page_banner

nyheter

Kolfiberkompositformningsprocessegenskaper och processflöde

Gjutningsprocessen är en viss mängd prepreg i formens metallformhålighet, användningen av pressar med en värmekälla för att producera en viss temperatur och tryck så att prepreg i formhålan mjukas upp av värme, tryckflöde, full av flöde, fylld med formhåligheten formnings- och härdningsprodukter av en processmetod.

Formningsprocessen kännetecknas av behovet av uppvärmning i formningsprocessen, syftet med uppvärmningen är att göra prepreg i uppmjukningen av flödet avhartsfylla formhåligheten och påskynda härdningsreaktionen av hartsmatrismaterialet. Under processen att fylla formkaviteten med prepreg flyter inte bara hartsmatrisen utan också förstärkningsmaterialet, och hartsmatrisen och förstärkningsfibrerna fyller alla delar av formhåligheten samtidigt.

Endast denhartsmatrisviskositeten är mycket stor, bindningen är mycket stark, för att flyta med förstärkningsfibrerna, så gjutningsprocessen kräver ett större gjuttryck, vilket kräver metallformar med hög hållfasthet, hög precision och korrosionsbeständighet, och kräver användning av speciella varmpressar för att styra temperaturen på härdningsgjutningen, tryck, hålltid och andra processparametrar.

Formningsmetod med hög produktionseffektivitet, produktstorleksnoggrannhet, ytfinish, särskilt för den komplexa strukturen hos kompositmaterialprodukterna kan i allmänhet formas en gång, kommer inte att skada prestandan hos kompositmaterialprodukterna. Dess största brist är att formdesignen och tillverkningen är mer komplex, den initiala investeringen är större. Även om formningsprocessen har ovanstående brister, intar formgjutningsprocessen fortfarande en viktig position i kompositmaterialformningsprocessen.

1、Förberedelser
Gör ett bra jobbprepreg, gjutning verktyg formar, med ugnen testa bit stödjande arbete, och rensa upp formen i den sista användningen av resterande harts, skräp, för att hålla formen ren och slät.
2、Skärning och läggning av prepregs
Kommer att göras till en produkt av kolfiber råvaror redo, prepreg efter att ha klarat recensionen, beräkna arean av råvaror, material, antalet ark, råvaran lager för lager av rökelse lagt ihop, samtidigt på överlagring av materialet för förtrycket, pressat till formen av en vanlig, kvaliteten på ett visst antal täta enheter.
3, Formning och härdning
Placera de staplade råvarorna i formen, och samtidigt i de interna plastkrockkuddarna, stäng formen, det hela i formmaskinen, de interna plastkrockkuddarna plus ett visst konstant tryck, konstant temperatur, ställ in en konstant tid, så att det botar.
4、Kylning och urtagning av formen
Efter en tidsperiod av tryck utanför formen första kall vet för en tid, och öppna sedan formen, ta ur formen utanför ögat för att rensa upp verktygsformen.
5、Bearbeta gjutning
Efter urtagning av formen behöver produkten rengöras, med en stålborste eller kopparborste för att skrapa bort plastresterna, och genom att blåsa med tryckluft poleras den formade produkten, så att ytan blir slät och ren.
6、Oförstörande testning och slutinspektion
Icke-förstörande provning och slutkontroll av produkterna utförs enligt kraven i designdokumenten.

 

Analys av tekniska punkter i prepreg-gjutningsprocessen

Analys av tekniska punkter i prepreg-gjutningsprocessen

Sedan kolfiberkompositernas födelse har det alltid begränsats av tillverkningskostnaden och effekten av produktionstakten, och har inte använts i stora mängder. Bestäm kostnaden för produktion av kolfiber och beat är gjutningsprocessen,kolfiberkompositmaterialgjutningsprocessen det finns många, såsom RTM, VARI, varmpresstankar, ugnshärdningsprepreg (OOA), etc., men det finns två flaskhalsar: 1, formningscykeltiden är lång; 2, priset är dyrt (jämfört med metaller och plaster). Prepreg CompressionMolding, som en slags formningsprocess, kan realisera batchproduktion och minska produktionskostnaderna, som används mer och mer.

Prepreg gjutning process hänvisar till temperatur, tryck, under en viss tid kommer att prepreg spridas i den förformade kroppen formpressning. Formningshastigheten för denna process är snabb, utrustningskraven är enkla, lätta att använda, jämfört med varmpresstanken, VARI- och OOA-processen, produkten är utmärkt i både ytkvalitet, god dimensionsstabilitet, processen är lätt att kontrollera.

Flödesschema för gjutningsprocessen för preg

▲Flödesschema för gjutningsprocessen för preg

Fyra delar av formningsprocessen

1. Temperatur och enhetlighet: reflekterar graden av reaktion mellanhartsochhärdareoch enhetligheten i reaktionspositionen, huvudsakligen styrande av kvaliteten på formytan och härdningsgraden;

2. Tryck och enhetlighet: reflekterar luftutsläppet och flödeseffekten i hartset, kontrollerar formytans kvalitet och mekaniska egenskaper;

3. Härdningstidens längd: återspeglar graden av härdning, för att säkerställa produktionseffektivitet;

4. Formhålighetens tjocklek: som återspeglar produktens tjocklek, enligt de speciella egenskaperna hos själva kolfibermaterialet, utforma en rimlig kavitetstjocklek.

Processtillämplighet

Prepreggjutningsprocessen kan teoretiskt tillverka vilken struktur som helst av produkten, produktstruktur om alltför komplex, såsom inverterat spänne, för stor flänsarea, vilket resulterar i en avsevärd ökning av kostnaden för formar och produktionssvårigheter, så för strukturen av de särskilt komplexa bitarna av tillämpbarhet är inte stark, men vi kan vara strukturell optimering eller blockdesign + bindningslösningar för att tillverka komplexa delar.

Relaterad teknik

1. Multi-layer Cutting Technology: Multi-lager prepregs skärs på en gång; prepregs med olika vinklar skärs samtidigt för att förbättra skäreffektiviteten.

2. Hot-in/hot-out-teknik: formen värms direkt upp till härdningstemperaturen och förformen läggs i formen och pressas till form, vilket förkortar formningstiden och minskar energiförbrukningen.

3. Formningsteknik i nätstorlek: förformen stansas först till nätstorlek och placeras sedan i nätformen för härdning, vilket minskar skärprocessen.

Processsvårigheter

Svårigheter att designa formar för komplexa strukturprodukter: Om det finns många inverterade spännen och negativa hörn i produkterna, kommer det att göra formarna svårare att tillverka, och samtidigt, efter att formarna har använts under lång tid, det kommer att leda till en minskning av precisionen av positionskoordinationen av skären. Därför, när du designar produkten, försök att undvika det inverterade spännet eller negativ vinkel.

Obs: de yttre täckande delarna av produktens yta kvalitetskraven är mycket höga, kolfibermaterial delar av vanliga problem är: produkten dagg textur delar vita fläckar; problem med rörig konsistens; ytpinhål, brist på limproblem och så vidare. För att sammanfatta orsakerna är härdaren i prepregn inte likformigt blandad eller så är reaktionen ofullständig; temperaturen på formen är inte enhetlig; temperaturen och trycket är inte på plats; formdesignen och bearbetningen är inte på plats; formningsprocessen är inte kontrollerad; formensläppmedelreagerar och så vidare.


Posttid: 2025-jan-17
TOP