24 июня, Astute Analytica, глобальный аналитик и консалтинговая фирма, опубликовал анализ Globalуглеродное волокноНа рынке лезвий ротора ветряных турбин, отчет 2024-2032 гг. Согласно анализу отчета, глобальное углеродное волокно в рынке лопастей ротора ветряных турбин в 2023 году составило приблизительно 4 392 млн. Долл. США, в то время как к 2032 году он достигнет 15 904 млн. Долл. США, растущий на 15,37% в течение прогнозируемого периода 2024-2032.
Основные точки отчета о примененииуглеродное волокноВ лезвиях ветряных турбин включают следующие разделы:
- По региону рынок углеродного волокна в Азиатско-Тихоокеанском регионе для ветроэнергетики является крупнейшим в 2023 году, что составляет 59,9%;
- По размеру лезвия ветряных турбин углеродное волокно имеет высокую долю применения 38,4% в размере 51-75 м лезвий;
- С точки зрения деталей применения, доля применения углеродного волокна в крышке луча крыла ветряной турбины достигает 61,2%.
Основные тенденции в развитии лопастей ветряных турбин в последние годы включают в себя:
- Технологические достижения в производстве: непрерывные улучшения в процессах производства углеродного волокна и свойства материала;
- Увеличение длины лезвия: спрос на длинные и более легкие лезвия растет, чтобы улучшить захват и эффективность энергии;
- Региональный рост рынка. Рынок в Азиатско-Тихоокеанском регионе значительно расширился в результате роста спроса на энергию и политики государственной поддержки.
Наиболее значительные проблемы для примененияуглеродное волокноВ лезвиях ветряных турбин включают следующее:
- Высокие начальные затраты на инвестиции: производство и интеграция углеродного волокна в ветряные турбины требуют значительного капитала;
- Цепочка поставок и доступность сырья, которые требуют непрерывного снабжения высококачественных материалов из углеродного волокна;
- Технические и производственные барьеры: проблемы в масштабировании производства и снижении затрат на конкуренцию с традиционными материалами, такими как стеклянное волокно.
Около 45% новых лопастей ветряных турбин, построенных в 2024 году, сделаны изуглеродное волокнои 70% новых оффшорных ветровых установок на борту в 2023 году используют углеродные лезвия
Общая глобальная установленная мощность превышает 1 TW к 2023 году. Это быстрое расширение подчеркивает ключевую роль отрасли в продвижении решений возобновляемых источников энергии для борьбы с изменением климата, и одним из ключевых драйверов его высоких темпов роста является растущий спрос на более эффективные и долговечные материалы в конструкции ветряных турбин, особенно углеродные клетки для роторных лопастей.
Превосходные свойства материалов из углеродного волокна по сравнению с традиционными стеклянными волокнами приводят к росту спроса науглеродные волокнаДля лезвий ротора ветра. Углеродное волокно имеет высокое соотношение прочности к весу, что имеет решающее значение для повышения производительности и долговечности ветряных турбин. Примерно 45% недавно изготовленных лопастей ротора в 2024 году были сделаны с углеродным волокном, что на 10% больше, чем в предыдущем году. Эта тенденция обусловлена необходимостью производства более крупных, более эффективных турбин, способных генерировать более высокие результаты; Фактически, средняя мощность турбин выросла до 4,5 мегаватт (МВт), увеличившись на 15 процентов с 2022 года.
Глубокий анализ Analytica на рынке углеродных волокон на рынке лопастей ветряных турбин показывает несколько ключевых статистических данных, которые подчеркивают высокую тенденцию роста углеродного волокна в этом сегменте. Примечательно, что глобальная энергия ветра достигла 1 008 ГВт, увеличившись на 73 ГВт только в 2023 году. Около 70% новых оффшорных ветровых установок в 2023 году (общая 20 ГВт) используют лопасти из углеродного волокна из -за их повышенной устойчивости к суровой морской среде. Кроме того, было показано, что использование углеродного волокна продлевает срок службы лезвий на 30% и снижает затраты на техническое обслуживание на 25%, что является ключевым фактором для заинтересованных сторон отрасли, стремящиеся оптимизировать операционную эффективность.
Кроме того, политические стимулы и правительственные мандаты на достижение углеродного нейтралитета к 2050 году ускорили инвестиции в модернизацию существующих ветряных ферм, при этом 50% модернизированных проектов в 2023 году включали замену лопастей из стекловолокна на альтернативы углеродным волокнам.
Клипки аэродинамического профиля углеродного волокна являются ключом к повышению эффективности ветряных турбин, причем 70% новых лопастей ветряных турбин будут иметь крышки из аэродинамического изделия из углеродного волокна к 2028 году.
Благодаря превосходной конкретной силе и долговечности карбоновых экрановых крышек, исследование показывает, чтоуглеродное волокноSpar Caps может повысить производительность лезвия до 20%, что приведет к более длинным лезвиям и более высокому захвату энергии. За последние десятилетие карбоновые кепки сыгравшихся сыграли решающую роль в увеличении длины лезвия ветра на 30%.
Еще одна причина использованияуглеродное волокноSpar Caps в лопастях ветряных турбин заключается в том, что он уменьшает вес лезвия на 25%, что снижает материалы и транспортные затраты. Кроме того, усталостная срок службы лонжерона из углеродного волокна на 50% выше, чем обычные материалы, что снижает затраты на техническое обслуживание и продлевает срок службы турбины.
Поскольку ветровая отрасль работает для достижения глобальных целей возобновляемой энергии, внедрение крыла углеродного волокна и Spar будет дальше. Предполагается, что 70% новых лопастей ветряных турбин будут иметь крышки лонжеронов из углеродного волокна к 2028 году по сравнению с 45% в 2023 году. Ожидается, что этот сдвиг приведет к повышению общей эффективности турбины на 22%. В связи с тем, что достижения в области технологии углеродного волокна увеличивают силу материала на 10 процентов и снижают воздействие его на окружающую среду на 5 процентов, ожидается, что область аэродинамического профиля будет доминировать и революционизировать дизайн ветряных турбин, обеспечивая устойчивое и эффективное будущее для возобновляемых источников энергии.
51-75 М лопасти ветряных турбин доминируют в глобальномуглеродное волокноРынок лезвий ветряных турбин, и использование углеродных лезвий может увеличить выработку электроэнергии на 25 процентов
Стегрист 51-75-метрового углеродного волокна на рынке лопасти ветро турбины стал доминирующей силой в углеродном волокне 51-75 метров углеродного волокна на рынке лопасти ветряных турбин. Уникальные свойства углеродного волокна делают его идеальным материалом для такого размера. Высокое отношение материала к весу к весу в пять раз больше, чем у стали, значительно снижая общий вес лезвия, что приводит к улучшению захвата энергии и эффективности. Этот сегмент длины представляет собой сладкое место, где оптимизируется баланс между стоимостью материала и производительностью, а лопасти из углеродного волокна имеют долю рынка 60% в этой категории.
Экономика ветроэнергетики еще больше способствовала популярности углеродного волокна в этом секторе. Более высокая начальная стоимость углеродного волокна компенсирует его длительный срок службы и сокращением технического обслуживания. Лезвия из углеродного волокна имеют 20% более длительный срок службы в диапазоне 51-75 метров по сравнению с лезвиями из обычных материалов. Кроме того, стоимость жизненного цикла этих лопастей снижается на 15% из -за меньшего количества замены и ремонта. С точки зрения выработки энергии турбины с углеродными лезвиями в этом диапазоне длины могут генерировать на 25% больше электроэнергии, что приведет к более быстрому возврату инвестиций. Рыночные данные показывают, что внедрение углеродного волокна в этом сегменте росло на 30% в год за последние пять лет.
Углеродное волокно в динамике рынка ветряных турбин также зависит от спроса на устойчивые и возобновляемые источники энергии, и к 2030 году, по мнению ветряных энергии, будет поставлять 30% электричества в мире. 51-75 М лезвия особенно подходят для морских ветряных ферм, где более крупные и более эффективные турбины являются критическими. Развертывание оффшорных инсталляций с использованием углеродных лезвий волокна увеличилось на 40%, что обусловлено государственной политикой и субсидиями, направленными на уменьшение углеродных следов. Доминирование этого сегмента рынка дополнительно подчеркивается 50% вклада углеродного волокна в общий рост ветровой промышленности, создаваяуглеродное волокноНе просто материальный выбор, но и краеугольный камень будущей энергетической инфраструктуры.
Ветровой всплеск энергии в Азиатско-Тихоокеанском регионе делает его доминирующей силой в углеродном волокне для лопастей ветряных турбин
Азиатско -Тихоокеанский регион, обусловленная развивающейся ветроэнергетической промышленностью, стала основным потребителем углеродного волокна для лопастей ветряных турбин. С более чем 378,67 ГВт установленной мощности ветроэнергетики в 2023 году, регион составляет почти 38% от глобальной мощности ветра, установленной. Китай и Индия являются лидерами, когда Китай вносит вклад в ошеломляющий 310 ГВт, или 89% от потенциала региона.
Кроме того, Китай является мировым лидером в сборе на береговой турбинной турбине, с годовой мощностью 82 ГВт. По состоянию на июнь 2024 года Китай установил 410 ГВт ветроэнергетики. Агрессивные цели региона по возобновляемой энергии, обусловленные растущим спросом на энергию и экологическими обязательствами, требуют продвинутых и эффективных технологий.
Азиатско-Тихоокеанский регион имеет ведущих производителей углеродного волокна, обеспечивая стабильное снабжение углеродным волокном и технологическими инновациями. Легкая природа углеродного волокна обеспечивает большие диаметры ротора и повышенную эффективность захвата энергии. Это привело к увеличению энергии на 15% для новых установок по сравнению с обычными материалами. При прогнозированном ветроэнергетике к 2030 году к 2030 году будет расти на 30%, принятие углеродного волокна в ветряных турбинах будет продолжать расти в Азиатско-Тихоокеанском регионе.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
M: +86 18683776368 (также WhatsApp)
T: +86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Адрес: № 398 Новая зеленая дорога Синьбанг Таун Сонджян, Шанхайский
Время сообщения: июль-18-2024