Kolfibermaterial blir gradvis kända som high-end material och undermedvetet märkes som sådana. Prepregs av kolfiber används i stor utsträckning inom järnvägstransporter, flyg- och biltillverkning som ett utmärkt material för lättvikt. Kolfiber är inget sätt för direkt produktion av produkter, måste vara komposit med sitt material för att få kolfiberkompositer, kolfiberkompositer professionell term för kolfiber prepreg, kolfiber prepreg komponenter är främst för kolfiberfilament och harts.
Kolfiberprepreg av de två huvudmaterialen, kolfiberfilament, kolfiberfilament är i form av buntar, en enda kolfiberfilament är mindre än en tredjedel av hårets tjocklek, ett gäng kolfiberfilamentbuntar med hundratals av kolfiberfilament. Kolfiberfilament är fasta och fastnar inte vid varandra, så det behövs andra ämnen för att binda samman materialen. Det är här det andra huvudmaterialet i prepreg kommer in i bilden. Harts kan delas in i termoplast och härdplast. Huvudtyperna av termoplastiska hartser är PC, PPS, PEEK, etc. Termoplastiska prepregs är kompositer av dessa typer av hartser med kolfiberfilament. Termoplastisk prepreg kombinerar fördelarna med termoplastiskt harts och kolfibergarn, har inte bara fördelen att termoplastiskt material kan återvinnas, utan har också den superhöga draghållfastheten hos kolfibermaterial.
Termoplastisk kolfiberprepreg är ett mer miljövänligt lättviktsmaterial som inte bara är resistent mot korrosion och höga temperaturer, utan även kan återvinnas.