(I) Begreppetepoxiharts
Epoxiharts hänvisar till polymerkedjestrukturen innehåller två eller flera epoxigrupper i polymerföreningarna, tillhör den termosetterande hartset, det representativa hartset är bisfenol ett typ epoxiharts.
(Ii) Egenskaper hos epoxihartser (vanligtvis kallas bisfenol en typ av epoxihartser)
1. Enskilda Epoxy Harts Application Value är mycket lågt, det måste användas i samband med härdningsmedlet för att ha praktiskt värde.
2. Hög bindningsstyrka: Bindningsstyrkan hos epoxihartslim är i framkant av syntetiska lim.
3. Curing krympning är liten, i det limande epoxihartset är lim krympning den minsta, som också är epoxihartslimlimningslim ett av orsakerna.
4. God kemisk resistens: Ether -gruppen, bensenringen och alifatisk hydroxylgrupp i härdningssystemet eroderas inte lätt av syra och alkali. I havsvatten, petroleum, fotogen, 10% H2SO4, 10% HCl, 10% HAC, 10% NH3, 10% H3PO4 och 30% Na2CO3 kan användas under två år; och i 50% H2SO4 och 10% HNO3 nedsänkning vid rumstemperatur under ett halvt år; 10% NaOH (100 ℃) nedsänkning under en månad, prestandan förblir oförändrad.
5. Utmärkt elektrisk isolering: nedbrytningsspänningen för epoxiharts kan vara större än 35 kV/mm 6. Bra processprestanda, produktstorleksstabilitet, god motstånd och låg vattenabsorption. Bisfenol A-typ Epoxy hartsfördelar är bra, men har också sina nackdelar: ①. Drift viskositet, som verkar vara något obekvämt i konstruktionen ②. Botat material är sprött, förlängningen är liten. ③. Låg skalstyrka. ④. Dålig motstånd mot mekanisk och termisk chock.
(Iii) tillämpning och utveckling avepoxiharts
1. Utvecklingshistorien för epoxiharts: Epoxiharts applicerades för schweiziska patent av P.Castam 1938, det tidigaste epoxilimet utvecklades av CIBA 1946 och Epoxy -beläggningen utvecklades av Socreentee of the USA 1949 och den industrialiserade produktionen av Epoxy Resin startades 1958.
2. Användning av epoxiharts: ① Beläggningsindustrin: Epoxiharts i beläggningsindustrin kräver att den största mängden vattenbaserade beläggningar, pulverbeläggningar och höga fasta beläggningar används mer allmänt. Kan användas i stor utsträckning i rörledningar, bilar, fartyg, flyg-, elektronik, leksaker, hantverk och andra branscher. ② Elektrisk och elektronisk industri: Epoxihartslim kan användas för elektriska isoleringsmaterial, såsom likriktare, transformatorer, tätningspotting; tätning och skydd av elektroniska komponenter; elektromekaniska produkter, isolering och bindning; Tätning och bindning av batterier; Kondensatorer, motstånd, induktorer, ytan på kappan. ③ Guldsmycken, hantverk, idrottsartiklar: kan användas för skyltar, smycken, varumärken, hårdvara, racketer, fiskeuttag, sportartiklar, hantverk och andra produkter. ④ Optoelektronisk industri: Den kan användas för inkapsling, fyllning och bindning av ljusemitterande dioder (LED), digitala rör, pixelrör, elektroniska skärmar, LED-belysning och andra produkter. ⑤ Konstruktionsindustrin: Den kommer också att användas i stor utsträckning på väg, bro, golv, stålstruktur, konstruktion, väggbeläggning, dam, konstruktion, kulturella reliker reparation och andra industrier. ⑥ Lim, tätningsmedel och kompositfält: såsom vindkraftverk, hantverk, keramik, glas och andra typer av bindning mellan ämnen, kolfiberplåtkomposit, mikroelektroniska materialtätning och så vidare.
(Iv) egenskaperna hosEpoxihartslim
1. Epoxihartslim är baserat på epoxihartsegenskaperna för upparbetning eller modifiering, så att dess prestationsparametrar i linje med de specifika kraven, vanligtvis måste epoxihäftning också ha ett härdande medel för att använda, och måste blandas enhetligt för att bli helt härdade, i allmänhet epoxi -självkläder som är kända som en ludie eller en huvudmedel, och det är känt att det är känt att det är känt att botemedel eller botemedel eller förödas eller att vara känd eller att vara känd som känd som är känd som känd som är känd som Curing eller Curing eller Curing eller Curing eller CURING eller CURING eller CURING eller CURE eller CURE eller CURE eller CUN (härdare).
2. Återspeglar de viktigaste egenskaperna hos epoxihartslimet före härdning är: färg, viskositet, specifik tyngdkraft, förhållande, geltid, tillgänglig tid, härdningstid, tixotropi (stoppflöde), hårdhet, ytspänning och så vidare. Viskositet (viskositet): är den inre friktionsmotståndet för kolloiden i flödet, dess värde bestäms av typen av substans, temperatur, koncentration och andra faktorer.
Geltid: Kurning av lim är processen för transformation från vätska till stelning, från början av reaktionen av limet till gelens kritiska tillstånd tenderar att fast tid för geltiden, vilket bestäms av blandningsmängden epoxihartslim, temperatur och andra faktorer.
Tixotropi: Denna karakteristik hänvisar till den kolloid som berörs av yttre krafter (skakande, omrörning, vibrationer, ultraljudsvågor, etc.), med den yttre kraften från tjock till tunn, när de yttre faktorerna för att stoppa kolloidens roll tillbaka till originalet när fenomenets konsistens.
Hårdhet: hänvisar till materialets motstånd mot yttre krafter som prägling och repor. Enligt de olika testmetoderna Shore (Shore) hårdhet, Brinell (Brinell) hårdhet, Rockwell (Rockwell) hårdhet, Mohs (Mohs) hårdhet, Barcol (Barcol) hårdhet, Vickers (Vichers) hårdhet och så vidare. Värdet på hårdhets- och hårdhetstestningstyp relaterad till den vanligt använda hårdhetstestaren, strandhårdhetsteststrukturen är enkel, lämplig för produktionsinspektion, strandhårdhetstestare kan delas upp i en typ, C-typ, D-typ, A-typ för mätning av mjuk kolloid, C och D-typ för mätningen av halvhård och hårdkamoid.
Ytspänning: Attraktionen hos molekylerna i vätskan så att molekylerna på ytan av en kraft inåt, gör denna kraft vätskan så mycket som möjligt för att minska dess ytarea och bildandet av parallellt med ytan på kraften, känd som ytspänning. Eller den ömsesidiga dragkraften mellan två angränsande delar av ytan på vätskan per enhetslängd, det är en manifestation av molekylkraft. Enheten för ytspänningen är N/M. Storleken på ytspänningen är relaterad till vätskans natur, renhet och temperatur.
3. återspeglar egenskaperna hosEpoxihartslimEfter härdning av huvudfunktionerna är: Motstånd, spänning, vattenabsorption, tryckhållfasthet, drag (drag) styrka, skjuvhållfasthet, skalstyrka, slaghållfasthet, värmedövningstemperatur, glasövergångstemperatur, inre stress, kemisk motstånd, förlängning, krympningskoefficient, värmeledningsförmåga, elektrisk ledningsförmåga, vädrande, Aging -motstånd, och så på.
Motstånd: Beskriv materialmotståndets egenskaper vanligtvis med ytmotstånd eller volymmotstånd. Ytmotstånd är helt enkelt samma yta mellan de två elektroderna uppmätta motståndsvärdet, enheten är ω. Formen på elektroden och motståndsvärdet kan beräknas genom att kombinera ytmotståndet per enhetsarea. Volymmotstånd, även känd som volymresistivitet, volymmotståndskoefficient, hänvisar till motståndsvärdet genom materialets tjocklek, är en viktig indikator för att karakterisera de elektriska egenskaperna hos dielektriska eller isolerande material. Det är ett viktigt index för att karakterisera de elektriska egenskaperna hos dielektriska eller isolerande material. 1CM2 dielektrisk resistens mot läckström, enheten är ω-M eller ω-CM. Ju större resistivitet, desto bättre är isolerande egenskaper.
Korrekturspänning: Även känd som motståndets spänningsstyrka (isoleringsstyrka), desto högre spänning som läggs till ändarna på kolloiden, desto större är laddningen i materialet utsatt för den elektriska fältkraften, desto mer sannolikt att jonisera kollisionen, vilket resulterar i nedbrytningen av kolloiden. Gör isolatorn nedbrytning av den lägsta spänningen kallas föremålet för nedbrytningsspänningen. Gör 1 mm tjock isoleringsmaterialfördelning, måste lägga till spänningskilovolterna som kallas isolerande materialisolering tål spänningsstyrka, kallad för tål spänning, enheten är: kV/mm. Isolerande materialisolering och temperatur har en nära relation. Ju högre temperatur, desto sämre isoleringsprestanda för isoleringsmaterialet. För att säkerställa isoleringsstyrkan har varje isolerande material en lämplig maximal tillåten arbetstemperatur, i denna temperatur nedan, kan användas säkert under lång tid, mer än denna temperatur kommer att vara snabbt åldrande.
Vattenabsorption: Det är ett mått på i vilken utsträckning ett material absorberar vatten. Den hänvisar till den procentuella mässansökningen i ett ämne nedsänkt i vatten under en viss tid vid en viss temperatur.
Dragstyrka: Draghållfasthet är den maximala dragspänningen när gelén sträcks för att bryta. Även känd som dragkraft, draghållfasthet, draghållfasthet, draghållfasthet. Enheten är MPA.
Skjuvhållfasthet: Även känd som skjuvhållfasthet, hänvisar till enhetsbindningsområdet kan tåla den maximala belastningen parallellt med bindningsområdet, vanligt förekommande enhet av MPA.
Skalstyrka: Även känd som Peel -styrka, är den maximala skadelastningen per enhetsbredd kan tåla, är ett mått på linjen med kraftkapacitet, enheten är kn / m.
Förlängning: hänvisar till kolloiden i dragkraften under verkan av längden på ökningen i den ursprungliga längden på procenten.
Värmeavböjningstemperatur: refers to a measure of heat resistance of the curing material, is a curing material specimen immersed in a kind of isothermal heat transfer medium suitable for heat transfer, in the static bending load of the simply supported beam type, measured the specimen bending deformation to reach the specified value of the temperature, that is, the heat deflection temperature, referred to as the heat deflection temperature, or HDT.
Övergångstemperatur: hänvisar till det botade materialet från glasformen till den amorfa eller mycket elastiska eller flytande tillståndsövergången (eller motsatsen till övergången) för det smala temperaturområdet för det ungefärliga midpunkten, känd som glasövergångstemperaturen, vanligtvis uttryckt i TG, är en indikator på värmemotstånd.
Krympningsration: definierad som procentandelen av förhållandet mellan krympning och storlek före krympning, och krympning är skillnaden mellan storleken före och efter krympning.
Inre stress: hänvisar till frånvaron av yttre krafter, kolloiden (materialet) på grund av närvaron av defekter, temperaturförändringar, lösningsmedel och andra skäl till den inre stressen.
Kemisk motstånd: hänvisar till förmågan att motstå syror, alkalier, salter, lösningsmedel och andra kemikalier.
Flammotstånd: hänvisar till materialets förmåga att motstå förbränning vid kontakt med en låga eller att hindra förbränningen när den är borta från en låga.
Vädermotstånd: hänvisar till den materiella exponeringen för solljus, värme och kyla, vind och regn och andra klimatförhållanden.
Åldrande: curing colloid in the processing, storage and use of the process, due to external factors (heat, light, oxygen, water, rays, mechanical forces and chemical media, etc.), a series of physical or chemical changes, so that the polymer material crosslinking brittle, cracking sticky, discoloration cracking, rough blistering, surface chalking, delamination flaking, the performance of the gradual deterioration of the mechanical properties of the loss of Förlusten av kan inte användas, detta fenomen kallas åldrande. Fenomenet med denna förändring kallas åldrande.
Dielektrisk konstant: Även känd som kapacitanshastigheten, inducerad hastighet (permittivitet). Hänvisar till varje "enhetsvolym" för objektet, i varje enhet i den "potentiella gradienten" kan spara "elektrostatisk energi" (elektrostatisk energi) för hur mycket. När kolloiden "permeabilitet" desto större (det vill säga ju värre kvaliteten) och två nära trådströmarbetet, desto svårare att nå effekten av fullständig isolering, med andra ord, desto mer sannolikt att ge en viss grad av läckage. Därför är den isolerande materialets dielektriska konstant i allmänhet, desto mindre desto bättre. Den dielektriska konstanten av vatten är 70, mycket liten fukt, kommer att orsaka betydande förändringar.
4. De flesta avEpoxihartslimär ett värmesätt lim, den har följande huvudfunktioner: ju högre temperaturen desto snabbare härdning; en blandad mängd av ju mer desto snabbare härdningen; Härdningsprocessen har exotermiskt fenomen.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
M: +86 18683776368 (även WhatsApp)
T: +86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Adress: No.398 New Green Road Xinbang Town Songjiang District, Shanghai
Posttid: Oct-31-2024