கார்பன் ஃபைபர் கலப்பு வடிவமைத்தல் செயல்முறை பண்புகள் மற்றும் செயல்முறை ஓட்டம்

மோல்டிங் செயல்முறை என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ப்ரெப்ரெக் ஆகும், இது அச்சின் உலோக அச்சு குழிக்குள், ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தை உருவாக்க வெப்ப மூலத்துடன் கூடிய அழுத்தங்களைப் பயன்படுத்துதல், இதனால் அச்சு குழியில் உள்ள முன்கூட்டியே வெப்பம், அழுத்தம் ஓட்டம், ஓட்டம் நிறைந்தது, அச்சு குழி வடிவமைத்தல் மற்றும் ஒரு செயல்முறை முறையின் தயாரிப்புகளை குணப்படுத்தும்.

மோல்டிங் செயல்முறை மோல்டிங் செயல்பாட்டில் வெப்பமடைவதன் அவசியத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, வெப்பத்தின் நோக்கம் ஓட்டத்தை மென்மையாக்குவதில் முன்கூட்டியே உருவாக்குவதாகும்பிசின், அச்சு குழியை நிரப்புதல் மற்றும் பிசின் மேட்ரிக்ஸ் பொருளின் குணப்படுத்தும் எதிர்வினையை துரிதப்படுத்துதல். அச்சு குழியை ப்ரீப்ரெக் மூலம் நிரப்பும் செயல்பாட்டின் போது, ​​பிசின் மேட்ரிக்ஸ் பாய்கிறது மட்டுமல்லாமல், வலுப்படுத்தும் பொருள், மற்றும் பிசின் மேட்ரிக்ஸ் மற்றும் வலுவூட்டல் இழைகள் ஒரே நேரத்தில் அச்சு குழியின் அனைத்து பகுதிகளையும் நிரப்புகின்றன.

மட்டும்பிசின்மேட்ரிக்ஸ் பாகுத்தன்மை மிகப் பெரியது, பிணைப்பு மிகவும் வலுவானது, வலுவூட்டும் இழைகளுடன் பாயும் பொருட்டு, எனவே மோல்டிங் செயல்முறைக்கு அதிக மோல்டிங் அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது, இதற்கு அதிக வலிமை, அதிக துல்லியம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்ட உலோக அச்சுகளும் தேவைப்படுகின்றன, மேலும் குணப்படுத்தும் மோல்டிங், அழுத்தம், வைத்திருக்கும் நேரம் மற்றும் பிற செயல்முறை அளவுருக்களின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த சிறப்பு சூடான அச்சகங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

அதிக உற்பத்தி திறன், தயாரிப்பு அளவு துல்லியம், மேற்பரப்பு பூச்சு, குறிப்பாக கலப்பு பொருள் தயாரிப்புகளின் சிக்கலான கட்டமைப்பிற்கு பொதுவாக ஒரு முறை வடிவமைக்கப்படலாம், கலப்பு பொருள் தயாரிப்புகளின் செயல்திறனை சேதப்படுத்தாது. அதன் முக்கிய குறைபாடு என்னவென்றால், அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி மிகவும் சிக்கலானது, ஆரம்ப முதலீடு பெரியது. மோல்டிங் செயல்முறை மேற்கண்ட குறைபாடுகளைக் கொண்டிருந்தாலும், மோல்ட் மோல்டிங் செயல்முறை இன்னும் கலப்பு பொருள் வடிவமைத்தல் செயல்பாட்டில் ஒரு முக்கியமான நிலையை ஆக்கிரமித்துள்ளது.

1 、 தயாரிப்பு
ஒரு நல்ல வேலை செய்யுங்கள்prepreg.
2 、 ப்ரெப்ரெக்குகளை வெட்டுதல் மற்றும் இடுதல்
கார்பன் ஃபைபர் மூலப்பொருட்களின் ஒரு தயாரிப்பாக தயாரிக்கப்படும், மதிப்பாய்வைக் கடந்து சென்றபின் முன்கூட்டியே, மூலப்பொருட்களின் பரப்பளவு, பொருட்களின் எண்ணிக்கை, தாள்களின் எண்ணிக்கை, தூப அடுக்கின் மூலப்பொருள் அடுக்கு ஆகியவற்றைக் கணக்கிடுங்கள், அதே நேரத்தில் முன் அழுத்தத்திற்கான பொருளின் சூப்பர் போசிஷனில், ஒரு வழக்கமான வடிவத்தின் வடிவத்தில் அழுத்தி, ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான சிறைச்சாலையின் தரத்தை அழுத்தவும்.
3 、 மோல்டிங் மற்றும் குணப்படுத்துதல்
அடுக்கப்பட்ட மூலப்பொருட்களை அச்சுக்குள் வைக்கவும், அதே நேரத்தில் உள் பிளாஸ்டிக் ஏர்பேக்குகளில், அச்சுகளை மூடி, முழு மோல்டிங் இயந்திரத்திலும், உள் பிளாஸ்டிக் ஏர்பேக்குகள் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட நிலையான அழுத்தம், நிலையான வெப்பநிலை, ஒரு நிலையான நேரத்தை அமைக்கவும், இதனால் அதன் குணப்படுத்துதல்.
4 、 குளிரூட்டல் மற்றும் தேய்மானம்
அச்சுக்கு வெளியே அழுத்தத்தின் ஒரு காலத்திற்குப் பிறகு, முதலில் குளிர்ச்சியான ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு தெரியும், பின்னர் அச்சுகளைத் திறந்து, கருவி அச்சுகளை சுத்தம் செய்ய கண்ணுக்கு வெளியே இறங்குகிறார்.
5 、 செயலாக்க மோல்டிங்
மீதமுள்ள பிளாஸ்டிக்கைத் துடைக்க எஃகு தூரிகை அல்லது செப்பு தூரிகையுடன், தயாரிப்பு சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், மற்றும் சுருக்கப்பட்ட காற்றால் வீசுகிறது, வடிவமைக்கப்பட்ட தயாரிப்பு மெருகூட்டப்படுகிறது, இதனால் மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் சுத்தமாகவும் இருக்கும்.
6 、 nondestructive சோதனை மற்றும் இறுதி ஆய்வு
வடிவமைப்பு ஆவணங்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அழிவில்லாத சோதனை மற்றும் தயாரிப்புகளின் இறுதி ஆய்வு ஆகியவை மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

ப்ரீப்ரெக் மோல்டிங் செயல்முறையின் தொழில்நுட்ப புள்ளிகளின் பகுப்பாய்வு

கார்பன் ஃபைபர் கலவைகளின் பிறப்பிலிருந்து, இது எப்போதும் உற்பத்தி செலவு மற்றும் உற்பத்தி துடிப்புகளின் தாக்கத்தால் மட்டுப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் பெரிய அளவில் பயன்படுத்தப்படவில்லை. கார்பன் ஃபைபர் உற்பத்தியின் விலையை முடிவு செய்து துடிப்பு என்பது மோல்டிங் செயல்முறை,கார்பன் ஃபைபர் கலப்பு பொருள்மோல்டிங் செயல்முறை ஆர்.டி.எம், வேரி, ஹாட் பிரஸ் டாங்கிகள், அடுப்பு குணப்படுத்தும் ப்ரெப்ரெக் (OOA) போன்ற பல உள்ளன, ஆனால் இரண்டு இடையூறுகள் உள்ளன: 1, மோல்டிங் சுழற்சி நேரம் நீளமானது; 2, விலை விலை உயர்ந்தது (உலோகங்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக்குகளுடன் ஒப்பிடும்போது). ப்ரீப்ரெக் சுருக்கமயமாக்கல், ஒரு வகையான மோல்டிங் செயல்முறையாக, தொகுதி உற்பத்தியை உணர்ந்து உற்பத்தி செலவைக் குறைக்க முடியும், இது மேலும் மேலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ப்ரீப்ரெக் மோல்டிங் செயல்முறை என்பது வெப்பநிலை, அழுத்தத்தைக் குறிக்கிறது, ஒரு குறிப்பிட்ட காலகட்டத்தில் முன்கூட்டியே வடிவமைக்கப்பட்ட உடல் சுருக்க மோல்டிங்கில் பரவுகிறது. இந்த செயல்முறையின் மோல்டிங் வேகம் வேகமானது, உபகரணங்கள் தேவைகள் எளிமையானவை, செயல்பட எளிதானவை, சூடான பத்திரிகை தொட்டி, மாறுபாடு மற்றும் OOA செயல்முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​மேற்பரப்பு வெளிப்படையான தரம், நல்ல பரிமாண நிலைத்தன்மை ஆகிய இரண்டிலும் தயாரிப்பு சிறந்தது, செயல்முறை கட்டுப்படுத்த எளிதானது.

Pre முன்-தயாரிக்கும் மோல்டிங் செயல்முறை ஓட்ட விளக்கப்படம்

மோல்டிங் செயல்முறையின் நான்கு கூறுகள்

1. வெப்பநிலை மற்றும் சீரான தன்மை: இடையிலான எதிர்வினையின் அளவை பிரதிபலிக்கிறதுபிசின்மற்றும்குணப்படுத்தும் முகவர்மற்றும் எதிர்வினை நிலையின் சீரான தன்மை, முக்கியமாக மோல்டிங் மேற்பரப்பு மற்றும் குணப்படுத்தும் பட்டம் ஆகியவற்றின் தரத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது;

2. அழுத்தம் மற்றும் சீரான தன்மை: பிசினில் காற்று வெளியேற்றம் மற்றும் ஓட்ட விளைவை பிரதிபலித்தல், மோல்டிங் மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை கட்டுப்படுத்துதல்;

3. குணப்படுத்தும் நேரத்தின் நீளம்: குணப்படுத்தும் அளவைப் பிரதிபலித்தல், உற்பத்தி செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த;

4. அச்சு குழி தடிமன்: உற்பத்தியின் தடிமன் பிரதிபலித்தல், கார்பன் ஃபைபர் பொருளின் சிறப்பு பண்புகளின்படி, ஒரு நியாயமான குழி தடிமன் வடிவமைக்கவும்.

செயல்முறை பொருந்தக்கூடிய தன்மை

Prepregமோல்டிங் செயல்முறை கோட்பாட்டளவில் தயாரிப்பு, தயாரிப்பு கட்டமைப்பின் எந்தவொரு கட்டமைப்பையும் உற்பத்தி செய்யலாம், இது மிகவும் சிக்கலானது, அதாவது தலைகீழ் கொக்கி, அதிகப்படியான ஃபிளாஞ்ச் பகுதி, இதன் விளைவாக அச்சுகள் மற்றும் உற்பத்தி சிரமங்களின் விலையில் கணிசமான அதிகரிப்பு ஏற்படுகிறது, எனவே குறிப்பாக சிக்கலான பொருந்தக்கூடிய பகுதிகளின் கட்டமைப்பிற்கு வலுவானதல்ல, ஆனால் நாம் கட்டமைப்பு தேர்வுமுறை அல்லது தொகுதி வடிவமைப்பு + பிணைப்பு தீர்வுகளைத் தயாரிக்க முடியும்.

தொடர்புடைய தொழில்நுட்பம்

1. மல்டி-லேயர் வெட்டும் தொழில்நுட்பம்: பல அடுக்கு முன்கூட்டியே ஒரு நேரத்தில் வெட்டப்படுகிறது; வெட்டும் செயல்திறனை மேம்படுத்த வெவ்வேறு கோணங்களைக் கொண்ட முன்கூட்டியவை ஒரே நேரத்தில் வெட்டப்படுகின்றன.

2. ஹாட்-இன்/ஹாட்-அவுட் தொழில்நுட்பம்: அச்சு நேரடியாக குணப்படுத்தும் வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் முன்னுரிமை அச்சுக்குள் வைக்கப்பட்டு வடிவத்தில் அழுத்தப்படுகிறது, இது மோல்டிங் நேரத்தைக் குறைத்து ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கிறது.

3. நிகர அளவிலான மோல்டிங் தொழில்நுட்பம்: முன்னுரிமை முதலில் நிகர அளவிற்கு குத்தப்படுகிறது, பின்னர் குணப்படுத்துவதற்கு நிகர அளவிலான அச்சுக்குள் வைக்கப்படுகிறது, வெட்டும் செயல்முறையை குறைக்கிறது.

செயல்முறை சிரமங்கள்

சிக்கலான கட்டமைப்பு தயாரிப்புகளுக்கான அச்சுகளை வடிவமைப்பதில் சிரமம்: தயாரிப்புகளில் தலைகீழ் கொக்கிகள் மற்றும் எதிர்மறை மூலைகள் நிறைய இருந்தால், அது அச்சுகளை உற்பத்தி செய்வது மிகவும் கடினமாக்கும், அதே நேரத்தில், அச்சுகளும் நீண்ட காலமாகப் பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு, செருகல்களின் நிலை ஒருங்கிணைப்பின் துல்லியத்தின் குறைவுக்கு வழிவகுக்கும். எனவே, தயாரிப்பை வடிவமைக்கும்போது, ​​தலைகீழ் கொக்கி அல்லது எதிர்மறை கோணத்தைத் தவிர்க்க முயற்சிக்கவும்.

குறிப்பு: தயாரிப்பு மேற்பரப்பு தரத் தேவைகளின் வெளிப்புறத்தை மூடும் பாகங்கள் மிக அதிகம், பொதுவான சிக்கல்களின் கார்பன் ஃபைபர் பொருள் பாகங்கள்: தயாரிப்பு பனி அமைப்பு பாகங்கள் வெள்ளை புள்ளிகள்; தயாரிப்பு குழப்பமான அமைப்பு சிக்கல்கள்; மேற்பரப்பு பின்ஹோல்கள், பசை பிரச்சினைகள் இல்லாதது மற்றும் பல. காரணங்களைத் தொகுக்க, ப்ரெப்ரெக்கில் குணப்படுத்தும் முகவர் ஒரே மாதிரியாக கலக்கப்படவில்லை அல்லது எதிர்வினை முழுமையடையாது; அச்சுகளின் வெப்பநிலை சீரானது அல்ல; வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் இடத்தில் இல்லை; அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் செயலாக்கம் இடத்தில் இல்லை; மோல்டிங் செயல்முறை கட்டுப்படுத்தப்படவில்லை; அச்சுவெளியீட்டு முகவர்வினைபுரியும், மற்றும் பல.