Procesi i formimit është një sasi e caktuar e prepreg në zgavrën e mykut metalik të mykut, përdorimi i shtypjeve me një burim nxehtësie për të prodhuar një temperaturë dhe presion të caktuar në mënyrë që prepreg në zgavrën e mykut të zbutet nga nxehtësia, rrjedhja e presionit, plot rrjedhë, e mbushur me formimin e zgavrës së mykut dhe shërimin e produkteve të një metode procesi.
Procesi i formimit karakterizohet nga nevoja për ngrohje në procesin e formimit, qëllimi i ngrohjes është të bëjë prepreg në zbutjen e rrjedhës sërrëshirë, duke mbushur zgavrën e mykut dhe përshpejtoni reagimin shërues të materialit të matricës rrëshirë. Gjatë procesit të mbushjes së zgavrës së mykut me prepreg, jo vetëm matrica e rrëshirës rrjedh, por edhe materiali përforcues, dhe matrica e rrëshirës dhe fibrat përforcuese mbushin të gjitha pjesët e zgavrës së mykut në të njëjtën kohë.
VetëmrrëshirëViskoziteti i matricës është shumë i madh, lidhja është shumë e fortë, në mënyrë që të rrjedhë me fibrat përforcuese, kështu që procesi i formimit kërkon një presion më të madh të formimit, i cili kërkon forma metalike me forcë të lartë, precizion të lartë dhe rezistencë ndaj korrozionit, dhe kërkon përdorimin e presioneve të veçanta të nxehta për të kontrolluar temperaturën e formimit të shërimit, presionit, mbajtjes së kohës dhe parametrave të tjerë të procesit.
Metoda e formimit të efikasitetit të lartë të prodhimit, saktësia e madhësisë së produktit, përfundimi i sipërfaqes, veçanërisht për strukturën komplekse të produkteve të materialit të përbërë në përgjithësi mund të formohen një herë, nuk do të dëmtojnë performancën e produkteve të materialit të përbërë. Mangësia kryesore e saj është se dizajni dhe prodhimi i mykut është më kompleks, investimi fillestar është më i madh. Megjithëse procesi i formimit ka mangësitë e mësipërme, procesi i formimit të mykut ende zë një pozicion të rëndësishëm në procesin e formimit të materialit të përbërë.
1 、 Përgatitja
Bëj një punë të mirë tëparacaktoj, formulimi i formave të veglave, me pjesën e provës së furrës së punës mbështetëse dhe pastroni mykun në përdorimin e fundit të rrëshirës së mbetur, mbeturinave, për të mbajtur mykun të pastër dhe të qetë.
2 、 Prerja dhe shtrimi i prepregs
Do të bëhet në një produkt të lëndëve të para të fibrave të karbonit të gatshëm, paraprinë pasi të keni kaluar rishikimin, të llogaritni zonën e lëndëve të para, materialeve, numrit të çarçafëve, shtresës së lëndës së parë me shtresë të temjanit të shtuar, në të njëjtën kohë në superpozimin e materialit për pre-presionin, të shtypur në formën e një të rregullt, cilësinë e një numri të caktuar të njësive të dendura.
3 、 Formimi dhe shërimi
Vendosni lëndët e para të grumbulluara në myk, dhe në të njëjtën kohë në ajër të brendshëm plastikë, mbyllni mykun, tërë në makinën e formimit, airbagët e brendshëm plastikë plus një presion të caktuar konstant, temperaturë të vazhdueshme, vendosni një kohë të vazhdueshme, në mënyrë që të shërohet.
4 、 Ftohja dhe prishja
Pas një periudhe kohe të presionit jashtë mykut së pari të ftohtit di për një periudhë kohe, dhe pastaj hapni mykun, duke shkatërruar jashtë syrit për të pastruar mykun e veglave.
5 、 Formimi i përpunimit
Pasi të shkatërroni produktin duhet të pastrohet, me një furçë çeliku ose furçë bakri për të copëtuar plastikën e mbetur, dhe duke fryrë me ajër të ngjeshur, produkti i formuar është lëmuar, në mënyrë që sipërfaqja të jetë e lëmuar dhe e pastër.
Testimi jokonstruktiv dhe inspektimi përfundimtar
Testimi jo destruktiv dhe inspektimi përfundimtar i produkteve kryhen sipas kërkesave të dokumenteve të projektimit.
Analiza e pikave teknike të procesit të formimit të prepreg
Që nga lindja e kompozitave të fibrave të karbonit, ajo gjithmonë ka qenë e kufizuar nga kostoja e prodhimit dhe ndikimi i rrahjeve të prodhimit, dhe nuk është aplikuar në sasi të mëdha. Vendosni koston e prodhimit dhe rrahjes së fibrave të karbonit është procesi i formimit,materiali i përbërë nga fibra karboniProcesi i formimit ka shumë, të tilla si RTM, vari, rezervuarët e shtypit të nxehtë, shërimi i furrës prepreg (OOA), etj., Por ka dy pengesa: 1, koha e ciklit të formimit është e gjatë; 2, çmimi është i shtrenjtë (krahasuar me metale dhe plastikë). Prepreg Compressionmolding, si një lloj procesi i formimit, mund të realizojë prodhimin e grupeve dhe të zvogëlojë koston e prodhimit, i cili përdoret gjithnjë e më gjerësisht.
Procesi i formimit të prepreg i referohet temperaturës, presionit, në një periudhë të caktuar kohe do të përhapet prepreg në formimin e kompresimit të trupit të para-formuar. Shpejtësia e formimit të këtij procesi është e shpejtë, kërkesat e pajisjeve janë të thjeshta, të lehta për t’u funksionuar, në krahasim me rezervuarin e shtypit të nxehtë, procesin VARI dhe OOA, produkti është i shkëlqyeshëm në të dy cilësinë e dukshme të sipërfaqes, stabilitetin e mirë dimensionale, procesi është i lehtë për tu kontrolluar.
▲ Grafiku i rrjedhës së procesit të formimit para-shtatzazhit
Katër elementë të procesit të formimit
1. Temperatura dhe uniformiteti: pasqyrimi i shkallës së reagimit midisrrëshirëdheagjent shëruesdhe uniformiteti i pozicionit të reagimit, duke kontrolluar kryesisht cilësinë e sipërfaqes së formimit dhe shkallës kuruese;
2. Presioni dhe uniformiteti: pasqyrimi i shkarkimit të ajrit dhe efekti i rrjedhës në rrëshirë, duke kontrolluar cilësinë e sipërfaqes së formimit dhe vetitë mekanike;
3. Gjatësia e kohës së kurimit: pasqyrimi i shkallës së shërimit, për të siguruar efikasitetin e prodhimit;
4. Trashësia e zgavrës së mykut: Pasqyrimi i trashësisë së produktit, sipas karakteristikave të veçanta të vetë materialit të fibrave të karbonit, hartoni një trashësi të arsyeshme të zgavrës.
Zbatueshmëria e procesit
ParacaktojProcesi i formimit mund të prodhojë teorikisht çdo strukturë të produktit, strukturën e produktit nëse është shumë komplekse, siç është shtrëngimi i përmbysur, zona shumë e fllanxheve, duke rezultuar në një rritje të konsiderueshme të kostos së mykëve dhe vështirësive të prodhimit, kështu që për strukturën e pjesëve veçanërisht të ndërlikuara të zbatueshmërisë nuk është e fortë, por ne mund të jemi optimizim strukturor ose bllokim të projektimit + zgjidhje të lidhjes së prodhimit të pjesëve komplekse.
Teknologji e ndërlidhur
1. Teknologjia e prerjes me shumë shtresa: Prepregs me shumë shtresa janë prerë në të njëjtën kohë; Prepregs me kënde të ndryshme janë prerë në të njëjtën kohë për të përmirësuar efikasitetin e prerjes.
2. Teknologjia e nxehtë/e nxehtë: myku nxehet drejtpërdrejt në temperaturën e shërimit, dhe preforma futet në myk dhe shtypet në formë, gjë që shkurton kohën e formimit dhe zvogëlon konsumin e energjisë.
3. Teknologjia e formimit të madhësisë neto: Preforma është grushtuar së pari në madhësinë neto, dhe më pas futet në mykun me madhësi neto për shërimin, zvogëlimin e procesit të prerjes.
Vështirësitë e procesit
Vështirësia në hartimin e mykëve për produkte të strukturës komplekse: Nëse ka shumë kopshte të përmbysura dhe qoshe negative në produkte, do t'i bëjë mykët më të vështirë për t'u prodhuar, dhe në të njëjtën kohë, pasi të përdoren kallëpët për një kohë të gjatë, do të çojë në uljen e saktësisë së koordinimit pozicional të inserteve. Prandaj, kur hartoni produktin, përpiquni të shmangni shtrëngimin e përmbysur ose këndin negativ.
SHENIM: Pjesët e jashtme që mbulojnë kërkesat e cilësisë së sipërfaqes së produktit janë shumë të larta, pjesët e materialeve të fibrave të karbonit të problemeve të zakonshme janë: pjesët e cilësisë së produktit Pjesët e bardha; Problemet e strukturës së çrregullt të produktit; Pikat e sipërfaqes, mungesa e problemeve të zamit, etj. Për të përmbledhur arsyet, agjenti shërues në prepreg nuk është i përzier në mënyrë të njëtrajtshme ose reagimi është i paplotë; Temperatura e mykut nuk është e njëtrajtshme; Temperatura dhe presioni nuk janë në vend; Dizajni dhe përpunimi i mykut nuk janë në vend; Procesi i formimit nuk kontrollohet; mykuagjent për të lëshuarreagon, etj.
Koha e postimit: Jan-17-2025