Fibra de sticlă (Fibră de sticlă) este un materiale nemetalice anorganice de înaltă performanță, realizată din desen de sticlă topită, cu greutate ușoară, rezistență ridicată, rezistență la coroziune, izolare și alte caracteristici excelente. Diametrul monofilamentului său este de câțiva microni până la mai mult de 20 de microni, echivalent cu 1/20-1/5 dintr-un păr și fiecare pachet de fibre brute este compus din sute sau chiar mii de monofilamente.
It is based on chlorite, quartz sand, limestone, dolomite, boron calcium stone, boron magnesium stone and other minerals as raw materials by high-temperature melting, drawing, winding, weaving and other processes into the fabric, is an excellent performance of inorganic non-metallic materials, a wide range of advantages of good insulation, heat resistance, corrosion resistance, high mechanical strength, but the disadvantage of the Natura celor fragile, rezistența la uzură este slabă. De obicei sub formă de monofilament,fire, țesătură, simțit și așa mai departe.
01, proces de fabricație a fibrelor de sticlă
1. Pregătirea materiei prime: amestecați nisip de cuarț, calcar și alte materii prime în proporție.
2. Topirea la temperaturi ridicate: topirea în lichid de sticlă la o temperatură ridicată peste 1500 ℃.
3. Desen și formare: desen la viteză mare prin placă de scurgere a aliajului de platină-Rhodium pentru a forma fibră continuă.
4. Tratament la suprafață: acoperit cu agent de umectare pentru a îmbunătăți flexibilitatea fibrei și legătura cu rășina.
5. Post-procesare: transformat în fire, țesătură,pâslăși alte produse conform aplicației.
02 、 Caracteristicile fibrei de sticlă
Rezistență ridicată: rezistența la tracțiune este mai mare decât oțelul obișnuit, dar densitatea este doar 1/4 din oțel.
Rezistența la coroziune: rezistență excelentă la coroziune la acid, alcalin, sare și alte substanțe chimice.
Izolație: conductivitatea non-conductivă, non-termică, este un excelent material izolant electric.
Ușor: densitate mică, potrivită pentru aplicații ușoare.
Rezistență la temperatură ridicată: poate fi utilizată mult timp în intervalul de la -60 ℃ până la 450 ℃.
03. Câmpuri principale de aplicare a fibrei de sticlă
1. Câmp de construcție
GFRP BAR: Alternativă la bara de oțel pentru medii corozive, cum ar fi inginerie de coastă și plante chimice.
Material de izolare a peretelui exterior: Lightweight, Fireproof și izolație de căldură.
Armarea betonului: îmbunătățirea rezistenței și durabilității fisurilor.
2. Transport
Automobile ușoare: utilizat în panouri pentru corp, bare de protecție, șasiu și alte componente.
Transport feroviar: utilizat în căruțe feroviare de mare viteză, interioare de metrou etc.
Aerospațial: utilizat pentru carbotele de aeronave, radomii etc.
3. Energie nouă
Lamele turbinei eoliene: utilizate ca material de armare pentru a îmbunătăți rezistența lamei și performanța oboselii.
Muntele fotovoltaice: durată de viață rezistentă la coroziune, ușoară, lungă.
4. Electric și electronic
Substratul plăcii de circuit: utilizat pentru placa îmbrăcată în cupru FR-4.
Material de izolare: utilizat pentru strat de izolare de motor, transformator și alte echipamente.
5. Câmpul de protecție a mediului
Materiale de filtrare: utilizate pentru filtrarea gazelor cu temperaturi ridicate, tratarea apei etc.
Tratamentul de canalizare: utilizat pentru fabricarea rezervoarelor și conductelor rezistente la coroziune.
04, Tendința viitoare de dezvoltare a fibrei de sticlă
1.. Înaltă performanță: Dezvoltați fibre de sticlă cu rezistență și modul mai mare.
2. Fabricarea ecologică: reducerea consumului de energie de producție și poluarea mediului.
3. Aplicații inteligente: combinate cu senzori pentru compozite inteligente.
4. Integrare transfrontalieră: compus cuFibra de carbon, Fibra aramidă, etc., pentru a extinde scena aplicației.
Timpul post: 03-2025 MAR