Prah iz steklenih vlaken je izdelan iz posebej vlečenega neprekinjenega filamenta iz steklenih vlaken s kratkim rezanjem, mletjem in sejanjem, ki se pogosto uporablja kot material za ojačitev polnila v različnih termoreaktivnih in termoplastičnih smolah. Prah iz steklenih vlaken se uporablja kot polnilni material za izboljšanje trdote in tlačne trdnosti izdelkov, zmanjšanje krčenja, obrabe in proizvodnih stroškov.
Prah iz steklenih vlaken je fina praškasta snov iz steklenih vlaken in se uporablja predvsem za izboljšanje lastnosti različnih materialov. Zaradi odličnih lastnosti so steklena vlakna zelo priljubljen ojačitveni material. V primerjavi z drugimi ojačitvenimi materiali, kot so ogljikova vlakna in kevlar, so steklena vlakna cenovno ugodnejša in nudijo tudi boljše delovanje.
Prah iz steklenih vlaken je vsestranski material, ki se lahko uporablja pri izdelavi široke palete materialov, kjer se zahteva trdnost in vzdržljivost. Njegova široka paleta uporabe je naredila proizvodni proces bolj učinkovit, ekonomičen in okolju prijazen v različnih panogah.
1. Polnilni material: Prah iz steklenih vlaken se lahko uporablja kot polnilni material za ojačitev in izboljšanje lastnosti drugih materialov. Prah iz steklenih vlaken lahko poveča trdnost, trdoto in odpornost materiala proti obrabi, hkrati pa zmanjša krčenje in koeficient toplotnega raztezanja materiala.
2. Ojačitev: Prah iz steklenih vlaken se lahko kombinira s smolami, polimeri in drugimi materiali, da se tvorijo kompoziti, ojačani s steklenimi vlakni. Takšni kompoziti imajo visoko trdnost in togost ter so primerni za izdelavo delov in strukturnih komponent z visokimi zahtevami glede trdnosti.
3. Praškasti premazi: prah iz steklenih vlaken se lahko uporablja za izdelavo praškastih premazov za premazovanje in zaščito površin, kot so kovine in plastika. Prah iz steklenih vlaken lahko zagotovi premaze, ki so odporni proti obrabi, koroziji in visokim temperaturam.
4. Polnila: Prah iz steklenih vlaken se lahko uporablja kot polnilo za smole, gume in druge materiale za izboljšanje njihovega pretoka, povečanje prostornine in zmanjšanje stroškov.
