Salaku anggota konci widang composites canggih, serat karbon ultra-pondok, mibanda sipat unik na, geus dipicu perhatian nyebar di loba widang industri jeung téhnologis. Éta nyayogikeun solusi énggal pikeun bahan kinerja anu luhur, sareng pamahaman anu jero ngeunaan téknologi sareng prosés aplikasina penting pisan pikeun ngadorong pangembangan industri anu aya hubunganana.
Mikrograf éléktron serat karbon ultrashort
Ilaharna, panjang serat karbon ultra-pondok antara 0.1 – 5mm, jeung dénsitasna low di 1.7 – 2g/cm³. Kalayan kapadetan handap 1.7 - 2.2g / cm³, kakuatan tegangan 3000 - 7000MPa sareng modulus élastisitas 200 - 700GPa, sipat mékanis anu saé ieu janten dasar pikeun dianggo dina struktur anu nanggung beban. Salaku tambahan, éta gaduh résistansi suhu luhur anu saé, sareng tiasa tahan suhu luhur langkung ti 2000 ° C dina atmosfir non-oksidasi.
Téknologi Aplikasi sareng Prosés Serat Karbon Ultra-pondok dina Lapang Aerospace
Dina widang aerospace, serat karbon ultra-pondok utamana dipaké pikeun nguatkeunrésinkomposit matriks. Konci téknologi nyaéta ngajantenkeun serat karbon merata dina matriks résin. Contona, nganut téhnologi dispersi ultrasonic éféktif bisa megatkeun fenomena agglomeration serat karbon, ku kituna koefisien dispersi ngahontal leuwih ti 90%, mastikeun konsistensi sipat bahan. Dina waktu nu sarua, pamakéan téhnologi perlakuan permukaan serat, kayaning pamakéanagén gandengperlakuan, bisa nyieunserat karbonsarta kakuatan beungkeut panganteur résin ngaronjat ku 30% - 50%.
Dina pembuatan jangjang pesawat jeung komponén struktural sejen, pamakéan prosés tank panas mencét. Anu mimiti, serat karbon ultra-pondok jeung résin dicampurkeun jeung proporsi tangtu dijieunna tina prepreg, layered kana tank pencét panas. Teras diubaran sareng dibentuk dina suhu 120 - 180 ° C sareng tekanan 0,5 - 1,5MPa. Prosés ieu sacara efektif tiasa ngaleungitkeun gelembung hawa dina bahan komposit pikeun mastikeun kapadetan sareng kinerja luhur produk.
Téknologi sareng Prosés pikeun Aplikasi Serat Karbon Ultra-Pondok dina Industri Otomotif
Nalika nerapkeun serat karbon ultra-pondok kana bagian otomotif, pokusna nyaéta pikeun ningkatkeun kasaluyuan sareng bahan dasarna. Ku nambahkeun kompatibiliser husus, adhesion interface antara serat karbon jeung bahan dasar (misalnapolipropilén, jsb) bisa ngaronjat ku kira 40%. Dina waktu nu sarua, dina raraga ngaronjatkeun kinerja na di lingkungan stress kompléks, téhnologi desain orientasi serat dipaké pikeun nyaluyukeun arah serat alignment nurutkeun arah stress on bagian.
Prosés suntik molding mindeng dipaké dina pembuatan bagian kayaning hoods mobil. Serat karbon ultra-pondok dicampurkeun sareng partikel plastik teras disuntikkeun kana rohangan kapang ngaliwatan suhu sareng tekanan anu luhur. Suhu suntik umumna 200 - 280 ℃, tekanan suntik nyaéta 50 - 150 MPa. prosés ieu bisa ngawujudkeun molding gancang bagian ngawangun kompléks, sarta bisa mastikeun sebaran seragam serat karbon dina produk.
Téknologi sareng Prosés Aplikasi Serat Karbon Ultra-pondok dina Widang Éléktronik
Dina widang dissipation panas éléktronik, utilization konduktivitas termal serat karbon ultra-pondok mangrupakeun konci. Ku ngaoptimalkeun darajat grafitisasi serat karbon, konduktivitas termalna tiasa ningkat kana langkung ti 1000W/(mK). Samentara éta, pikeun mastikeun kontak anu saé sareng komponén éléktronik, téknologi metalisasi permukaan, sapertos palapis nikel kimiawi, tiasa ngirangan résistansi permukaan serat karbon langkung ti 80%.
Prosés metallurgy bubuk tiasa dianggo dina pembuatan heatsinks CPU komputer. Serat karbon ultra-pondok dicampurkeun sareng bubuk logam (misalna bubuk tambaga) sareng disinter dina suhu sareng tekanan anu luhur. Suhu sintering umumna 500 - 900 ° C sareng tekananna 20 - 50 MPa. Proses ieu ngamungkinkeun serat karbon pikeun ngabentuk saluran konduksi panas anu saé sareng logam sareng ningkatkeun efisiensi dissipation panas.
Ti aerospace ka industri otomotif ka éléktronika, kalayan inovasi kontinyu tina téhnologi jeung optimasi prosés, ultra-pondokserat karbonbakal caang dina leuwih widang, injecting kakuatan leuwih kuat pikeun elmu modern jeung téhnologi jeung ngembangkeun industri.
waktos pos: Dec-20-2024