అచ్చు ప్రక్రియ అనేది అచ్చు యొక్క లోహపు అచ్చు కుహరంలోకి కొంత మొత్తంలో ప్రిప్రెగ్, ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత మరియు ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉష్ణ వనరుతో ప్రెస్‌లను ఉపయోగించడం, తద్వారా అచ్చు కుహరంలో ప్రిప్రెగ్ వేడి, పీడన ప్రవాహం, ప్రవాహంతో నిండి ఉంటుంది, అచ్చు కావిటీ మోల్డింగ్ మరియు ఒక ప్రక్రియ పద్ధతి యొక్క ఉత్పత్తులతో నిండి ఉంటుంది.
అచ్చు ప్రక్రియ అచ్చు ప్రక్రియలో తాపన అవసరం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది, తాపన యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రవాహాన్ని మృదువుగా చేయడంలో ప్రిప్రెగ్‌ను తయారు చేయడంరెసిన్, అచ్చు కుహరాన్ని నింపడం మరియు రెసిన్ మ్యాట్రిక్స్ మెటీరియల్ యొక్క క్యూరింగ్ ప్రతిచర్యను వేగవంతం చేయండి. అచ్చు కుహరాన్ని ప్రిప్రెగ్‌తో నింపే ప్రక్రియలో, రెసిన్ మాతృక ప్రవాహాలు మాత్రమే కాకుండా, ఉపబల పదార్థం కూడా, మరియు రెసిన్ మాతృక మరియు బలోపేతం చేసే ఫైబర్స్ అచ్చు కుహరం యొక్క అన్ని భాగాలను అదే సమయంలో నింపుతాయి.
మాత్రమేరెసిన్మ్యాట్రిక్స్ స్నిగ్ధత చాలా పెద్దది, బాండ్ చాలా బలంగా ఉంది, బలోపేతం చేసే ఫైబర్‌లతో ప్రవహించటానికి, అచ్చు ప్రక్రియకు ఎక్కువ అచ్చు ఒత్తిడి అవసరం, దీనికి అధిక బలం, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు తుప్పు నిరోధకత కలిగిన లోహ అచ్చులు అవసరం, మరియు క్యూరింగ్ మోల్డింగ్, పీడనం, పీడనం మరియు ఇతర ప్రక్రియల పారామితులను నియంత్రించడానికి ప్రత్యేక హాట్ ప్రెస్‌ల ఉపయోగం అవసరం.
అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ఉత్పత్తి పరిమాణ ఖచ్చితత్వం, ఉపరితల ముగింపు యొక్క అచ్చు పద్ధతి, ప్రత్యేకించి మిశ్రమ పదార్థ ఉత్పత్తుల యొక్క సంక్లిష్ట నిర్మాణం సాధారణంగా ఒకసారి అచ్చు వేయవచ్చు, మిశ్రమ పదార్థ ఉత్పత్తుల పనితీరును దెబ్బతీయదు. దాని ప్రధాన లోపం ఏమిటంటే, అచ్చు రూపకల్పన మరియు తయారీ మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది, ప్రారంభ పెట్టుబడి పెద్దది. అచ్చు ప్రక్రియ పై లోపాలను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, అచ్చు అచ్చు ప్రక్రియ ఇప్పటికీ మిశ్రమ పదార్థ అచ్చు ప్రక్రియలో ఒక ముఖ్యమైన స్థానాన్ని ఆక్రమించింది.
1 、 తయారీ
యొక్క మంచి పని చేయండిప్రిప్రెగ్.
2 、 ప్రిప్రెగ్స్ కటింగ్ మరియు వేయడం
కార్బన్ ఫైబర్ ముడి పదార్థాల ఉత్పత్తిగా తయారవుతుంది, సమీక్షను దాటిన తరువాత ప్రిప్రెగ్, ముడి పదార్థాలు, పదార్థాలు, షీట్ల సంఖ్య, ధూపం పొర ద్వారా ముడి పదార్థ పొరను లెక్కిస్తుంది, అదే సమయంలో ప్రీ-అడ్వూర్ కోసం పదార్థం యొక్క సూపర్‌పొజిషన్పై, ఒక సాధారణ, ఒక నిర్దిష్ట సంఖ్యలో దట్టమైన ఎంటిటీల నాణ్యతను నొక్కిచెప్పారు.
3 、 అచ్చు మరియు క్యూరింగ్
పేర్చబడిన ముడి పదార్థాలను అచ్చులో ఉంచండి, అదే సమయంలో అంతర్గత ప్లాస్టిక్ ఎయిర్‌బ్యాగ్‌లలో, అచ్చును మూసివేయండి, మొత్తాన్ని అచ్చు యంత్రంలోకి, అంతర్గత ప్లాస్టిక్ ఎయిర్‌బ్యాగులు మరియు ఒక నిర్దిష్ట స్థిరమైన పీడనం, స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత, స్థిరమైన సమయాన్ని సెట్ చేయండి, తద్వారా దాని క్యూరింగ్.
4 、 శీతలీకరణ మరియు డీమోల్డింగ్
అచ్చుకు వెలుపల ఒత్తిడి యొక్క సమయం తరువాత మొదటి కోల్డ్ కొంతకాలం తెలుసుకోండి, ఆపై అచ్చును తెరిచి, సాధన అచ్చును శుభ్రం చేయడానికి కంటికి వెలుపల తిప్పికొట్టండి.
5 、 ప్రాసెసింగ్ అచ్చు
ఉత్పత్తిని తొలగించిన తరువాత, అవశేష ప్లాస్టిక్‌ను గీసుకోవడానికి స్టీల్ బ్రష్ లేదా రాగి బ్రష్‌తో, మరియు సంపీడన గాలితో ing దడం, అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తి పాలిష్ చేయబడుతుంది, తద్వారా ఉపరితలం మృదువైనది మరియు శుభ్రంగా ఉంటుంది.
6 、 నాన్‌డస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ మరియు ఫైనల్ ఇన్స్పెక్షన్
డిజైన్ పత్రాల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తుల యొక్క విధ్వంసక పరీక్ష మరియు తుది తనిఖీ జరుగుతుంది.
ప్రిప్రెగ్ అచ్చు ప్రక్రియ యొక్క సాంకేతిక పాయింట్ల విశ్లేషణ
కార్బన్ ఫైబర్ మిశ్రమాలు పుట్టినప్పటి నుండి, ఇది ఎల్లప్పుడూ తయారీ వ్యయం మరియు ఉత్పత్తి బీట్ల ప్రభావం ద్వారా పరిమితం చేయబడింది మరియు పెద్ద పరిమాణంలో వర్తించబడలేదు. కార్బన్ ఫైబర్ ఉత్పత్తి ఖర్చును నిర్ణయించండి మరియు బీట్ అచ్చు ప్రక్రియ,మొసలిన భాగపు పదార్థంఅచ్చు ప్రక్రియ RTM, వరి, హాట్ ప్రెస్ ట్యాంకులు, ఓవెన్ క్యూరింగ్ ప్రిప్రెగ్ (OOA) మొదలైనవి చాలా ఉన్నాయి, కానీ రెండు అడ్డంకులు ఉన్నాయి: 1, అచ్చు చక్రం సమయం పొడవుగా ఉంటుంది; 2, ధర ఖరీదైనది (లోహాలు మరియు ప్లాస్టిక్‌లతో పోలిస్తే). ప్రిప్రెగ్ కంప్రెషన్ మోల్డింగ్, ఒక రకమైన అచ్చు ప్రక్రియగా, బ్యాచ్ ఉత్పత్తిని గ్రహించి, ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గించగలదు, ఇది మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ప్రిప్రెగ్ మోల్డింగ్ ప్రాసెస్ ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, ఒక నిర్దిష్ట వ్యవధిలో ప్రీప్రెగ్ ప్రీ-ఆకారపు శరీర కుదింపు అచ్చులోకి వ్యాప్తి చెందుతుంది. ఈ ప్రక్రియ యొక్క అచ్చు వేగం వేగంగా ఉంటుంది, హాట్ ప్రెస్ ట్యాంక్, వరి మరియు OOA ప్రాసెస్‌తో పోలిస్తే పరికరాల అవసరాలు సరళమైనవి, పనిచేయడం సులభం, ఉత్పత్తి ఉపరితల స్పష్టమైన నాణ్యత, మంచి డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ రెండింటిలోనూ అద్భుతమైనది, ప్రక్రియను నియంత్రించడం సులభం.
-ప్రీ-ప్రిగ్ మోల్డింగ్ ప్రాసెస్ ఫ్లో చార్ట్
అచ్చు ప్రక్రియ యొక్క నాలుగు అంశాలు
1. ఉష్ణోగ్రత మరియు ఏకరూపత: మధ్య ప్రతిచర్య స్థాయిని ప్రతిబింబిస్తుందిరెసిన్మరియుక్యూరింగ్ ఏజెంట్మరియు ప్రతిచర్య స్థానం యొక్క ఏకరూపత, ప్రధానంగా అచ్చు ఉపరితలం మరియు క్యూరింగ్ డిగ్రీ యొక్క నాణ్యతను నియంత్రిస్తుంది;
2. పీడనం మరియు ఏకరూపత: రెసిన్లో గాలి ఉత్సర్గ మరియు ప్రవాహ ప్రభావాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది, అచ్చు ఉపరితల నాణ్యత మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను నియంత్రిస్తుంది;
3. క్యూరింగ్ సమయం యొక్క పొడవు: ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి, క్యూరింగ్ స్థాయిని ప్రతిబింబిస్తుంది;
4. అచ్చు కుహరం మందం: ఉత్పత్తి యొక్క మందాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది, కార్బన్ ఫైబర్ పదార్థం యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాల ప్రకారం, సహేతుకమైన కుహరం మందాన్ని రూపొందించండి.
ప్రాసెస్ వర్తించేది
ప్రిప్రెగ్అచ్చు ప్రక్రియ సిద్ధాంతపరంగా ఉత్పత్తి యొక్క ఏదైనా నిర్మాణాన్ని, ఉత్పత్తి నిర్మాణం, విలోమ కట్టు, చాలా సరళమైన ప్రాంతం వంటివి, అచ్చులు మరియు ఉత్పత్తి ఇబ్బందుల ఖర్చులో గణనీయమైన పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది, కాబట్టి ముఖ్యంగా సంక్లిష్టమైన వర్తించే ముక్కల నిర్మాణానికి బలంగా ఉండదు, కాని మేము నిర్మాణాత్మక ఆప్టిమైజేషన్ లేదా బ్లాక్ డిజైన్ + బాండింగ్ సాల్యూషన్స్ తయారీకి.
సంబంధిత సాంకేతికత
1. మల్టీ-లేయర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ: మల్టీ-లేయర్ ప్రిప్రెగ్స్ ఒకేసారి కత్తిరించబడతాయి; కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి వేర్వేరు కోణాలతో ప్రిప్రెగ్‌లు ఒకేసారి కత్తిరించబడతాయి.
2.
3. నెట్-సైజ్ మోల్డింగ్ టెక్నాలజీ: ప్రిఫార్మ్ మొదట నెట్-సైజ్‌కు పంచ్ చేయబడుతుంది, ఆపై క్యూరింగ్ కోసం నికర-పరిమాణ అచ్చులో ఉంచబడుతుంది, కట్టింగ్ ప్రక్రియను తగ్గిస్తుంది.
ప్రాసెస్ ఇబ్బందులు
సంక్లిష్ట నిర్మాణ ఉత్పత్తుల కోసం అచ్చుల రూపకల్పనలో ఇబ్బంది: ఉత్పత్తులలో చాలా విలోమ కట్టు మరియు ప్రతికూల మూలలు ఉంటే, అది అచ్చులను తయారు చేయడం మరింత కష్టతరం చేస్తుంది మరియు అదే సమయంలో, అచ్చులు ఎక్కువసేపు ఉపయోగించిన తరువాత, ఇది ఇన్సర్ట్‌ల యొక్క స్థాన సమన్వయం యొక్క ఖచ్చితత్వానికి తగ్గడానికి దారితీస్తుంది. అందువల్ల, ఉత్పత్తిని రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, విలోమ కట్టు లేదా ప్రతికూల కోణాన్ని నివారించడానికి ప్రయత్నించండి.
గమనిక: ఉత్పత్తి ఉపరితల నాణ్యత అవసరాలు యొక్క బయటి కవరింగ్ భాగాలు చాలా ఎక్కువగా ఉన్నాయి, కార్బన్ ఫైబర్ మెటీరియల్ సాధారణ సమస్యల భాగాలు: ఉత్పత్తి మంచు ఆకృతి భాగాలు తెలుపు మచ్చలు; ఉత్పత్తి గజిబిజి ఆకృతి సమస్యలు; ఉపరితల పిన్‌హోల్స్, జిగురు సమస్యలు లేకపోవడం మరియు మొదలైనవి. కారణాలను సంకలనం చేయడానికి, ప్రిప్రెగ్‌లోని క్యూరింగ్ ఏజెంట్ ఏకరీతిగా మిశ్రమంగా లేదు లేదా ప్రతిచర్య అసంపూర్ణంగా ఉంటుంది; అచ్చు యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఏకరీతిగా ఉండదు; ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం స్థానంలో లేవు; అచ్చు రూపకల్పన మరియు ప్రాసెసింగ్ స్థానంలో లేవు; అచ్చు ప్రక్రియ నియంత్రించబడదు; అచ్చువిడుదల ఏజెంట్ప్రతిస్పందిస్తుంది, మరియు మొదలైనవి.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి -17-2025