ఎపోక్సీ రెసిన్లు మరియు ఎపోక్సీ అడెసివ్స్ యొక్క ప్రాథమిక జ్ఞానం

(I) భావనఎపోక్సీ రెసిన్

ఎపోక్సీ రెసిన్ అనేది పాలిమర్ గొలుసు నిర్మాణాన్ని సూచిస్తుంది, పాలిమర్ సమ్మేళనాలలో రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఎపాక్సి సమూహాలు ఉంటాయి, థర్మోసెట్టింగ్ రెసిన్‌కు చెందినది, ప్రతినిధి రెసిన్ బిస్ఫినాల్ A రకం ఎపాక్సీ రెసిన్.

(II) ఎపోక్సీ రెసిన్‌ల లక్షణాలు (సాధారణంగా బిస్ఫినాల్ A రకం ఎపాక్సీ రెసిన్‌లుగా సూచిస్తారు)

1. వ్యక్తిగత ఎపోక్సీ రెసిన్ అప్లికేషన్ విలువ చాలా తక్కువగా ఉంది, ఇది ఆచరణాత్మక విలువను కలిగి ఉండటానికి క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌తో కలిపి ఉపయోగించాలి.

2. అధిక బంధం బలం: ఎపాక్సీ రెసిన్ అంటుకునే బంధం బలం సింథటిక్ అడెసివ్‌లలో ముందంజలో ఉంటుంది.

3. క్యూరింగ్ సంకోచం చిన్నది, అంటుకునే ఎపాక్సి రెసిన్ అంటుకునే సంకోచం అతి చిన్నది, ఇది ఎపాక్సి రెసిన్ అడెసివ్ క్యూరింగ్ అంటుకునే అధిక కారణాలలో ఒకటి.

4. మంచి రసాయన ప్రతిఘటన: క్యూరింగ్ సిస్టమ్‌లోని ఈథర్ సమూహం, బెంజీన్ రింగ్ మరియు అలిఫాటిక్ హైడ్రాక్సిల్ సమూహం యాసిడ్ మరియు క్షారాల ద్వారా సులభంగా క్షీణించబడవు. సముద్రపు నీటిలో, పెట్రోలియం, కిరోసిన్, 10% H2SO4, 10% HCl, 10% HAc, 10% NH3, 10% H3PO4 మరియు 30% Na2CO3ని రెండేళ్లపాటు ఉపయోగించవచ్చు; మరియు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద 50% H2SO4 మరియు 10% HNO3 ఇమ్మర్షన్‌లో సగం సంవత్సరానికి; ఒక నెల పాటు 10% NaOH (100 ℃) ఇమ్మర్షన్, పనితీరు మారదు.

5. అద్భుతమైన విద్యుత్ ఇన్సులేషన్: ఎపాక్సీ రెసిన్ యొక్క బ్రేక్‌డౌన్ వోల్టేజ్ 35kv/mm కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది 6. మంచి ప్రక్రియ పనితీరు, ఉత్పత్తి పరిమాణం స్థిరత్వం, మంచి నిరోధకత మరియు తక్కువ నీటి శోషణ. బిస్ఫినాల్ A-రకం ఎపాక్సి రెసిన్ ప్రయోజనాలు మంచివి, కానీ దాని ప్రతికూలతలు కూడా ఉన్నాయి: ①. ఆపరేటింగ్ స్నిగ్ధత, ఇది నిర్మాణంలో కొంత అసౌకర్యంగా కనిపిస్తుంది ②. నయమైన పదార్థం పెళుసుగా ఉంటుంది, పొడుగు చిన్నది. ③. తక్కువ పీల్ బలం. ④. మెకానికల్ మరియు థర్మల్ షాక్‌కు పేలవమైన ప్రతిఘటన.

(III) అప్లికేషన్ మరియు అభివృద్ధిఎపోక్సీ రెసిన్

1. ఎపోక్సీ రెసిన్ అభివృద్ధి చరిత్ర: ఎపాక్సీ రెసిన్ స్విస్ పేటెంట్ కోసం 1938లో పి.కాస్టమ్ ద్వారా దరఖాస్తు చేయబడింది, 1946లో సిబా తొలి ఎపోక్సీ అంటుకునేది అభివృద్ధి చేయబడింది మరియు ఎపోక్సీ కోటింగ్‌ను USA యొక్క SOCreentee అభివృద్ధి చేసింది మరియు 1949లో ఎపోక్సీ రెసిన్ యొక్క పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి 1958లో ప్రారంభించబడింది.

2. ఎపాక్సి రెసిన్ యొక్క అప్లికేషన్: ① పూత పరిశ్రమ: పూత పరిశ్రమలో ఎపాక్సి రెసిన్‌కు అత్యధిక మొత్తంలో నీటి ఆధారిత పూతలు అవసరమవుతాయి, పౌడర్ కోటింగ్‌లు మరియు అధిక ఘన పూతలు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి. పైప్‌లైన్ కంటైనర్‌లు, ఆటోమొబైల్స్, షిప్‌లు, ఏరోస్పేస్, ఎలక్ట్రానిక్స్, బొమ్మలు, క్రాఫ్ట్స్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు. ② ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమ: రెక్టిఫైయర్‌లు, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు, సీలింగ్ పాటింగ్ వంటి ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్‌ల కోసం ఎపాక్సీ రెసిన్ అంటుకునే వాడవచ్చు; ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల సీలింగ్ మరియు రక్షణ; ఎలక్ట్రోమెకానికల్ ఉత్పత్తులు, ఇన్సులేషన్ మరియు బంధం; బ్యాటరీల సీలింగ్ మరియు బంధం; కెపాసిటర్లు, రెసిస్టర్లు, ఇండక్టర్లు, క్లోక్ యొక్క ఉపరితలం. ③ బంగారు నగలు, చేతిపనులు, క్రీడా వస్తువుల పరిశ్రమ: సంకేతాలు, నగలు, ట్రేడ్‌మార్క్‌లు, హార్డ్‌వేర్, రాకెట్‌లు, ఫిషింగ్ టాకిల్, క్రీడా వస్తువులు, చేతిపనులు మరియు ఇతర ఉత్పత్తుల కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ④ ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమ: ఇది కాంతి-ఉద్గార డయోడ్‌లు (LED), డిజిటల్ ట్యూబ్‌లు, పిక్సెల్ ట్యూబ్‌లు, ఎలక్ట్రానిక్ డిస్‌ప్లేలు, LED లైటింగ్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తుల ఎన్‌క్యాప్సులేషన్, ఫిల్లింగ్ మరియు బాండింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ⑤నిర్మాణ పరిశ్రమ: ఇది రహదారి, వంతెన, ఫ్లోరింగ్, ఉక్కు నిర్మాణం, నిర్మాణం, గోడ పూత, ఆనకట్ట, ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణం, సాంస్కృతిక అవశేషాల మరమ్మత్తు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ⑥ అడ్హెసివ్స్, సీలాంట్లు మరియు కాంపోజిట్స్ ఫీల్డ్: విండ్ టర్బైన్ బ్లేడ్‌లు, హస్తకళలు, సిరామిక్స్, గ్లాస్ మరియు ఇతర రకాల పదార్థాల మధ్య బంధం, కార్బన్ ఫైబర్ షీట్ కాంపోజిట్, మైక్రోఎలక్ట్రానిక్ మెటీరియల్స్ సీలింగ్ మొదలైనవి.

(IV) యొక్క లక్షణాలుఎపాక్సి రెసిన్ అంటుకునే

1. ఎపాక్సీ రెసిన్ అంటుకునేది రీప్రాసెసింగ్ లేదా సవరణ యొక్క ఎపాక్సీ రెసిన్ లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, తద్వారా నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా దాని పనితీరు పారామితులు, సాధారణంగా ఎపోక్సీ రెసిన్ అంటుకునే క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌ను ఉపయోగించడం కోసం క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌ను కూడా కలిగి ఉండాలి. పూర్తిగా నయం కావడానికి ఏకరీతిలో కలుపుతారు, సాధారణంగా ఎ జిగురు లేదా ప్రధాన ఏజెంట్ అని పిలువబడే ఎపాక్సి రెసిన్ అంటుకునేది, క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌ను బి జిగురు లేదా క్యూరింగ్ ఏజెంట్ (హార్డనర్) అని పిలుస్తారు.

2. క్యూరింగ్‌కు ముందు ఎపాక్సీ రెసిన్ అంటుకునే ప్రధాన లక్షణాలను ప్రతిబింబిస్తుంది: రంగు, స్నిగ్ధత, నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ, నిష్పత్తి, జెల్ సమయం, అందుబాటులో ఉన్న సమయం, క్యూరింగ్ సమయం, థిక్సోట్రోపీ (స్టాప్ ఫ్లో), కాఠిన్యం, ఉపరితల ఉద్రిక్తత మరియు మొదలైనవి. స్నిగ్ధత (స్నిగ్ధత): ప్రవాహంలో కొల్లాయిడ్ యొక్క అంతర్గత ఘర్షణ నిరోధకత, దాని విలువ పదార్ధం రకం, ఉష్ణోగ్రత, ఏకాగ్రత మరియు ఇతర కారకాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

జెల్ సమయం: జిగురు యొక్క క్యూరింగ్ అనేది ద్రవం నుండి ఘనీభవనానికి రూపాంతరం చెందే ప్రక్రియ, జిగురు యొక్క ప్రతిచర్య ప్రారంభం నుండి జెల్ యొక్క క్లిష్టమైన స్థితికి జెల్ సమయం కోసం ఘన సమయం ఉంటుంది, ఇది ఎపాక్సీ రెసిన్ యొక్క మిక్సింగ్ మొత్తం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. జిగురు, ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇతర కారకాలు.

థిక్సోట్రోపి: ఈ లక్షణం బాహ్య శక్తులచే తాకిన కొల్లాయిడ్‌ను సూచిస్తుంది (వణుకు, కదిలించడం, కంపనం, అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాలు మొదలైనవి), బాహ్య శక్తితో మందపాటి నుండి సన్నగా, బాహ్య కారకాలు కొల్లాయిడ్ పాత్రను అసలు స్థితికి తిరిగి నిలిపివేసినప్పుడు. దృగ్విషయం యొక్క స్థిరత్వం.

కాఠిన్యం: ఎంబాసింగ్ మరియు స్క్రాచింగ్ వంటి బాహ్య శక్తులకు పదార్థం యొక్క ప్రతిఘటనను సూచిస్తుంది. వివిధ పరీక్షా పద్ధతుల ప్రకారం షోర్ (షోర్) కాఠిన్యం, బ్రినెల్ (బ్రినెల్) కాఠిన్యం, రాక్‌వెల్ (రాక్‌వెల్) కాఠిన్యం, మొహ్స్ (మోహ్స్) కాఠిన్యం, బార్కోల్ (బార్కోల్) కాఠిన్యం, వికర్స్ (విచర్స్) కాఠిన్యం మరియు మొదలైనవి. సాధారణంగా ఉపయోగించే కాఠిన్యం టెస్టర్‌కి సంబంధించిన కాఠిన్యం మరియు కాఠిన్యం టెస్టర్ రకం విలువ, షోర్ కాఠిన్యం టెస్టర్ నిర్మాణం సులభం, ఉత్పత్తి తనిఖీకి అనుకూలం, షార్ కాఠిన్యం టెస్టర్‌ను మృదువుగా కొలవడానికి A రకం, C రకం, D రకం, A- రకంగా విభజించవచ్చు సెమీ-హార్డ్ మరియు హార్డ్ కొల్లాయిడ్ యొక్క కొలత కోసం కొల్లాయిడ్, C మరియు D-రకం.

ఉపరితల ఉద్రిక్తత: ద్రవం లోపల అణువుల ఆకర్షణ, తద్వారా లోపలికి ఉపరితలంపై ఉన్న అణువులు ఒక బలాన్ని పొందుతాయి, ఈ శక్తి ద్రవాన్ని దాని ఉపరితల వైశాల్యాన్ని తగ్గించడానికి మరియు శక్తి యొక్క ఉపరితలంతో సమాంతరంగా ఏర్పడటానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఉపరితల ఉద్రిక్తత. లేదా యూనిట్ పొడవుకు ద్రవ ఉపరితలం యొక్క రెండు ప్రక్కనే ఉన్న భాగాల మధ్య పరస్పర ట్రాక్షన్, ఇది పరమాణు శక్తి యొక్క అభివ్యక్తి. ఉపరితల ఉద్రిక్తత యూనిట్ N/m. ఉపరితల ఉద్రిక్తత పరిమాణం ద్రవం యొక్క స్వభావం, స్వచ్ఛత మరియు ఉష్ణోగ్రతకు సంబంధించినది.

3. యొక్క లక్షణాలను ప్రతిబింబిస్తుందిఎపాక్సి రెసిన్ అంటుకునేక్యూరింగ్ తర్వాత ప్రధాన లక్షణాలు: ప్రతిఘటన, వోల్టేజ్, నీటి శోషణ, సంపీడన బలం, తన్యత (టెన్సైల్) బలం, కోత బలం, పీల్ బలం, ప్రభావ బలం, వేడి వక్రీకరణ ఉష్ణోగ్రత, గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత, అంతర్గత ఒత్తిడి, రసాయన నిరోధకత, పొడుగు, సంకోచం గుణకం , ఉష్ణ వాహకత, విద్యుత్ వాహకత, వాతావరణం, వృద్ధాప్య నిరోధకత మొదలైనవి.

ప్రతిఘటన: సాధారణంగా ఉపరితల నిరోధకత లేదా వాల్యూమ్ రెసిస్టెన్స్‌తో మెటీరియల్ రెసిస్టెన్స్ లక్షణాలను వివరించండి. ఉపరితల నిరోధకత కేవలం రెండు ఎలక్ట్రోడ్‌ల మధ్య ఒకే ఉపరితలంగా ఉంటుంది, ప్రతిఘటన విలువను కొలుస్తారు, యూనిట్ Ω. ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క ఆకారాన్ని మరియు ప్రతిఘటన విలువను యూనిట్ ప్రాంతానికి ఉపరితల రెసిస్టివిటీని కలపడం ద్వారా లెక్కించవచ్చు. వాల్యూమ్ రెసిస్టెన్స్, వాల్యూమ్ రెసిస్టివిటీ, వాల్యూమ్ రెసిస్టెన్స్ కోఎఫీషియంట్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది పదార్థం యొక్క మందం ద్వారా నిరోధక విలువను సూచిస్తుంది, ఇది విద్యుద్వాహక లేదా ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల యొక్క విద్యుత్ లక్షణాలను వర్గీకరించడానికి ఒక ముఖ్యమైన సూచిక. విద్యుద్వాహక లేదా ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల యొక్క విద్యుత్ లక్షణాలను వర్గీకరించడానికి ఇది ఒక ముఖ్యమైన సూచిక. లీకేజ్ కరెంట్‌కు 1cm2 విద్యుద్వాహక నిరోధకత, యూనిట్ Ω-m లేదా Ω-cm. పెద్ద రెసిస్టివిటీ, మెరుగైన ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలు.

ప్రూఫ్ వోల్టేజ్: తట్టుకునే వోల్టేజ్ బలం (ఇన్సులేషన్ బలం) అని కూడా పిలుస్తారు, కొల్లాయిడ్ చివరలకు జోడించిన వోల్టేజ్ ఎక్కువ, పదార్థంలోని ఎక్కువ ఛార్జ్ ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ ఫోర్స్‌కు లోబడి ఉంటుంది, ఫలితంగా తాకిడిని అయనీకరించే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది. కొల్లాయిడ్ యొక్క విచ్ఛిన్నం. అత్యల్ప వోల్టేజ్ యొక్క ఇన్సులేటర్ బ్రేక్‌డౌన్‌ను బ్రేక్‌డౌన్ వోల్టేజ్ యొక్క వస్తువు అంటారు. 1 mm మందపాటి ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్ బ్రేక్‌డౌన్‌ను తయారు చేయండి, ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్ ఇన్సులేషన్ తట్టుకునే వోల్టేజ్ బలం అని పిలువబడే వోల్టేజ్ కిలోవోల్ట్‌లను జోడించాల్సిన అవసరం ఉంది, దీనిని తట్టుకునే వోల్టేజ్‌గా సూచిస్తారు, యూనిట్: Kv/mm. ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్ ఇన్సులేషన్ మరియు ఉష్ణోగ్రత దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. అధిక ఉష్ణోగ్రత, ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం యొక్క ఇన్సులేషన్ పనితీరు అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది. ఇన్సులేషన్ బలాన్ని నిర్ధారించడానికి, ప్రతి ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం తగిన గరిష్టంగా అనుమతించదగిన పని ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉంటుంది, దిగువ ఈ ఉష్ణోగ్రతలో, చాలా కాలం పాటు సురక్షితంగా ఉపయోగించవచ్చు, ఈ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువ వేగంగా వృద్ధాప్యం అవుతుంది.

నీటి శోషణ: ఇది ఒక పదార్థం నీటిని ఎంత మేరకు గ్రహిస్తుంది అనే దానికి కొలమానం. ఇది ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఒక నిర్దిష్ట కాలానికి నీటిలో మునిగిపోయిన పదార్ధం యొక్క ద్రవ్యరాశిలో పెరుగుదల శాతాన్ని సూచిస్తుంది.

తన్యత బలం: తన్యత బలం అనేది జెల్ విచ్ఛిన్నం చేయడానికి విస్తరించినప్పుడు గరిష్ట తన్యత ఒత్తిడి. తన్యత బలం, తన్యత బలం, తన్యత బలం, తన్యత బలం అని కూడా అంటారు. యూనిట్ MPa.

కోత బలం: కోత బలం అని కూడా పిలుస్తారు, సాధారణంగా ఉపయోగించే MPa యూనిట్ బంధన ప్రాంతానికి సమాంతరంగా గరిష్ట లోడ్‌ను తట్టుకోగల యూనిట్ బంధన ప్రాంతాన్ని సూచిస్తుంది.

పీల్ బలం: పీల్ బలం అని కూడా పిలుస్తారు, యూనిట్ వెడల్పుకు గరిష్ట నష్టం లోడ్ తట్టుకోగలదు, ఇది శక్తి సామర్థ్యం యొక్క రేఖ యొక్క కొలత, యూనిట్ kN / m.

పొడుగు: శాతం యొక్క అసలు పొడవులో పెరుగుదల యొక్క పొడవు యొక్క చర్యలో తన్యత శక్తిలో కొల్లాయిడ్‌ను సూచిస్తుంది.

వేడి విక్షేపం ఉష్ణోగ్రత: క్యూరింగ్ మెటీరియల్ యొక్క ఉష్ణ నిరోధకత యొక్క కొలమానాన్ని సూచిస్తుంది, ఇది ఉష్ణ బదిలీకి అనువైన ఒక రకమైన ఐసోథర్మల్ హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ మాధ్యమంలో మునిగిపోయిన క్యూరింగ్ మెటీరియల్ నమూనా, కేవలం మద్దతు ఉన్న బీమ్ రకం యొక్క స్టాటిక్ బెండింగ్ లోడ్‌లో, స్పెసిమెన్ బెండింగ్ వైకల్యాన్ని కొలుస్తుంది. ఉష్ణోగ్రత యొక్క నిర్దేశిత విలువను చేరుకోవడం, అంటే ఉష్ణ విక్షేపం ఉష్ణోగ్రత, ఉష్ణ విక్షేపం ఉష్ణోగ్రత లేదా HDTగా సూచించబడుతుంది.

గ్లాస్ పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత: సాధారణంగా వ్యక్తీకరించబడిన గ్లాస్ పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత అని పిలువబడే ఉజ్జాయింపు మధ్య-బిందువు యొక్క ఇరుకైన ఉష్ణోగ్రత పరిధి యొక్క నిరాకార లేదా అత్యంత సాగే లేదా ద్రవ స్థితి పరివర్తన (లేదా పరివర్తనకు వ్యతిరేకం) వరకు గాజు రూపం నుండి క్యూర్డ్ పదార్థాన్ని సూచిస్తుంది. Tg, ఉష్ణ నిరోధకత యొక్క సూచిక.

సంకోచం రేషన్: సంకోచానికి ముందు పరిమాణానికి సంకోచం యొక్క నిష్పత్తి యొక్క శాతంగా నిర్వచించబడింది మరియు సంకోచం అనేది సంకోచానికి ముందు మరియు తరువాత పరిమాణం మధ్య వ్యత్యాసం.

అంతర్గత ఒత్తిడి: బాహ్య శక్తులు లేకపోవడాన్ని సూచిస్తుంది, లోపాల ఉనికి, ఉష్ణోగ్రత మార్పులు, ద్రావకాలు మరియు అంతర్గత ఒత్తిడికి ఇతర కారణాల వల్ల కొల్లాయిడ్ (పదార్థం).

రసాయన నిరోధకత: ఆమ్లాలు, ఆల్కాలిస్, లవణాలు, ద్రావకాలు మరియు ఇతర రసాయనాలను నిరోధించే సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది.

జ్వాల నిరోధకత: మంటతో సంబంధంలో ఉన్నప్పుడు దహనాన్ని నిరోధించే పదార్థం యొక్క సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది లేదా మంట నుండి దూరంగా ఉన్నప్పుడు దహన కొనసాగింపును అడ్డుకుంటుంది.

వాతావరణ నిరోధకత: సూర్యరశ్మి, వేడి మరియు చలి, గాలి మరియు వర్షం మరియు ఇతర వాతావరణ పరిస్థితులకు పదార్థం బహిర్గతం కావడాన్ని సూచిస్తుంది.

వృద్ధాప్యం: బాహ్య కారకాల (వేడి, కాంతి, ఆక్సిజన్, నీరు, కిరణాలు, యాంత్రిక శక్తులు మరియు రసాయన మాధ్యమం మొదలైనవి) కారణంగా ప్రక్రియ యొక్క ప్రాసెసింగ్, నిల్వ మరియు ఉపయోగంలో కొల్లాయిడ్ క్యూరింగ్, భౌతిక లేదా రసాయన మార్పుల శ్రేణి, తద్వారా పాలిమర్ మెటీరియల్ క్రాస్‌లింకింగ్ పెళుసు, పగుళ్లు అంటుకోవడం, రంగు మారడం పగుళ్లు, కఠినమైన పొక్కులు, ఉపరితల చాకింగ్, డీలామినేషన్ ఫ్లేకింగ్, మెకానికల్ లక్షణాల పనితీరు క్రమంగా క్షీణించడం వల్ల నష్టాన్ని కోల్పోవడం వల్ల ఉపయోగించబడదు, ఈ దృగ్విషయాన్ని వృద్ధాప్యం అంటారు. ఈ మార్పు యొక్క దృగ్విషయాన్ని వృద్ధాప్యం అంటారు.

విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం: కెపాసిటెన్స్ రేటు, ప్రేరిత రేటు (పర్మిటివిటీ) అని కూడా పిలుస్తారు. ఆబ్జెక్ట్ యొక్క ప్రతి "యూనిట్ వాల్యూమ్"ని సూచిస్తుంది, "పోటెన్షియల్ గ్రేడియంట్" యొక్క ప్రతి యూనిట్‌లో "ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఎనర్జీ" (ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఎనర్జీ) ఎంత ఆదా అవుతుంది. కొల్లాయిడ్ "పారగమ్యత" ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు (అంటే నాణ్యత అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది), మరియు వైర్ కరెంట్ పనికి దగ్గరగా ఉన్న రెండు, పూర్తి ఇన్సులేషన్ ప్రభావాన్ని చేరుకోవడం చాలా కష్టం, మరో మాటలో చెప్పాలంటే, కొంత స్థాయిని ఉత్పత్తి చేసే అవకాశం ఎక్కువ. లీకేజీ. అందువల్ల, సాధారణంగా ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం యొక్క విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం, చిన్నది మంచిది. నీటి విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం 70, చాలా తక్కువ తేమ, గణనీయమైన మార్పులకు కారణమవుతుంది.

4. చాలా వరకుఎపాక్సి రెసిన్ అంటుకునేవేడి-సెట్టింగ్ అంటుకునేది, ఇది క్రింది ప్రధాన లక్షణాలను కలిగి ఉంది: అధిక ఉష్ణోగ్రత వేగంగా క్యూరింగ్; మరింత వేగంగా క్యూరింగ్ ఒక మిశ్రమ మొత్తం; క్యూరింగ్ ప్రక్రియ ఎక్సోథర్మిక్ దృగ్విషయాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

షాంఘై ఒరిసెన్ న్యూ మెటీరియల్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్

M: +86 18683776368(వాట్సాప్ కూడా)

T:+86 08383990499

Email: grahamjin@jhcomposites.com

చిరునామా: NO.398 న్యూ గ్రీన్ రోడ్ జిన్‌బాంగ్ టౌన్ సాంగ్జియాంగ్ జిల్లా, షాంఘై