Podwodne zbrojenie strukturalne odgrywa ważną rolę w inżynierii morskiej i konserwacji infrastruktury miejskiej. Rękaw z włókna szklanego, podwodna fuga epoksydowa i uszczelniacz epoksydowy, jako kluczowe materiały w podwodnym wzmocnieniu, mają charakterystykę odporności na korozję, wysoką wytrzymałość i długą żywotność usług oraz są szeroko stosowane w praktyce inżynierskiej. Niniejszy artykuł wprowadzi charakterystykę tych materiałów, zasady wyboru i odpowiednie metody budowy.
I. Szklany rękaw
Szklane rękaw z włókna to rodzaj materiału strukturalnego stosowanego do podwodnego zbrojenia, a jego główne elementy towłókno szklaneIżywica. Ma doskonałą odporność na korozję, wysoką wytrzymałość i dobrą elastyczność, co może skutecznie zwiększyć pojemność łożyska i wydajność sejsmiczną struktury. Wybierając rękawy z włókna szklanego, należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:
1. PRODUKCJA I Sztywność: Wybierz odpowiedni poziom wytrzymałości i sztywności zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami inżynierskimi.
2. Długie i długość: Określ odpowiednią średnicę i długość rękawa zgodnie z wielkością konstrukcji, która ma zostać wzmocniona.
3. Odporność na korozję: Upewnij się, że rękaw z włókna szklanego może wytrzymać chemikalia w środowisku podwodnym i erozję wody morskiej.
Ii. Podwodna fuga epoksydowa
Podwodna zaprawa epoksydowa to specjalny materiał zapylający, głównie złożonyżywica epoksydowai utwardzający. Ma następujące cechy:
1. Odporność na wodę: ma doskonałą wodoodporność i nie ma na to wpływu środowisko podwodne.
2. Bondowanie: zdolne do utworzenia silnego wiązania z rękawem z włókna szklanego i poprawić ogólną wytrzymałość konstrukcji.
3. Lowąska lepkość: Przy niskiej lepkości można łatwo wlać i wypełnić podwodny proces budowy.
Iii. Epoksydowe uszczelniacz
Uszczelniacz epoksydowy służy do uszczelnienia rękawa z włókna szklanego w podwodnym projekcie wzmacniającym, który może zapobiec infiltracji wody i korozji. Jego cechy są następujące:
1. Odporność na wodę: Dobra odporność na wodę, długotrwałe użycie podwodne nie zawiedzie.
2. Bondowanie: Może tworzyć ścisłe wiązanie z szklaną rękawem i podwodną zaprawą epoksydową, aby poprawić integralność struktury projektu.
Metoda budowy:
1. Przygotowanie: Oczyść powierzchnię wzmocnionej konstrukcji, upewnij się, że powierzchnia jest wolna od gruzu i zanieczyszczeń.
2. Instalacja rękawa z włókna szklanego: Napraw rękaw z włókna szklanego na zbrojeniu zgodnie z wymaganiami projektowymi.
3. Wypełnij podwodną zaprawę epoksydową: Użyj odpowiedniego sprzętu, aby wstrzykiwać podwodną zaprawę epoksydową do rękawa z włókna szklanego, wypełniając całą przestrzeń rękawa.
4. Oczyszczanie się: Użyj uszczelniacza epoksydowego, aby uszczelnić oba końce rękawa z włókna szklanego, aby zapobiec penetracji wilgoci.
Wniosek:
Rękaw z włókna szklanego, podwodna fuga epoksydowa i uszczelniacz epoksydowy są powszechnie używanymi materiałami w podwodnych projektach wzmacniających. Odgrywają ważną rolę w pojemności nośnej, wydajności sejsmicznej i trwałości wzmocnionych struktur. W praktyce odpowiednie materiały należy wybrać zgodnie z konkretnymi wymaganiami projektu i działać zgodnie z odpowiednimi metodami budowy w celu zapewnienia jakości i niezawodności projektu wzmocnienia.
Czas postu: 19-2024