ලෝක සෞඛ්‍ය සංවිධානයේ සංඛ්‍යාලේඛනවලට අනුව, ලොව පුරා සිටින මිලියන සංඛ්‍යාත ජනතාවකට කෘතිමව අවශ්‍ය වේ. මෙම ජනගහනය 2050 වන විට දෙගුණයක් වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ. රට සහ වයස් කාණ්ඩය අනුව, කෘත්‍රිම පාද අවශ්‍ය අයගෙන් 70% ක් පහළ අත් පා සම්බන්ධ වේ. දැනට, උසස් තත්ත්වයේ තන්තු-ශක්තිමත් කරන ලද සංයුක්ත කෘතිම කෘත්‍රිම බොහෝ පහළ අත් පා අහිමි වූවන්ට ඔවුන්ගේ සංකීර්ණ, අතින් සාදන ලද නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට සම්බන්ධ අධික පිරිවැය හේතුවෙන් ලබා ගත නොහැක. බොහෝ කාබන් ෆයිබර් ශක්තිමත් කරන ලද බහු අවයවික (CFRP) පාදයේ කෘත්‍රිම කෘත්‍රිම කෘත්‍රිම කෘත්‍රිම කෘත්‍රිම දෑ අතින් සාදා ඇත්තේ බහු ස්ථර ස්ථර කිරීමෙනි.prepregඅච්චුවකට දමා, පසුව උණුසුම් මුද්‍රණ ටැංකියක සුව කිරීම, පසුව කැපීම සහ ඇඹරීම, ඉතා මිල අධික අතින් ක්‍රියා පටිපාටියකි.
තාක්ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය සඳහා ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන උපකරණ හඳුන්වා දීමෙන් පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කිරීමට අපේක්ෂා කෙරේ. ප්‍රධාන සංයුක්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් වන ෆයිබර් වයින්ඩින් තාක්ෂණය, ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත සංයුක්ත කෘතිම නිෂ්පාදනය කරන ආකාරය වෙනස් කරමින් ඒවා වඩාත් කාර්යක්ෂම හා ලාභදායී කරයි.
Fiber Wrap තාක්ෂණය යනු කුමක්ද?
ෆයිබර් වංගු කිරීම යනු භ්‍රමණය වන ඩයි හෝ මැන්ඩ්‍රලයක් මත අඛණ්ඩ තන්තු තුවාල කරන ක්‍රියාවලියකි. මෙම කෙඳි විය හැකprepregsසමග පෙර-කාවද්දන ලදෙරසින්හෝ විසින් impregnatedෙරසින්වංගු කිරීමේ ක්රියාවලිය තුළ. නිර්මාණයට අවශ්‍ය විරූපණය සහ ශක්ති තත්ත්වයන් සපුරාලීම සඳහා තන්තු නිශ්චිත මාර්ග සහ කෝණවල තුවාළනු ලැබේ. අවසානයේදී, තුවාලයේ ව්‍යුහය සැහැල්ලු සහ ඉහළ ශක්තියකින් යුත් සංයුක්ත කොටසක් සෑදීමට සුව වේ.
කෘත්‍රිම නිෂ්පාදනයේදී ෆයිබර් එතුම තාක්ෂණය යෙදීම
(1) කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනය: ෆයිබර් වංගු තාක්ෂණය ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ නිරවද්‍ය පාලනය අවබෝධ කර ගන්නා අතර එමඟින් කෘත්‍රිම කෘත්‍රිම නිෂ්පාදනය ඉතා වේගවත් කරයි. සාම්ප්‍රදායික අත්පොත නිෂ්පාදනය හා සසඳන විට, ෆයිබර් වංගු කිරීම කෙටි කාලයක් තුළ උසස් තත්ත්වයේ කෘතිම කොටස් විශාල ප්‍රමාණයක් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
(2) පිරිවැය අඩු කිරීම: නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ද්‍රව්‍ය භාවිතය වැඩිදියුණු කිරීම හේතුවෙන් කෘත්‍රිම පාදවල නිෂ්පාදන පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කිරීමට ෆයිබර් වංගු තාක්ෂණයට හැකිය. මෙම තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමෙන් කෘත්‍රීම පාදය සඳහා වන පිරිවැය 50% කින් පමණ අඩු කර ගත හැකි බව වාර්තා වේ.
(3) කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම: ෆයිබර් වංගු තාක්ෂණයට කෘත්‍රිම කෘත්‍රිමයේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා තන්තුවල පෙළගැස්ම සහ දිශාව නිශ්චිතව පාලනය කළ හැකිය. කාබන් ෆයිබර් ශක්තිමත් කරන ලද සංයුක්ත (CFRP) වලින් සාදන ලද කෘතිම අත් පා සැහැල්ලු පමණක් නොව, අතිශයින් ඉහළ ශක්තියක් සහ කල්පැවැත්මක් ඇත.
(4) තිරසාරත්වය: කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සහ ද්‍රව්‍ය භාවිතය ෆයිබර් වංගු තාක්ෂණය වඩාත් පරිසර හිතකාමී කරයි. මීට අමතරව, සංයුක්ත කෘතිම කෘත්‍රිම වල කල්පැවැත්ම සහ සැහැල්ලු ස්වභාවය පරිශීලකයාගේ සම්පත් නාස්තිය සහ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
ෆයිබර් වංගු තාක්ෂණයේ අඛණ්ඩ ප්‍රගතියත් සමඟ, ප්‍රෝටේෂස් නිෂ්පාදනයේ එහි යෙදුම වඩාත් පොරොන්දු වේ. අනාගතයේදී, අපට වඩාත් දක්ෂ නිෂ්පාදන පද්ධති, වඩාත් විවිධාංගීකරණය වූ ද්‍රව්‍යමය තේරීම් සහ වඩාත් පුද්ගලාරෝපිත කෘත්‍රීම මෝස්තර සඳහා බලාපොරොත්තු විය හැකිය. ෆයිබර් වයින්ඩින් තාක්ෂණය මගින් කෘත්‍රිම නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ දියුණුව ප්‍රවර්ධනය කිරීම සහ ලොව පුරා කෘත්‍රිම පාද අවශ්‍ය මිලියන සංඛ්‍යාත පුද්ගලයින්ට ප්‍රතිලාභ ගෙන ඒමට අඛණ්ඩව කටයුතු කරනු ඇත.
විදේශීය පර්යේෂණ ප්‍රගතිය
ප්‍රමුඛ පෙළේ කෘත්‍රීම නිෂ්පාදන සමාගමක් වන Steptics, දිනකට කොටස් සිය ගණනක් නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව ඇති CFRP කෘත්‍රිම නිෂ්පාදනය කාර්මීකරණය කිරීමෙන් කෘතිමව ප්‍රවේශ වීමේ හැකියාව නාටකාකාර ලෙස වැඩි කර ඇත. සමාගම ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමට පමණක් නොව, නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට ෆයිබර් වංගු තාක්ෂණය භාවිතා කරයි, ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත කෘතිම අවශ්‍යතා ඇති පුද්ගලයින්ට දැරිය හැකි මිලකට ලබා දෙයි.
Steptics හි කාබන් ෆයිබර් සංයුක්ත කෘතිම කෘත්‍රිම නිර්මාණය කිරීමේ ක්රියාවලිය පහත පරිදි වේ:
(1) තන්තු සඳහා භාවිතා කරන Toray's T700 කාබන් ෆයිබර් සමඟ, පහත දැක්වෙන පරිදි, ෆයිබර් වංගු කිරීම භාවිතයෙන් විශාල හැඩගැන්වීමේ නලයක් මුලින්ම නිර්මාණය කර ඇත.
(2) බටය සුව කර සෑදීමෙන් පසු, නල කොටස් කිහිපයකට (පහළ වමේ) කපා, ඉන්පසු අර්ධ නිමි කොටසක් ලබා ගැනීම සඳහා එක් එක් කොටස නැවත අඩකින් (පහළ දකුණේ) කපා ඇත.
(3) පසු-සැකසීමේදී, අර්ධ-නිමි කොටස් තනි තනිව යන්ත්‍රගත කර ඇති අතර, ජ්‍යාමිතිය සහ දෘඪතාව වැනි ගුණාංග එක් එක් අත් පා අහිමි පුද්ගලයාට ගැලපීම සඳහා ක්‍රියාවලියේදී AI ආධාරක අභිරුචිකරණ තාක්ෂණය හඳුන්වා දෙනු ලැබේ.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
එම්: +86 18683776368(වට්ස්ඇප් ද)
ටී:+86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
ලිපිනය: NO.398 New Green Road Xinbang Town Songjiang District, Shanghai
පසු කාලය: ජූනි-24-2024