Proces oblikovanja je določena količina predpreg v votlino kovinske plesni kalupa, uporaba stiskalnic z virom toplote za nastanek določene temperature in tlaka, tako da se predreg v votlini plesni zmehča s toploto, tlačnim tokom, polnim pretokom, napolnjenim s proizvodom za kalup in utrjevanje proizvodov procesne metode.
Za postopek oblikovanja je značilna potreba po ogrevanju v procesu oblikovanjasmola, napolnite votlino plesni in pospešite reakcijo strjevanja materiala z matrico smole. Med postopkom polnjenja votline plesni s predpreg ne le teče matrika smole, ampak tudi ojačitveni material, matrica smole in ojačitvena vlakna pa hkrati napolnijo vse dele plesni votline.
SamosmolaMatrična viskoznost je zelo velika, vez je zelo močna, da se pretaka z ojačitvenimi vlakni, zato postopek oblikovanja zahteva večji tlak v oblikovanju, ki zahteva kovinske plesni z visoko trdnostjo, visoko natančnostjo in korozijsko odpornostjo ter zahteva uporabo posebnih vroče stiskalnice za nadzor temperature utrjevanja, pritiska in drugih parametrov.
Metoda oblikovanja visoke učinkovitosti proizvodnje, natančnost velikosti izdelka, površinska obdelava, zlasti za kompleksno strukturo sestavljenih materialnih izdelkov, se lahko na splošno enkrat oblikujete, ne bo poškodoval zmogljivosti sestavljenih materialnih izdelkov. Njegova glavna pomanjkljivost je, da je zasnova in proizvodnja plesni bolj zapletena, začetna naložba je večja. Čeprav ima postopek oblikovanja zgornje pomanjkljivosti, postopek oblikovanja plesni še vedno zaseda pomemben položaj v postopku sestavljenega materiala.
1 、 Priprava
Dobro opravijopredpreg, kalup za oblikovanje orodij, s preskusnim kosom peči in očistite kalup pri zadnji uporabi preostale smole, naplavin, da se plesen čist in gladka.
2 、 Rezanje in polaganje predpreg
Bo narejen v produkt pripravljenih iz ogljikovih vlaken, pred pregledom, izračunamo območje surovin, materiale, število listov, surovino s plastjo kadila, hkrati na superpoziciji materiala za pred pritiskom, ki je bila v obliki redne, kakovostjo določene številke.
3 、 Oblikovanje in strjevanje
Zložene surovine postavite v kalup in hkrati v notranje plastične zračne blazine zaprete kalup, celoto v stroj za oblikovanje, notranje plastične zračne blazine in določen konstanten tlak, konstantno temperaturo, tako da nastanejo konstantni čas, tako da je utrjevanje.
4 、 Hlajenje in zamašanje
Po obdobju pritiska zunaj kalupa najprej nekaj časa ve, nato pa odprite kalup, ki se zamaje zunaj očesa, da očisti orodjarski kalup.
5 、 Obdelava oblikovanja
Po demoldiranju je treba izdelek očistiti, z jekleno krtačo ali bakreno krtačo, da odstranite preostalo plastiko, in piha s stisnjenim zrakom, je oblikovani izdelek poliran, tako da je površina gladka in čista.
6 、 Nedestruktivno testiranje in končni pregled
Nedestruktivno testiranje in končni pregled izdelkov se izvaja v skladu z zahtevami oblikovalskih dokumentov.
Analiza tehničnih točk postopka oblikovanja predpreg
Od rojstva kompozitov iz ogljikovih vlaken je vedno omejen s proizvodnimi stroški in vplivom proizvodnih utripov in se ni uporabljal v velikih količinah. Odločite se za stroške proizvodnje in utripa iz ogljikovih vlaken je postopek oblikovanja,sestavljen material iz ogljikovih vlakenProces oblikovanja Obstaja veliko, na primer RTM, vari, rezervoarji za vroče stiskanje, pečico, ki se utrdi v pečici (OOA) itd. 2, cena je draga (v primerjavi s kovinami in plastiko). Predpreg kompresije, kot nekakšen postopek oblikovanja, lahko uresniči paketno proizvodnjo in zmanjša stroške proizvodnje, ki se vedno bolj uporablja.
Proces oblikovanja predpreg se nanaša na temperaturo, tlak, v določenem obdobju pa se bo prednapeto razširil v predhodno oblikovano oblikovanje telesa. Hitrost oblikovanja tega procesa je hitra, zahteve glede opreme so preproste, enostavne za upravljanje v primerjavi s rezervoarjem za vroče stiskanje, vari in postopkom OOA, izdelek je odličen v obeh površinskih navideznih kakovosti, dobrem dimenzionalnemu stabilnosti, postopek je enostaven za nadzor.
▲ Pre-Preg Proces Proces Flow Chart
Štirje elementi procesa oblikovanja
1. temperatura in enakomernost: odraža stopnjo reakcije medsmolainUtrjevanjein enakomernost reakcijskega položaja, ki v glavnem nadzira kakovost oblikovanja površine in utrjevanja;
2. tlak in enakomernost: odraža učinek izcedka in pretoka v smoli, ki nadzira kakovost površine in mehanske lastnosti;
3. Dolžina časa strjevanja: odraža stopnjo strjevanja, da se zagotovi učinkovitost proizvodnje;
4. Debelina plesni votlina: odraža debelino izdelka, glede na posebne značilnosti samega materiala iz ogljikovih vlaken oblikujete razumno debelino votline.
Uporabnost procesa
PredpregProces oblikovanja lahko teoretično izdeluje katero koli strukturo izdelka, strukturo izdelka, če je preveč zapletena, kot so obrnjena sponka, preveč prirobnica, kar ima za posledico znatno povečanje stroškov kalupov in proizvodnih težav, zato za strukturo posebej zapletenih kosov uporabnosti ni močna, vendar smo lahko strukturna optimizacija ali blokirani v proizvodnih delih.
Povezana tehnologija
1. Večplastna tehnologija rezanja: večplastni predpregni so naenkrat rezani; Predpogoji z različnimi koti so naenkrat razrezani za izboljšanje učinkovitosti rezanja.
2. Tehnologija vroče/vroče/vroče izklop: plesen se segreje na temperaturo strjevanja, predoblika pa se vstavi v kalup in stisne v obliko, kar skrajša čas oblikovanja in zmanjša porabo energije.
3. Tehnologija oblikovanja v velikosti Net: Predoborma se najprej udari v mrežo, nato pa damo v mrežno velikosti za strjevanje in zmanjšanje postopka rezanja.
Težave s procesom
Težave pri oblikovanju kalupov za kompleksne strukturne izdelke: Če je v izdelkih veliko obrnjenih zaponk in negativnih kotičkov, bodo plesni otežili izdelavo, hkrati pa, ko bodo plesni uporabljeni dlje časa, bo to privedlo do zmanjšanja natančnosti položaja koordinacije vložkov. Zato se pri načrtovanju izdelka poskusite izogniti obrnjenemu sponu ali negativnemu kotu.
OPOMBA: Zunanji pokrivni deli zahtev glede kakovosti površine izdelka so zelo visoki, materialni deli iz ogljikovih vlaken so pogoste težave: izdelka roso teksture deli bele lise; Težave z neurejenimi teksturami izdelka; Površinske luknje, pomanjkanje težav z lepilom ipd. Če povzamemo razloge, sredstvo za ozdravitev v predpreg ni enakomerno mešano ali je reakcija nepopolna; Temperatura plesni ni enakomerna; Temperatura in tlak nista na mestu; Oblikovanje in obdelava plesni nista na mestu; Postopek oblikovanja ni nadzorovan; plesenagent za sproščanjereagira in tako naprej.
Čas objave: januar-17-2025