Sipas statistikave të Organizatës Botërore të Shëndetësisë, dhjetëra miliona njerëz në mbarë botën kanë nevojë për proteza. Kjo popullsi pritet të dyfishohet deri në vitin 2050. Në varësi të vendit dhe grupmoshës, 70% e atyre që kërkojnë proteza përfshijnë gjymtyrët e poshtme. Aktualisht, protezat kompozite të përforcuara me fibra me cilësi të lartë nuk janë të disponueshme për shumicën e personave të amputuar të gjymtyrëve të poshtme për shkak të kostos së lartë që lidhet me procesin e tyre kompleks të prodhimit të punuar me dorë. Shumica e protezave të këmbëve me polimer të përforcuar me fibër karboni (CFRP) bëhen me dorë duke vendosur shtresa të shumta tëparapregnë një kallëp, më pas thahet në një rezervuar për shtypje të nxehtë, e ndjekur nga prerja dhe bluarja, një procedurë manuale shumë e shtrenjtë.
Me avancimin e teknologjisë, futja në përdorim e pajisjeve të prodhimit të automatizuar për kompozitat pritet të ulë ndjeshëm koston. Teknologjia e mbështjelljes me fibra, një proces kyç i prodhimit të kompoziteve, po ndryshon mënyrën e prodhimit të protezave të përbërë me performancë të lartë, duke i bërë ato më efikase dhe ekonomike.
Çfarë është teknologjia e mbështjelljes me fibra?
Dredha-dredha e fibrës është një proces në të cilin fibrat e vazhdueshme mbështillen në një mbështjellës rrotullues ose mandrel. Këto fibra mund të jenëparapregattë para-ngopura merrëshirëose të ngopura ngarrëshirëgjatë procesit të mbështjelljes. Fijet janë mbështjellë në shtigje dhe kënde specifike për të përmbushur kushtet e deformimit dhe forcës që kërkohen nga dizajni. Në fund të fundit, struktura e plagës shërohet për të formuar një pjesë kompozite të lehtë dhe me forcë të lartë.
Aplikimi i teknologjisë së mbështjelljes me fibra në prodhimin e protezave
(1) Prodhimi efikas: Teknologjia e mbështjelljes me fibra realizon automatizimin dhe kontrollin e saktë, gjë që e bën prodhimin e protezave shumë më të shpejtë. Krahasuar me prodhimin tradicional manual, mbështjellja me fibra mund të prodhojë një numër të madh pjesësh protetike me cilësi të lartë në një kohë të shkurtër.
(2) Ulja e kostos: Teknologjia e mbështjelljes me fibra mund të zvogëlojë ndjeshëm koston e prodhimit të protezave për shkak të përmirësimit të efikasitetit të prodhimit dhe përdorimit të materialit. Është raportuar se adoptimi i kësaj teknologjie mund të ulë koston e protezave me rreth 50%.
(3) Rritja e performancës: Teknologjia e mbështjelljes së fibrave mund të kontrollojë me saktësi shtrirjen dhe drejtimin e fibrave për të optimizuar vetitë mekanike të protezës. Gjymtyrët protetike të përbëra nga kompozita të përforcuara me fibër karboni (CFRP) nuk janë vetëm të lehta, por gjithashtu kanë forcë dhe qëndrueshmëri jashtëzakonisht të lartë.
(4) Qëndrueshmëria: Proceset efikase të prodhimit dhe përdorimi i materialit e bëjnë teknologjinë e mbështjelljes së fibrave më miqësore me mjedisin. Përveç kësaj, qëndrueshmëria dhe natyra e lehtë e protezave të përbëra ndihmojnë në reduktimin e humbjeve të burimeve dhe konsumit të energjisë nga përdoruesi.
Me përparimin e vazhdueshëm të teknologjisë së mbështjelljes me fibra, aplikimi i saj në prodhimin e protezave është më premtues. Në të ardhmen, ne mund të presim me padurim sisteme prodhimi më të zgjuara, zgjedhje materialesh më të larmishme dhe dizajne protetike më të personalizuara. Teknologjia e mbështjelljes me fibra do të vazhdojë të promovojë zhvillimin e industrisë së prodhimit të protezave dhe do të sjellë përfitime për miliona njerëz që kanë nevojë për proteza në mbarë botën.
Progresi i kërkimit jashtë shtetit
Steptics, një kompani lider në prodhimin e protezave, ka rritur në mënyrë dramatike aksesin e protetikëve duke industrializuar prodhimin e protezave CFRP me aftësinë për të prodhuar qindra pjesë në ditë. Kompania përdor teknologjinë e mbështjelljes me fibra jo vetëm për të rritur produktivitetin, por edhe për të ulur kostot e prodhimit, duke i bërë protezat me performancë të lartë të përballueshme për më shumë njerëz në nevojë.
Procesi i bërjes së protezës së përbërë me fibër karboni të Steptics është si më poshtë:
(1) Një tub i madh formues krijohet fillimisht duke përdorur mbështjelljen e fibrave, siç tregohet më poshtë, me fibër karboni T700 të Toray-t të përdorur për fibrat.
(2) Pasi tubi të jetë tharë dhe formuar, tubi pritet në segmente të shumta (poshtë majtas), dhe më pas secili segment pritet përsëri në gjysmë (poshtë djathtas) për të marrë një pjesë gjysmë të gatshme.
(3) Në përpunimin pas, pjesët gjysëm të gatshme përpunohen individualisht dhe teknologjia e personalizimit me ndihmën e AI është futur në proces për të rregulluar vetitë si gjeometria dhe ngurtësia për të amputuarin individual.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
M: +86 18683776368 (gjithashtu WhatsApp)
T:+86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Adresa: NO.398 New Green Road Xinbang Town Songjiang District, Shanghai
Koha e postimit: Qershor-24-2024