Proces formovania je určité množstvo prepreg do dutiny kovovej formy formy, použitie lisov s tepelným zdrojom na výrobu určitej teploty a tlaku, aby sa predpreg v dutine formy zmäkčil teplom, tlakovým prietokom, plným prietokom, naplneným formovaním formy a vytvrdzovaním formy.
Proces formovania sa vyznačuje potrebou zahrievania v procese formovania, účelom vykurovania je urobiť predpregživice, naplňte dutinu formy a urýchľte vytvrdzovaciu reakciu materiálu matrice živice. Počas procesu vyplňovania dutiny formy predpregom nielen toky živicovej matrice, ale aj výstužné materiály, a matrica živice a zosilniace vlákna naplňujú všetky časti dutiny formy súčasne.
IbaživiceViskozita matrice je veľmi veľká, väzba je veľmi silná, aby ste mohli prúdiť s zosilniacimi vláknami, takže proces lišty vyžaduje väčší lištový tlak, ktorý vyžaduje kovové formy s vysokou pevnosťou, vysokou presnosťou a odolnou proti korózii a vyžaduje použitie špeciálnych lisov v horúcom tlači na reguláciu teploty vytvrdzovacieho lišty, tlaku, držby a iným procesným parametrom.
Metóda formovania s vysokou produkciou účinnosti, presnosť veľkosti produktu, povrchová úprava, najmä pre zložitú štruktúru kompozitných materiálových výrobkov, sa môže vo všeobecnosti formovať raz, nepoškodí výkon kompozitných materiálových výrobkov. Jeho hlavným nedostatkom je, že dizajn a výroba foriem je zložitejší, počiatočná investícia je väčšia. Aj keď proces formovania obsahuje vyššie uvedené nedostatky, proces formovania plesní stále zaberá dôležitú polohu v procese formovania zloženého materiálu.
1 、 príprava
Dobrú prácupredpreg, formovacie náradie formy, s testovacou prácou na peci, a vyčistite pleseň v poslednom používaní zvyškovej živicí, zvyškov, aby sa pleseň udržala čistá a hladká.
2 、 Odretie a kladenie predpregs
Bude pripravený na produkt surovín z uhlíkových vlákien, prepreg po prejdení prehľadu, vypočítajte oblasť surovín, materiálov, počtu listov, vrstvy suroviny podľa vrstvy kadidla pridaného, súčasne na superpozícii materiálu pre pred tlakom, pritlačený do tvaru pravidelného, kvality určitého počtu hustých entít.
3 、 formovanie a vytvrdzovanie
Vložte naskladané suroviny do formy a zároveň vo vnútorných plastových airbagoch zatvorte formu, do celého lišta, vnútorné plastové airbagy plus určitý konštantný tlak, konštantnú teplotu, nastavte konštantný čas, takže jej vytvrdzovanie.
4 、 Chladenie a demolding
Po období tlaku mimo formy, najprv prechladnutie poznáte na určitú dobu a potom otvorte formu, pričom sa vyčistí mimo oka, aby sa vyčistila náradie.
5 、 Spracovanie formovania
Po odstránení produktu je potrebné vyčistiť oceľovú kefu alebo medenú kefu na zoškrabanie zvyškového plastu a vyfúknutie stlačeným vzduchom je tvarovaný produkt leštený, takže povrch je hladký a čistý.
6 、 nedeštruktívne testovanie a konečná kontrola
Deštruktívne testovanie a konečná kontrola výrobkov sa vykonáva podľa požiadaviek návrhových dokumentov.
Analýza technických bodov procesu formovania Sprug
Od narodenia kompozitov z uhlíkových vlákien bol vždy obmedzený výrobnými nákladmi a vplyvom výrobných rytmov a nebol aplikovaný vo veľkom množstve. Rozhodnite sa, že náklady na výrobu a rytmus z uhlíkových vlákien sú procesom formovania,kompozitný materiál z uhlíkových vlákienProces formovania Existuje veľa, ako napríklad RTM, Vari, Hot Press Tanks, Oven Coning Prepreg (OOA) atď., Ale existujú dve prekážky: 1, čas lišta je dlhý; 2, cena je drahá (v porovnaní s kovmi a plastmi). Prepreg Compression Molding, ako druh formovacieho procesu, môže realizovať dávkovú výrobu a znížiť výrobné náklady, ktoré sa čoraz viac používajú.
Proces formovania preprega sa týka teploty, tlaku, v určitom časovom období sa bude predpreg rozprestretý do vopred tvarovaného tvarovania tela. Rýchlosť formovania tohto procesu je rýchla, požiadavky na vybavenie sú jednoduché, ľahko ovládateľné v porovnaní s tlačnou nádržou, vari a procesom OOA, produkt je vynikajúci v zjavnej kvalite povrchu, dobrej rozmerovej stabilite, proces sa dá ľahko ovládať.
▲ predpregová tabuľka toku procesu formovania
Štyri prvky procesu formovania
1. Teplota a rovnomernosť: odrážajúca stupeň reakcie medziživiceavytvrdzovací agenta rovnomernosť reakčnej polohy, hlavne ovládajúca kvalitu lišta a stupňa vytvrdzovania;
2. Tlak a rovnomernosť: odrážajúc účinok výboja a prietoku vzduchu v živici, ktorý riadi kvalitu lišty a mechanické vlastnosti;
3. Dĺžka času vytvrdzovania: odráža stupeň vytvrdzovania, aby sa zabezpečila účinnosť výroby;
4. Hrúbka dutiny plesní: Odrážajúcu hrúbku produktu podľa špeciálnych charakteristík samotného materiálu z uhlíkových vlákien, navrhnúť primeranú hrúbku dutiny.
Použiteľnosť procesu
PredpregProces formovania môže teoreticky vyrábať akúkoľvek štruktúru produktu, štruktúru produktu, ak je príliš zložitá, ako je invertovaná pracka, príliš veľká oblasť príruby, čo vedie k podstatnému zvýšeniu nákladov na formy a ťažkostiam výroby, takže pre štruktúru mimoriadne zložitých kusov použiteľnosti nie je silná, ale môžeme byť štrukturálnou optimalizáciou alebo blokovacími dizajnovými roztokmi pre výrobu komplexných častí.
Súvisiaca technológia
1. Viacvrstvová technológia rezania: viacvrstvové predpregy sú rezané naraz; Predpregy s rôznymi uhlami sa znižujú naraz, aby sa zlepšila účinnosť rezania.
2. Technológia horúceho/horúceho výstupu: Forma sa priamo zahrieva na teplotu vytvrdzovania a predform sa vloží do formy a pritlačí sa do tvaru, čo skráti čas lišty a znižuje spotrebu energie.
3. Technológia formovania siete: Preformu sa najskôr dieruje do siete a potom vložte do formy siete na vytvrdzovanie, čím sa zníži proces rezania.
Spracovať ťažkosti
Ťažkosti s navrhovaním foriem pre výrobky z komplexných štruktúr: Ak je vo výrobkoch veľa invertovaných praciek a negatívnych rohov, bude sťažiť výrobu foriem a zároveň po tom, čo sa formy používajú po dlhú dobu, povedie k zníženiu presnosti koordinácie polohy vložiek. Preto sa pri navrhovaní produktu pokúste vyhnúť prevrátenej pracke alebo negatívnemu uhlu.
Poznámka: Vonkajšie pokrývajúce časti požiadaviek na kvalitu povrchu výrobku sú veľmi vysoké, Časti bežných problémov s uhlíkovými vláknami sú: Časti textúry o rose produktu Biele škvrny; Problémy s chaotickými textúrami produktu; povrchové dierky, nedostatok problémov s lepidlom atď. Aby som zhrnul dôvody, vytvrdzovacie činidlo v Prepreg nie je rovnomerne zmiešané alebo reakcia je neúplná; Teplota formy nie je jednotná; Teplota a tlak nie sú zavedené; Návrh a spracovanie plesní nie sú zavedené; Proces formovania nie je riadený; formaagentreaguje atď.
Čas príspevku: Jan-17-2025