பக்கம்_பேனர்

செய்தி

கார்பன் ஃபைபர் கலவை மோல்டிங் செயல்முறை பண்புகள் மற்றும் செயல்முறை ஓட்டம்

மோல்டிங் செயல்முறை என்பது அச்சுகளின் உலோக அச்சு குழிக்குள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ப்ரீப்ரெக் ஆகும், ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தை உருவாக்க வெப்ப மூலத்துடன் கூடிய அழுத்தங்களைப் பயன்படுத்துதல், இதனால் அச்சு குழியில் உள்ள ப்ரீப்ரெக் வெப்பம், அழுத்தம் ஓட்டம், முழுமை ஆகியவற்றால் மென்மையாக்கப்படுகிறது. ஒரு செயல்முறை முறையின் அச்சு குழி மோல்டிங் மற்றும் குணப்படுத்தும் தயாரிப்புகளால் நிரப்பப்பட்ட ஓட்டம்.

மோல்டிங் செயல்முறையானது மோல்டிங் செயல்பாட்டில் வெப்பமாக்கலின் அவசியத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, வெப்பத்தின் நோக்கம் ஓட்டத்தை மென்மையாக்குவதற்கு முன்கூட்டியது.பிசின், அச்சு குழியை நிரப்புகிறது மற்றும் பிசின் மேட்ரிக்ஸ் பொருளின் குணப்படுத்தும் எதிர்வினையை துரிதப்படுத்துகிறது. ப்ரீப்ரெக் மூலம் அச்சு குழியை நிரப்பும் செயல்பாட்டின் போது, ​​பிசின் மேட்ரிக்ஸ் பாய்கிறது, ஆனால் வலுவூட்டும் பொருள் மட்டுமல்ல, பிசின் மேட்ரிக்ஸ் மற்றும் வலுவூட்டும் இழைகள் அச்சு குழியின் அனைத்து பகுதிகளையும் ஒரே நேரத்தில் நிரப்புகின்றன.

மட்டுமேபிசின்மேட்ரிக்ஸ் பாகுத்தன்மை மிகவும் பெரியது, பிணைப்பு மிகவும் வலுவானது, வலுவூட்டும் இழைகளுடன் பாய்வதற்கு, எனவே மோல்டிங் செயல்முறைக்கு அதிக மோல்டிங் அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது, இதற்கு அதிக வலிமை, அதிக துல்லியம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட உலோக அச்சுகள் தேவை, மேலும் அதன் பயன்பாடு தேவைப்படுகிறது. க்யூரிங் மோல்டிங், அழுத்தம், வைத்திருக்கும் நேரம் மற்றும் பிற செயல்முறை அளவுருக்களின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த சிறப்பு சூடான அழுத்தங்கள்.

அதிக உற்பத்தி திறன், தயாரிப்பு அளவு துல்லியம், மேற்பரப்பு பூச்சு, குறிப்பாக கலப்பு பொருள் தயாரிப்புகளின் சிக்கலான கட்டமைப்பிற்கு பொதுவாக ஒரு முறை வடிவமைக்க முடியும், கலப்பு பொருள் தயாரிப்புகளின் செயல்திறனை சேதப்படுத்தாது. அதன் முக்கிய குறைபாடு என்னவென்றால், அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி மிகவும் சிக்கலானது, ஆரம்ப முதலீடு பெரியது. மோல்டிங் செயல்முறை மேலே உள்ள குறைபாடுகளைக் கொண்டிருந்தாலும், அச்சு மோல்டிங் செயல்முறை இன்னும் கூட்டுப் பொருள் மோல்டிங் செயல்பாட்டில் ஒரு முக்கிய இடத்தைப் பிடித்துள்ளது.

1, தயாரிப்பு
ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்யுங்கள்முன்கூட்டியே, வார்ப்பு கருவி அச்சுகள், உலை சோதனை துண்டு துணை வேலை, மற்றும் அச்சு சுத்தமான மற்றும் மென்மையான வைத்து, மீதமுள்ள பிசின், குப்பைகள், கடைசி பயன்பாட்டில் அச்சு சுத்தம்.
2, ப்ரீப்ரெக்ஸை வெட்டுதல் மற்றும் இடுதல்
கார்பன் ஃபைபர் மூலப்பொருட்களின் தயாரிப்பாகத் தயார் செய்யப்படும், மதிப்பாய்வுக்குப் பிறகு முன்கூட்டியே தயார் செய்து, மூலப்பொருட்களின் பரப்பளவு, பொருட்கள், தாள்களின் எண்ணிக்கை, மூலப்பொருள் அடுக்கின் மூலம் சேர்க்கப்படும் தூபப்பொருள், அதே நேரத்தில் முன்-அழுத்தத்திற்கான பொருளின் சூப்பர்போசிஷன், ஒரு வழக்கமான வடிவத்தில் அழுத்தப்பட்ட, ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான அடர்த்தியான நிறுவனங்களின் தரம்.
3, மோல்டிங் மற்றும் குணப்படுத்துதல்
அடுக்கப்பட்ட மூலப்பொருட்களை அச்சுக்குள் வைக்கவும், அதே நேரத்தில் உட்புற பிளாஸ்டிக் ஏர்பேக்குகளில், அச்சுகளை மூடவும், முழுவதையும் மோல்டிங் இயந்திரத்தில் வைக்கவும், உள் பிளாஸ்டிக் காற்றுப்பைகள் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட நிலையான அழுத்தம், நிலையான வெப்பநிலை, நிலையான நேரத்தை அமைக்கவும். அது குணப்படுத்தும்.
4, குளிர்வித்தல் மற்றும் இடித்தல்
அச்சு வெளியே அழுத்தம் ஒரு காலத்திற்கு பிறகு முதல் குளிர் ஒரு காலத்திற்கு தெரியும், பின்னர் கருவி அச்சு சுத்தம் செய்ய கண்ணுக்கு வெளியே இடிக்க, அச்சு திறக்க.
5, பதப்படுத்துதல் மோல்டிங்
எஞ்சியிருக்கும் பிளாஸ்டிக்கை அகற்றுவதற்கு எஃகு தூரிகை அல்லது தாமிர தூரிகை மூலம் தயாரிப்பை இடித்த பிறகு சுத்தம் செய்ய வேண்டும், மேலும் சுருக்கப்பட்ட காற்றில் ஊதி, வார்ப்பட தயாரிப்பு மெருகூட்டப்படுகிறது, இதனால் மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் சுத்தமாகவும் இருக்கும்.
6, அழிவில்லாத சோதனை மற்றும் இறுதி ஆய்வு
வடிவமைப்பு ஆவணங்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அழிவில்லாத சோதனை மற்றும் தயாரிப்புகளின் இறுதி ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

 

Prepreg மோல்டிங் செயல்முறையின் தொழில்நுட்ப புள்ளிகளின் பகுப்பாய்வு

Prepreg மோல்டிங் செயல்முறையின் தொழில்நுட்ப புள்ளிகளின் பகுப்பாய்வு

கார்பன் ஃபைபர் கலவைகள் பிறந்ததிலிருந்து, அது எப்போதும் உற்பத்தி செலவு மற்றும் உற்பத்தி துடிப்புகளின் தாக்கத்தால் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் பெரிய அளவில் பயன்படுத்தப்படவில்லை. கார்பன் ஃபைபர் உற்பத்திக்கான செலவை முடிவு செய்து, பீட் என்பது மோல்டிங் செயல்முறையாகும்,கார்பன் ஃபைபர் கலவை பொருள்மோல்டிங் செயல்முறை RTM, VARI, ஹாட் பிரஸ் டேங்க்கள், ஓவன் க்யூரிங் ப்ரீப்ரெக் (OOA) போன்ற பல உள்ளன, ஆனால் இரண்டு இடையூறுகள் உள்ளன: 1, மோல்டிங் சுழற்சி நேரம் நீண்டது; 2, விலை அதிகம் (உலோகங்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக்குகளுடன் ஒப்பிடும்போது). Prepreg CompressionMolding, ஒரு வகையான மோல்டிங் செயல்முறையாக, தொகுதி உற்பத்தியை உணர்ந்து உற்பத்தி செலவைக் குறைக்கலாம், இது மேலும் மேலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

Prepreg மோல்டிங் செயல்முறை வெப்பநிலை, அழுத்தம் குறிக்கிறது, ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்தில் prepreg முன் வடிவ உடல் சுருக்க மோல்டிங்கில் பரவியது. இந்த செயல்முறையின் மோல்டிங் வேகம் வேகமானது, உபகரணத் தேவைகள் எளிமையானவை, செயல்பட எளிதானவை, ஹாட் பிரஸ் டேங்க், VARI மற்றும் OOA செயல்முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​தயாரிப்பு மேற்பரப்பு வெளிப்படையான தரம், நல்ல பரிமாண நிலைத்தன்மை ஆகிய இரண்டிலும் சிறந்தது, செயல்முறை எளிதானது. கட்டுப்பாடு.

Preg மோல்டிங் செயல்முறை ஓட்ட விளக்கப்படம்

▲முன்-முன் மோல்டிங் செயல்முறை ஓட்ட விளக்கப்படம்

மோல்டிங் செயல்முறையின் நான்கு கூறுகள்

1. வெப்பநிலை மற்றும் சீரான தன்மை: இடையே எதிர்வினை அளவை பிரதிபலிக்கிறதுபிசின்மற்றும்குணப்படுத்தும் முகவர்மற்றும் எதிர்வினை நிலையின் சீரான தன்மை, முக்கியமாக மோல்டிங் மேற்பரப்பு மற்றும் குணப்படுத்தும் பட்டத்தின் தரத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது;

2. அழுத்தம் மற்றும் சீரான தன்மை: பிசினில் காற்று வெளியேற்றம் மற்றும் ஓட்ட விளைவை பிரதிபலிக்கிறது, மோல்டிங் மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை கட்டுப்படுத்துகிறது;

3. குணப்படுத்தும் நேரத்தின் நீளம்: உற்பத்தித் திறனை உறுதிப்படுத்த, குணப்படுத்தும் அளவைப் பிரதிபலிக்கிறது;

4. அச்சு குழியின் தடிமன்: உற்பத்தியின் தடிமன் பிரதிபலிக்கும், கார்பன் ஃபைபர் பொருளின் சிறப்பு பண்புகளின்படி, ஒரு நியாயமான குழி தடிமன் வடிவமைக்கவும்.

செயல்முறை பொருந்தக்கூடிய தன்மை

Prepregமோல்டிங் செயல்முறை கோட்பாட்டளவில் தயாரிப்பின் எந்தவொரு கட்டமைப்பையும் உருவாக்கலாம், தலைகீழ் கொக்கி, அதிக விளிம்பு பகுதி போன்ற மிகவும் சிக்கலானதாக இருந்தால் தயாரிப்பு அமைப்பு, அச்சுகளின் விலை மற்றும் உற்பத்தி சிரமங்களில் கணிசமான அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கும், எனவே குறிப்பாக சிக்கலான துண்டுகளின் கட்டமைப்பிற்கு. பொருந்தக்கூடிய தன்மை வலுவாக இல்லை, ஆனால் சிக்கலான பகுதிகளை தயாரிப்பதற்கு நாம் கட்டமைப்பு மேம்படுத்தல் அல்லது தொகுதி வடிவமைப்பு + பிணைப்பு தீர்வுகளாக இருக்கலாம்.

தொடர்புடைய தொழில்நுட்பம்

1. பல அடுக்கு வெட்டும் தொழில்நுட்பம்: பல அடுக்கு ப்ரீப்ரெக்ஸ் ஒரே நேரத்தில் வெட்டப்படுகின்றன; வெட்டுத் திறனை மேம்படுத்த, வெவ்வேறு கோணங்களைக் கொண்ட ப்ரீப்ரெக்ஸ் ஒரே நேரத்தில் வெட்டப்படுகின்றன.

2. ஹாட்-இன்/ஹாட்-அவுட் தொழில்நுட்பம்: அச்சு நேரடியாக குணப்படுத்தும் வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கப்படுகிறது, மேலும் ப்ரீஃபார்ம் அச்சுக்குள் வைக்கப்பட்டு வடிவில் அழுத்தப்படுகிறது, இது மோல்டிங் நேரத்தை குறைக்கிறது மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கிறது.

3. நெட்-சைஸ் மோல்டிங் தொழில்நுட்பம்: ப்ரீஃபார்ம் முதலில் நெட்-அளவிற்கு குத்தப்பட்டு, பின்னர் நெட்-சைஸ் மோல்டில் வைத்து குணப்படுத்தி, வெட்டும் செயல்முறையை குறைக்கிறது.

செயல்முறை சிரமங்கள்

சிக்கலான கட்டமைப்பு தயாரிப்புகளுக்கு அச்சுகளை வடிவமைப்பதில் சிரமம்: தயாரிப்புகளில் நிறைய தலைகீழ் கொக்கிகள் மற்றும் எதிர்மறை மூலைகள் இருந்தால், அது அச்சுகளை தயாரிப்பதை மிகவும் கடினமாக்கும், அதே நேரத்தில், அச்சுகளை நீண்ட காலத்திற்குப் பயன்படுத்திய பிறகு, இது செருகல்களின் நிலை ஒருங்கிணைப்பின் துல்லியம் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும். எனவே, தயாரிப்பு வடிவமைக்கும் போது, ​​தலைகீழ் கொக்கி அல்லது எதிர்மறை கோணம் தவிர்க்க முயற்சி.

குறிப்பு: தயாரிப்பு மேற்பரப்பு தரத் தேவைகளின் வெளிப்புற உறை பாகங்கள் மிகவும் அதிகமாக உள்ளன, பொதுவான சிக்கல்களின் கார்பன் ஃபைபர் பொருள் பாகங்கள்: தயாரிப்பு பனி அமைப்பு பாகங்கள் வெள்ளை புள்ளிகள்; தயாரிப்பு குழப்பமான அமைப்பு சிக்கல்கள்; மேற்பரப்பு பின்ஹோல்கள், பசை பிரச்சனைகள் இல்லாமை, மற்றும் பல. காரணங்களைச் சுருக்கமாகச் சொல்வதென்றால், ப்ரீப்ரெக்கில் உள்ள குணப்படுத்தும் முகவர் ஒரே மாதிரியாகக் கலக்கப்படவில்லை அல்லது எதிர்வினை முழுமையடையாது; அச்சு வெப்பநிலை சீரானது அல்ல; வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் இடத்தில் இல்லை; அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் செயலாக்கம் இடத்தில் இல்லை; மோல்டிங் செயல்முறை கட்டுப்படுத்தப்படவில்லை; அச்சுவெளியீட்டு முகவர்எதிர்வினைகள், மற்றும் பல.


இடுகை நேரம்: ஜன-17-2025
TOP