பக்கம்_பேனர்

செய்தி

கண்ணாடி இழை வார்த்தைகள்

1. அறிமுகம்

கண்ணாடி இழை, கார்பன் ஃபைபர், பிசின், சேர்க்கை, மோல்டிங் கலவை மற்றும் ப்ரீப்ரெக் போன்ற வலுவூட்டல் பொருட்களில் உள்ள விதிமுறைகள் மற்றும் வரையறைகளை இந்த தரநிலை குறிப்பிடுகிறது.

இந்த தரநிலையானது தொடர்புடைய தரநிலைகளை தயாரித்தல் மற்றும் வெளியிடுதல், அத்துடன் தொடர்புடைய புத்தகங்கள், பருவ இதழ்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களை தயாரித்தல் மற்றும் வெளியிடுதல் ஆகியவற்றிற்கு பொருந்தும்.

2. பொது விதிமுறைகள்

2.1கூம்பு நூல் (பகோடா நூல்):கூம்பு வடிவ பாபின் மீது ஒரு துணி நூல் குறுக்கு காயம்.

2.2மேற்பரப்பு சிகிச்சை:மேட்ரிக்ஸ் பிசினுடன் ஒட்டுதலை மேம்படுத்த, ஃபைபர் மேற்பரப்பு சிகிச்சை செய்யப்படுகிறது.

2.3மல்டிஃபைபர் மூட்டை:மேலும் தகவலுக்கு: பல மோனோஃபிலமென்ட்களைக் கொண்ட ஒரு வகையான ஜவுளிப் பொருள்.

2.4ஒற்றை நூல்:பின்வரும் ஜவுளிப் பொருட்களில் ஒன்றைக் கொண்ட எளிய தொடர்ச்சியான இழுவை:

அ) பல இடைவிடாத இழைகளை முறுக்குவதன் மூலம் உருவாகும் நூல் நிலையான நீள இழை நூல் எனப்படும்;

b) ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தொடர்ச்சியான இழைகளை ஒரே நேரத்தில் முறுக்குவதன் மூலம் உருவாகும் நூல் தொடர் இழை நூல் எனப்படும்.

குறிப்பு: கண்ணாடி இழை தொழிலில், ஒற்றை நூல் முறுக்கப்படுகிறது.

2.5மோனோஃபிலமென்ட் இழை:ஒரு மெல்லிய மற்றும் நீண்ட ஜவுளி அலகு, இது தொடர்ச்சியான அல்லது இடைவிடாததாக இருக்கலாம்.

2.6இழைகளின் பெயரளவு விட்டம்:கண்ணாடி ஃபைபர் தயாரிப்புகளில் கண்ணாடி இழை மோனோஃபிலமென்ட்டின் விட்டத்தைக் குறிக்க இது பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது அதன் உண்மையான சராசரி விட்டம் தோராயமாக சமமாக இருக்கும். μM என்பது ஒரு முழு எண் அல்லது அரை முழு எண் ஆகும்.

2.7ஒரு யூனிட் பகுதிக்கு நிறை:ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான தட்டையான பொருளின் வெகுஜனத்தின் விகிதம் அதன் பகுதிக்கு.

2.8நிலையான நீள இழை:இடைவிடாத நார்,மோல்டிங்கின் போது உருவாகும் நுண்ணிய இடைவிடாத விட்டம் கொண்ட ஜவுளிப் பொருள்.

2.9:நிலையான நீள ஃபைபர் நூல்,ஒரு நிலையான நீள இழையிலிருந்து சுழற்றப்பட்ட நூல்.இரண்டு புள்ளி ஒன்று பூஜ்யம்நீளத்தை உடைத்தல்இழுவிசை சோதனையில் உடைக்கும்போது மாதிரியின் நீளம்.

2.10பல காய நூல்:முறுக்காமல் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நூல்களால் செய்யப்பட்ட நூல்.

குறிப்பு: ஒற்றை நூல், இழை நூல் அல்லது கேபிளை பல இழை முறுக்குகளாக உருவாக்கலாம்.

2.12பாபின் நூல்:முறுக்கு இயந்திரம் மூலம் நூல் பதப்படுத்தப்பட்டு பாபின் மீது காயம்.

2.13ஈரப்பதம்:முன்னோடி அல்லது தயாரிப்பின் ஈரப்பதம் குறிப்பிட்ட நிலைமைகளின் கீழ் அளவிடப்படுகிறது. அதாவது, மாதிரியின் ஈரமான மற்றும் உலர்ந்த வெகுஜனத்திற்கும் ஈரமான வெகுஜனத்திற்கும் இடையிலான வேறுபாட்டின் விகிதம்மதிப்பு, சதவீதமாக வெளிப்படுத்தப்படுகிறது.

2.14நெளிந்த நூல்இழை நூல்ஒரு அடுக்கு செயல்முறையில் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நூல்களை முறுக்குவதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட நூல்.

2.15கலப்பின பொருட்கள்:கண்ணாடி இழை மற்றும் கார்பன் ஃபைபர் கொண்ட மொத்த தயாரிப்பு போன்ற இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ஃபைபர் பொருட்களால் ஆன மொத்த தயாரிப்பு.

2.16அளவு முகவர் அளவு:இழைகளின் உற்பத்தியில், சில இரசாயனங்களின் கலவையானது மோனோஃபிலமென்ட்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மூன்று வகையான ஈரமாக்கும் முகவர்கள் உள்ளன: பிளாஸ்டிக் வகை, ஜவுளி வகை மற்றும் ஜவுளி பிளாஸ்டிக் வகை:

- பிளாஸ்டிக் அளவு, வலுவூட்டும் அளவு அல்லது இணைப்பு அளவு என்றும் அறியப்படுகிறது, இது ஃபைபர் மேற்பரப்பு மற்றும் மேட்ரிக்ஸ் பிசின் பிணைப்பை நன்றாக உருவாக்கக்கூடிய ஒரு வகையான அளவு முகவர். மேலும் செயலாக்கம் அல்லது பயன்பாட்டிற்கு உகந்த கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது (முறுக்கு, வெட்டுதல் போன்றவை);

-- டெக்ஸ்டைல் ​​சைசிங் ஏஜென்ட், ஜவுளி செயலாக்கத்தின் அடுத்த கட்டத்திற்கு தயார் செய்யப்பட்ட அளவு முகவர் (முறுக்குதல், கலத்தல், நெசவு போன்றவை);

- ஜவுளி பிளாஸ்டிக் வகை ஈரமாக்கும் முகவர், இது அடுத்த ஜவுளி செயலாக்கத்திற்கு உகந்தது மட்டுமல்ல, ஃபைபர் மேற்பரப்பு மற்றும் மேட்ரிக்ஸ் பிசின் இடையே ஒட்டுதலை மேம்படுத்தும்.

2.17வார்ப் நூல்:ஒரு பெரிய உருளை வார்ப் தண்டு மீது இணையாக ஜவுளி நூல் காயம்.

2.18ரோல் தொகுப்பு:நூல், ரோவிங் மற்றும் பிற அலகுகள் காயங்களை அவிழ்த்து, கையாளுதல், சேமிப்பு, போக்குவரத்து மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது.

குறிப்பு: முறுக்கு என்பது ஆதரிக்கப்படாத ஹாங்க் அல்லது சில்க் கேக் அல்லது பாபின், வெஃப்ட் டியூப், கூம்பு குழாய், முறுக்கு குழாய், ஸ்பூல், பாபின் அல்லது நெசவு தண்டு ஆகியவற்றில் பல்வேறு முறுக்கு முறைகளால் தயாரிக்கப்பட்ட முறுக்கு அலகு.

2.19இழுவிசை முறிவு வலிமை:இழுவிசை முறிவு உறுதிஇழுவிசை சோதனையில், ஒரு யூனிட் பகுதிக்கான இழுவிசை முறிவு வலிமை அல்லது மாதிரியின் நேரியல் அடர்த்தி. மோனோஃபிலமென்ட்டின் அலகு PA மற்றும் நூலின் அலகு n / tex ஆகும்.

2.20இழுவிசை சோதனையில், மாதிரி உடைக்கப்படும் போது பயன்படுத்தப்படும் அதிகபட்ச விசை, n இல்.

2.21கேபிள் நூல்:இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட இழைகளை (அல்லது இழைகள் மற்றும் ஒற்றை நூல்களின் குறுக்குவெட்டு) ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட முறை முறுக்குவதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட நூல்.

2.22பால் பாட்டில் பாபின்:பால் பாட்டில் வடிவில் முறுக்கு நூல்.

2.23திருப்பம்:அச்சு திசையில் ஒரு குறிப்பிட்ட நீளத்தில் நூலின் திருப்பங்களின் எண்ணிக்கை, பொதுவாக திருப்பம் / மீட்டரில் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது.

2.24ட்விஸ்ட் பேலன்ஸ் இன்டெக்ஸ்:நூலை முறுக்கிய பிறகு, முறுக்கு சமப்படுத்தப்படுகிறது.

2.25ட்விஸ்ட் பின் டர்ன்:நூல் முறுக்கலின் ஒவ்வொரு திருப்பமும் அச்சுத் திசையில் நூல் பிரிவுகளுக்கு இடையில் தொடர்புடைய சுழற்சியின் கோண இடப்பெயர்ச்சி ஆகும். 360 ° கோண இடப்பெயர்ச்சியுடன் மீண்டும் திருப்பவும்.

2.26திருப்பத்தின் திசை:முறுக்கிய பிறகு, ஒற்றை நூலில் முன்னோடியின் சாய்ந்த திசை அல்லது இழை நூலில் உள்ள ஒற்றை நூல். கீழ் வலது மூலையில் இருந்து மேல் இடது மூலை வரை S ட்விஸ்ட் என்றும், கீழ் இடது மூலையில் இருந்து மேல் வலது மூலை வரை Z ட்விஸ்ட் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

2.27நூல் நூல்:இது தொடர்ச்சியான இழைகள் மற்றும் நிலையான நீள இழைகளால் செய்யப்பட்ட அல்லது இல்லாமல் பல்வேறு கட்டமைப்பு ஜவுளிப் பொருட்களுக்கான பொதுவான சொல்.

2.28சந்தைப்படுத்தக்கூடிய நூல்:தொழிற்சாலையில் நூல் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.

2.29கயிறு வடம்:தொடர்ச்சியான இழை நூல் அல்லது நிலையான நீள இழை நூல் என்பது முறுக்குதல், இழைத்தல் அல்லது நெசவு செய்தல் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட ஒரு நூல் அமைப்பாகும்.

2.30இழுவை இழுப்பு:அதிக எண்ணிக்கையிலான ஒற்றை இழைகளைக் கொண்ட ஒரு முறுக்கப்படாத தொகுப்பு.

2.31நெகிழ்ச்சி மாடுலஸ்:மீள் எல்லைக்குள் ஒரு பொருளின் மன அழுத்தம் மற்றும் திரிபு விகிதம். நெகிழ்ச்சித்தன்மையின் இழுவிசை மற்றும் சுருக்க மாடுலஸ் (இளைஞர்களின் நெகிழ்ச்சி மாடுலஸ் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது), வெட்டு மற்றும் நெகிழ்ச்சியின் வளைக்கும் மாடுலஸ், PA (பாஸ்கல்) அலகு.

2.32மொத்த அடர்த்தி:தூள் மற்றும் சிறுமணி பொருட்கள் போன்ற தளர்வான பொருட்களின் வெளிப்படையான அடர்த்தி.

2.33வடிவமைக்கப்பட்ட தயாரிப்பு:பொருத்தமான கரைப்பான் அல்லது வெப்ப சுத்தம் மூலம் ஈரமாக்கும் முகவர் அல்லது அளவு நூல் அல்லது துணியை அகற்றவும்.

2.34வெஃப்ட் டியூப் நூல் காவலர்பட்டு பிர்ன்

நெசவுக் குழாயைச் சுற்றி ஒரு ஒற்றை அல்லது பல ஜவுளி நூல் காயம்.

2.35நார்ச்சத்துநார்ச்சத்துஒரு பெரிய விகிதத்துடன் கூடிய சிறந்த இழை பொருள் அலகு.

2.36இழை வலை:குறிப்பிட்ட முறைகளின் உதவியுடன், ஃபைபர் பொருட்கள் ஒரு நோக்குநிலை அல்லது நோக்குநிலையில் பிணைய விமான கட்டமைப்பில் ஏற்பாடு செய்யப்படுகின்றன, இது பொதுவாக அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளைக் குறிக்கிறது.

2.37நேரியல் அடர்த்தி:டெக்ஸில் ஈரமாக்கும் முகவருடன் அல்லது இல்லாமல் ஒரு யூனிட் நீள நூலின் நிறை.

குறிப்பு: நூல் பெயரிடலில், நேரியல் அடர்த்தி என்பது பொதுவாக உலர்ந்த மற்றும் ஈரமாக்கும் முகவர் இல்லாமல் வெறும் நூலின் அடர்த்தியைக் குறிக்கிறது.

2.38இழை முன்னோடி:சற்று பிணைக்கப்பட்ட முறுக்கப்படாத ஒற்றை இழுவை ஒரே நேரத்தில் வரையப்பட்டது.

2.39ஒரு பாய் அல்லது துணியின் வார்ப்புத்தன்மைஉணர்ந்த அல்லது துணியின் வார்ப்புத்தன்மை

பிசின் மூலம் ஈரப்படுத்தப்பட்ட துணி அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தின் அச்சுடன் நிலையானதாக இணைக்கப்படுவதற்கான சிரமத்தின் அளவு.

3. கண்ணாடியிழை

3.1 Ar கண்ணாடி இழை ஆல்காலி எதிர்ப்பு கண்ணாடி இழை

இது காரப் பொருட்களின் நீண்ட கால அரிப்பை எதிர்க்கும். போர்ட்லேண்ட் சிமெண்டின் கண்ணாடி இழைகளை வலுப்படுத்த இது முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3.2 ஸ்டைரீன் கரைதிறன்: கண்ணாடி இழை வெட்டப்பட்ட இழையை ஸ்டைரீனில் மூழ்கடிக்கும் போது, ​​குறிப்பிட்ட இழுவிசை சுமையின் கீழ் பைண்டரைக் கரைப்பதால், உடைவதற்குத் தேவைப்படும் நேரம்.

3.3 கடினமான நூல் மொத்த நூல்

தொடர்ச்சியான கண்ணாடி இழை ஜவுளி நூல் (ஒற்றை அல்லது கூட்டு நூல்) என்பது சிதைவு சிகிச்சையின் பின்னர் மோனோஃபிலமென்ட்டை சிதறடிப்பதன் மூலம் உருவாகும் ஒரு பருமனான நூல் ஆகும்.

3.4 மேற்பரப்பு பாய்: கண்ணாடி இழை மோனோஃபிலமென்ட் (நிலையான நீளம் அல்லது தொடர்ச்சியான) பிணைக்கப்பட்ட மற்றும் கலவைகளின் மேற்பரப்பு அடுக்காகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சிறிய தாள்.

காண்க: மேலோட்டமாக உணர்ந்தேன் (3.22).

3.5 கண்ணாடி இழை கண்ணாடியிழை

இது பொதுவாக சிலிக்கேட் உருகினால் செய்யப்பட்ட கண்ணாடி இழை அல்லது இழையைக் குறிக்கிறது.

3.6 பூசப்பட்ட கண்ணாடி இழை பொருட்கள்: பிளாஸ்டிக் அல்லது பிற பொருட்களால் பூசப்பட்ட கண்ணாடி இழை பொருட்கள்.

3.7 மண்டல ரிப்பனைசேஷன் இணையான இழைகளுக்கு இடையே சிறிய பிணைப்பினால் ரிப்பன்களை உருவாக்கும் கண்ணாடி இழை ரோவிங்கின் திறன்.

3.8 முன்னாள் திரைப்படம்: ஈரமாக்கும் முகவரின் முக்கிய கூறு. அதன் செயல்பாடு ஃபைபர் மேற்பரப்பில் ஒரு படத்தை உருவாக்குவது, தேய்மானத்தைத் தடுப்பது மற்றும் மோனோஃபிலமென்ட்களின் பிணைப்பு மற்றும் கொத்துக்களை எளிதாக்குவது.

3.9 டி கண்ணாடி இழை குறைந்த மின்கடத்தா கண்ணாடி இழை குறைந்த மின்கடத்தா கண்ணாடியிலிருந்து எடுக்கப்பட்ட கண்ணாடி இழை. அதன் மின்கடத்தா மாறிலி மற்றும் மின்கடத்தா இழப்பு காரம் இல்லாத கண்ணாடி இழையை விட குறைவாக உள்ளது.

3.10 மோனோஃபிலமென்ட் பாய்: தொடர்ச்சியான கண்ணாடி இழை மோனோஃபிலமென்ட்கள் ஒரு பைண்டருடன் பிணைக்கப்பட்டுள்ள ஒரு பிளானர் கட்டமைப்பு பொருள்.

3.11 நிலையான நீள கண்ணாடி இழை தயாரிப்புகள்: பயன்பாட்டு மாதிரியானது நிலையான நீள கண்ணாடி இழை கொண்ட தயாரிப்புடன் தொடர்புடையது.

3.12 நிலையான நீள ஃபைபர் ஸ்லிவர்: நிலையான நீள இழைகள் அடிப்படையில் இணையாக அமைக்கப்பட்டு, தொடர்ச்சியான இழை மூட்டையாக சிறிது முறுக்கப்பட்டிருக்கும்.

3.13 நறுக்கப்பட்ட வெட்டுதல்: கண்ணாடி இழை ரோவிங் அல்லது முன்னோடி ஒரு குறிப்பிட்ட குறுகிய வெட்டு சுமையின் கீழ் வெட்டப்படுவதில் சிரமம்.

3.14 நறுக்கப்பட்ட இழைகள்: ஷார்ட் கட் தொடர்ச்சியான ஃபைபர் முன்னோடி எந்த விதமான கலவையும் இல்லாமல்.

3.15 நறுக்கப்பட்ட இழை பாய்: இது தொடர்ச்சியான இழை முன்னோடி நறுக்கப்பட்ட, தோராயமாக விநியோகிக்கப்படும் மற்றும் பிசின் மூலம் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்ட ஒரு விமான கட்டமைப்பு பொருள்.

3.16 E கண்ணாடி இழை அல்காலி இல்லாத கண்ணாடி இழை சிறிய கார உலோக ஆக்சைடு உள்ளடக்கம் மற்றும் நல்ல மின் காப்பு கொண்ட கண்ணாடி இழை (அதன் கார உலோக ஆக்சைடு உள்ளடக்கம் பொதுவாக 1% க்கும் குறைவாக உள்ளது).

குறிப்பு: தற்போது, ​​சீனாவின் காரமற்ற கண்ணாடி இழை தயாரிப்பு தரநிலைகள் கார உலோக ஆக்சைட்டின் உள்ளடக்கம் 0.8% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது என்று கூறுகிறது.

3.17 டெக்ஸ்டைல் ​​கிளாஸ்: தொடர்ச்சியான கண்ணாடி இழை அல்லது நிலையான நீள கண்ணாடி இழை அடிப்படை பொருளாக செய்யப்பட்ட ஜவுளிப் பொருட்களுக்கான பொதுவான சொல்.

3.18 பிளவுத்திறன்: குறுக்கு வெட்டுக்குப் பிறகு ஒற்றை இழை முன்னோடிப் பிரிவுகளாகப் பிரிக்கப்படாத ரோவிங்கின் செயல்திறன்.

3.19 தைக்கப்பட்ட பாய் பின்னப்பட்ட பாய் ஒரு கண்ணாடி இழை ஒரு சுருள் அமைப்புடன் தைக்கப்பட்டது.

குறிப்பு: உணர்ந்ததைப் பார்க்கவும் (3.48).

.

3.21 கலப்பு பாய்: கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட பொருட்களின் சில வடிவங்கள் இயந்திர அல்லது இரசாயன முறைகளால் பிணைக்கப்பட்ட விமான கட்டமைப்பு பொருட்கள் ஆகும்.

குறிப்பு: வலுவூட்டல் பொருட்களில் பொதுவாக நறுக்கப்பட்ட முன்னோடி, தொடர்ச்சியான முன்னோடி, முறுக்கப்படாத கரடுமுரடான காஸ் மற்றும் பிற அடங்கும்.

3.22 கண்ணாடி முக்காடு: சிறிய பிணைப்புடன் தொடர்ச்சியான (அல்லது நறுக்கப்பட்ட) கண்ணாடி இழை மோனோஃபிலமென்ட்டால் செய்யப்பட்ட ஒரு விமான கட்டமைப்பு பொருள்.

3.23 உயர் சிலிக்கா கண்ணாடி இழை உயர் சிலிக்கா கண்ணாடி இழை

கண்ணாடி வரைந்த பிறகு அமில சிகிச்சை மற்றும் சின்டெரிங் மூலம் கண்ணாடி இழை உருவாகிறது. அதன் சிலிக்கா உள்ளடக்கம் 95% க்கும் அதிகமாக உள்ளது.

3.24 வெட்டு இழைகள் நிலையான நீள இழை (நிராகரிக்கப்பட்டது) கண்ணாடி இழை முன்னோடி முன்னோடி உருளையிலிருந்து வெட்டப்பட்டு தேவையான நீளத்திற்கு ஏற்ப வெட்டப்பட்டது.

பார்க்க: நிலையான நீள இழை (2.8)

3.25 அளவு எச்சம்: தெர்மல் க்ளீனிங்கிற்குப் பிறகு ஃபைபரில் எஞ்சியிருக்கும் ஜவுளி ஈரமாக்கும் முகவர் கொண்ட கண்ணாடி இழையின் கார்பன் உள்ளடக்கம், நிறை சதவீதமாக வெளிப்படுத்தப்படுகிறது.

3.26 அளவு முகவர் இடம்பெயர்வு: கண்ணாடி இழை ஈரமாக்கும் முகவரை பட்டு அடுக்கின் உட்புறத்திலிருந்து மேற்பரப்பு அடுக்குக்கு அகற்றுதல்.

3.27 வெட் அவுட் ரேட்: கண்ணாடி இழையை வலுவூட்டலாக அளவிடுவதற்கான தரக் குறியீடு. ஒரு குறிப்பிட்ட முறையின்படி பிசின் முன்னோடி மற்றும் மோனோஃபிலமென்ட்டை முழுமையாக நிரப்புவதற்குத் தேவையான நேரத்தைத் தீர்மானிக்கவும். அலகு நொடிகளில் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது.

3.28 ட்விஸ்ட் ரோவிங் இல்லை (ஓவர் எண்ட் அன்வைண்டிங்கிற்கு): இழைகளை இணைக்கும்போது சிறிது முறுக்குவதன் மூலம் ட்விஸ்ட் ரோவிங் செய்யப்படுகிறது. இந்த தயாரிப்பு பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​தொகுப்பின் முடிவில் இருந்து வரையப்பட்ட நூலை எந்த திருப்பமும் இல்லாமல் நூலாக மாற்றலாம்.

3.29 எரியக்கூடிய பொருள் உள்ளடக்கம்: உலர் கண்ணாடி இழை தயாரிப்புகளின் உலர் வெகுஜனத்திற்கு பற்றவைப்பின் இழப்பு விகிதம்.

3.30 தொடர்ச்சியான கண்ணாடி இழை தயாரிப்புகள்: பயன்பாட்டு மாதிரியானது தொடர்ச்சியான கண்ணாடி இழை நீண்ட இழை மூட்டைகளைக் கொண்ட தயாரிப்புடன் தொடர்புடையது.

3.31 தொடர்ச்சியான இழை பாய்: இது வெட்டப்படாத தொடர்ச்சியான ஃபைபர் முன்னோடியை ஒட்டுதலுடன் பிணைப்பதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு விமான கட்டமைப்பு பொருள்.

3.32 டயர் தண்டு: தொடர்ச்சியான இழை நூல் என்பது பல முறை செறிவூட்டல் மற்றும் முறுக்குவதன் மூலம் உருவாகும் பல இழை முறுக்கு ஆகும். இது பொதுவாக ரப்பர் பொருட்களை வலுப்படுத்த பயன்படுகிறது.

3.33 எம் கண்ணாடி இழை உயர் மாடுலஸ் கண்ணாடி இழை உயர் மீள் கண்ணாடி இழை (நிராகரிக்கப்பட்டது)

உயர் மாடுலஸ் கண்ணாடியால் செய்யப்பட்ட கண்ணாடி இழை. அதன் மீள் மாடுலஸ் பொதுவாக E கண்ணாடி இழையை விட 25% அதிகமாக உள்ளது.

3.34 டெர்ரி ரோவிங்: கிளாஸ் ஃபைபர் முன்னோடியின் மீண்டும் மீண்டும் முறுக்குதல் மற்றும் சூப்பர்போசிஷன் மூலம் உருவாகும் ரோவிங், இது சில நேரங்களில் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நேரான முன்னோடிகளால் வலுப்படுத்தப்படுகிறது.

3.35 அரைக்கப்பட்ட இழைகள்: அரைத்து செய்யப்படும் மிகக் குறுகிய நார்.

3.36 பைண்டர் பைண்டிங் ஏஜென்ட் இழைகள் அல்லது மோனோஃபிலமென்ட்களை தேவையான விநியோக நிலையில் சரிசெய்வதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நறுக்கப்பட்ட இழை பாயில் பயன்படுத்தினால், தொடர்ச்சியான இழை பாய் மற்றும் மேற்பரப்பு உணரப்படும்.

3.37 இணைப்பு முகவர்: பிசின் மேட்ரிக்ஸ் மற்றும் வலுவூட்டும் பொருளுக்கு இடையே உள்ள இடைமுகத்திற்கு இடையே ஒரு வலுவான பிணைப்பை ஊக்குவிக்கும் அல்லது நிறுவும் ஒரு பொருள்.

குறிப்பு: இணைப்பு முகவரை வலுவூட்டும் பொருளில் பயன்படுத்தலாம் அல்லது பிசின் அல்லது இரண்டிலும் சேர்க்கலாம்.

3.38 இணைப்பு பூச்சு: கண்ணாடியிழை மேற்பரப்புக்கும் பிசினுக்கும் இடையே நல்ல பிணைப்பை வழங்க கண்ணாடியிழை ஜவுளியில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொருள்.

3.39 S கண்ணாடி இழை அதிக வலிமை கொண்ட கண்ணாடி இழை சிலிக்கான் அலுமினியம் மெக்னீசியம் அமைப்பு கண்ணாடி மூலம் வரையப்பட்ட கண்ணாடி இழையின் புதிய சுற்றுச்சூழல் வலிமை காரமற்ற கண்ணாடி இழையை விட 25% அதிகமாக உள்ளது.

3.40 வெட் லே பாய்: நறுக்கப்பட்ட கண்ணாடி இழையை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தி, அதை தண்ணீரில் குழம்பாகச் சிதறடிக்க சில இரசாயனச் சேர்க்கைகளைச் சேர்த்து, அதை நகலெடுத்தல், நீரிழப்பு, அளவு மற்றும் உலர்த்துதல் போன்ற செயல்முறைகள் மூலம் விமான கட்டமைப்புப் பொருளாக உருவாக்கப்படுகிறது.

3.41 உலோகப் பூசப்பட்ட கண்ணாடி இழை: ஒற்றை இழை கொண்ட கண்ணாடி இழை அல்லது உலோகப் படலத்துடன் பூசப்பட்ட ஃபைபர் மூட்டை மேற்பரப்பு.

3.42 ஜியோகிரிட்: பயன்பாட்டு மாதிரியானது ஜியோடெக்னிகல் இன்ஜினியரிங் மற்றும் சிவில் இன்ஜினியரிங் ஆகியவற்றிற்கான கண்ணாடி இழை பிளாஸ்டிக் பூசப்பட்ட அல்லது நிலக்கீல் பூசப்பட்ட கண்ணியுடன் தொடர்புடையது.

3.43 ரோவிங் ரோவிங்: இணையான இழைகள் (மல்டி ஸ்ட்ராண்ட் ரோவிங்) அல்லது இணையான மோனோஃபிலமென்ட்கள் (நேரடி ரோவிங்) முறுக்காமல் இணைந்திருக்கும்.

3.44 புதிய சுற்றுச்சூழல் ஃபைபர்: குறிப்பிட்ட நிலைமைகளின் கீழ் ஃபைபரை கீழே இழுக்கவும், மற்றும் வரைதல் கசிவு தட்டுக்கு கீழே எந்த தேய்மானமும் இல்லாமல் புதிதாக தயாரிக்கப்பட்ட மோனோஃபிலமென்ட்டை இயந்திரத்தனமாக இடைமறிக்கவும்.

3.45 விறைப்பு: கிளாஸ் ஃபைபர் ரோவிங் அல்லது முன்னோடி எந்த அளவிற்கு மன அழுத்தத்தின் காரணமாக வடிவத்தை மாற்றுவது எளிதானது அல்ல. நூலை மையத்திலிருந்து ஒரு குறிப்பிட்ட தூரத்தில் தொங்கவிட்டால், அது நூலின் கீழ் மையத்தில் தொங்கும் தூரத்தால் குறிக்கப்படுகிறது.

3.46 இழை ஒருமைப்பாடு: முன்னோடியில் உள்ள மோனோஃபிலமென்ட் சிதறுவது, உடைவது மற்றும் கம்பளி செய்வது எளிதானது அல்ல, மேலும் முன்னோடியை அப்படியே மூட்டைகளாக வைத்திருக்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளது.

3.47 ஸ்ட்ராண்ட் சிஸ்டம்: தொடர்ச்சியான ஃபைபர் முன்னோடி டெக்ஸின் பல மற்றும் அரை மல்டிபிள் உறவின் படி, அது ஒரு குறிப்பிட்ட தொடராக இணைக்கப்பட்டு வரிசைப்படுத்தப்படுகிறது.

முன்னோடியின் நேரியல் அடர்த்தி, இழைகளின் எண்ணிக்கை (கசிவு தட்டில் உள்ள துளைகளின் எண்ணிக்கை) மற்றும் ஃபைபர் விட்டம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தொடர்பு சூத்திரம் (1) மூலம் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது:

d=22.46 × (1)

எங்கே: D - ஃபைபர் விட்டம், μm;

டி - முன்னோடியின் நேரியல் அடர்த்தி, டெக்ஸ்;

N - இழைகளின் எண்ணிக்கை

3.48 ஃபீல்ட் பாய்: துண்டாக்கப்பட்ட அல்லது வெட்டப்படாத தொடர்ச்சியான இழைகளைக் கொண்ட ஒரு சமதள அமைப்பு, அவை நோக்குநிலை அல்லது ஒன்றாக இணைக்கப்படவில்லை.

3.49 ஊசி பாய்: குத்தூசி மருத்துவம் இயந்திரத்தில் உறுப்புகளை ஒன்றாக இணைப்பதன் மூலம் செய்யப்பட்ட ஃபீல்ட் அடி மூலக்கூறு பொருட்களுடன் அல்லது இல்லாமல் இருக்கலாம்.

குறிப்பு: உணர்ந்ததைப் பார்க்கவும் (3.48).

மூன்று புள்ளி ஐந்து பூஜ்யம்

நேரடி ரோவிங்

ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான மோனோஃபிலமென்ட்கள் நேரடியாக வரைதல் கசிவு தகட்டின் கீழ் ஒரு திருப்பமற்ற ரோவிங்கில் காயப்படுத்தப்படுகின்றன.

3.50 நடுத்தர கார கண்ணாடி இழை: சீனாவில் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒரு வகையான கண்ணாடி இழை. கார உலோக ஆக்சைட்டின் உள்ளடக்கம் சுமார் 12% ஆகும்.

4. கார்பன் ஃபைபர்

4.1பான் அடிப்படையிலான கார்பன் ஃபைபர்பான் அடிப்படையிலான கார்பன் ஃபைபர்பாலிஅக்ரிலோனிட்ரைல் (பான்) மேட்ரிக்ஸிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட கார்பன் ஃபைபர்.

குறிப்பு: இழுவிசை வலிமை மற்றும் மீள் மாடுலஸின் மாற்றங்கள் கார்பனேற்றத்துடன் தொடர்புடையவை.

பார்க்கவும்: கார்பன் ஃபைபர் மேட்ரிக்ஸ் (4.7).

4.2சுருதி அடிப்படை கார்பன் ஃபைபர்:அனிசோட்ரோபிக் அல்லது ஐசோட்ரோபிக் நிலக்கீல் மேட்ரிக்ஸிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் கார்பன் ஃபைபர்.

குறிப்பு: அனிசோட்ரோபிக் நிலக்கீல் மேட்ரிக்ஸால் செய்யப்பட்ட கார்பன் ஃபைபரின் மீள் மாடுலஸ் இரண்டு மெட்ரிக்குகளை விட அதிகமாக உள்ளது.

பார்க்கவும்: கார்பன் ஃபைபர் மேட்ரிக்ஸ் (4.7).

4.3விஸ்கோஸ் அடிப்படையிலான கார்பன் ஃபைபர்:விஸ்கோஸ் மேட்ரிக்ஸில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் கார்பன் ஃபைபர்.

குறிப்பு: விஸ்கோஸ் மேட்ரிக்ஸில் இருந்து கார்பன் ஃபைபர் உற்பத்தி நிறுத்தப்பட்டது, மேலும் ஒரு சிறிய அளவு விஸ்கோஸ் துணி மட்டுமே உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பார்க்கவும்: கார்பன் ஃபைபர் மேட்ரிக்ஸ் (4.7).

4.4வரைபடமாக்கல்:ஒரு மந்த வளிமண்டலத்தில் வெப்ப சிகிச்சை, பொதுவாக கார்பனேற்றத்திற்குப் பிறகு அதிக வெப்பநிலையில்.

குறிப்பு: தொழில்துறையில் "கிராஃபிடைசேஷன்" என்பது உண்மையில் கார்பன் ஃபைபரின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளை மேம்படுத்துவதாகும், ஆனால் உண்மையில், கிராஃபைட்டின் கட்டமைப்பைக் கண்டுபிடிப்பது கடினம்.

4.5கார்பனைசேஷன்:மந்த வளிமண்டலத்தில் கார்பன் ஃபைபர் மேட்ரிக்ஸில் இருந்து கார்பன் ஃபைபர் வரை வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை.

4.6கார்பன் ஃபைபர்:கரிம இழைகளின் பைரோலிசிஸ் மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட 90% (நிறைய சதவீதம்) க்கும் அதிகமான கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட இழைகள்.

குறிப்பு: கார்பன் இழைகள் பொதுவாக அவற்றின் இயந்திர பண்புகளின்படி தரப்படுத்தப்படுகின்றன, குறிப்பாக இழுவிசை வலிமை மற்றும் மீள் மாடுலஸ்.

4.7கார்பன் ஃபைபர் முன்னோடி:பைரோலிசிஸ் மூலம் கார்பன் இழைகளாக மாற்றக்கூடிய கரிம இழைகள்.

குறிப்பு: மேட்ரிக்ஸ் பொதுவாக தொடர்ச்சியான நூல், ஆனால் நெய்த துணி, பின்னப்பட்ட துணி, நெய்த துணி மற்றும் ஃபீல்ட் ஆகியவையும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பார்க்கவும்: பாலிஅக்ரிலோனிட்ரைல் அடிப்படையிலான கார்பன் ஃபைபர் (4.1), நிலக்கீல் அடிப்படையிலான கார்பன் ஃபைபர் (4.2), விஸ்கோஸ் அடிப்படையிலான கார்பன் ஃபைபர் (4.3).

4.8சிகிச்சையளிக்கப்படாத நார்ச்சத்து:மேற்பரப்பு சிகிச்சை இல்லாமல் இழைகள்.

4.9ஆக்சிஜனேற்றம்:பாலிஅக்ரிலோனிட்ரைல், நிலக்கீல் மற்றும் விஸ்கோஸ் போன்ற மூலப் பொருட்களின் முன் ஆக்சிஜனேற்றம், கார்பனேற்றம் மற்றும் கிராஃபிடைசேஷன் ஆகியவற்றிற்கு முன் காற்றில்.

5. துணி

5.1சுவர் மூடும் துணிசுவர் மூடுதல்சுவர் அலங்காரத்திற்கான தட்டையான துணி

5.2பின்னல்நூலை நெசவு செய்யும் முறை அல்லது முறுக்காத ரோவிங்

5.3பின்னல்பல ஜவுளி நூல்களால் செய்யப்பட்ட ஒரு துணி ஒன்றுடன் ஒன்று சாய்வாக பின்னிப் பிணைந்துள்ளது, இதில் நூல் திசையும் துணி நீளத்தின் திசையும் பொதுவாக 0 ° அல்லது 90 ° ஆக இருக்காது.

5.4மார்க்கர் நூல்ஒரு துணியில் உள்ள வலுவூட்டும் நூலில் இருந்து வேறுபட்ட நிறம் மற்றும் / அல்லது கலவை கொண்ட ஒரு நூல், தயாரிப்புகளை அடையாளம் காண அல்லது மோல்டிங்கின் போது துணிகளை ஒழுங்கமைக்க உதவுகிறது.

5.5சிகிச்சை முகவர் பூச்சுபொதுவாக துணிகளில், கண்ணாடி இழையின் மேற்பரப்பை ரெசின் மேட்ரிக்ஸுடன் இணைக்க, ஜவுளி கண்ணாடி இழை தயாரிப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு இணைப்பு முகவர்.

5.6ஒரே திசை துணிவார்ப் மற்றும் வெஃப்ட் திசைகளில் உள்ள நூல்களின் எண்ணிக்கையில் வெளிப்படையான வேறுபாட்டைக் கொண்ட ஒரு விமான அமைப்பு. (ஒரு திசையில் நெய்யப்பட்ட துணியை உதாரணமாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்).

5.7ஸ்டேபிள் ஃபைபர் நெய்த துணிவார்ப் நூல் மற்றும் வெஃப்ட் நூல் ஆகியவை நிலையான நீள கண்ணாடி இழை நூலால் செய்யப்படுகின்றன.

5.8சாடின் நெசவுஒரு முழுமையான திசுவில் குறைந்தது ஐந்து வார்ப் மற்றும் வெஃப்ட் நூல்கள் உள்ளன; ஒவ்வொரு தீர்க்கரேகையிலும் (அட்சரேகை) ஒரே ஒரு அட்சரேகை (தீர்க்கரேகை) அமைப்பு புள்ளி உள்ளது; 1 ஐ விட அதிகமாக பறக்கும் எண் கொண்ட துணி துணி மற்றும் துணியில் சுற்றும் நூலின் எண்ணிக்கையுடன் பொதுவான வகுத்தல் இல்லை. அதிக வார்ப் புள்ளிகள் உள்ளவை வார்ப் சாடின், மேலும் வெஃப்ட் புள்ளிகள் உள்ளவை வெஃப்ட் சாடின்.

5.9பல அடுக்கு துணிதையல் அல்லது இரசாயனப் பிணைப்பு மூலம் ஒரே அல்லது வெவ்வேறு பொருட்களின் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அடுக்குகளைக் கொண்ட ஒரு ஜவுளி அமைப்பு, இதில் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அடுக்குகள் சுருக்கங்கள் இல்லாமல் இணையாக அமைக்கப்பட்டிருக்கும். ஒவ்வொரு அடுக்கின் நூல்களும் வெவ்வேறு நோக்குநிலைகள் மற்றும் வெவ்வேறு நேரியல் அடர்த்திகளைக் கொண்டிருக்கலாம். சில தயாரிப்பு அடுக்கு கட்டமைப்புகள் பல்வேறு பொருட்களுடன் உணர்ந்த, படம், நுரை போன்றவையும் அடங்கும்.

5.10நெய்யப்படாத ஸ்க்ரிம்இணையான நூல்களின் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அடுக்குகளை ஒரு பைண்டருடன் பிணைப்பதன் மூலம் உருவாக்கப்படும் நெய்யப்படாத வலையமைப்பு. பின் அடுக்கில் உள்ள நூல் முன் அடுக்கில் உள்ள நூலுக்கு ஒரு கோணத்தில் உள்ளது.

5.11அகலம்துணியின் முதல் வார்ப்பிலிருந்து கடைசி வார்ப்பின் வெளிப்புற விளிம்பிற்கு செங்குத்து தூரம்.

5.12வில் மற்றும் வெஃப்ட் வில்ஒரு தோற்றக் குறைபாடு, இதில் நெசவு நூல் ஒரு வில் துணியின் அகல திசையில் உள்ளது.

குறிப்பு: ஆர்க் வார்ப் நூலின் தோற்றக் குறைபாடு வில் வார்ப் என்றும், அதன் ஆங்கிலச் சொல் "வில்" என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

5.13குழாய் (ஜவுளியில்)100 மிமீக்கு மேல் தட்டையான அகலம் கொண்ட ஒரு குழாய் திசு.

காண்க: புஷிங் (5.30).

5.14வடிகட்டி பைசாம்பல் துணி என்பது வெப்ப சிகிச்சை, செறிவூட்டல், பேக்கிங் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கம் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட ஒரு பாக்கெட் வடிவ கட்டுரையாகும், இது வாயு வடிகட்டுதல் மற்றும் தொழில்துறை தூசி அகற்ற பயன்படுகிறது.

5.15தடித்த மற்றும் மெல்லிய பிரிவு குறிஅலை அலையான துணிமிகவும் அடர்த்தியான அல்லது மிக மெல்லிய துணியால் ஏற்படும் தடித்த அல்லது மெல்லிய துணிப் பகுதிகளின் தோற்றக் குறைபாடு.

5.16முடிக்கப்பட்ட துணியை இடுகையிடவும்டிசைஸ் செய்யப்பட்ட துணி பின்னர் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட துணியுடன் இணைக்கப்படுகிறது.

காண்க: desizing துணி (5.35).

5.17கலப்பு துணிவார்ப் நூல் அல்லது வெஃப்ட் நூல் என்பது இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ஃபைபர் நூல்களால் முறுக்கப்பட்ட கலப்பு நூலால் செய்யப்பட்ட துணியாகும்.

5.18கலப்பின துணிஇரண்டுக்கும் மேற்பட்ட வெவ்வேறு நூல்களால் செய்யப்பட்ட துணி.

5.19நெய்த துணிநெசவு இயந்திரங்களில், குறைந்தது இரண்டு குழுக்களின் நூல்கள் ஒன்றுக்கொன்று செங்குத்தாக அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் நெய்யப்படுகின்றன.

5.20லேடெக்ஸ் பூசப்பட்ட துணிலேடெக்ஸ் துணி (நிராகரிக்கப்பட்டது)இயற்கை மரப்பால் அல்லது செயற்கை மரப்பால் தோய்த்து பூசுவதன் மூலம் துணி செயலாக்கப்படுகிறது.

5.21பிணைக்கப்பட்ட துணிவார்ப் மற்றும் வெஃப்ட் நூல்கள் வெவ்வேறு பொருட்கள் அல்லது வெவ்வேறு வகையான நூல்களால் செய்யப்படுகின்றன.

5.22லெனோ முடிவடைகிறதுவிளிம்பில் வார்ப் நூலின் தோற்றக் குறைபாடு

5.23வார்ப் அடர்த்திவார்ப் அடர்த்திதுணியின் வெஃப்ட் திசையில் ஒரு யூனிட் நீளத்திற்கு வார்ப் நூல்களின் எண்ணிக்கை, துண்டுகள் / செ.மீ.

5.24வார்ப் வார்ப் வார்ப்துணியின் நீளத்தில் (அதாவது 0 ° திசையில்) நூல்கள் அமைக்கப்பட்டன. 

5.25தொடர்ச்சியான ஃபைபர் நெய்த துணிவார்ப் மற்றும் வெஃப்ட் ஆகிய இரு திசைகளிலும் தொடர்ச்சியான இழைகளால் செய்யப்பட்ட துணி.

5.26பர் நீளம்ஒரு துணியின் விளிம்பில் உள்ள வார்ப்பின் விளிம்பிலிருந்து ஒரு நெசவின் விளிம்பிற்கு உள்ள தூரம்.

5.27சாம்பல் துணிஅரை முடிக்கப்பட்ட துணி மறு செயலாக்கத்திற்கு தறியால் கைவிடப்பட்டது.

5.28வெற்று நெசவுவார்ப் மற்றும் நெசவு நூல்கள் குறுக்கு துணியால் நெய்யப்படுகின்றன. ஒரு முழுமையான அமைப்பில், இரண்டு வார்ப் மற்றும் வெஃப்ட் நூல்கள் உள்ளன.

5.29முன் முடிக்கப்பட்ட துணிஜவுளி பிளாஸ்டிக் ஈரமாக்கும் முகவரை மூலப்பொருளாகக் கொண்ட கண்ணாடி இழை நூல் கொண்ட துணி.

பார்க்கவும்: ஈரமாக்கும் முகவர் (2.16).

5.30கேசிங் தூக்கம்100 மிமீக்கு மிகாமல் தட்டையான அகலம் கொண்ட ஒரு குழாய் திசு.

பார்க்க: குழாய் (5.13).

5.31சிறப்பு துணிதுணி வடிவத்தைக் குறிக்கும் முறையீடு. மிகவும் பொதுவானவை:

- "சாக்ஸ்";

- "சுருள்கள்";

- "முன்வடிவங்கள்", முதலியன.

5.32காற்று ஊடுருவல்துணியின் காற்று ஊடுருவல். குறிப்பிட்ட சோதனைப் பகுதி மற்றும் அழுத்த வேறுபாட்டின் கீழ் உள்ள மாதிரி வழியாக வாயு செங்குத்தாக செல்லும் விகிதம்

செமீ / வி இல் வெளிப்படுத்தப்பட்டது.

5.33பிளாஸ்டிக் பூசப்பட்ட துணிடிப் பூச்சு PVC அல்லது பிற பிளாஸ்டிக்குகளால் துணி செயலாக்கப்படுகிறது.

5.34பிளாஸ்டிக் பூசிய திரைபிளாஸ்டிக் பூசப்பட்ட வலைபாலிவினைல் குளோரைடு அல்லது பிற பிளாஸ்டிக்குகளுடன் தோய்க்கப்பட்ட கண்ணி துணியால் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகள்.

5.35வடிவமைக்கப்பட்ட துணிடிசைசிங் செய்த பிறகு சாம்பல் துணியால் செய்யப்பட்ட துணி.

பார்க்கவும்: சாம்பல் துணி (5.27), desizing பொருட்கள் (2.33).

5.36நெகிழ்வு விறைப்புவளைக்கும் சிதைவை எதிர்க்கும் துணியின் விறைப்பு மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை.

5.37நிரப்புதல் அடர்த்திவெஃப்ட் அடர்த்திதுணியின் வார்ப் திசையில் ஒரு யூனிட் நீளத்திற்கு நெசவு நூல்களின் எண்ணிக்கை, துண்டுகள் / செ.மீ.

5.38வெஃப்ட்பொதுவாக வார்ப் (அதாவது 90 ° திசை) வலது கோணத்தில் இருக்கும் மற்றும் துணியின் இரு பக்கங்களுக்கு இடையே செல்லும் நூல்.

5.39சரிவு சார்புதுணி மீது நெசவு சாய்ந்து மற்றும் வார்ப் செங்குத்தாக இல்லை என்று தோற்ற குறைபாடு.

5.40நெய்த அலைதல்ட்விஸ்ட்லெஸ் ரோவிங்கால் செய்யப்பட்ட ஒரு துணி.

5.41selvage இல்லாமல் டேப்செல்வேஜ் இல்லாமல் ஜவுளி கண்ணாடி துணியின் அகலம் 100 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

பார்க்க: selvage free குறுகிய துணி (5.42).

5.42selvages இல்லாமல் குறுகிய துணிசெல்வேஜ் இல்லாத துணி, பொதுவாக 600மிமீக்கும் குறைவான அகலம்.

5.43ட்வில் நெசவுஒரு துணி நெசவு, இதில் வார்ப் அல்லது நெசவு புள்ளிகள் தொடர்ச்சியான மூலைவிட்ட வடிவத்தை உருவாக்குகின்றன. ஒரு முழுமையான திசுக்களில் குறைந்தது மூன்று வார்ப் மற்றும் வெஃப்ட் நூல்கள் உள்ளன

5.44செல்வேஜ் கொண்ட டேப்ஜவுளி கண்ணாடி துணி, 100 மிமீக்கு மிகாமல் அகலம்.

பார்க்க: செல்வேஜ் குறுகிய துணி (5.45).

5.45selvages கொண்ட குறுகிய துணிபொதுவாக 300 மிமீக்கும் குறைவான அகலம் கொண்ட ஒரு துணி.

5.46மீன் கண்பிசின் செறிவூட்டலைத் தடுக்கும் துணியில் ஒரு சிறிய பகுதி, பிசின் அமைப்பு, துணி அல்லது சிகிச்சையால் ஏற்படும் குறைபாடு.

5.47நெய்யும் மேகங்கள்சமமற்ற பதற்றத்தின் கீழ் நெய்யப்பட்ட துணி நெசவுகளின் சீரான விநியோகத்தைத் தடுக்கிறது, இதன் விளைவாக தடித்த மற்றும் மெல்லிய பிரிவுகள் மாறி மாறி தோற்றத்தில் குறைபாடுகள் ஏற்படுகின்றன.

5.48மடிப்புகண்ணாடி இழை துணியின் முத்திரை கவிழ்த்தல், ஒன்றுடன் ஒன்று அல்லது சுருக்கத்தில் அழுத்துவதன் மூலம் உருவாகிறது.

5.49பின்னப்பட்ட துணிஜவுளி இழை நூலால் செய்யப்பட்ட ஒரு தட்டையான அல்லது குழாய் துணி, ஒன்றோடொன்று தொடரில் இணைக்கப்பட்ட மோதிரங்கள்.

5.50தளர்வான துணி நெய்த ஸ்க்ரிம்பரந்த இடைவெளியுடன் வார்ப் மற்றும் நெசவு நூல்களை நெசவு செய்வதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட விமான அமைப்பு.

5.51துணி கட்டுமானம்பொதுவாக துணியின் அடர்த்தியைக் குறிக்கிறது, மேலும் பரந்த பொருளில் அதன் அமைப்பையும் உள்ளடக்கியது.

5.52ஒரு துணியின் தடிமன்துணியின் இரண்டு மேற்பரப்புகளுக்கு இடையே உள்ள செங்குத்து தூரம் குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தின் கீழ் அளவிடப்படுகிறது.

5.53துணி எண்ணிக்கைதுணியின் வார்ப் மற்றும் வெஃப்ட் திசைகளில் ஒரு யூனிட் நீளத்திற்கு உள்ள நூல்களின் எண்ணிக்கை, வார்ப் நூல்களின் எண்ணிக்கை / செ.மீ.

5.54துணி நிலைத்தன்மைஇது துணியில் உள்ள வார்ப் மற்றும் நெசவுகளின் குறுக்குவெட்டின் உறுதியைக் குறிக்கிறது, இது மாதிரி துண்டுகளில் உள்ள நூலை துணி கட்டமைப்பிலிருந்து வெளியே இழுக்கும்போது பயன்படுத்தப்படும் சக்தியால் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது.

5.55நெசவு அமைப்பு வகைப்ளைன், சாடின் மற்றும் ட்வில் போன்ற வார்ப் மற்றும் வெஃப்ட் இன்டர்வெவிங் ஆகியவற்றால் ஆன வழக்கமான ரிபீட்டிங் பேட்டர்ன்கள்.

5.56குறைபாடுகள்அதன் தரம் மற்றும் செயல்திறனை பலவீனப்படுத்தும் மற்றும் அதன் தோற்றத்தை பாதிக்கும் துணி மீது குறைபாடுகள்.

6. ரெசின்கள் மற்றும் சேர்க்கைகள்

6.1வினையூக்கிமுடுக்கிஒரு சிறிய அளவில் எதிர்வினையை விரைவுபடுத்தக்கூடிய ஒரு பொருள். கோட்பாட்டளவில், எதிர்வினை முடியும் வரை அதன் வேதியியல் பண்புகள் மாறாது.

6.2குணப்படுத்தும் குணம்குணப்படுத்துதல்பாலிமரைசேஷன் மற்றும் / அல்லது குறுக்கு இணைப்பு மூலம் ஒரு ப்ரீபாலிமர் அல்லது பாலிமரை கடினப்படுத்தப்பட்ட பொருளாக மாற்றும் செயல்முறை.

6.3பிந்தைய சிகிச்சைசுட்ட பிறகுதெர்மோசெட்டிங் பொருள் முழுவதுமாக குணமாகும் வரை வார்ப்பிக்கப்பட்ட பொருளை சூடாக்கவும்.

6.4மேட்ரிக்ஸ் பிசின்ஒரு தெர்மோசெட்டிங் மோல்டிங் பொருள்.

6.5குறுக்கு இணைப்பு (வினை) குறுக்கு இணைப்பு (வினை)பாலிமர் சங்கிலிகளுக்கு இடையில் மூலக்கூறு கோவலன்ட் அல்லது அயனி பிணைப்புகளை உருவாக்கும் ஒரு சங்கம்.

6.6குறுக்கு இணைப்புபாலிமர் சங்கிலிகளுக்கு இடையே கோவலன்ட் அல்லது அயனி பிணைப்புகளை உருவாக்கும் செயல்முறை.

6.7மூழ்குதல்திரவ ஓட்டம், உருகுதல், பரவல் அல்லது கரைதல் ஆகியவற்றின் மூலம் ஒரு பாலிமர் அல்லது மோனோமர் ஒரு பொருளில் ஒரு நுண்ணிய துளை அல்லது வெற்றிடத்துடன் செலுத்தப்படும் செயல்முறை.

6.8ஜெல் நேரம் ஜெல் நேரம்குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ் ஜெல் உருவாவதற்கு தேவையான நேரம்.

6.9சேர்க்கைபாலிமரின் சில பண்புகளை மேம்படுத்த அல்லது சரிசெய்ய சேர்க்கப்படும் பொருள்.

6.10நிரப்பிமேட்ரிக்ஸ் வலிமை, சேவை பண்புகள் மற்றும் செயலாக்கத்தை மேம்படுத்த அல்லது செலவைக் குறைக்க பிளாஸ்டிக்கில் ஒப்பீட்டளவில் மந்தமான திடப் பொருட்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன.

6.11நிறமி பிரிவுவண்ணமயமாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொருள், பொதுவாக நுண்ணிய சிறுமணி மற்றும் கரையாதது.

6.12காலாவதி தேதி பானை வாழ்க்கைவேலை வாழ்க்கைஒரு பிசின் அல்லது பிசின் அதன் சேவைத் திறனைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளும் காலம்.

6.13தடித்தல் முகவர்இரசாயன எதிர்வினை மூலம் பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கும் ஒரு சேர்க்கை.

6.14அடுக்கு வாழ்க்கைசேமிப்பு வாழ்க்கைகுறிப்பிடப்பட்ட நிபந்தனைகளின் கீழ், பொருள் இன்னும் எதிர்பார்க்கப்படும் பண்புகளை (செயலாக்கத்திறன், வலிமை போன்றவை) சேமிப்பக காலத்திற்கு தக்க வைத்துக் கொள்கிறது.

7. மோல்டிங் கலவை மற்றும் prepreg

7.1 கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகள் கண்ணாடி வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகள் GRP கலப்புப் பொருள் கண்ணாடி இழை அல்லது அதன் தயாரிப்புகள் வலுவூட்டல் மற்றும் பிளாஸ்டிக் அணி.

7.2 யூனிடிரெக்ஷனல் ப்ரீப்ரெக்ஸ் தெர்மோசெட்டிங் அல்லது தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிசின் அமைப்புடன் செறிவூட்டப்பட்ட ஒரு திசை அமைப்பு.

குறிப்பு: ஒரே திசையில் உள்ள வெஃப்ட்லெஸ் டேப் என்பது ஒருவகையான ஒரு திசை ப்ரீப்ரெக் ஆகும்.

7.3 குறைந்த சுருக்கம் தயாரிப்புத் தொடரில், குணப்படுத்தும் போது 0.05% ~ 0.2% நேரியல் சுருக்கம் கொண்ட வகையைக் குறிக்கிறது.

7.4 மின் தரம் தயாரிப்புத் தொடரில், குறிப்பிட்ட மின் செயல்திறன் இருக்க வேண்டிய வகையைக் குறிக்கிறது.

7.5 வினைத்திறன் இது க்யூரிங் வினையின் போது தெர்மோசெட்டிங் கலவையின் வெப்பநிலை நேர செயல்பாட்டின் அதிகபட்ச சாய்வைக் குறிக்கிறது, ℃ / s அலகு ஆகும்.

7.6 குணப்படுத்தும் நடத்தை குணப்படுத்தும் நேரம், வெப்ப விரிவாக்கம், குணப்படுத்தும் சுருக்கம் மற்றும் மோல்டிங்கின் போது தெர்மோசெட்டிங் கலவையின் நிகர சுருக்கம்.

7.7 தடிமனான மோல்டிங் கலவை TMC தாள் மோல்டிங் கலவை 25 மிமீக்கு மேல் தடிமன் கொண்டது.

7.8 கலவை ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பாலிமர்கள் மற்றும் கலப்படங்கள், பிளாஸ்டிசைசர்கள், வினையூக்கிகள் மற்றும் நிறமூட்டிகள் போன்ற பிற பொருட்களின் சீரான கலவையாகும்.

7.9 வெற்றிடமான உள்ளடக்கம் ஒரு சதவீதமாக வெளிப்படுத்தப்பட்ட கலவைகளில் மொத்த தொகுதிக்கு வெற்றிட தொகுதியின் விகிதம்.

7.10 மொத்த மோல்டிங் கலவை BMC

இது பிசின் மேட்ரிக்ஸ், நறுக்கப்பட்ட வலுவூட்டும் ஃபைபர் மற்றும் குறிப்பிட்ட நிரப்பு (அல்லது நிரப்பு இல்லை) ஆகியவற்றால் ஆன ஒரு தொகுதி அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆகும். இது சூடான அழுத்தும் நிலைமைகளின் கீழ் வடிவமைக்கப்பட்ட அல்லது ஊசி மூலம் வடிவமைக்கப்படலாம்.

குறிப்பு: பாகுத்தன்மையை மேம்படுத்த ரசாயன தடிப்பாக்கியைச் சேர்க்கவும்.

7.11 Pultrusion இழுவைக் கருவியின் இழுப்பின் கீழ், பிசின் பசை திரவத்துடன் செறிவூட்டப்பட்ட தொடர்ச்சியான இழை அல்லது அதன் தயாரிப்புகள் பிசினை திடப்படுத்தவும் மற்றும் கலவை சுயவிவரத்தை உருவாக்கும் செயல்முறையைத் தொடர்ந்து உருவாக்கவும் உருவாகும் அச்சு மூலம் சூடேற்றப்படுகின்றன.

7.12 பல்ட்ரூடட் பிரிவுகள் பல்ட்ரூஷன் செயல்முறையால் தொடர்ச்சியாக உற்பத்தி செய்யப்படும் நீண்ட துண்டு கலவை தயாரிப்புகள் வழக்கமாக நிலையான குறுக்கு வெட்டு பகுதி மற்றும் வடிவத்தைக் கொண்டிருக்கும்.


இடுகை நேரம்: மார்ச்-15-2022