1. Introduktion
Denna standard specificerar termerna och definitionerna som är involverade i armeringsmaterial såsom glasfiber, kolfiber, harts, tillsatsmedel, formförening och prepreg.
Denna standard är tillämplig på förberedelser och publicering av relevanta standarder, såväl som förberedelser och publicering av relevanta böcker, tidskrifter och tekniska dokument.
2. Allmänna villkor
2.1Cone Garn (pagodgarn):Ett textilgarnkorsssår på en konisk spol.
2.2Ytbehandling:För att förbättra vidhäftningen med matrisharts behandlas fiberytan.
2.3Multifiber Bundle:För mer info: Ett slags textilmaterial som består av flera monofilament.
2.4Enda garn:Det enklaste kontinuerliga bogsen som består av ett av följande textilmaterial:
a) Garnet som bildas genom att vrida flera diskontinuerliga fibrer kallas fibergarn med fast längd;
b) Garnet som bildas genom att vrida ett eller flera kontinuerliga fiberfilament på en gång kallas kontinuerligt fibergarn.
OBS: I glasfiberindustrin är enstaka garn vriden.
2.5Monofilamenttråd:En tunn och lång textilenhet, som kan vara kontinuerlig eller diskontinuerlig.
2.6Nominell diameter för filament:Det används för att markera diametern för glasfibermonofilament i glasfiberprodukter, vilket är ungefär lika med dess faktiska medeldiameter. Med μm är enheten, som handlar om ett heltal eller semi -heltal.
2.7Massa per enhetsområde:Förhållandet mellan massan av ett platt material av en viss storlek och dess område.
2.8Fiber med fast längd:diskontinuerlig fiber,Ett textilmaterial med en fin diskontinuerlig diameter som bildas under gjutning.
2.9:Fibergarn med fast längd,Ett garn snurrade från en fiber med fast längd.två punkt en nollBrytning av förlängningFörlängningen av provet när det bryts i dragtestet.
2.10Flera sårgarn:Ett garn gjord av två eller flera garn utan att vrida.
Obs: Enkelt garn, stränggarn eller kabel kan göras till multirandslindning.
2.12Bobbin Yarn:Garn bearbetat av vridmaskin och sår på spolen.
2.13Fukthalt:Fuktinnehållet i föregångaren eller produkten uppmätt under specifika förhållanden. Det vill säga förhållandet mellan skillnaden mellan provets våta och torra massa och våtmassaVärde, uttryckt i procent.
2.14GarnStrandgarnEtt garn som bildas genom att vrida två eller flera garn i en lagprocess.
2.15Hybridprodukter:En sammanlagd produkt som består av två eller flera fibermaterial, såsom en aggregerad produkt som består av glasfiber och kolfiber.
2.16Storleksagentstorlek:Vid produktion av fibrer appliceras en blandning av vissa kemikalier på monofilament.
Det finns tre typer av vätningsmedel: plasttyp, textiltyp och textilplasttyp:
- Plaststorlek, även känd som förstärkningsstorlek eller kopplingsstorlek, är ett slags storleksmedel som kan göra fiberytan och matrishartsbindningen väl. Innehålla komponenter som bidrar till ytterligare bearbetning eller applicering (lindning, skärning etc.);
- Textilstorlekmedel, ett storleksmedel som är förberett för nästa steg i textilbehandling (vridning, blandning, vävning, etc.);
- Textilplasttypsvätmedel, som inte bara är gynnsam för nästa textilbearbetning, utan också kan förbättra vidhäftningen mellan fiberytan och matrishartset.
2.17Varpgarn:Textilgarn sår parallellt på en stor cylindrisk varpaxel.
2.18Rollpaket:Garn, roving och andra enheter som kan lossna och lämpliga för hantering, lagring, transport och användning.
Obs: Lindning kan inte stöds Hank eller sidenkaka, eller lindningsenhet framställd med olika lindningsmetoder på spol, inslagsrör, koniska rör, lindningsrör, spole, spol eller vävsaxel.
2.19Dragkraftsstyrka:DraghållfasthetI dragtestet är dragkraften i dragkraften eller linjär densitet i provet. Monofilamentenheten är PA och garnenheten är N / Tex.
2.20I dragtestet appliceras den maximala kraften när provet bryts, i n.
2.21Kabelgarn:Ett garn som bildas genom att vrida två eller flera trådar (eller skärningspunkten mellan trådar och enstaka garn) tillsammans en eller flera gånger.
2.22Mjölkflaska Bobbin:Lindande garn i form av en mjölkflaska.
2.23Vrida:Antalet svängar i en viss längd längs den axiella riktningen, vanligtvis uttryckt i vridning / mätare.
2.24Twist Balance Index:Efter att ha vridit garnet är vridningen balanserad.
2.25Vrid tillbaka svängen:Varje vridning av garnvridning är vinkelförskjutningen av relativ rotation mellan garnavsnitt längs den axiella riktningen. Vrid tillbaka med en vinkelförskjutning av 360 °.
2.26Tvistriktning:Efter vridning, den lutande riktningen för föregångaren i det enda garnet eller det enda garnet i stränggarnet. Från det nedre högra hörnet till det övre vänstra hörnet kallas S Twist, och från det nedre vänstra hörnet till det övre högra hörnet kallas Z Twist.
2.27Garngarn:Det är en allmän term för olika strukturella textilmaterial med eller utan vridning gjorda av kontinuerliga fibrer och fibrer med fast längd.
2.28MARSBARA GARN:Fabriken producerar garn till salu.
2.29Repsladd:Kontinuerligt fibergarn eller fibergarn med fast längd är en garnstruktur gjord genom vridning, stranding eller vävning.
2.30Bogsering:Ett otvättat aggregat bestående av ett stort antal monofilament.
2.31Elasticitetsmodul:Andelen stress och belastning av ett föremål inom den elastiska gränsen. Det finns drag- och tryckmodul för elasticitet (även känd som Youngs modul för elasticitet), skjuvning och böjningsmodul för elasticitet, med PA (PASCAL) som enheten.
2.32Bulkdensitet:Uppenbar densitet av lösa material såsom pulver och granulära material.
2.33Desad produkt:Ta bort garnet eller tyget i vätmedel eller storlek med lämpligt lösningsmedel eller termisk rengöring.
2.34Inslaget rör garn polisSilkepirn
En enda eller flera trådar av textilgarn sår runt ett inslagsrör.
2.35FiberfiberEn fin filamentös materialenhet med ett stort bildförhållande.
2.36Fiber Web:Med hjälp av specifika metoder arrangeras fibermaterial i en nätverksplanstruktur i en orientering eller icke-orientering, som i allmänhet hänvisar till halvfärdig produkter.
2.37Linjär densitet:Massan per enhetslängd av garn med eller utan vätmedel, i Tex.
Obs: I garnnamnet hänvisar linjär densitet vanligtvis till tätheten av naket garntorkat och utan vätmedel.
2.38Strandföregångare:En något bunden otvättad enstaka bogsering ritad samtidigt.
2.39Mattor eller tygFormbarhet av filt eller tyg
Graden av svårigheter för filten eller tyget som väts av hartset för att vara stabilt fäst vid formen av en viss form.
3. Fiberglas
3.1 AR Glasfiber Alkali resistent glasfiber
Det kan motstå den långsiktiga erosionen av alkaliska ämnen. Det används främst för att stärka glasfiber i Portlandcement.
3.2 Styrenlöslighet: När glasfiberhackad strängfilt är nedsänkt i styren, den tid som krävs för att filten bryts på grund av upplösningen av bindemedlet under en viss dragbelastning.
3.3 Texturerat garn bulkat garn
Kontinuerlig glasfibertextilgarn (enkel- eller kompositgarn) är ett skrymmande garn som bildas genom att sprida monofilamentet efter deformationsbehandling.
3.4 Ytmatta: Ett kompakt ark tillverkat av glasfiber monofilament (fast längd eller kontinuerlig) bunden och används som ytskiktet av kompositer.
Se: överlagrad filt (3.22).
3,5 glasfiberfiberglas
Det hänvisar i allmänhet till den glasartade fiber eller glödtråd gjord av silikatsmälta.
3.6 Belagda glasfiberprodukter: Glasfiberprodukter belagda med plast eller annat material.
3.7 Zonalitetsbandning Förmågan hos glasfiber roving att bilda band genom lätt bindning mellan parallella filament.
3.8 Film tidigare: En huvudkomponent i ett vätmedel. Dess funktion är att bilda en film på fiberytan, förhindra slitage och underlätta bindning och grupp av monofilament.
3,9 D glasfiber låg dielektrisk glasfiberglasfiber ritad från lågt dielektriskt glas. Dess dielektriska konstant och dielektriska förlust är mindre än de hos alkalifria glasfiber.
3.10 Monofilamentmatta: Ett plan konstruktionsmaterial där kontinuerligt glasfibermonofilament är bundna tillsammans med ett bindemedel.
3.11 Glasfiberprodukter med fast längd: Utilitetsmodellen hänför sig till en produkt som består av glasfiber med fast längd.
3.12 Fiberlängdfibersliver: Fastlängdfibrer är i princip arrangerade parallellt och svagt vridna till ett kontinuerligt fiberbunt.
3.13 hackad choppbarhet: Svårigheten att glasfiberrovning eller föregångare skärs under en viss kort skärbelastning.
3.14 hackade strängar: Kortklipp kontinuerlig fiberföregångare utan någon form av kombination.
3.15 hackad strängmatta: Det är ett plan konstruktionsmaterial tillverkat av kontinuerlig fiberföregångare hackad, slumpmässigt fördelad och bunden tillsammans med lim.
3.16 E Glasfiber Alkali Free Glasfiber Glasfiber med lite alkalimetalloxidinnehåll och god elektrisk isolering (dess alkalimetalloxidinnehåll är i allmänhet mindre än 1%).
Obs: För närvarande föreskriver Kinas Alkali -fria glasfiberproduktstandarder att innehållet i alkalimetalloxid inte är större än 0,8%.
3.17 Textilglas: Allmänt term för textilmaterial gjorda av kontinuerlig glasfiber eller glasfiber med fast längd som basmaterial.
3.18 Splitningseffektivitet: Effektiviteten hos otvistad roving spridd i enstaka strängprekursorsegment efter kort skärning.
3.19 Sömd matta stickad matta En glasfiber kändes sydd med en spolstruktur.
Obs: Se filt (3.48).
3.20 Symtråd: Ett högt vridning, slät skiktgarn gjord av kontinuerlig glasfiber, som används för sömnad.
3.21 Kompositmatta: Vissa former av glasfiberförstärkta material är planstrukturella material bundna med mekaniska eller kemiska metoder.
Obs: Förstärkningsmaterial inkluderar vanligtvis hackad föregångare, kontinuerlig föregångare, otvättad grov gasväv och andra.
3.22 Glasslöja: Ett plan konstruktionsmaterial tillverkat av kontinuerligt (eller hackat) glasfibermonofilament med lätt bindning.
3.23 Högt glasfiberfiberfiber med hög kiseldioxid
Glasfiber bildad genom syrabehandling och sintring efter glasritning. Dess kiseldioxidinnehåll är mer än 95%.
3.24 Skärmsträngar Fixad fiberfiber (avvisad) Glasfiberprekursor Skär från föregångscylindern och skär efter önskad längd.
Se: Fiberlängdfiber (2.8)
3.25 Storleksrester: Kolinnehåll i glasfiber som innehåller textilvätmedel kvar på fibern efter termisk rengöring, uttryckt som massprocent.
3.26 Migrering av storleksmedelmedel: Avlägsnande av glasfibervätmedel från insidan av sidenskiktet till ytskiktet.
3.27 Våt uthastighet: Ett kvalitetsindex för att mäta glasfiber som förstärkning. Bestäm den tid som krävs för hartset att helt fylla föregångaren och monofilamentet enligt en viss metod. Enheten uttrycks på några sekunder.
3.28 Ingen twist roving (för över slutet avlindning): Untwisted roving gjord genom att vrida sig något när du går med i strängar. När den här produkten används kan garnet som dras från slutet av paketet att bli i garn utan någon vridning.
3.29 Förbränningsbart materialinnehåll: Förhållandet mellan förlust på tändning och torrmassa av torr glasfiberprodukter.
3.30 Kontinuerliga glasfiberprodukter: Verktygsmodellen hänför sig till en produkt som består av kontinuerliga glasfiberfiberbuntar.
3.31 Kontinuerlig strängmatta: Det är ett plan konstruktionsmaterial tillverkat genom att binda oklippta kontinuerliga fiberföregångare tillsammans med lim.
3.32 Däcksladd: Kontinuerligt fibergarn är en multirandvridning som bildas genom impregnering och vridning under många gånger. Det används vanligtvis för att stärka gummiprodukter.
3,33 m glasfiber Hög modul Glasfiber Hög Elastisk glasfiber (avvisad)
Glasfiber gjord av högt modulglas. Dess elastiska modul är i allmänhet mer än 25% högre än för E -glasfiber.
3.34 Terry Roving: En roving som bildas av den upprepade vridningen och superpositionen av glasfiberprekursor, som ibland förstärks av en eller flera raka föregångare.
3,35 malade fibrer: En mycket kort fiber gjord genom slipning.
3.36 Bindemedelsbindande medelmaterial applicerat på filament eller monofilament för att fixa dem i det erforderliga distributionstillståndet. Om den används i hackad strängmatta, kontinuerlig strängmatta och ytfilt.
3.37 Kopplingmedel: Ett ämne som främjar eller upprättar en starkare bindning mellan gränssnittet mellan hartsmatrisen och det förstärkande materialet.
Obs: Kopplingmedlet kan appliceras på det förstärkande materialet eller tillsättas till hartset eller båda.
3.38 Kopplingsfinish: Ett material som appliceras på en glasfibertextil för att ge en god bindning mellan glasfiberytan och hartset.
3,39 S glasfiber Högstyrka Glasfiber Den nya ekologiska styrkan hos glasfiber ritat med glas kisel aluminiummagnesiumsystem är mer än 25% högre än för alkalifri glasfiber.
3.40 våt lekmatta: Användning av hackad glasfiber som råmaterial och tillsätter några kemiska tillsatser för att sprida den i uppslamning i vatten, görs den till planstrukturellt material genom processerna för kopiering, uttorkning, storlek och torkning.
3.41 Metallbelagd glasfiber: Glasfiber med ena fiber- eller fiberbuntytor belagd med en metallfilm.
3.42 Geogrid: Utilitetsmodellen hänför sig till en plastbelagd glasfiber eller asfaltbelagd nät för geoteknisk teknik och anläggningsteknik.
3.43 Roving Roving: Ett paket med parallella filament (multisträngar roving) eller parallella monofilament (direkt roving) kombinerat utan vridning.
3.44 Ny ekologisk fiber: Dra ner fibern under specifika förhållanden och avlyssna mekaniskt det nyligen gjorda monofilamentet utan slitage under ritningsläckplattan.
3.45 Styvhet: Graden till vilken glasfiber roving eller föregångare inte är lätt att ändra form på grund av stress. När garnet hängs på ett visst avstånd från mitten indikeras det av hängavståndet i det nedre mitten av garnet.
3.46 Strand Integrity: Monofilamentet i föregångaren är inte lätt att sprida, bryta och ull och har förmågan att hålla föregångaren intakt i buntar.
3.47 Strandsystem: Enligt det multipla och halva multipla förhållandet mellan kontinuerlig fiberprekursor Tex, slås det samman och ordnas till en viss serie.
Förhållandet mellan föregångarens linjära densitet, antalet fibrer (antal hål i läckplattan) och fiberdiametern uttrycks med formel (1):
D = 22,46 × (1)
Var: d - fiberdiameter, μ m ；
T - linjär densitet för föregångare, TEX;
N - Antal fibrer
3.48 Filtmatta: En plan struktur bestående av hackade eller oklippta kontinuerliga filament som är orienterade eller inte orienterade tillsammans.
3.49 Nålmatta: Filt som gjordes genom att ansluta elementen tillsammans på akupunkturmaskinen kan vara med eller utan substratmaterial.
Obs: Se filt (3.48).
tre punkt fem noll
Direkt roving
Ett visst antal monofilament lindas direkt in i en vridlöst roving under ritningsläckplattan.
3.50 Medium Alkali Glass Fiber: En slags glasfiber producerad i Kina. Innehållet i alkalimetalloxid är cirka 12%.
4. Kolfiber
4.1PAN -baserad kolfiberPAN -baserad kolfiberKolfiber framställt från polyakrylonitril (PAN) matris.
Obs: Förändringarna av draghållfasthet och elastisk modul är relaterade till kolsyrning.
Se: Kolfibermatris (4.7).
4.2Pitch Base Carbon Fiber:Kolfiber tillverkad av anisotropisk eller isotropisk asfaltmatris.
Obs: Den elastiska modulen av kolfiber tillverkad av anisotropisk asfaltmatris är högre än för de två matriserna.
Se: Kolfibermatris (4.7).
4.3Viscosbaserad kolfiber:Kolfiber tillverkad av viskosmatris.
Obs: Produktionen av kolfiber från viskosmatrisen har faktiskt stoppats, och endast en liten mängd viskosduk används för produktion.
Se: Kolfibermatris (4.7).
4.4Grafitisering:Värmebehandling i en inert atmosfär, vanligtvis vid en högre temperatur efter karbonisering.
Obs: "Grafitisering" i industrin är faktiskt förbättringen av fysiska och kemiska egenskaper hos kolfiber, men det är faktiskt svårt att hitta strukturen för grafit.
4.5Förkolning:Värmebehandlingsprocess från kolfibermatris till kolfiber i inert atmosfär.
4.6Kolfiber:Fibrer med ett kolinnehåll på mer än 90% (massprocent) framställt genom pyrolys av organiska fibrer.
Obs: Kolfibrer graderas vanligtvis enligt deras mekaniska egenskaper, särskilt draghållfasthet och elastisk modul.
4.7Kolfiberföregångare:Organiska fibrer som kan omvandlas till kolfibrer genom pyrolys.
Obs: Matrisen är vanligtvis kontinuerligt garn, men vävt tyg, stickat tyg, vävt tyg och filt används också.
Se: Polyakrylonitrilbaserad kolfiber (4.1), asfaltbaserad kolfiber (4.2), viskosbaserad kolfiber (4.3).
4.8Obehandlad fiber:Fibrer utan ytbehandling.
4.9Oxidation:Pre -oxidation av modermaterial såsom polyakrylonitril, asfalt och viskos i luft före karbonisering och grafitisering.
5. Tyg
5.1VäggbeläggningVäggbeläggningPlatt tyg för väggdekoration
5.2FlätningEn metod för att sammanvävas garn eller vridlöst roving
5.3FlätaEtt tyg gjord av flera textilgarn sammanflätade snett med varandra, i vilket garnriktningen och tyglängdsriktningen i allmänhet inte är 0 ° eller 90 °.
5.4MarkörgarnEtt garn med en annan färg och / eller komposition från det förstärkande garnet i ett tyg, som används för att identifiera produkter eller underlätta arrangemanget av tyger under gjutning.
5.5BehandlingsmedelEtt kopplingsmedel som appliceras på textilglasfiberprodukter för att kombinera ytan på glasfiber med hartsmatris, vanligtvis på tyger.
5.6Enkelriktad tygEn planstruktur med uppenbar skillnad i antalet garn i varp och inslagsriktningar. (Ta enkelriktat vävt tyg som ett exempel).
5.7Stapelfibervävd tygVarpgarnet och inslaget garn är gjord av glasfibergarn med fast längd.
5.8SatinvävDet finns minst fem varp- och inslagsgarn i en fullständig vävnad; Det finns bara en latitud (longitud) organisationspunkt för varje longitud (latitud); Tygtyg med flygande nummer större än 1 och ingen vanlig divisor med antalet garn som cirkulerar i tyget. De med fler varppunkter är Warp Satin, och de med fler inslagspunkter är inslagssatin.
5.9FlerskiktstygEn textilstruktur som består av två eller flera lager av samma eller olika material genom att sy eller kemisk bindning, där ett eller flera lager är arrangerade parallellt utan rynkor. Garnerna i varje skikt kan ha olika orienteringar och olika linjära tätheter. Vissa produktlagerstrukturer inkluderar också filt, film, skum, etc. med olika material.
5.10Icke -vävd scrimEtt nätverk av nonwovens som bildas genom att binda två eller flera lager av parallella garn med ett bindemedel. Garnet i det bakre lagret är i en vinkel mot garnet i det främre skiktet.
5.11BreddDet vertikala avståndet från den första varpen av duken till ytterkanten av den sista varpen.
5.12Båge och inslagEtt utseende defekt där inslaget är i tygets bredd riktning i en båge.
Obs: Utseende defekten för bågsvarpgarn kallas bow warp, och dess engelska motsvarande ord är "båge".
5.13Rör (i textilier)En rörformig vävnad med en platt bredd på mer än 100 mm.
Se: Bushing (5.30).
5.14FilterpåseGrå trasa är en fickformad artikel gjord av värmebehandling, impregnering, bakning och efterbehandling, som används för gasfiltrering och industriellt dammborttagning.
5.15Tjockt och tunt segmentmärkevågig tygUtseende defekten för tjocka eller tunna tygsegment orsakade av för tät eller för tunn inslag.
5.16Post Färdig tygDet desiserade tyget kopplas sedan till det behandlade tyget.
Se: Desizing tyg (5.35).
5.17Blandad tygWarp Garn eller Weft Garn är en trasa gjord av blandat garn vriden av två eller flera fibergarn.
5.18HybridtygEtt tyg gjord av mer än två väsentligen olika garn.
5.19Vävt tygVid vävmaskiner är minst två grupper av garn vävda vinkelrätt mot varandra eller i en specifik vinkel.
5.20Latexbelagd tygLatexduk (avvisad)Tyget bearbetas genom att doppa och belägga naturlig latex eller syntetisk latex.
5.21Sammanflätad tygVarp- och inslagsgarn är gjorda av olika material eller olika typer av garn.
5.22Leno slutarUtseende defekt av saknat varpgarn på nederkant
5.23VarpdensitetVarpdensitetAntalet varpgarn per enhetslängd i tygets inslag, uttryckt i bitar / cm.
5.24Varp varp varpGarn arrangerade längs tygets längd (dvs. 0 ° riktning).
5.25Kontinuerligt fibervävt tygEtt tyg gjord av kontinuerliga fibrer i både varp och inslag.
5.26BurrlängdAvståndet från kanten av en varp på kanten av ett tyg till kanten av en inslag.
5.27Grått tygDen halvfyllda duken tappade av vävstolen för upparbetning.
5.28VanvävVarp- och inslagsgarn är vävda med ett tvärväv. I en komplett organisation finns det två varp- och inslagsgarn.
5.29PRE FELLT tygTyg med glasfibergarn som innehåller textilplastvätningsmedel som råmaterial.
Se: Vätmedel (2.16).
5.30HöljeEn rörformig vävnad med en platt bredd på högst 100 mm.
Se: Rör (5.13).
5.31SpecialverkBeskrivning som indikerar formen på tyg. De vanligaste är:
- "Strumpor";
- "Spiraler";
- "Förformar", etc.
5.32LuftpermeabilitetLuftpermeabilitet för tyg. Den hastighet med vilken gas passerar vertikalt genom provet under det angivna testområdet och tryckskillnaden
Uttryckt i cm / s.
5.33Plastbelagd tygTyget bearbetas av DIP -beläggning PVC eller annan plast.
5.34Plastbelagd skärmplastbelagt nätProdukter gjorda av mesh -tyg doppade med polyvinylklorid eller annan plast.
5.35TygTyg gjord av grå trasa efter att ha desiserat.
Se: Grå duk (5.27), Desizing Products (2.33).
5.36BöjstyvhetTygets styvhet och flexibilitet för att motstå böjningsdeformation.
5.37FyllningstäthetInslagstäthetAntalet inslagsgarn per enhetslängd i tygets varpriktning, uttryckt i bitar / cm.
5.38VäftGarnet som vanligtvis är i rät vinkel mot varpen (dvs. 90 ° riktning) och går igenom mellan de två sidorna av duken.
5.39FörspänningsförskjutningUtseendet defekt som inslaget på tyget är benäget och inte vinkelrätt mot varpen.
5.40Vävt rovingEtt tyg gjord av vridlöst roving.
5.41Band utan selvageBredden på textilglasstyg utan selvage får inte överstiga 100 mm.
Se: Selvage Free Mal Tyg (5.42).
5.42Smalt tyg utan selvageTyg utan selvage, vanligtvis mindre än 600 mm i bredd.
5.43VävvävEn tygväv där varp eller vävvävpunkter bildar ett kontinuerligt diagonalt mönster. Det finns minst tre varp- och inslagsgarn i en fullständig vävnad
5.44Band med selvageTextilglasstyg med selvage, bredd som inte överstiger 100 mm.
Se: Selvage smalt tyg (5.45).
5.45Smalt tyg med selvageEtt tyg med selvage, vanligtvis mindre än 300 mm i bredd.
5.46FiskögaEtt litet område på ett tyg som förhindrar hartimpregnering, en defekt orsakad av ett hartsystem, tyg eller behandling.
5.47Vävande molnTyget vävt under ojämlik spänning hindrar den enhetliga fördelningen av inslag, vilket resulterar i utseendefel för växlande tjocka och tunna segment.
5.48VeckAvtrycket av glasfiberduk som bildas genom välvning, överlappning eller tryck vid rynka.
5.49TygEtt platt eller tubulärt tyg tillverkat av textilfibergarn med ringar anslutna i serie med varandra.
5.50Löst tygvävt scrimPlanstrukturen som bildas genom att väva varp och inslagsgarn med brett avstånd.
5.51TygkonstruktionI allmänhet hänvisar till tätheten av tyg och inkluderar också dess organisation i bred mening.
5.52TygtjocklekDet vertikala avståndet mellan de två ytorna på tyget mätt under det angivna trycket.
5.53TygräkningAntalet garn per enhetslängd i tygets varp och inslag riktningar, uttryckt som antalet varpgarn / cm × antal inslaggarn / cm.
5.54TygstabilitetDet indikerar fastheten i skärningspunkten mellan varp och inslag i tyget, som uttrycks av kraften som används när garnet i provremsan dras ut ur tygstrukturen.
5.55Organisationstyp av vävRegelbundna upprepande mönster som består av varp och inverkning av inslag, såsom vanlig, satin och twill.
5.56BristerDefekter på tyget som försvagar dess kvalitet och prestanda och påverkar dess utseende.
6. Hartser och tillsatser
6.1KatalysatorAcceleratorEtt ämne som kan påskynda reaktionen i en liten mängd. Teoretiskt sett kommer dess kemiska egenskaper inte att förändras förrän i slutet av reaktionen.
6.2HärdninghärdningProcessen att omvandla en prepolymer eller polymer till ett härdat material genom polymerisation och / eller tvärbindning.
6.3Post botemedelEfter bakaVärm den gjutna artikeln med termosettingmaterial tills det är helt botat.
6.4MatrishartsEtt termosetterande formmaterial.
6.5Cross Link (Verb) Cross Link (Verb)En associering som bildar intermolekylära kovalenta eller joniska bindningar mellan polymerkedjor.
6.6TvärbindningProcessen för att bilda kovalenta eller joniska bindningar mellan polymerkedjor.
6.7NedsänkningProcessen genom vilken en polymer eller monomer injiceras i ett objekt längs en fin por eller tomrum med hjälp av vätskeflöde, smältning, diffusion eller upplösning.
6.8Geltid GeltidDen tid som krävs för bildning av geler under de angivna temperaturförhållandena.
6.9TillsatsEtt ämne som läggs till för att förbättra eller justera vissa egenskaper hos en polymer.
6.10FyllningsmedelDet finns relativt inerta fasta ämnen till plast för att förbättra matrisstyrkan, servicegenskaper och bearbetbarhet eller för att minska kostnaderna.
6.11PigmentsegmentEtt ämne som används för färgning, vanligtvis fin granulär och olöslig.
6.12UtgångsdatumarbetslivDen tidsperiod under vilken ett harts eller lim behåller sin service.
6.13FörtjockningsmedelEtt tillsats som ökar viskositeten genom kemisk reaktion.
6.14HållbarhetlagringslivUnder de angivna förhållandena behåller materialet fortfarande de förväntade egenskaperna (såsom processbarhet, styrka etc.) under lagringsperioden.
7. Gjutningsförening och prepreg
7.1 Glasfiber armerad plast Glas förstärda plast GRP Kompositmaterial med glasfiber eller dess produkter så armering och plast som matris.
7.2 En riktiga prepregs enkelriktad struktur impregnerad med termosetting eller termoplastiskt hartsystem.
Obs: En riktig inslagslös tejp är en slags enkelriktad prepreg.
7.3 Låg krymp i produktserien hänvisar den till kategorin med linjär krympning på 0,05% ~ 0,2% under härdning.
7.4 Elektrisk kvalitet I produktserien indikerar det den kategori som bör ha den angivna elektriska prestanda.
7.5 Reaktivitet Det hänvisar till den maximala lutningen för temperaturtidsfunktionen för termosettingblandningen under härdningsreaktion, med ℃ / s som enheten.
7.6 Härdningsbeteende härdningstid, termisk expansion, härdningskrympning och nettokrympning av termosettingblandning under gjutning.
7.7 Tjock gjutningsförening TMC -plåtgjutningsförening med tjocklek större än 25 mm.
7.8 Blandning En enhetlig blandning av en eller flera polymerer och andra ingredienser, såsom fyllmedel, mjukgörare, katalysatorer och färgämnen.
7.9 Void -innehåll Förhållandet mellan tomrumsvolym och total volym i kompositer, uttryckt i procent.
7.10 Bulkgjutningsförening BMC
Det är en halvfärgad produkt som består av hartsmatris, hackad armeringsfiber och specifikt fyllmedel (eller inget fyllmedel). Det kan formas eller formsprutas under heta pressförhållanden.
Obs: Lägg till kemisk förtjockningsmedel för att förbättra viskositeten.
7.11 PULTRUSION Under dragkraften av dragkraften, den kontinuerliga fibern eller dess produkter impregnerad med hartlimvätska upphettas genom formningsformen för att stelna hartset och producera kontinuerligt bildningsprocessen för sammansatt profil.
7.12 PULTRUDED SEKTIONER Långa stripkompositprodukter som produceras kontinuerligt genom pultrusionsprocess har vanligtvis konstant tvärsnittsarea och form.
Posttid: Mar-15-2022