(I) Begreppetepoxiharts
Epoxiharts hänvisar till polymerkedjestrukturen innehåller två eller flera epoxigrupper i polymerföreningarna, tillhör det härdbara hartset, det representativa hartset är epoxiharts av typen bisfenol A.
(II) Egenskaper hos epoxihartser (vanligtvis kallade epoxihartser av bisfenol A-typ)
1. Det individuella appliceringsvärdet för epoxiharts är mycket lågt, det måste användas tillsammans med härdaren för att ha praktiskt värde.
2. Hög vidhäftningsstyrka: bindningsstyrkan hos epoxihartslim är i framkant av syntetiska lim.
3. Härdning krympning är liten, i lim epoxiharts lim krympning är den minsta, vilket också är epoxiharts lim härdande lim hög en av anledningarna.
4. God kemisk beständighet: etergruppen, bensenringen och den alifatiska hydroxylgruppen i härdningssystemet eroderas inte lätt av syra och alkali. I havsvatten kan petroleum, fotogen, 10 % H2SO4, 10 % HCl, 10 % HAc, 10 % NH3, 10 % H3PO4 och 30 % Na2CO3 användas i två år; och i 50 % H2SO4 och 10 % HNO3 nedsänkning vid rumstemperatur i ett halvår; 10 % NaOH (100 ℃) nedsänkning i en månad, prestandan förblir oförändrad.
5. Utmärkt elektrisk isolering: nedbrytningsspänningen för epoxiharts kan vara större än 35kv/mm 6. Bra processprestanda, produktstorleksstabilitet, bra motstånd och låg vattenabsorption. Bisfenol A-typ epoxiharts fördelar är bra, men har också sina nackdelar: ①. Driftsviskositet, vilket verkar vara något obekvämt i konstruktionen ②. Härdat material är sprött, töjningen är liten. ③. Låg skalhållfasthet. ④. Dålig motståndskraft mot mekaniska och termiska stötar.
(III) tillämpning och utveckling avepoxiharts
1. Epoxihartsens utvecklingshistoria: epoxiharts ansöktes för schweiziskt patent av P.Castam 1938, det tidigaste epoxilimmet utvecklades av Ciba 1946 och epoxibeläggningen utvecklades av SOCreentee i USA 1949, och industrialiserad produktion av epoxiharts startades 1958.
2. Applicering av epoxiharts: ① Beläggningsindustrin: epoxiharts i beläggningsindustrin kräver den största mängden vattenbaserade beläggningar, pulverbeläggningar och beläggningar med hög soliditet används i större utsträckning. Kan användas i stor utsträckning i rörledningscontainrar, bilar, fartyg, flyg, elektronik, leksaker, hantverk och andra industrier. ② elektrisk och elektronisk industri: epoxihartslim kan användas för elektriska isoleringsmaterial, såsom likriktare, transformatorer, tätningsingjutning; tätning och skydd av elektroniska komponenter; elektromekaniska produkter, isolering och limning; försegling och limning av batterier; kondensatorer, motstånd, induktorer, mantelns yta. ③ Guldsmycken, hantverk, sportartiklar industri: kan användas för skyltar, smycken, varumärken, hårdvara, racketar, fiskeredskap, sportartiklar, hantverk och andra produkter. ④ Optoelektronisk industri: den kan användas för inkapsling, fyllning och bindning av lysdioder (LED), digitala rör, pixelrör, elektroniska displayer, LED-belysning och andra produkter. ⑤Byggbranschen: Det kommer också att användas i stor utsträckning inom vägar, broar, golv, stålkonstruktioner, konstruktion, väggbeläggning, damm, ingenjörsbyggande, reparation av kulturreliker och andra industrier. ⑥ Lim, tätningsmedel och kompositer: såsom vindkraftverksblad, hantverk, keramik, glas och andra typer av bindning mellan ämnen, kolfiberarkkomposit, mikroelektroniska materialtätning och så vidare.
(IV) Egenskaperna förepoxihartslim
1. epoxihartslim är baserat på epoxihartsegenskaperna för upparbetning eller modifiering, så att dess prestandaparametrar i linje med de specifika kraven, vanligtvis behöver epoxihartslim också ha en härdare för att kunna användas, och måste blandas likformigt för att vara helt härdad, vanligtvis epoxihartslim känd som A-lim eller huvudämne, härdare som kallas B-lim eller härdare (härdare).
2. som återspeglar epoxihartslimmets huvudegenskaper före härdning är: färg, viskositet, specifik vikt, förhållande, geltid, tillgänglig tid, härdningstid, tixotropi (stoppflöde), hårdhet, ytspänning och så vidare. Viskositet (viskositet): är kolloidens inre friktionsmotstånd i flödet, dess värde bestäms av typen av ämne, temperatur, koncentration och andra faktorer.
Geltid: härdning av lim är processen för omvandling från vätska till stelning, från början av limmets reaktion till det kritiska tillståndet av gelén tenderar till solid tid för gelningstiden, som bestäms av blandningsmängden epoxiharts lim, temperatur och andra faktorer.
Tixotropi: Denna egenskap hänvisar till kolloiden som berörs av yttre krafter (skakning, omrörning, vibration, ultraljudsvågor, etc.), med den yttre kraften från tjock till tunn, när de yttre faktorerna för att stoppa rollen av kolloiden tillbaka till originalet när fenomenets konsekvens.
Hårdhet: hänvisar till materialets motståndskraft mot yttre krafter såsom prägling och repor. Enligt de olika testmetoderna Shore (Shore) hårdhet, Brinell (Brinell) hårdhet, Rockwell (Rockwell) hårdhet, Mohs (Mohs) hårdhet, Barcol (Barcol) hårdhet, Vickers (Vichers) hårdhet och så vidare. Värdet på hårdhets- och hårdhetstestartyp relaterat till den vanliga hårdhetstestaren, Shore hårdhetsprovarestruktur är enkel, lämplig för produktionsinspektion, Shore hårdhetstestare kan delas in i A-typ, C-typ, D-typ, A-typ för mätning av mjuk kolloid, C och D-typ för mätning av halvhård och hård kolloid.
Ytspänning: attraktionen av molekylerna i vätskan så att molekylerna på ytan av den inåtriktade en kraft, denna kraft gör vätskan så mycket som möjligt för att minska dess yta och bildandet av parallellt med ytan av kraften, känd som ytspänning. Eller den ömsesidiga dragningen mellan två intilliggande delar av vätskans yta per längdenhet, det är en manifestation av molekylär kraft. Enheten för ytspänning är N/m. Storleken på ytspänningen är relaterad till vätskans natur, renhet och temperatur.
3. återspeglar egenskaperna hosepoxihartslimefter härdning är de viktigaste egenskaperna: motstånd, spänning, vattenabsorption, tryckhållfasthet, draghållfasthet, skjuvhållfasthet, skalhållfasthet, slaghållfasthet, värmeförvrängningstemperatur, glasövergångstemperatur, inre spänningar, kemisk beständighet, töjning, krympningskoefficient , värmeledningsförmåga, elektrisk ledningsförmåga, väderpåverkan, åldringsmotstånd och så vidare.
Motstånd: Beskriv materialresistansegenskaperna vanligtvis med ytresistans eller volymresistans. Ytresistans är helt enkelt samma yta mellan de två elektrodernas uppmätta resistansvärde, enheten är Ω. Elektrodens form och resistansvärdet kan beräknas genom att kombinera ytresistiviteten per ytenhet. Volymresistans, även känd som volymresistivitet, volymresistanskoefficient, hänvisar till resistansvärdet genom materialets tjocklek, är en viktig indikator för att karakterisera de elektriska egenskaperna hos dielektriska eller isolerande material. Det är ett viktigt index för att karakterisera de elektriska egenskaperna hos dielektriska eller isolerande material. 1cm2 dielektriskt motstånd mot läckström, enheten är Ω-m eller Ω-cm. ju större resistivitet, desto bättre isoleringsegenskaper.
Bevisspänning: även känd som motstå spänningsstyrkan (isolationsstyrkan), ju högre spänning som läggs till ändarna av kolloiden, desto större laddning i materialet utsätts för den elektriska fältkraften, desto mer sannolikt att jonisera kollisionen, vilket resulterar i nedbrytningen av kolloiden. Göra isolatorn genombrott av den lägsta spänningen kallas föremålet för genombrottsspänningen. Gör 1 mm tjockt isoleringsmaterial nedbrytning, måste lägga till spänningen kilovolt kallas isoleringsmaterial isolering tål spänning styrka, kallad motstå spänning, enheten är: Kv/mm. isoleringsmaterial isolering och temperatur har ett nära samband. Ju högre temperatur, desto sämre isoleringsförmåga hos isoleringsmaterialet. För att säkerställa isoleringsstyrkan, har varje isoleringsmaterial en lämplig maximalt tillåten arbetstemperatur, i denna temperatur under, kan användas säkert under lång tid, mer än denna temperatur kommer att åldras snabbt.
Vattenabsorption: Det är ett mått på i vilken utsträckning ett material absorberar vatten. Det hänvisar till den procentuella ökningen i massa av ett ämne nedsänkt i vatten under en viss tid vid en viss temperatur.
Draghållfasthet: Draghållfasthet är den maximala dragspänningen när gelén sträcks för att gå sönder. Även känd som dragkraft, draghållfasthet, draghållfasthet, draghållfasthet. Enheten är MPa.
Skjuvstyrka: även känd som skjuvhållfasthet, hänvisar till enhetens bindningsyta kan motstå den maximala belastningen parallellt med bindningsområdet, vanligen använda MPa-enhet.
Skalstyrka: även känd som skalhållfasthet, är den maximala skadebelastningen per breddenhet tål, är ett mått på kraftlinjens kapacitet, enheten är kN/m.
Förlängning: hänvisar till kolloiden i dragkraften under inverkan av längden av ökningen av den ursprungliga längden av procentsatsen.
Värmeavböjningstemperatur: hänvisar till ett mått på värmebeständighet hos härdningsmaterialet, är ett härdningsmaterialprov nedsänkt i ett slags isotermiskt värmeöverföringsmedium lämpligt för värmeöverföring, i den statiska böjningsbelastningen av den enkelt stödda balktypen, mätt provets böjningsdeformation till nå det angivna värdet för temperaturen, det vill säga värmeavböjningstemperaturen, kallad värmeavböjningstemperaturen eller HDT.
Glasövergångstemperatur: hänvisar till det härdade materialet från glasformen till den amorfa eller mycket elastiska eller flytande tillståndsövergången (eller motsatsen till övergången) av det smala temperaturintervallet för den ungefärliga mittpunkten, känd som glasövergångstemperaturen, vanligtvis uttryckt i Tg, är en indikator på värmebeständighet.
Krympranson: definieras som procentandelen av förhållandet mellan krympning och storlek före krympning, och krympning är skillnaden mellan storleken före och efter krympning.
Inre stress: hänvisar till frånvaron av yttre krafter, kolloiden (materialet) på grund av förekomsten av defekter, temperaturförändringar, lösningsmedel och andra orsaker till den inre stressen.
Kemisk beständighet: hänvisar till förmågan att motstå syror, alkalier, salter, lösningsmedel och andra kemikalier.
Flammotstånd: hänvisar till materialets förmåga att motstå förbränning när det kommer i kontakt med en låga eller att hindra fortsatt förbränning när det är borta från en låga.
Vädermotstånd: hänvisar till materialets exponering för solljus, värme och kyla, vind och regn och andra klimatförhållanden.
Åldrande: härdning av kolloid vid bearbetning, lagring och användning av processen, på grund av yttre faktorer (värme, ljus, syre, vatten, strålar, mekaniska krafter och kemiska medier etc.), en serie fysiska eller kemiska förändringar, så att polymermaterial tvärbindning sprött, sprickbildning klibbig, missfärgning sprickbildning, grov blåsbildning, ytkritning, delaminering flagning, prestanda för den gradvisa försämringen av de mekaniska egenskaperna av förlusten av förlusten av kan inte användas, detta fenomen kallas åldrande. Fenomenet med denna förändring kallas åldrande.
Dielektrisk konstant: även känd som kapacitanshastigheten, inducerad hastighet (permittivitet). Avser varje "enhetsvolym" av objektet, i varje enhet av "potentialgradienten" kan spara "elektrostatisk energi" (elektrostatisk energi) av hur mycket. När kolloidens "permeabilitet" ju större (det vill säga ju sämre kvalitet) och två nära trådströmmen fungerar, desto svårare att uppnå effekten av fullständig isolering, med andra ord, desto mer sannolikt att producera en viss grad av läckage. Därför är den dielektriska konstanten för isoleringsmaterialet i allmänhet, ju mindre desto bättre. Den dielektriska konstanten för vatten är 70, mycket lite fukt, kommer att orsaka betydande förändringar.
4. de flesta avepoxihartslimär ett värmehärdande lim, det har följande huvudegenskaper: ju högre temperatur desto snabbare härdning; en blandad mängd av ju mer desto snabbare härdning; härdningsprocessen har exotermt fenomen.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
M: +86 18683776368(även whatsapp)
T:+86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Adress: NO.398 New Green Road Xinbang Town Songjiang District, Shanghai
Posttid: 2024-10-31