంగా తగ్గుతుందని భావిస్తున్నారు. ఫైబర్ వైండింగ్ టెక్నాలజీ, కీలకమైన మిశ్రమ తయారీ ప్రక్రియ, అధిక-పనితీరు గల కాంపోజిట్ ప్రోస్తేటిక్స్ ఉత్పత్తి చేసే విధానాన్ని మారుస్తోంది, వాటిని మరింత సమర్థవంతంగా మరియు పొదుపుగా చేస్తుంది.

ఫైబర్ ర్యాప్ టెక్నాలజీ అంటే ఏమిటి?

ఫైబర్ వైండింగ్ అనేది ఒక ప్రక్రియ, దీనిలో నిరంతర ఫైబర్‌లు తిరిగే డై లేదా మాండ్రెల్‌పై గాయపడతాయి. ఈ ఫైబర్స్ కావచ్చుప్రీప్రెగ్స్తో ముందుగా కలిపినరెసిన్లేదా ద్వారా కలిపినరెసిన్మూసివేసే ప్రక్రియ సమయంలో. డిజైన్‌కు అవసరమైన వైకల్యం మరియు బలం పరిస్థితులను తీర్చడానికి ఫైబర్‌లు నిర్దిష్ట మార్గాలు మరియు కోణాలలో గాయమవుతాయి. అంతిమంగా, గాయం నిర్మాణం తేలికైన మరియు అధిక బలం కలిగిన మిశ్రమ భాగాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

ప్రొస్తెటిక్ తయారీలో ఫైబర్ ర్యాప్ టెక్నాలజీ అప్లికేషన్

(1) సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి: ఫైబర్ వైండింగ్ టెక్నాలజీ ఆటోమేషన్ మరియు ఖచ్చితమైన నియంత్రణను గుర్తిస్తుంది, ఇది ప్రొస్థెసిస్ ఉత్పత్తిని చాలా వేగంగా చేస్తుంది. సాంప్రదాయ మాన్యువల్ ఉత్పత్తితో పోలిస్తే, ఫైబర్ వైండింగ్ తక్కువ సమయంలో అధిక-నాణ్యత కలిగిన ప్రొస్తెటిక్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

(2) ఖర్చు తగ్గింపు: ఫైబర్ వైండింగ్ టెక్నాలజీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు మెటీరియల్ వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడం వల్ల ప్రొస్థెసెస్ తయారీ వ్యయాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. ఈ సాంకేతికతను అవలంబించడం వల్ల ప్రొస్థెసిస్ ఖర్చును దాదాపు 50% తగ్గించవచ్చని నివేదించబడింది.

(3) పనితీరు మెరుగుదల: ఫైబర్ వైండింగ్ టెక్నాలజీ ప్రొస్థెసిస్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ఫైబర్‌ల అమరిక మరియు దిశను ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలదు. కార్బన్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ కాంపోజిట్స్ (CFRP)తో తయారు చేయబడిన ప్రొస్తెటిక్ అవయవాలు తేలికైనవి మాత్రమే కాకుండా, చాలా ఎక్కువ బలం మరియు మన్నికను కలిగి ఉంటాయి.

(4) సుస్థిరత: సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు మరియు పదార్థ వినియోగం ఫైబర్ వైండింగ్ సాంకేతికతను మరింత పర్యావరణ అనుకూలమైనదిగా చేస్తుంది. అదనంగా, మిశ్రమ ప్రొస్థెసెస్ యొక్క మన్నిక మరియు తేలికైన స్వభావం వినియోగదారుని వనరుల వ్యర్థాలు మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి.

ఫైబర్ వైండింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర పురోగతితో, ప్రొస్థెసిస్ తయారీలో దాని అప్లికేషన్ మరింత ఆశాజనకంగా ఉంది. భవిష్యత్తులో, మేము తెలివైన ఉత్పత్తి వ్యవస్థలు, మరింత వైవిధ్యభరితమైన మెటీరియల్ ఎంపికలు మరియు మరింత వ్యక్తిగతీకరించిన ప్రొస్తెటిక్ డిజైన్‌ల కోసం ఎదురు చూడవచ్చు. ఫైబర్ వైండింగ్ టెక్నాలజీ ప్రొస్థెసిస్ తయారీ పరిశ్రమ అభివృద్ధిని ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు ప్రపంచవ్యాప్తంగా ప్రొస్థెసెస్ అవసరం ఉన్న మిలియన్ల మందికి ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.

విదేశీ పరిశోధన పురోగతి

స్టెప్టిక్స్, ఒక ప్రముఖ ప్రొస్తెటిక్ తయారీ సంస్థ, రోజుకు వందల భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యంతో CFRP ప్రోస్తేటిక్స్ ఉత్పత్తిని పారిశ్రామికీకరించడం ద్వారా ప్రోస్తేటిక్స్ యొక్క ప్రాప్యతను నాటకీయంగా పెంచింది. ఉత్పాదకతను పెంచడానికి మాత్రమే కాకుండా, ఉత్పాదక ఖర్చులను తగ్గించడానికి, అధిక-పనితీరు గల ప్రోస్తేటిక్‌లను అవసరమైన ఎక్కువ మందికి అందుబాటులోకి తీసుకురావడానికి కంపెనీ ఫైబర్ వైండింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది.

స్టెప్టిక్స్ కార్బన్ ఫైబర్ కాంపోజిట్ ప్రొస్థెసిస్‌ను తయారు చేసే ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంటుంది:

(1) టోరే యొక్క T700 కార్బన్ ఫైబర్ ఫైబర్‌ల కోసం ఉపయోగించిన, దిగువ చూపిన విధంగా, ఫైబర్ వైండింగ్‌ని ఉపయోగించి మొదట పెద్ద ఫార్మింగ్ ట్యూబ్ సృష్టించబడుతుంది.

(2) ట్యూబ్‌ను నయం చేసి, ఏర్పడిన తర్వాత, గొట్టాలు బహుళ విభాగాలుగా (దిగువ ఎడమవైపు) కత్తిరించబడతాయి, ఆపై సెమీ-ఫినిష్డ్ పార్ట్‌ను పొందడానికి ప్రతి సెగ్‌మెంట్‌ను మళ్లీ సగానికి (కుడివైపు) కట్ చేస్తారు.
(3) పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్‌లో, సెమీ-ఫినిష్డ్ భాగాలు ఒక్కొక్కటిగా మెషిన్ చేయబడతాయి మరియు జ్యామితి మరియు వ్యక్తిగత విచ్ఛేదనం వంటి లక్షణాలను సర్దుబాటు చేయడానికి AI-సహాయక అనుకూలీకరణ సాంకేతికత ప్రక్రియలో ప్రవేశపెట్టబడింది.

షాంఘై ఒరిసెన్ న్యూ మెటీరియల్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్
M: +86 18683776368(వాట్సాప్ కూడా)
T:+86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
చిరునామా: NO.398 న్యూ గ్రీన్ రోడ్ జిన్‌బాంగ్ టౌన్ సాంగ్జియాంగ్ జిల్లా, షాంఘై