страница_баннер

новости

История рождения «летающего» фонаря из углеродного волокна

Факел из углеродного волокна

Команда факела Шанхайской нефтехимической промышленности взломалауглеродное волокнооболочка факела при температуре 1000 градусов по Цельсию в процессе подготовки сложной задачи – успешного изготовления факела «Летающий». Его вес на 20% легче, чем у традиционного корпуса из алюминиевого сплава, и он имеет характеристики «легкий, прочный и красивый».

углеродное волокноВ январе 2022 года исследовательская группа по факелам Шанхайской нефтехимической промышленности устанавливает резервуары с водородом для факела «Летающий» в Пекине.

Линия по производству углеродного волокна

Шанхайский нефтехимический заводУглеродное волокноПроизводственная линия

Юнджун Ху

Олимпийские игры 2024 года в Париже вот-вот откроется, спортсмены готовы к старту, любители спорта полны ожиданий. В связи с этим мы не можем не вспомнить зимние Олимпийские и Паралимпийские игры в Пекине в 2022 году. В качестве официального партнера Олимпийских и Паралимпийских зимних игр в Пекине в 2022 году компания SINOPEC активно выполняет свои обязанности и миссии, участвует в подготовительной работе и посвящает себя строительству объектов, энергоснабжению, защите материалов и волонтерским услугам. Среди них SINOPEC взяла на себя ведущую роль в исследованиях, разработках и массовом производстве зимнего олимпийского огня, реализовав первый в миреуглеродное волокнокомпозитный материал для изготовления корпуса олимпийского факела, помогая Зеленым Олимпийским играм.

Источник

Твердо выполняя обязанности центральных предприятий, чтобы углеродное волокно «черного золота» превратилось в Зимний Олимпийский огонь.

В 2018 году компания Shanghai Petrochemical приняла делегацию, в которую входили некоторые спортивные деятели. Представляя технологию SINOPEC из углеродного волокна, Хуан Сянъюй, заместитель генерального директора Shanghai Petrochemical, с гордостью сказал: «Углеродное волокно составляет лишь четверть массы стали, но в семь-девять раз прочнее. Из нашего углеродного волокна можно не только сделать олимпийский факел, но оно также легче и прочнее».

Именно такое небрежное замечание положило начало отношениям между Shanghai Petrochemical и факелом Зимних Олимпийских игр.

В апреле 2020 года Оргкомитет зимних Олимпийских игр в Пекине открыто запросил у всего общества дизайнерские предложения по внешнему виду факела. Они сразу подумали о технологии SGPC из углеродного волокна и начали искать возможности сотрудничества.

Времени мало, задача тяжелая, требования высокие, получится или нет?

«Мы не только можем это сделать, но и должны сделать это хорошо!» Шанхайская нефтехимическая компания решительно выполняет обязанности центральных предприятий с годами пахоты.углеродное волокнообласть освоила передовые технологии, взяла на себя инициативу и взялась за разработку корпуса зимнего олимпийского факела.

«Партийная группа Группы придает большое значение группе и неоднократно давала указания, что высокотехнологичное содержание Зимнего олимпийского огня должно быть создано, чтобы продемонстрировать силу научных и технологических инноваций SINOPEC, а также продемонстрировать корпоративный имидж SINOPEC как быть политически ориентированным, учитывать общую ситуацию и нести ответственность». Хуан Сянъюй вспоминал: «Вся наша команда была очень воодушевлена ​​и полна боевого духа!»

Shanghai Petrochemical впервые создала группу по атаке факела и на протяжении всего времени возглавляла организацию соответствующей группы сотрудничества для проведения исследований и разработок углеродного волокна для корпуса факела, четкое заявление о миссии, график, ответственный за обеспечение высокого качества завершить это славное дело.

«В то время программа проектирования факелов еще не вышла, чтобы уложиться в срок, мы заранее репетировали, со ссылкой на стиль факелов Олимпийских игр в Пекине 2008 года, изготовили несколько факелов. Практика доказала, что факел из углеродного волокна может восстановить стиль, но и добиться более легкого и прочного, мы все считаем, это успех!» Линь Шэнбин, генеральный директор Шанхайского научно-исследовательского института инновационных нефтехимических материалов, представил:

22 сентября 2020 года, по решению офиса председателя Оргкомитета зимних Олимпийских игр в Пекине, название работы «Полет», дизайн факела зимних Олимпийских игр в Пекине и зимних Паралимпийских игр. Чтобы лучше реализовать концепцию Зеленых Олимпийских игр, в зимнем олимпийском факеле будет использоваться инновационная технология из водорода и углеродного волокна. 23 сентября 2020 года в Пекинском оргкомитете зимних Олимпийских игр состоялось заседание, на котором присутствовали не только проектировщики, но и эксперты Шанхайской нефтехимической компании «Углеродные материалы» и «Аэрокосмическая наука и технология сжигания водорода».

Взяться

Начинаем битву совместных инноваций с «черными технологиями», чтобы сделать факел зимних Олимпийских игр «легким, прочным и красивым».

Благодаря успеху предварительного испытания, команда Шанхайской нефтехимической службы была полна уверенности. Однако реальность облила их холодной водой.

«В октябре 2020 года, когда команда дизайнеров напечатала на 3D-принтере образцы факелов, мы все были ошеломлены». Об этом заявил Шэнь Хайцзюань, директор департамента исследований и разработок Шанхайского научно-исследовательского института инновационных нефтехимических материалов.

Конструкторы рук «Флаера» имеют плавную форму, разделенную на внутренний пояс и внешний пояс, которые должны быть идеально склеены между собой. Как сделатьуглеродное волокноКорпус факела может принять вызов неправильной формы, но также может выдержать испытание на огнестойкость и высокую температуру? Хотя «Флаер» больше олимпийского огня Пекина 2008 года, он все же довольно мал. Как в узком пространстве резервуара для хранения водорода и горелки обеспечить, чтобы система сгорания водорода давала полное и ослепительное пламя, а также обеспечить возможность сжигания водорода в течение достаточного периода времени?

Трудности и испытания приходили одна за другой, команда факела разделилась на два пути решения проблемы. Один из способов - возглавить организацию Университета Дунхуа, команду трехмерного вязания компании Yunlu Composite, отвечающую за исследования, разработки и производство технологии трехмерного вязания оболочки факела, лазерную гравировку и распыление цвета, сборку, максимальную степень восстановления динамичная форма факела; и ядерная группа «Ядерная восьмерка», химическая компания Kubei, занимающаяся исследованиями и разработками композитных материалов из углеродного волокна, чтобы удовлетворить потребности факела в высокотемпературных и огнестойких свойствах. С другой стороны, мы сотрудничаем с Группой аэрокосмической науки и технологий и Группой аэрокосмической науки и промышленности для разработки внутреннего флаттера и системы сгорания водородной и пропановой горелки соответственно.

Совместная инновационная битва вокруг «Флаера» в самом разгаре. При разработке оболочки факела за 3 месяца команда факела одна за другой преодолевала ряд технических проблем, возникающих от производства углеродного волокна, подготовки композитных материалов до завершения применения универсального решения.

Фонарь из углеродного волокна легкий и прочный, по сравнению с предыдущим фонарем изготовлен из алюминиевого сплава, но также обеспечивает лучшее ощущение фонаря зимой при низкой температуре при прохождении. Однако само углеродное волокно не устойчиво к высоким температурам, а тем более к огню, что является одной из основных проблем. Чтобы решить эту проблему, Шанхайская нефтехимическая компания и Китайская национальная ядерная корпорация «8» рука об руку внедрили высокопроизводительныесмолыи углеродные волокна, изготовленные из композитов углеродного волокна, и в процессе регулировки верхняя половина факела сгорания заканчивается высокой температурой более 1000 градусов Цельсия в специальной обработке и эффективно решает процесс высокотемпературной подготовки вздутие корпуса горелки, растрескивание и другие сложные проблемы.

Композитные материалы из углеродного волокна, из которых изготовлен корпус олимпийского факела, не только являются первыми в мире, но и инновациями, позволяющими добиться веса корпуса факела на 20% легче, чем корпус из алюминиевого сплава, демонстрируя «легкие, прочные, красивые» характеристики.

После экспертной оценки и практических испытаний водородная горелка из углеродного волокна безопасна и надежна, выдерживает 10 ветров и ливней, может использоваться в очень холодную погоду. При решении сложных задач были учтены требования легкого веса, миниатюризации и соответствия формы.

После официального выпуска «Летящего» факела факел Зимних Олимпийских игр, сочетающий в себе традиционные характеристики китайской нации и современное технологическое содержание, получил высокую оценку.

Массовое производство

Осуществить массовое производство портативных фонарей, чтобы обеспечить плавную передачу огня Зимних Олимпийских игр «над горами и через море».

После «девяноста девяноста одной трудности» команда факела дала идеальный ответ. Прежде чем праздновать, возникла новая задача: в марте 2021 года Оргкомитет зимних Олимпийских игр в Пекине предложил SINOPEC в качестве официального партнера Олимпийских и Паралимпийских зимних игр в Пекине реализовать проект массового производства портативных фонарей.

С этой целью компания Shanghai Petrochemical создала проектную группу по массовому производству и учредила три рабочие группы для всесторонней координации, бизнес-операций, надзора за производством и производством, чтобы полностью способствовать массовому производству горелок.

«Как научно-исследовательская группа, сначала мы думали, что нам нужно отвечать только за технологические исследования и производство корпуса горелки, но когда мы узнали, что нам нужно взять на себя задачу массового производства, давление было очень большим». Гуань Цзэминь, генеральный директор Shanghai Petrochemical, сказал: «От изготовления одного корпуса горелки до изготовления тысяч полноразмерных горелок трудности не меньшие, чем при исследовании и разработке корпусов горелок».

После посещения предприятия, а также тестирования и проверки образцов они наконец определили предприятия по переработке различных частей зимнего олимпийского огня. Полный процесс, включающий корпус горелки, внутренний развевающийся ремень, систему сгорания, лампу для розжига, терминальную проверку и доставку продукта в одном месте в Шанхае, Пекине, Цзянсу, Гуандуне, Хэбэе, пяти местах, которые можно быстро установить и быстро запустить.

Присмотревшись к «Полету», вы обнаружите, что он перекликается по форме с главным факелом башни церемонии открытия Олимпийских игр в Пекине 2008 года, с благоприятным рисунком облаков внизу, плавно переходящим снизу вверх от благоприятного узор облаков переходит в узор снежинки, символизирующий Зимние Олимпийские игры, и, наконец, превращается в парящее пламя наверху. Такой изысканный факел – это не только ручная работа, но и произведение искусства.

Массовое производство произведений искусства столкнется с проблемами с точки зрения эффективности, качества, стоимости и т. д., и прежде всего это проблема эффективности. Чтобы своевременно выполнить задачу массового производства с соблюдением качества и количества, компания Shanghai Petrochemical придерживается рабочего плана стыковки, совершенствования, приемки и массового производства, а также формулирует план реализации массового производства и оптимизирует форму каждой детали. внутреннего и внешнего развевающегося ремня факела, образца водородного цилиндра, клапана управления водородом, эффекта горения, а затем внешнего вида лампы пламени, простоты эксплуатации и так далее, один за другим. .

В середине сентября 2021 года образцы пропановых горелок массового производства для сбора растопки для зимних Олимпийских игр успешно прошли две инспекции на месте, а также стороннюю проверку и приемку, организованные Пекинским оргкомитетом зимних Олимпийских игр (BOCOG), а 22 сентября В 2021 году компания Shanghai Petrochemical официально поставила BOCOG 115 пропановых горелок и некоторые другие периферийные продукты, такие как лампы для растопки и пилотные стержни, тем самым успешно выполнив первую партию задач по массовому производству, поставленных BOCOG. Согласно плану, к середине января 2022 года в Пекин будет отправлено еще 1200 факелов.

18 октября 2021 года огонь зимних Олимпийских игр в Пекине был успешно собран на месте древней Олимпии на Пелопоннесе, Греция, на родине олимпийского движения. В команде по сбору огня входили два сотрудника Shanghai Petrochemical, которые в основном отвечали за сопровождение сбора огня в Афинах, Греция, и за церемонию встречи огня в Пекине.

«Как нефтехимик, я очень хорошо знаю, какую миссию и честь несёт в себе этот факел, и я очень рад, что успешно завершил сбор растопки и приветственную миссию». Фу Сяоцин, мастер нефтехимической промышленности Шанхая, сказал: «В ночь перед сбором растопки, чтобы обеспечить плавную передачу факела на следующий день «через горы и через море», мы не спали всю ночь, проверяя горение. устройство каждый час, чтобы убедиться, что все в порядке».

 

 

Шанхайская компания Orisen New Material Technology Co., Ltd.
М: +86 18683776368 (также WhatsApp)
Т:+86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Адрес: № 398, Новая зеленая дорога, город Синьбан, район Сунцзян, Шанхай.


Время публикации: 23 июля 2024 г.