පිටුව_බැනරය

පුවත්

වීදුරු කෙඳි වල වචන

1. හැඳින්වීම

මෙම ප්‍රමිතිය වීදුරු තන්තු, කාබන් තන්තු, දුම්මල, ආකලන, අච්චු සංයෝග සහ ප්‍රෙප්‍රෙග් වැනි ශක්තිමත් කිරීමේ ද්‍රව්‍යවලට සම්බන්ධ නියමයන් සහ අර්ථ දැක්වීම් නියම කරයි.

මෙම ප්‍රමිතිය අදාළ ප්‍රමිතීන් සකස් කිරීම සහ ප්‍රකාශ කිරීම මෙන්ම අදාළ පොත්, වාර සඟරා සහ තාක්ෂණික ලේඛන සකස් කිරීම සහ ප්‍රකාශනය කිරීම සඳහා අදාළ වේ.

2. පොදු කොන්දේසි

2.1කේතු නූල් (පැගෝඩා නූල්):කේතුකාකාර බොබින් මත රෙදිපිළි නූල් හරස් තුවාලයක්.

2.2මතුපිට ප්රතිකාර:matrix දුම්මල සමඟ ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, ෆයිබර් මතුපිටට ප්රතිකාර කරනු ලැබේ.

2.3බහු ෆයිබර් බණ්ඩලය:වැඩි විස්තර සඳහා: බහු මොනොෆිලමන්ට් වලින් සමන්විත රෙදිපිළි ද්‍රව්‍ය වර්ගයකි.

2.4තනි නූල්:පහත සඳහන් රෙදිපිළි ද්‍රව්‍ය වලින් එකකින් සමන්විත සරලම අඛණ්ඩ ඇදගෙන යාම:

අ) අඛණ්ඩ කෙඳි කිහිපයක් ඇඹරීමෙන් සාදන ලද නූල් ස්ථාවර දිග තන්තු නූල් ලෙස හැඳින්වේ;

b) එක වර අඛණ්ඩ තන්තු නූල් එකක් හෝ කිහිපයක් ඇඹරීමෙන් සෑදෙන නූල් අඛණ්ඩ තන්තු නූල් ලෙස හැඳින්වේ.

සටහන: වීදුරු කෙඳි කර්මාන්තයේ තනි නූල් ඇඹරී ඇත.

2.5මොනොෆිලමන්ට් සූත්‍රිකාව:සිහින් සහ දිගු රෙදිපිළි ඒකකයක්, එය අඛණ්ඩ හෝ අඛණ්ඩ විය හැකිය.

2.6සූතිකාවල නාමික විෂ්කම්භය:වීදුරු කෙඳි නිෂ්පාදනවල වීදුරු කෙඳි මොනොෆිලමන්ට් වල විෂ්කම්භය සලකුණු කිරීමට එය භාවිතා කරයි, එය එහි සැබෑ සාමාන්‍ය විෂ්කම්භයට ආසන්න වශයෙන් සමාන වේ. μM යනු නිඛිල හෝ අර්ධ නිඛිලයක් පමණ වන ඒකකයයි.

2.7ඒකක ප්‍රදේශයකට ස්කන්ධය:නිශ්චිත ප්‍රමාණයේ පැතලි ද්‍රව්‍යයක ස්කන්ධය එහි ප්‍රදේශයට අනුපාතය.

2.8ස්ථාවර දිග තන්තු:අඛණ්ඩ තන්තු,වාත්තු කිරීමේදී සාදන ලද සියුම් අඛණ්ඩ විෂ්කම්භයක් සහිත රෙදිපිළි ද්‍රව්‍යයක්.

2.9:ස්ථාවර දිග කෙඳි නූල්,ස්ථීර දිග තන්තු වලින් නූල් නූල්.දෙකයි බිංදුවයිදිගු කිරීම කැඩීමආතන්ය පරීක්ෂණයේදී එය කැඩී ගිය විට නියැදිය දිගු කිරීම.

2.10බහු තුවාල නූල්:ඇඹරීමකින් තොරව නූල් දෙකකින් හෝ වැඩි ගණනකින් සාදන ලද නූල්.

සටහන: තනි නූල්, නූල් නූල් හෝ කේබල් බහු නූල් එතීෙම් බවට පත් කළ හැක.

2.12බොබින් නූල්:නූල් ඇඹරුම් යන්තයකින් සැකසූ අතර බොබින් මත තුවාලය.

2.13තෙතමනය අන්තර්ගතය:නිශ්චිත කොන්දේසි යටතේ මනිනු ලබන පූර්වගාමියාගේ හෝ නිෂ්පාදනයේ තෙතමනය. එනම්, නියැදියේ තෙත් සහ වියළි ස්කන්ධය අතර තෙත් ස්කන්ධය අතර වෙනසෙහි අනුපාතයයිඅගය, ප්‍රතිශතයක් ලෙස ප්‍රකාශිතයි.

2.14ප්ලයිඩ් නූල්නූල් නූල්එක් ප්ලයි ක්‍රියාවලියක නූල් දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් ඇඹරීමෙන් සාදන ලද නූල් එකක්.

2.15දෙමුහුන් නිෂ්පාදන:වීදුරු කෙඳි සහ කාබන් තන්තු වලින් සමන්විත සමස්ථ නිෂ්පාදනයක් වැනි තන්තු ද්‍රව්‍ය දෙකකින් හෝ වැඩි ගණනකින් සමන්විත සමස්ථ නිෂ්පාදනයක්.

2.16ප්‍රමාණ කිරීමේ නියෝජිත ප්‍රමාණය:තන්තු නිෂ්පාදනයේදී, මොනොෆිලමන්ට් වලට යොදන ඇතැම් රසායනික ද්‍රව්‍ය මිශ්‍රණයකි.

තෙත් කිරීමේ කාරක වර්ග තුනක් ඇත: ප්ලාස්ටික් වර්ගය, රෙදිපිළි වර්ගය සහ රෙදිපිළි ප්ලාස්ටික් වර්ගය:

- ප්ලාස්ටික් ප්‍රමාණය, ශක්තිමත් කිරීමේ ප්‍රමාණය හෝ කප්ලිං ප්‍රමාණය ලෙසද හැඳින්වේ, එය තන්තු මතුපිට සහ න්‍යාසය දුම්මල හොඳින් බන්ධනය කළ හැකි ප්‍රමාණ කාරකයකි. තවදුරටත් සැකසීමට හෝ යෙදීමට හිතකර සංරචක අඩංගු වේ (වංගු කිරීම, කැපීම, ආදිය);

-- රෙදිපිළි ප්‍රමාණ කිරීමේ නියෝජිතයා, රෙදිපිළි සැකසීමේ මීළඟ පියවර සඳහා සකස් කරන ලද ප්‍රමාණයේ නියෝජිතයා (ඇඹරීම, මිශ්‍ර කිරීම, රෙදි විවීම, ආදිය);

- රෙදිපිළි ප්ලාස්ටික් වර්ගයේ තෙත් කිරීමේ නියෝජිතයා, එය ඊළඟ රෙදිපිළි සැකසීමට හිතකර පමණක් නොව, තන්තු මතුපිට සහ න්‍යාසය දුම්මල අතර මැලියම් වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

2.17නූල් නූල්:රෙදිපිළි නූල් විශාල සිලින්ඩරාකාර යුධ පතුවළක් මත සමාන්තරව තුවාල වී ඇත.

2.18රෝල් පැකේජය:නූල්, රෝවිං සහ අනෙකුත් ඒකක ඉවත් කළ හැකි අතර හැසිරවීමට, ගබඩා කිරීමට, ප්‍රවාහනයට සහ භාවිතයට සුදුසු ය.

සටහන: වංගු කිරීම සහය නොදක්වන හන්ක් හෝ සිල්ක් කේක් හෝ බොබින්, වෙෆ්ට් ටියුබ්, කේතුකාකාර නල, වංගු ටියුබ්, ස්පූල්, බොබින් හෝ වියන පතුවළ මත විවිධ වංගු කිරීමේ ක්‍රම මගින් සකස් කරන ලද වංගු ඒකකය විය හැකිය.

2.19ආතන්ය බිඳීමේ ශක්තිය:ආතන්ය බිඳීමේ ස්ථාවරත්වයආතන්ය පරීක්ෂාවේදී, නියැදියේ ඒකක ප්‍රදේශයකට හෝ රේඛීය ඝනත්වයකට ආතන්ය බිඳීමේ ශක්තිය. monofilament ඒකකය PA වන අතර නූල් ඒකකය n / tex වේ.

2.20ආතන්ය පරීක්ෂණයේදී, නියැදිය කැඩී යාමේදී යොදන උපරිම බලය, n.

2.21කේබල් නූල්:කෙඳි දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් (හෝ කෙඳි සහ තනි නූල්වල ඡේදනය) එක් වරක් හෝ කිහිප වතාවක් ඇඹරීමෙන් සාදන ලද නූල්.

2.22කිරි බෝතල් බොබින්:කිරි බෝතලයක හැඩයේ නූල් නූල්.

2.23Twist:සාමාන්‍යයෙන් twist/meter වලින් ප්‍රකාශිත අක්ෂීය දිශාව දිගේ යම් දිගකින් නූල් හැරීම් ගණන.

2.24Twist balance index:නූල් ඇඹරීමෙන් පසු, කරකැවිල්ල සමබර වේ.

2.25ආපසු හැරවීම:නූල් ඇඹරීමේ එක් එක් ඇඹරීම යනු අක්ෂීය දිශාව ඔස්සේ නූල් කොටස් අතර සාපේක්ෂ භ්රමණය වන කෝණික විස්ථාපනයයි. 360 ° කෝණික විස්ථාපනයක් සමඟ ආපසු කරකවන්න.

2.26හැරීමේ දිශාව:ඇඹරීමෙන් පසු, තනි නූල් හෝ තනි නූල් වල පූර්වගාමියාගේ නැඹුරු දිශාව. පහළ දකුණු කෙළවරේ සිට ඉහළ වම් කෙළවර දක්වා S twist ලෙසත්, පහළ වම් කෙළවරේ සිට ඉහළ දකුණු කෙළවර දක්වා Z twist ලෙසත් හැඳින්වේ.

2.27නූල් නූල්:අඛණ්ඩ තන්තු සහ ස්ථාවර දිග තන්තු වලින් සාදන ලද කරකැවිල්ල සහිත හෝ රහිත විවිධ ව්‍යුහාත්මක රෙදිපිළි ද්‍රව්‍ය සඳහා එය සාමාන්‍ය යෙදුමකි.

2.28අලෙවි කළ හැකි නූල්:කර්මාන්ත ශාලාව විකිණීම සඳහා නූල් නිෂ්පාදනය කරයි.

2.29ලණු ලණුව:අඛණ්ඩ කෙඳි නූල් හෝ ස්ථාවර දිග කෙඳි නූල් යනු ඇඹරීම, නූල් දැමීම හෝ රෙදි විවීම මගින් සාදන ලද නූල් ව්‍යුහයකි.

2.30ඇදගෙන යාම:මොනොෆිලමන්ට් විශාල සංඛ්‍යාවකින් සමන්විත නොකැඩූ එකතුවකි.

2.31ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය:ප්‍රත්‍යාස්ථ සීමාව තුළ වස්තුවක ආතතිය සහ ආතතියේ අනුපාතය. ප්‍රත්‍යාස්ථතාවයේ ආතන්‍ය සහ සම්පීඩ්‍යතා මාපාංකය (තරුණයන්ගේ ප්‍රත්‍යාස්ථතා මාපාංකය ලෙසද හැඳින්වේ), ප්‍රත්‍යාස්ථතාවේ කැපුම් සහ නැමීමේ මාපාංකය, ඒකකය ලෙස PA (Pascal) ඇත.

2.32තොග ඝනත්වය:කුඩු සහ කැටිති ද්රව්ය වැනි ලිහිල් ද්රව්යවල පෙනෙන ඝනත්වය.

2.33ප්‍රමාණයේ නිෂ්පාදිතය:සුදුසු ද්‍රාවක හෝ තාප පිරිසිදු කිරීම මගින් තෙත් කිරීමේ කාරකයේ හෝ ප්‍රමාණයේ නූල් හෝ රෙදි ඉවත් කරන්න.

2.34Weft නල නූල් පොලිස්කාරයාසිල්ක් පිර්න්

වියන ලද නලයක් වටා ඇති රෙදිපිළි නූල් තනි හෝ බහු නූලක්.

2.35තන්තුතන්තුවිශාල දර්ශන අනුපාතයක් සහිත සියුම් සූතිකාමය ද්‍රව්‍ය ඒකකයක්.

2.36ෆයිබර් වෙබ්:නිශ්චිත ක්‍රමවල ආධාරයෙන්, තන්තු ද්‍රව්‍ය සාමාන්‍යයෙන් අර්ධ නිමි භාණ්ඩ සඳහා යොමු වන දිශානතියක හෝ දිශානතියකින් ජාල තල ව්‍යුහයකට සකස් කර ඇත.

2.37රේඛීය ඝනත්වය:ටෙක්ස් හි, තෙත් කිරීමේ කාරකය සහිත හෝ රහිත නූල් ඒකක දිගකට ස්කන්ධය.

සටහන: නූල් නම් කිරීමේදී, රේඛීය ඝනත්වය යනු සාමාන්‍යයෙන් වියළන ලද සහ තෙත් කිරීමේ කාරකයක් නොමැති හිස් නූල්වල ඝනත්වයයි.

2.38නූල් පූර්වගාමියා:එකවරම ඇද ගන්නා ලද තරමක් බන්ධිත නොකැඩූ තනි ඇදීමක්.

2.39පැදුරක් හෝ රෙදිපිළි අච්චු ගැසීමහැඟීම් හෝ රෙදිපිළි වල අච්චු ගැසීම

දුම්මල මගින් තෙත් කරන ලද දැනෙන හෝ රෙදි යම් හැඩයක අච්චුවකට ස්ථායීව සම්බන්ධ කිරීමට අපහසුතා මට්ටම.

3. ෆයිබර්ග්ලාස්

3.1 Ar වීදුරු කෙඳි ක්ෂාර ප්රතිරෝධී වීදුරු කෙඳි

එය ක්ෂාර ද්රව්යවල දිගුකාලීන ඛාදනයට ඔරොත්තු දිය හැකිය. එය ප්රධාන වශයෙන් පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්තිවල වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කිරීම සඳහා යොදා ගනී.

3.2 ස්ටයිරීන් ද්‍රාව්‍යතාව: වීදුරු කෙඳි කපන ලද නූල් ෆීල්ට් ස්ටයිරීන් තුළ ගිල්වා ඇති විට, යම් ආතන්‍ය බරක් යටතේ බන්ධනය දියවීම හේතුවෙන් ෆීල්ට් බිඳීමට අවශ්‍ය කාලය.

3.3 ටෙක්ස්චර්ඩ් නූල් තොග නූල්

අඛණ්ඩ වීදුරු තන්තු රෙදිපිළි නූල් (තනි හෝ සංයුක්ත නූල්) යනු විරූපණ ප්‍රතිකාරයෙන් පසු මොනොෆිලමන්ට් විසුරුවා හැරීමෙන් සෑදූ විශාල නූල් ය.

3.4 මතුපිට මැට්: වීදුරු කෙඳි ඒක තන්තු වලින් සාදන ලද සංයුක්ත පත්‍රයක් (ස්ථාවර දිග හෝ අඛණ්ඩ) බන්ධනය කර සංයුක්තවල මතුපිට ස්ථරය ලෙස භාවිතා කරයි.

බලන්න: overlaid feeling (3.22).

3.5 වීදුරු ෆයිබර් ෆයිබර්ග්ලාස්

එය සාමාන්‍යයෙන් අදහස් කරන්නේ සිලිකේට් දියවීමෙන් සාදන ලද වීදුරු කෙඳි හෝ සූත්‍රිකාවයි.

3.6 ආලේපිත වීදුරු කෙඳි නිෂ්පාදන: ප්ලාස්ටික් හෝ වෙනත් ද්‍රව්‍යවලින් ආලේප කරන ලද වීදුරු කෙඳි නිෂ්පාදන.

3.7 කලාපීය රිබනීකරණය සමාන්තර සූතිකා අතර සුළු බන්ධනයකින් රිබන් සෑදීමට වීදුරු කෙඳි රෝවිං කිරීමේ හැකියාව.

3.8 ෆිල්ම් ෆෝර්ඩ්: තෙත් කිරීමේ කාරකයක ප්‍රධාන අංගයකි. එහි කර්තව්‍යය වන්නේ තන්තු මතුපිට පටලයක් සෑදීම, ඇඳීම වැළැක්වීම සහ මොනොෆිලමන්ට් බන්ධනය සහ පොකුර සඳහා පහසුකම් සැලසීමයි.

3.9 D වීදුරු කෙඳි අඩු පාර විද්‍යුත් වීදුරු තන්තු අඩු පාර විද්‍යුත් වීදුරු වලින් අඳින ලද වීදුරු කෙඳි. එහි පාර විද්‍යුත් නියතය සහ පාර විද්‍යුත් අලාභය ක්ෂාර රහිත වීදුරු කෙඳිවලට වඩා අඩුය.

3.10 මොනොෆිලමන්ට් මැට්: අඛණ්ඩ වීදුරු කෙඳි මොනොෆිලමන්ට් බන්ධකයක් සමඟ එකට බැඳී ඇති තල ව්‍යුහාත්මක ද්‍රව්‍යයකි.

3.11 ස්ථාවර දිග වීදුරු කෙඳි නිෂ්පාදන: උපයෝගිතා ආකෘතිය ස්ථාවර දිග වීදුරු කෙඳි වලින් සමන්විත නිෂ්පාදනයක් සම්බන්ධ වේ.

3.12 ස්ථාවර දිග කෙඳි ස්ලයිවර්: ස්ථාවර දිග කෙඳි මූලික වශයෙන් සමාන්තරව සකස් කර ඇති අතර අඛණ්ඩ කෙඳි මිටියක් බවට මඳක් ඇඹරී ඇත.

3.13 කැඩුණු චොප්සිබිලිටි: වීදුරු කෙඳි රෝවිං හෝ පූර්වගාමියා යම් කෙටි කැපුම් බරක් යටතේ කැපීමේ දුෂ්කරතාවය.

3.14 කැඩුණු කෙඳි: කිසිදු ආකාරයක සංයෝජනයකින් තොරව කෙටි කැපුම් අඛණ්ඩ කෙඳි පූර්වගාමියා.

3.15 කපන ලද නූල් පැදුරු: එය අඛණ්ඩ තන්තු පූර්වගාමියා කපා, අහඹු ලෙස බෙදා හරින ලද සහ මැලියම් සමඟ එකට බැඳී ඇති තල ව්‍යුහාත්මක ද්‍රව්‍යයකි.

3.16 E වීදුරු කෙඳි ක්ෂාර රහිත වීදුරු කෙඳි කුඩා ක්ෂාර ලෝහ ඔක්සයිඩ් අන්තර්ගතය සහ හොඳ විදුලි පරිවාරකයක් සහිත වීදුරු කෙඳි (එහි ක්ෂාර ලෝහ ඔක්සයිඩ් අන්තර්ගතය සාමාන්‍යයෙන් 1% ට වඩා අඩුය).

සටහන: වර්තමානයේ, චීනයේ ක්ෂාර රහිත වීදුරු කෙඳි නිෂ්පාදන ප්‍රමිතීන් ක්ෂාර ලෝහ ඔක්සයිඩ් අන්තර්ගතය 0.8% ට වඩා වැඩි නොවිය යුතු බව නියම කරයි.

3.17 රෙදි වීදුරු: මූලික ද්‍රව්‍ය ලෙස අඛණ්ඩ වීදුරු කෙඳි හෝ ස්ථාවර දිග වීදුරු කෙඳි වලින් සාදන ලද රෙදිපිළි ද්‍රව්‍ය සඳහා පොදු යෙදුම.

3.18 බෙදීමේ කාර්යක්ෂමතාව: නොකැඩූ රෝවිං වල කාර්යක්ෂමතාවය කෙටි කැපීමෙන් පසු තනි කෙඳි පූර්වගාමී කොටස් වලට විසිරී ඇත.

3.19 මැහුම් කළ පැදුරු ගෙතූ පැදුර දඟර ව්‍යුහයකින් මැසූ වීදුරු කෙඳි.

සටහන: දැනුණු (3.48) බලන්න.

3.20 මැහුම් නූල්: මැහුම් සඳහා භාවිතා කරන අඛණ්ඩ වීදුරු කෙඳි වලින් සාදන ලද ඉහළ කරකැවෙන, සිනිඳු නූල් නූල්.

3.21 සංයුක්ත මැට්: වීදුරු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද ද්‍රව්‍යවල සමහර ආකාර යාන්ත්‍රික හෝ රසායනික ක්‍රම මගින් බන්ධනය වූ තල ව්‍යුහාත්මක ද්‍රව්‍ය වේ.

සටහන: ශක්තිමත් කිරීමේ ද්‍රව්‍යවලට සාමාන්‍යයෙන් කැඩුණු පූර්වගාමියා, අඛණ්ඩ පූර්වගාමියා, නොකැඩූ රළු ගෝස් සහ වෙනත් දේ ඇතුළත් වේ.

3.22 වීදුරු වැස්ම: සුළු බන්ධන සහිත අඛණ්ඩ (හෝ කැඩුණු) වීදුරු කෙඳි මොනොෆිලමන්ට් වලින් සාදන ලද ගුවන් යානා ව්‍යුහාත්මක ද්‍රව්‍යයකි.

3.23 ඉහළ සිලිකා වීදුරු කෙඳි ඉහළ සිලිකා වීදුරු කෙඳි

වීදුරු ඇඳීමෙන් පසු අම්ල පිරියම් කිරීම සහ සින්ටර් කිරීම මගින් සාදන ලද වීදුරු කෙඳි. එහි සිලිකා අන්තර්ගතය 95% ට වඩා වැඩිය.

3.24 කැපූ කෙඳි ස්ථාවර දිග තන්තු (ප්‍රතික්ෂේපිත) වීදුරු තන්තු පූර්වගාමියා පූර්වගාමි සිලින්ඩරයෙන් කපා අවශ්‍ය දිගට අනුව කපා.

බලන්න: ස්ථාවර දිග කෙඳි (2.8)

3.25 ප්‍රමාණයේ අපද්‍රව්‍ය: තාප පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු තන්තු මත ඉතිරි වන රෙදිපිළි තෙත් කිරීමේ කාරකය අඩංගු වීදුරු කෙඳිවල කාබන් අන්තර්ගතය ස්කන්ධ ප්‍රතිශතයක් ලෙස ප්‍රකාශ වේ.

3.26 ප්‍රමාණ කාරක සංක්‍රමණය: සේද තට්ටුවේ ඇතුළත සිට මතුපිට ස්ථරයට වීදුරු කෙඳි තෙත් කිරීමේ නියෝජිතයා ඉවත් කිරීම.

3.27 තෙත් පිටවීමේ අනුපාතය: ශක්තිමත් කිරීමක් ලෙස වීදුරු කෙඳි මැනීම සඳහා ගුණාත්මක දර්ශකයක්. නිශ්චිත ක්රමයක් අනුව දුම්මලයට පූර්වගාමියා සහ මොනොෆිලමන්ට් සම්පූර්ණයෙන්ම පිරවීම සඳහා අවශ්ය කාලය තීරණය කරන්න. ඒකකය තත්පර වලින් ප්රකාශ වේ.

3.28 twist roving නැත (ඉහළ කෙළවර දිග හැරීම සඳහා): කෙඳි සම්බන්ධ කිරීමේදී මඳක් ඇඹරීමෙන් සාදන ලද නොකැඩූ රෝවිං. මෙම නිෂ්පාදනය භාවිතා කරන විට, පැකේජයේ කෙළවරේ සිට අඳින ලද නූල් කිසිදු හැරීමකින් තොරව නූල් බවට පත් කළ හැකිය.

3.29 දහනය කළ හැකි ද්‍රව්‍ය අන්තර්ගතය: වියළි වීදුරු කෙඳි නිෂ්පාදනවල වියළි ස්කන්ධයට ජ්වලනය මත අලාභය අනුපාතය.

3.30 අඛණ්ඩ වීදුරු කෙඳි නිෂ්පාදන: උපයෝගිතා ආකෘතිය අඛණ්ඩ වීදුරු කෙඳි දිගු කෙඳි මිටි වලින් සමන්විත නිෂ්පාදනයක් සම්බන්ධ වේ.

3.31 අඛණ්ඩ නූල් මැට්: එය නොකැඩූ අඛණ්ඩ තන්තු පූර්වගාමියා මැලියම් සමඟ බන්ධනය කිරීමෙන් සාදන ලද තල ව්‍යුහාත්මක ද්‍රව්‍යයකි.

3.32 ටයර් ලණුව: අඛණ්ඩ කෙඳි නූල් යනු බොහෝ වාර ගණනක් impregnation සහ twisting මගින් සාදන ලද බහු තන්තු කරකැවීමකි. රබර් නිෂ්පාදන ශක්තිමත් කිරීම සඳහා සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.

3.33 M වීදුරු කෙඳි ඉහළ මාපාංක වීදුරු තන්තු ඉහළ ඉලාස්ටික් වීදුරු කෙඳි (ප්‍රතික්ෂේපිත)

ඉහළ මාපාංක වීදුරු වලින් සාදන ලද වීදුරු කෙඳි. එහි ප්‍රත්‍යාස්ථ මාපාංකය සාමාන්‍යයෙන් E වීදුරු කෙඳිවලට වඩා 25%කට වඩා වැඩිය.

3.34 ටෙරී රෝවිං: වීදුරු තන්තු පූර්වගාමියා නැවත නැවත ඇඹරීම සහ අධි ස්ථානගත කිරීම මගින් සාදනු ලබන අතර, එය සමහර විට සෘජු පූර්වගාමී එකකින් හෝ වැඩි ගණනකින් ශක්තිමත් වේ.

3.35 අඹරන ලද කෙඳි: ඇඹරීමෙන් සාදන ලද ඉතා කෙටි කෙඳි.

3.36 බන්ධන බන්ධන කාරක ද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය බෙදාහැරීමේ තත්වයේ සවි කිරීම සඳහා සූතිකා හෝ ඒක තන්තු සඳහා යොදන ලදී. කැඩුණු නූල් මැට්, අඛණ්ඩ නූල් පැදුරු සහ මතුපිට දැනෙනවා නම්.

3.37 සම්බන්ධක කාරකය: ෙරසින් න්‍යාසය සහ ශක්තිමත් කරන ද්‍රව්‍ය අතර අතුරු මුහුණත අතර ශක්තිමත් බන්ධනයක් ප්‍රවර්ධනය කරන හෝ ස්ථාපිත කරන ද්‍රව්‍යයකි.

සටහන: සම්බන්ධක කාරකය ශක්තිමත් කරන ද්‍රව්‍යයට යෙදිය හැකිය හෝ දුම්මලයට හෝ දෙකම එකතු කළ හැකිය.

3.38 කප්ලිං නිමාව: ෆයිබර්ග්ලාස් මතුපිට සහ දුම්මල අතර හොඳ බන්ධනයක් සැපයීම සඳහා ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදිපිළි සඳහා යොදන ද්‍රව්‍යයකි.

3.39 S වීදුරු කෙඳි අධි ශක්ති වීදුරු තන්තු සිලිකන් ඇලුමිනියම් මැග්නීසියම් වීදුරුවලින් අඳින ලද වීදුරු කෙඳිවල නව පාරිසරික ශක්තිය ක්ෂාර රහිත වීදුරු කෙඳිවලට වඩා 25%කට වඩා වැඩිය.

3.40 තෙත් ලේ මැට්: කැඩුණු වීදුරු කෙඳි අමුද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කර එය ජලයේ පොහොර බවට විසුරුවා හැරීමට රසායනික ආකලන කිහිපයක් එකතු කිරීමෙන් එය පිටපත් කිරීම, විජලනය කිරීම, ප්‍රමාණය කිරීම සහ වියළීම යන ක්‍රියාවලීන් හරහා ගුවන් ව්‍යුහාත්මක ද්‍රව්‍ය බවට පත් කෙරේ.

3.41 ලෝහ ආලේපිත වීදුරු කෙඳි: තනි කෙඳි සහිත වීදුරු කෙඳි හෝ ලෝහ පටලයකින් ආලේප කරන ලද ෆයිබර් බණ්ඩල් මතුපිට.

3.42 Geogrid: උපයෝගිතා ආකෘතිය භූ තාක්ෂණික ඉංජිනේරු සහ සිවිල් ඉංජිනේරු සඳහා වීදුරු තන්තු ප්ලාස්ටික් ආලේපිත හෝ ඇස්ෆල්ට් ආලේපිත දැලක් සම්බන්ධ වේ.

3.43 රෝවිං රෝවිං: ඇඹරීමකින් තොරව ඒකාබද්ධ කරන ලද සමාන්තර සූතිකා (බහු නූල් රෝවිං) හෝ සමාන්තර මොනොෆිලමන්ට් (සෘජු රෝවිං) මිටියක්.

3.44 නව පාරිසරික තන්තු: නිශ්චිත තත්ත්‍වයන් යටතේ තන්තු පහළට අදින්න, සහ චිත්‍ර කාන්දු තහඩුවට පහළින් කිසිදු ඇඳුමකින් තොරව අලුතින් සාදන ලද ඒක තන්තු යාන්ත්‍රිකව අවහිර කරන්න.

3.45 දෘඪතාව: ආතතිය හේතුවෙන් වීදුරු කෙඳි රෝවිං හෝ පූර්වගාමියා හැඩය වෙනස් කිරීම පහසු නොවේ. නූල් මධ්‍යයේ සිට යම් දුරකින් එල්ලා ඇති විට, එය නූල් වල පහළ මධ්‍යයේ එල්ලෙන දුරින් දැක්වේ.

3.46 නූල් අඛණ්ඩතාව: පූර්වගාමියා තුළ ඇති ඒක තන්තු විසුරුවා හැරීම, කැඩීම සහ ලොම් කිරීම පහසු නොවන අතර, පූර්වගාමියා නොවෙනස්ව මිටි බවට තබා ගැනීමේ හැකියාව ඇත.

3.47 නූල් පද්ධතිය: අඛණ්ඩ තන්තු පූර්වගාමී ටෙක්ස්හි බහු සහ අර්ධ බහු සම්බන්ධතාව අනුව, එය ඒකාබද්ධ කර යම් ශ්‍රේණියකට සකසා ඇත.

පූර්වගාමියාගේ රේඛීය ඝනත්වය, තන්තු ගණන (කාන්දු තහඩුවේ සිදුරු ගණන) සහ තන්තු විෂ්කම්භය අතර සම්බන්ධය සූත්‍රය (1) මගින් ප්‍රකාශ වේ:

d=22.46 × (1)

කොහෙද: D - තන්තු විෂ්කම්භය, μm;

T - පූර්වගාමියාගේ රේඛීය ඝනත්වය, ටෙක්ස්;

N - කෙඳි සංඛ්යාව

3.48 ෆීල්ට් මැට්: එකට දිශානත හෝ දිශානත නොවන කැඩුණු හෝ නොකැපූ අඛණ්ඩ සූතිකා වලින් සමන්විත තල ව්යුහයක්.

3.49 ඉඳිකටු පැදුර: කටු චිකිත්සක යන්ත්‍රයේ මූලද්‍රව්‍ය එකට සම්බන්ධ කිරීමෙන් සාදන ලද හැඟීම උපස්ථර ද්‍රව්‍ය සමඟ හෝ රහිත විය හැකිය.

සටහන: දැනුණු (3.48) බලන්න.

තුන් ලක්ෂය පහ බිංදුව

සෘජු රෝවිං

චිත්‍ර කාන්දු වන තහඩුව යටින් විකෘති නොවන රෝවිං එකකට නිශ්චිත සංඛ්‍යාවක් මොනොෆිලමන්ට් සෘජුවම තුවාල කර ඇත.

3.50 මධ්‍යම ක්ෂාර වීදුරු කෙඳි: චීනයේ නිෂ්පාදිත වීදුරු කෙඳි වර්ගයකි. ක්ෂාර ලෝහ ඔක්සයිඩ් අන්තර්ගතය 12% පමණ වේ.

4. කාබන් ෆයිබර්

4.1PAN මත පදනම් වූ කාබන් ෆයිබර්PAN මත පදනම් වූ කාබන් ෆයිබර්පොලිඇක්‍රිලෝනයිට්‍රයිල් (පෑන්) අනුකෘතියෙන් සකස් කරන ලද කාබන් තන්තු.

සටහන: ආතන්ය ශක්තියේ සහ ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකයේ වෙනස්කම් කාබනීකරණයට සම්බන්ධ වේ.

බලන්න: කාබන් ෆයිබර් අනුකෘතිය (4.7).

4.2පිච් පදනම කාබන් ෆයිබර්:ඇනිසොට්‍රොපික් හෝ සමස්ථානික ඇස්ෆල්ට් අනුකෘතියෙන් සාදන ලද කාබන් තන්තු.

සටහන: ඇනිසොට්‍රොපික් ඇස්ෆල්ට් අනුකෘතියෙන් සාදන ලද කාබන් තන්තු වල ප්‍රත්‍යාස්ථ මාපාංකය න්‍යාස දෙකට වඩා වැඩිය.

බලන්න: කාබන් ෆයිබර් අනුකෘතිය (4.7).

4.3විස්කෝස් මත පදනම් වූ කාබන් තන්තු:විස්කෝස් අනුකෘතියෙන් සාදන ලද කාබන් ෆයිබර්.

සටහන: විස්කෝස් න්‍යාසයෙන් කාබන් ෆයිබර් නිෂ්පාදනය නතර කර ඇති අතර නිෂ්පාදනය සඳහා විස්කෝස් රෙදි කුඩා ප්‍රමාණයක් පමණක් භාවිතා කරයි.

බලන්න: කාබන් ෆයිබර් අනුකෘතිය (4.7).

4.4ග්‍රැෆිටිකරණය:නිෂ්ක්රිය වායුගෝලය තුළ තාප පිරියම් කිරීම, සාමාන්යයෙන් කාබන්ඩයොක්සයිඩ් කිරීමෙන් පසු ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී.

සටහන: කර්මාන්තයේ "graphitization" යනු කාබන් තන්තු වල භෞතික හා රසායනික ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීමකි, නමුත් ඇත්ත වශයෙන්ම, මිනිරන් වල ව්‍යුහය සොයා ගැනීම අපහසුය.

4.5කාබන්කරණය:කාබන් ෆයිබර් න්‍යාසයේ සිට කාබන් තන්තු දක්වා නිෂ්ක්‍රීය වායුගෝලයේ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය.

4.6කාබන් ෆයිබර්:කාබනික තන්තු වල පයිෙරොලිසිස් මගින් සකස් කරන ලද 90% (ස්කන්ධ ප්රතිශතය) ට වැඩි කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත තන්තු.

සටහන: කාබන් තන්තු සාමාන්‍යයෙන් ශ්‍රේණිගත කරනු ලබන්නේ ඒවායේ යාන්ත්‍රික ගුණ, විශේෂයෙන් ආතන්ය ශක්තිය සහ ප්‍රත්‍යාස්ථ මාපාංකය අනුව ය.

4.7කාබන් ෆයිබර් පූර්වගාමියා:පයිෙරොලිසිස් මගින් කාබන් තන්තු බවට පරිවර්තනය කළ හැකි කාබනික තන්තු.

සටහන: අනුකෘතිය සාමාන්‍යයෙන් අඛණ්ඩ නූල් වේ, නමුත් වියන ලද රෙදි, ගෙතූ රෙදි, වියන ලද රෙදි සහ ෆීල් ද භාවිතා වේ.

බලන්න: පොලිඇක්‍රිලෝනිට්‍රයිල් පදනම් වූ කාබන් ෆයිබර් (4.1), ඇස්ෆල්ට් මත පදනම් වූ කාබන් ෆයිබර් (4.2), විස්කෝස් පදනම් වූ කාබන් ෆයිබර් (4.3).

4.8ප්රතිකාර නොකළ කෙඳි:මතුපිට ප්රතිකාර නොමැතිව කෙඳි.

4.9ඔක්සිකරණය:පොලිඇක්‍රිලෝනිට්‍රයිල්, ඇස්ෆල්ට් සහ විස්කෝස් වැනි මූල ද්‍රව්‍ය කාබන්කරණයට හා ග්‍රැෆිටීකරණයට පෙර වාතයේ පෙර ඔක්සිකරණය කිරීම.

5. රෙදි

5.1බිත්ති ආවරණ රෙදිබිත්ති ආවරණයබිත්ති සැරසිලි සඳහා පැතලි රෙදි

5.2ෙගත්තම්නූල් එකිනෙක සම්බන්ධ කිරීමේ ක්‍රමයක් හෝ ඇඹරෙන්නේ නැති රෝවිං

5.3ෙගත්තම්නූල් දිශාව සහ රෙදි දිග දිශාව සාමාන්‍යයෙන් 0 ° හෝ 90 ° නොවන රෙදිපිළි නූල් කිහිපයකින් සාදන ලද රෙදිපිළි එකිනෙක වක්‍රව බැඳී ඇත.

5.4මාර්කර් නූල්රෙදිපිළි වල ශක්තිමත් කරන නූල් වලින් වෙනස් වර්ණයක් සහ / හෝ සංයුතියක් සහිත නූල්, නිෂ්පාදන හඳුනා ගැනීමට හෝ අච්චු ගැසීමේදී රෙදි සැකසීමට පහසුකම් සැලසීමට භාවිතා කරයි.

5.5ප්රතිකාර නියෝජිත නිමාවසාමාන්‍යයෙන් රෙදි මත වීදුරු කෙඳිවල මතුපිට දුම්මල අනුකෘතිය සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා රෙදිපිළි වීදුරු කෙඳි නිෂ්පාදන සඳහා සම්බන්ධක කාරකයක් යොදනු ලැබේ.

5.6ඒකපාර්ශ්වික රෙදියුධ සහ වියන දිශාවන්හි නූල් සංඛ්‍යාවේ පැහැදිලි වෙනසක් ඇති ගුවන් යානා ව්‍යුහයක්. (උදාහරණයක් ලෙස ඒක දිශානුගත වියන ලද රෙදි ගන්න).

5.7ප්රධාන කෙඳි වියන ලද රෙදිWarp නූල් සහ weft නූල් ස්ථාවර දිග වීදුරු කෙඳි නූල් වලින් සාදා ඇත.

5.8සැටින් රෙදි විවීමසම්පූර්ණ පටකයක් තුළ අවම වශයෙන් යුධ සහ වියන ලද නූල් පහක්වත් ඇත; එක් එක් දේශාංශ (අක්ෂාංශ) මත ඇත්තේ එක් අක්ෂාංශ (දේශාංශ) සංවිධාන ලක්ෂ්‍යයක් පමණි; 1 ට වැඩි පියාසර අංකයක් සහිත රෙදි රෙදි සහ රෙදි වල සංසරණය වන නූල් සංඛ්‍යාව සහිත පොදු බෙදීමක් නොමැත. වැඩි යුධ ලක්ෂ්‍ය ඇති ඒවා වෝර්ප් සැටින් වන අතර වැඩි වියන ලකුණු ඇති ඒවා වේෆ්ට් සැටින් වේ.

5.9බහු ස්ථර රෙදිමැහුම් හෝ රසායනික බන්ධන මගින් එකම හෝ විවිධ ද්‍රව්‍යවල ස්ථර දෙකකින් හෝ වැඩි ගණනකින් සමන්විත රෙදිපිළි ව්‍යුහයක්, රැලි නොමැතිව සමාන්තරව ස්ථර එකක් හෝ කිහිපයක් සකස් කර ඇත. එක් එක් ස්ථරයේ නූල් විවිධ දිශානති සහ විවිධ රේඛීය ඝනත්වය තිබිය හැක. සමහර නිෂ්පාදන ස්ථර ව්යුහයන් ද විවිධ ද්රව්ය සමඟ දැනෙන, චිත්රපටය, පෙන, ආදිය ඇතුළත් වේ.

5.10වියන ලද ස්ක්‍රිම්සමාන්තර නූල් ස්ථර දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් බයින්ඩරයක් සමඟ බන්ධනය කිරීමෙන් සාදන ලද වියන ලද ජාලයක්. පසුපස ස්ථරයේ නූල් ඉදිරිපස ස්ථරයේ නූල් කෝණයක පිහිටා ඇත.

5.11පළලරෙද්දේ පළමු වෝර්ප් එකේ සිට අන්තිම වෝර්ප් එකේ පිටත දාරය දක්වා සිරස් දුර.

5.12දුන්න සහ වෙෆ්ට් දුන්නවියන ලද නූල් චාපයක් තුළ රෙදි පළල දිශාවට ඇති පෙනුමේ දෝෂයකි.

සටහන: චාප නූල් වල පෙනුමේ දෝෂය දුනු වර්ප් ලෙස හඳුන්වනු ලබන අතර එහි ඉංග්‍රීසි අනුරූප වචනය "bow" වේ.

5.13නල (රෙදිපිළිවල)100 mm ට වැඩි පැතලි පළලක් සහිත නල පටකයකි.

බලන්න: බුෂිං (5.30).

5.14පෙරහන් බෑගයඅළු රෙදි යනු තාප පිරියම් කිරීම, කාවැද්දීම, ෙබ්කිං සහ පසු සැකසුම් මගින් සාදන ලද සාක්කු හැඩැති ලිපියක් වන අතර එය ගෑස් පෙරීම සහ කාර්මික දූවිලි ඉවත් කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි.

5.15ඝන සහ සිහින් කොටස් සලකුණරැලි සහිත රෙදිඉතා ඝන හෝ ඉතා තුනී වියමන නිසා ඇති වන ඝන හෝ තුනී රෙදි කොටස්වල පෙනුමේ දෝෂය.

5.16පෝස්ට් නිමි රෙදිසකස් කරන ලද රෙදිපිළි පසුව ප්රතිකාර කළ රෙදි සමඟ සම්බන්ධ වේ.

බලන්න: desizing රෙදි (5.35).

5.17මිශ්ර රෙදිWarp නූල් හෝ weft නූල් යනු තන්තු නූල් දෙකකින් හෝ වැඩි ගණනකින් ඇඹරුණු මිශ්‍ර නූල් වලින් සාදන ලද රෙදි වර්ගයකි.

5.18දෙමුහුන් රෙදිඅත්‍යවශ්‍යයෙන්ම වෙනස් නූල් දෙකකට වඩා සෑදූ රෙදි.

5.19වියන ලද රෙදිරෙදි විවීම යන්ත්‍ර සූත්‍ර වලදී, අවම වශයෙන් නූල් කණ්ඩායම් දෙකක් එකිනෙකට ලම්බකව හෝ නිශ්චිත කෝණයකින් වියන ලදී.

5.20රබර් කිරි ආලේපිත රෙදිරබර් කිරි රෙදි (ප්රතික්ෂේප කරන ලද)රෙදිපිළි සකස් කරනු ලබන්නේ ස්වභාවික රබර් කිරි හෝ කෘතිම රබර් කිරි ගිල්වා ආලේප කිරීමෙනි.

5.21අන්තර් සම්බන්ධිත රෙදිWarp සහ weft නූල් විවිධ ද්රව්ය හෝ විවිධ නූල් වර්ග වලින් සාදා ඇත.

5.22ලෙනෝ ඉවරයිවාටිය මත නැති වූ යුධ නූල්වල පෙනුමේ දෝෂය

5.23වාරු ඝනත්වයවාරු ඝනත්වයරෙදි වියන දිශාවට ඒකක දිගකට යුධ නූල් ගණන, කෑලි / සෙ.මී.

5.24Warp warp warpරෙදිපිළි දිගේ (එනම් 0 ° දිශාවට) නූල් සකස් කර ඇත. 

5.25අඛණ්ඩ කෙඳි වියන ලද රෙදියුධ සහ වියන යන දිශාවන් දෙකෙහිම අඛණ්ඩ තන්තු වලින් සාදන ලද රෙදි.

5.26බර් දිගරෙදි කඩක දාරයේ සිට වියන අද්දර දක්වා ඇති දුර.

5.27අළු රෙදිඅර්ධ නිමි රෙදි නැවත සකස් කිරීම සඳහා රෙදි වියන මගින් පහත වැටුණි.

5.28සරල රෙදි විවීමWarp සහ weft නූල් හරස් රෙදි වලින් වියන ලද. සම්පූර්ණ සංවිධානයක් තුළ, warp සහ weft නූල් දෙකක් ඇත.

5.29පෙර නිමි රෙදිඅමුද්‍රව්‍ය ලෙස රෙදිපිළි ප්ලාස්ටික් තෙත් කාරකය අඩංගු වීදුරු කෙඳි නූල් සහිත රෙදි.

බලන්න: තෙත් කිරීමේ නියෝජිතයා (2.16).

5.30ආවරණ නිදාගැනීම100 mm ට නොඅඩු පැතලි පළලක් සහිත නල පටකයකි.

බලන්න: පයිප්ප (5.13).

5.31විශේෂ රෙදිරෙදිපිළිවල හැඩය පෙන්නුම් කරන අභියාචනය. වඩාත් සුලභ වන්නේ:

- "මේස්";

- "සර්පිලාකාර";

- "පෙර ආකෘති", ආදිය.

5.32වායු පාරගම්යතාවරෙදි වල වායු පාරගම්යතාව. නිශ්චිත පරීක්ෂණ ප්‍රදේශය සහ පීඩන වෙනස යටතේ නියැදිය හරහා වායුව සිරස් අතට ගමන් කරන වේගය

cm/s වලින් ප්‍රකාශ කර ඇත.

5.33ප්ලාස්ටික් ආලේපිත රෙදිරෙදිපිළි ඩිප් ආලේපන PVC හෝ වෙනත් ප්ලාස්ටික් වලින් සකසනු ලැබේ.

5.34ප්ලාස්ටික් ආලේපිත තිරයප්ලාස්ටික් ආලේපිත දැලෙපොලිවයිනයිල් ක්ෙලෝරයිඩ් ෙහෝ ෙවනත් ප්ලාස්ටික්වලින් පුරවන ලද දැල් ෙරදිපිළිවලින් සාදන ලද නිෂ්පාදන.

5.35ප්‍රමාණයේ රෙදිdesizing පසු අළු රෙදි වලින් සාදන ලද රෙදි.

බලන්න: අළු රෙදි (5.27), desizing නිෂ්පාදන (2.33).

5.36Flexural දෘඪතාවනැමීමේ විරූපණයට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා රෙදිපිළිවල දෘඩතාව සහ නම්‍යශීලී බව.

5.37ඝනත්වය පිරවීමWeft ඝනත්වයරෙදි වල යුධ දිශාවට ඒකක දිගකට වියන ලද නූල් ගණන, කෑලි / සෙ.මී.

5.38Weftසාමාන්‍යයෙන් වංගුවට (එනම් 90 ° දිශාවට) සෘජු කෝණවල ඇති නූල් සහ රෙදි දෙපස මැදින් ගමන් කරයි.

5.39පිරිහීමේ නැඹුරුවපෙනුමේ දෝෂය රෙදි මත ඇති වියමන නැඹුරු වන අතර යුධයට ලම්බක නොවේ.

5.40වියන ලද රෝවිංtwistless roving වලින් සාදන ලද රෙදි.

5.41selvage තොරව ටේප්සෙල්වාජ් නොමැතිව රෙදිපිළි වීදුරු රෙදි පළල 100mm නොඉක්මවිය යුතුය.

බලන්න: selvage free පටු රෙදි (5.42).

5.42selvages තොරව පටු රෙදිselvage නොමැති රෙදි, සාමාන්යයෙන් පළල 600mm ට වඩා අඩු.

5.43Twill වියනරෙදි විවීම, එහි විකෘති හෝ වියමන ලක්ෂ්‍ය අඛණ්ඩ විකර්ණ රටාවක් සාදනු ලැබේ. සම්පූර්ණ පටකයක් තුළ අවම වශයෙන් යුධ සහ වියන ලද නූල් තුනක්වත් ඇත

5.44selvage සමග ටේප්සෙල්වාජ් සහිත රෙදිපිළි වීදුරු රෙදි, පළල 100mm නොඉක්මවන.

බලන්න: selvage පටු රෙදි (5.45).

5.45selvages සමග පටු රෙදිසාමාන්යයෙන් පළල මිලිමීටර් 300 ට වඩා අඩු සෙල්වාජ් සහිත රෙදි.

5.46මාළු ඇසරෙදිපිළි මත කුඩා ප්‍රදේශයක් දුම්මල කාවැද්දීම වළක්වයි, දුම්මල පද්ධතියක්, රෙදිපිළි හෝ ප්‍රතිකාරයක් නිසා ඇති වන දෝෂයකි.

5.47වියන වලාකුළුඅසමාන ආතතිය යටතේ වියන ලද රෙදි වියනවල ඒකාකාර ව්‍යාප්තියට බාධා කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඝන සහ තුනී කොටස් ප්‍රත්‍යාවර්තක පෙනුමේ දෝෂ ඇතිවේ.

5.48ක්රේස්රැලි වැටීමේදී පෙරලීම, අතිච්ඡාදනය වීම හෝ පීඩනය මගින් සාදන ලද වීදුරු කෙඳි රෙදි මුද්‍රණය.

5.49ගෙතූ රෙදිරෙදිපිළි තන්තු නූල් වලින් සාදන ලද පැතලි හෝ ටියුබල් රෙදි එකිනෙක සම්බන්ධ කර ඇති මුදු.

5.50 කිලිහිල් රෙදි වියන ලද scrimතල ව්‍යුහය සෑදී ඇත්තේ පුළුල් පරතරයක් සහිත වෑල්ඩින් සහ වියන ලද නූල් විවීමෙනි.

5.51රෙදි ඉදිකිරීමසාමාන්යයෙන් රෙදිවල ඝනත්වයට යොමු වන අතර, එහි සංවිධානය පුළුල් අර්ථයෙන් ද ඇතුළත් වේ.

5.52රෙදි කැබැල්ලක ඝනකමනිශ්චිත පීඩනය යටතේ මනින ලද රෙදි මතුපිට දෙක අතර සිරස් දුර.

5.53රෙදි ගණන්රෙදි වල යුධ සහ වියන දිශාවන්හි ඒකක දිගකට නූල් ගණන, යුධ නූල් ගණන / cm × වියන නූල් ගණන / සෙ.මී.

5.54රෙදිපිළි ස්ථාවරත්වයඑය නියැදි තීරුවේ නූල් රෙදි ව්‍යුහයෙන් පිටතට ඇද ගන්නා විට භාවිතා කරන බලයෙන් ප්‍රකාශ වන රෙදිවල ඇති යුධ සහ වියන ඡේදනය වීමේ ස්ථිරභාවය පෙන්නුම් කරයි.

5.55 කිසංවිධානයේ රෙදි විවීමසාමාන්‍ය, සැටින් සහ twill වැනි විකෘති සහ වියන අන්තර් විවීමකින් සමන්විත නිතිපතා පුනරාවර්තන රටා.

5.56අඩුපාඩුඑහි ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය දුර්වල වන අතර එහි පෙනුමට බලපාන රෙදිපිළි මත ඇති දෝෂ.

6. ෙරසින් සහ ආකලන

6.1උත්ප්රේරකඇක්සලරේටරයකුඩා ප්රමාණයකින් ප්රතික්රියාව වේගවත් කළ හැකි ද්රව්යයකි. න්‍යායාත්මකව, ප්‍රතික්‍රියාව අවසන් වන තුරු එහි රසායනික ගුණාංග වෙනස් නොවේ.

6.2සුව කිරීමේ සුවයසුව කිරීමබහුඅවයවීකරණය සහ / හෝ හරස් සම්බන්ධ කිරීම මගින් ප්‍රිපොලිමර් හෝ පොලිමර් දෘඩ ද්‍රව්‍යයක් බවට පරිවර්තනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය.

6.3පසු සුවයපිළිස්සීමෙන් පසුතාප සැකසුම් ද්‍රව්‍යයේ අච්චු ලිපිය සම්පූර්ණයෙන්ම සුව වන තුරු රත් කරන්න.

6.4Matrix ෙරසින්තාප සැකසුම් වාත්තු ද්රව්ය.

6.5හරස් සබැඳිය (ක්‍රියා පදය) හරස් සබැඳිය (ක්‍රියා පදය)බහු අවයවික දාම අතර අන්තර් අණුක සහසංයුජ හෝ අයනික බන්ධන සාදන සංගමයකි.

6.6හරස් සම්බන්ධ කිරීමබහු අවයවික දාම අතර සහසංයුජ හෝ අයනික බන්ධන සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය.

6.7ගිල්වීමද්‍රව ප්‍රවාහය, දියවීම, විසරණය හෝ ද්‍රාවණය මගින් සියුම් සිදුරක් හෝ රික්තයක් ඔස්සේ වස්තුවකට බහුඅවයවයක් හෝ මොනෝමරයක් එන්නත් කරන ක්‍රියාවලිය.

6.8ජෙල් කාලය ජෙල් කාලයනිශ්චිත උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ ජෙල් සෑදීම සඳහා ගතවන කාලය.

6.9ආකලනබහු අවයවකයේ ඇතැම් ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීමට හෝ සකස් කිරීමට එකතු කරන ලද ද්‍රව්‍යයකි.

6.10පිරවුමන්‍යාස ශක්තිය, සේවා ලක්ෂණ සහ සැකසීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා හෝ පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටික් වලට සාපේක්ෂව නිෂ්ක්‍රීය ඝන ද්‍රව්‍ය එකතු වේ.

6.11වර්ණක කොටසවර්ණ ගැන්වීම සඳහා භාවිතා කරන ද්‍රව්‍යයක්, සාමාන්‍යයෙන් සිහින් කැට සහිත සහ දිය නොවන.

6.12කල් ඉකුත්වන දින බඳුනේ ආයු කාලයවැඩ කරන ජීවිතයදුම්මල හෝ මැලියම් එහි සේවා හැකියාව රඳවා ගන්නා කාල සීමාව.

6.13ඝණීකරණ නියෝජිතයාරසායනික ප්‍රතික්‍රියාව මගින් දුස්ස්‍රාවීතාව වැඩි කරන ආකලන ද්‍රව්‍යයකි.

6.14රාක්ක ආයු කාලයගබඩා ජීවිතයනිශ්චිත කොන්දේසි යටතේ, ද්රව්යය තවමත් ගබඩා කාලය සඳහා අපේක්ෂිත ලක්ෂණ (සැකසීම, ශක්තිය, ආදිය) රඳවා තබා ගනී.

7. මෝල්ඩින් සංයෝගය සහ පෙරනිමිති

7.1 වීදුරු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් වීදුරු ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් GRP වීදුරු කෙඳි සහිත සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය හෝ එහි නිෂ්පාදන ශක්තිමත් කිරීමක් ලෙස සහ ප්ලාස්ටික් matrix ලෙස.

7.2 Unidirectional prepregs ඒකපාර්ශ්වික ව්‍යුහය තාප සැකසුම් හෝ තාප ප්ලාස්ටික් ෙරසින් පද්ධතිය සමඟ කාවැදී ඇත.

සටහන: ඒක දිශානුගත weftless ටේප් යනු ඒක දිශාභිමුඛ පෙරනිමිති වර්ගයකි.

7.3 අඩු හැකිලීම නිෂ්පාදන ශ්‍රේණියේ, එය සුව කිරීමේදී 0.05% ~ 0.2% රේඛීය හැකිලීමක් සහිත කාණ්ඩයට යොමු වේ.

7.4 විදුලි ශ්‍රේණිය නිෂ්පාදන ශ්‍රේණියේ, එය නිශ්චිත විද්‍යුත් කාර්ය සාධනය තිබිය යුතු කාණ්ඩය දක්වයි.

7.5 ප්‍රතික්‍රියාශීලිත්වය එය ප්‍රතික්‍රියාවේදී තාප සැකසුම් මිශ්‍රණයේ උෂ්ණත්ව කාල ශ්‍රිතයේ උපරිම බෑවුම වෙත යොමු කරයි, ඒකකය ලෙස ℃ / s වේ.

7.6 සුව කිරීමේ හැසිරීම වාත්තු කිරීමේදී තාප සැකසුම් මිශ්‍රණය සුව කිරීමේ කාලය, තාප ප්‍රසාරණය, සුව කිරීමේ හැකිලීම සහ ශුද්ධ හැකිලීම.

7.7 ඝන මෝල්ඩින් සංයෝගය TMC ෂීට් මෝල්ඩින් සංයෝගය 25mm ට වැඩි ඝණකම.

7.8 මිශ්‍රණය බහු අවයවක එකක් හෝ කිහිපයක ඒකාකාර මිශ්‍රණයක් සහ පිරවුම්, ප්ලාස්ටිසයිසර්, උත්ප්‍රේරක සහ වර්ණක වැනි අනෙකුත් අමුද්‍රව්‍ය.

7.9 ශූන්‍ය අන්තර්ගතය ප්‍රතිශතයක් ලෙස ප්‍රකාශිත සංයුක්තවල සම්පූර්ණ පරිමාවට ශුන්‍ය පරිමාවේ අනුපාතය.

7.10 තොග අච්චු සංයෝග BMC

එය දුම්මල අනුකෘතිය, කැඩුණු ශක්තිමත් කිරීමේ තන්තු සහ විශේෂිත පිරවුමකින් (හෝ පිරවුමක් නොමැතිව) සමන්විත බ්ලොක් අර්ධ නිමි භාණ්ඩයකි. එය උණුසුම් පීඩන තත්වයන් යටතේ අච්චු හෝ එන්නත් කළ හැක.

සටහන: දුස්ස්රාවීතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා රසායනික ඝණීකාරකයක් එක් කරන්න.

7.11 Pultrusion කම්පන උපකරණ ඇදගෙන යාම යටතේ, අඛණ්ඩ තන්තු හෝ දුම්මල මැලියම් දියර සමග impregnated එහි නිෂ්පාදන දුම්මල ඝණීකරනය කිරීමට සහ සංයුක්ත පැතිකඩ පිහිටුවීමේ ක්රියාවලිය අඛණ්ඩව නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ආකෘති පත්රය හරහා රත් කර ඇත.

7.12 Pultruded sections pultrusion ක්‍රියාවලිය මගින් අඛණ්ඩව නිපදවන දිගු තීරු සංයුක්ත නිෂ්පාදන සාමාන්‍යයෙන් නියත හරස්කඩ ප්‍රදේශයක් සහ හැඩයක් ඇත.


පසු කාලය: මාර්තු-15-2022