Țesături compozite din fibră de sticlăsunt utilizate pe scară largă în RTM (Resin Transfer Molding) și procesele de perfuzie în vid, în principal în următoarele aspecte:
1. Aplicarea țesăturilor compozite din fibră de sticlă în procesul RTM
Procesul RTM este o metodă de turnare în carerăşinăeste injectată într-o matriță închisă, iar preforma de fibre este impregnată și solidificată prin curgerea rășinii. Ca material de întărire, țesăturile compozite din fibră de sticlă joacă un rol vital în procesul RTM.
- (1) Efect de armare: Țesăturile compozite din fibră de sticlă pot îmbunătăți în mod eficient proprietățile mecanice ale pieselor turnate RTM, cum ar fi rezistența la tracțiune, rezistența la încovoiere și rigiditatea, datorită rezistenței lor ridicate și caracteristicilor de modul înalt.
- (2) Adaptarea la structuri complexe: procesul RTM poate fabrica piese cu forme și structuri complexe. Flexibilitatea și capacitatea de proiectare a țesăturilor compozite din fibră de sticlă îi permit să se adapteze la nevoile acestor structuri complexe.
- (3) Costurile de control: în comparație cu alte procese de turnare compozite, procesul RTM combinat cu țesături compozite din fibră de sticlă poate reduce costurile de producție, asigurând în același timp performanța și este potrivit pentru producția la scară largă.
2. Aplicarea țesăturii compozite din fibră de sticlă în procesul de perfuzie în vid
Procesul de infuzie în vid (inclusiv VARIM etc.) este o metodă de impregnare ațesătură din fibrematerial de armare în cavitatea închisă a matriței în condiții de vid de presiune negativă prin utilizarea curgerii și pătrunderii derăşină, iar apoi întărire și turnare. Țesătura compozită din fibră de sticlă este, de asemenea, utilizată pe scară largă în acest proces.
- (1) Efect de impregnare: sub vid, rășina poate impregna mai mult materialul compozit din fibră de sticlă, poate reduce golurile și defectele și poate îmbunătăți performanța generală a pieselor.
- (2) Adaptarea la piese de grosime mare și dimensiuni mari: Procesul de perfuzie în vid are mai puține restricții privind dimensiunea și forma produsului și poate fi utilizat pentru turnarea pieselor structurale de grosime mare și de dimensiuni mari, cum ar fi palele turbinelor eoliene, carene, etc. Țesătura compozită din fibră de sticlă, ca material de întărire, poate îndeplini cerințele de rezistență și rigiditate ale acestor părți.
- （3） Protecția mediului: Ca tehnologie de turnare cu matriță închisă, în timpulrăşinăprocesul de infuzie și întărire al procesului de infuzie în vid, substanțele volatile și poluanții toxici ai aerului sunt limitate la filmul sacului de vid, care are un impact redus asupra mediului. Fiind un material de armare fără poluare, țesătura compozită din fibră de sticlă îmbunătățește și mai mult protecția mediului a procesului.
3. Exemple de aplicații specifice
- （1）În domeniul aerospațial, țesăturile compozite din fibră de sticlă combinate cu RTM și procesul de infuzie în vid pot fi utilizate pentru a fabrica coada verticală a aeronavei, aripa exterioară și alte componente.
- （2）În industria construcțiilor navale, țesăturile compozite din fibră de sticlă pot fi utilizate pentru fabricarea de corpuri, punți și alte părți structurale.
- (3) În domeniul energiei eoliene, țesăturile compozite din fibră de sticlă sunt utilizate ca materiale de întărire și combinate cu procesul de infuzie în vid pentru a produce palete mari de turbine eoliene.
Concluzie
Țesăturile compozite din fibră de sticlă au perspective largi de aplicare și o valoare importantă în procesele RTM și de infuzie în vid. Odată cu avansarea continuă a tehnologiei și optimizarea continuă a proceselor, aplicarea țesăturilor compozite din fibră de sticlă în aceste două procese va fi mai extinsă și mai aprofundată.
Ora postării: 11-sept-2024