Gjutningsprocessen är en viss mängd prepreg i formens metallmögelhål, användningen av pressar med en värmekälla för att producera en viss temperatur och tryck så att prepreg i mögelhålan mjukes av värme, tryckflöde, fullt av flöde, fylld med formkavitetsformning och härdningsprodukter med en processmetod.
Gjutningsprocessen kännetecknas av behovet av uppvärmning i formningsprocessen, syftet med uppvärmning är att göra prepreg vid mjukningen av flödet avharts, fyllning av mögelhålan och påskyndar härdningsreaktionen hos hartsmatrismaterialet. Under processen med att fylla mögelhålan med prepreg fyller inte bara hartsmatrisflödena, utan också det förstärkande materialet, och hartsmatrisen och förstärkande fibrer fyller alla delar av mögelhålan samtidigt.
BarahartsMatrisviskositeten är mycket stor, bindningen är mycket stark för att flyta med de förstärkande fibrerna, så formningsprocessen kräver ett större formningstryck, vilket kräver metallformar med hög styrka, hög precision och korrosionsbeständighet och kräver användning av speciella varmpressar för att kontrollera temperaturen på härdningsformning, tryck, hålltid och andra processparametrar.
Gjutningsmetod för hög produktionseffektivitet, produktstorleksnoggrannhet, ytfinish, särskilt för den komplexa strukturen för de kompositmaterialprodukter som i allmänhet kan formas en gång, kommer inte att skada prestandan för kompositmaterialprodukterna. Den viktigaste bristen är att formdesign och tillverkning är mer komplex, den initiala investeringen är större. Även om formningsprocessen har ovanstående brister, upptar formformningsprocessen fortfarande en viktig position i den sammansatta materialgjutningsprocessen.
1 、 Förberedelserna
Göra ett bra jobb medprepreg, formningsverktygsformar, med ugnsteststycket av stödarbete, och rengör formen i den sista användningen av återstående harts, skräp, för att hålla formen ren och slät.
2 、 Skärning och läggning av prepregs
Kommer att göras till en produkt av kolfiber råmaterial redo, prepreg efter att ha passerat granskningen, beräkna området med råvaror, material, antalet ark, råmaterialskiktet efter lager av rökelse, samtidigt på superpositionen av materialet för förtrycket, pressat i form av ett regelbundet, kvaliteten på ett visst antal densade enheter.
3 、 Gjutning och härdning
Placera de staplade råvarorna i formen, och samtidigt i de inre plastkuddarna, stäng formen, helheten i formmaskinen, de inre plastkuddarna plus ett visst konstant tryck, konstant temperatur, ställ en konstant tid, så att dess härdning.
4 、 Kylning och nedslagning
Efter en tid av tryck utanför formen vet först kylan under en tid, och öppna sedan formen, nedåt utanför ögat för att rensa upp verktygsformen.
5 、 Bearbetning av gjutning
Efter att produkten måste rensas upp, med en stålborste eller kopparborste för att skrapa bort den återstående plasten och blåsa med tryckluft, är den gjutna produkten polerad, så att ytan är slät och ren.
6 、 icke -förstörande testning och slutlig inspektion
Icke-förstörande testning och slutlig inspektion av produkterna utförs enligt kraven i designdokumenten.
Analys av tekniska punkter för prepreg gjutningsprocess
Sedan kolfiberkompositernas födelse har den alltid begränsats av tillverkningskostnaderna och påverkan av produktionslag och har inte applicerats i stora mängder. Bestäm kostnaden för kolfiberproduktion och slå är formningsprocessen,kolfiberkompositmaterialGjutningsprocess Det finns många, såsom RTM, vari, heta pressbehållare, ugnsbotning prepreg (OOA), etc., men det finns två flaskhalsar: 1, gjutningscykeltiden är lång; 2 är priset dyrt (jämfört med metaller och plast). PrePreg -kompressionsmoldring, som en slags formningsprocess, kan realisera satsproduktion och minska produktionskostnaderna, som är mer och mer allmänt använda.
Prepreg gjutningsprocess avser temperatur, tryck, under en viss tidsperiod kommer att spridas i den förformade kroppskompressionsgjutningen. Gjutningshastigheten för denna process är snabb, utrustningskraven är enkla, enkla att använda, jämfört med den heta pressbehållaren, vari och OOA -processen, produkten är utmärkt i både ytan uppenbar kvalitet, god dimensionell stabilitet, processen är enkel att kontrollera.
▲ pre-preg gjutningsprocessflödesschema
Fyra element i formningsprocessen
1. Temperatur och enhetlighet: återspeglar reaktionsgraden mellanhartsochhärdningsmedeloch enhetligheten i reaktionspositionen, främst kontrollerar kvaliteten på gjutytan och härdningsgraden;
2. Tryck och enhetlighet: återspeglar luftutsläpp och flödeseffekt i hartset, styrning av gjutytans kvalitet och mekaniska egenskaper;
3. Längden på härdningstiden: återspeglar graden av härdning, för att säkerställa produktionseffektivitet;
4. Mögelkavitetstjocklek: återspeglar produktens tjocklek, enligt de speciella egenskaperna hos själva kolfibermaterialet, utformar en rimlig hålrumtjocklek.
Bearbetning
PrepregGjutningsprocess kan teoretiskt tillverka alla strukturer i produkten, produktstrukturen om den är för komplex, såsom inverterat spänne, för mycket flänsområde, vilket resulterar i en betydande ökning av kostnaden för formar och produktionssvårigheter, så för strukturen för de särskilt komplexa bitarna av tillämpbarhet är inte stark, men vi kan vara strukturella optimering eller blockdesign + bindningslösningar för tillverkning av komplexa delar.
Relaterad teknik
1. Multi-lagers skärningsteknik: Multi-lagers prepregs skärs på en gång; Prepregs med olika vinklar skärs på en gång för att förbättra skäreffektiviteten.
2. Hot-in/hot-out-teknik: formen värms direkt upp till härdningstemperaturen, och förinformen läggs i formen och pressas i form, vilket förkortar formtiden och minskar energiförbrukningen.
3. Målstorleksteknik: Förformen är först stansad till nettorestor och läggs sedan in i den nettoformade formen för härdning, vilket minskar skärningsprocessen.
Bearbeta svårigheter
Svårigheter med att utforma formar för komplexa strukturprodukter: Om det finns många inverterade spännen och negativa hörn i produkterna kommer det att göra formarna svårare att tillverka, och samtidigt, efter att formarna har använts under lång tid, kommer det att leda till minskningen av precisionen av den positionella samordningen för insatserna. Därför försök att undvika det inverterade spännet eller negativ vinkel när du utformar produkten.
Obs: De yttre täckande delarna av produktens ytkvalitetskrav är mycket höga, kolfibermaterialdelar av vanliga problem är: Produkt daggstrukturdelar vita fläckar; produkt röriga texturproblem; Ythål, brist på limproblem och så vidare. För att sammanfatta orsakerna är härdningsmedlet i prepreg inte jämnt blandat eller reaktionen är ofullständig; Formens temperatur är inte enhetlig; Temperaturen och trycket finns inte; Mögelkonstruktionen och bearbetningen är inte på plats; Gjutningsprocessen styrs inte; formenfrisläppningsagentreagerar, och så vidare.
Posttid: jan-17-2025