1. ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਇਹ ਸਟੈਂਡਰਡ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਸਾਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ, ਰਾਲ, ਐਡਿਟਿਵ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੇਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਮਿਆਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਿਤਾਬਾਂ, ਪੱਤਰ-ਪੱਤਰਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਆਮ ਸ਼ਰਤਾਂ
2.1ਕੋਨ ਧਾਗਾ (ਪੈਗੋਡਾ ਧਾਗਾ):ਕੋਨਿਕ ਬੌਬਿਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਧਾਗੇ ਦਾ ਕਰਾਸ ਜ਼ਖ਼ਮ।
2.2ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ:ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਰਾਲ ਨਾਲ ਅਡਿਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਫਾਈਬਰ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2.3ਮਲਟੀਫਾਈਬਰ ਬੰਡਲ:ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ: ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਮਲਟੀਪਲ ਮੋਨੋਫਿਲੇਮੈਂਟਸ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ।
2.4ਸਿੰਗਲ ਧਾਗਾ:ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਨਿਰੰਤਰ ਟੋਅ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
a) ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਮਰੋੜ ਕੇ ਬਣੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਫਿਕਸਡ ਲੰਬਾਈ ਫਾਈਬਰ ਧਾਗਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
b) ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਰੰਤਰ ਫਾਈਬਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਮਰੋੜ ਕੇ ਬਣੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਫਾਈਬਰ ਧਾਗਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਨੋਟ: ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸਿੰਗਲ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਮਰੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2.5ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟ ਫਿਲਾਮੈਂਟ:ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਇਕਾਈ, ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਜਾਂ ਬੰਦ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2.6ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਦਾ ਨਾਮਾਤਰ ਵਿਆਸ:ਇਹ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸਦੇ ਅਸਲ ਔਸਤ ਵਿਆਸ ਦੇ ਲਗਭਗ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। μ M ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਾਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਪੂਰਨ ਅੰਕ ਜਾਂ ਅਰਧ ਪੂਰਨ ਅੰਕ ਹੈ।
2.7ਪੁੰਜ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਖੇਤਰ:ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਮਤਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪੁੰਜ ਦਾ ਇਸਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਅਨੁਪਾਤ।
2.8ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਫਾਈਬਰ:ਲਗਾਤਾਰ ਫਾਈਬਰ,ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਣੀ ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ।
2.9:ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਫਾਈਬਰ ਧਾਗਾ,ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਤੋਂ ਕੱਟਿਆ ਗਿਆ ਇੱਕ ਧਾਗਾ।ਦੋ ਪੁਆਇੰਟ ਇੱਕ ਜ਼ੀਰੋਤੋੜਨਾ elongationਨਮੂਨੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2.10ਮਲਟੀਪਲ ਜ਼ਖ਼ਮ ਦਾ ਧਾਗਾ:ਬਿਨਾਂ ਮਰੋੜੇ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਧਾਤਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਧਾਗਾ।
ਨੋਟ: ਸਿੰਗਲ ਧਾਗੇ, ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਧਾਗੇ ਜਾਂ ਕੇਬਲ ਨੂੰ ਮਲਟੀ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਵਿੰਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2.12ਬੌਬਿਨ ਧਾਗਾ:ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਮਰੋੜਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੌਬਿਨ 'ਤੇ ਜ਼ਖ਼ਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2.13ਨਮੀ ਸਮੱਗਰੀ:ਪੂਰਵ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨਿਸ਼ਚਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਭਾਵ, ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਗਿੱਲੇ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਪੁੰਜ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤਮੁੱਲ, ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
2.14ਪਲਾਈਡ ਧਾਗਾਸਟ੍ਰੈਂਡ ਧਾਗਾਇੱਕ ਪਲਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਮਰੋੜ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਇੱਕ ਧਾਗਾ।
2.15ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਉਤਪਾਦ:ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਸਮੁੱਚਾ ਉਤਪਾਦ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਉਤਪਾਦ।
2.16ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦਾ ਆਕਾਰ:ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟਸ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਤਿੰਨ ਕਿਸਮ ਦੇ ਗਿੱਲੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਹਨ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਿਸਮ:
- ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਰੀਨਫੋਰਸਿੰਗ ਸਾਈਜ਼ ਜਾਂ ਕਪਲਿੰਗ ਸਾਈਜ਼ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਹੈ ਜੋ ਫਾਈਬਰ ਸਤਹ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਰਾਲ ਬਾਂਡ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅੱਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ (ਵਿੰਡਿੰਗ, ਕਟਿੰਗ, ਆਦਿ) ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ;
-- ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ (ਮੋੜਨਾ, ਮਿਸ਼ਰਣ, ਬੁਣਾਈ, ਆਦਿ) ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਇੱਕ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ;
- ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਿਸਮ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ, ਜੋ ਕਿ ਨਾ ਸਿਰਫ ਅਗਲੀ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਫਾਈਬਰ ਸਤਹ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਰਾਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਡਜਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2.17ਵਾਰਪ ਧਾਗਾ:ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲੇ ਵਾਰਪ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਵਿੱਚ ਜ਼ਖ਼ਮ.
2.18ਰੋਲ ਪੈਕੇਜ:ਧਾਗਾ, ਰੋਵਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਇਕਾਈਆਂ ਜੋ ਅਣ-ਜ਼ਖਮ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣ, ਸਟੋਰੇਜ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਨੋਟ: ਵਾਇਨਿੰਗ ਅਸਮਰਥਿਤ ਹੈਂਕ ਜਾਂ ਸਿਲਕ ਕੇਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਬੌਬਿਨ, ਵੇਫਟ ਟਿਊਬ, ਕੋਨਿਕਲ ਟਿਊਬ, ਵਿੰਡਿੰਗ ਟਿਊਬ, ਸਪੂਲ, ਬੌਬਿਨ ਜਾਂ ਬੁਣਾਈ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਈਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਵਿੰਡਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2.19ਤਣਾਅ ਤੋੜਨ ਦੀ ਤਾਕਤ:ਤਣਾਓ ਤੋੜਨ ਦੀ ਤਸੱਲੀਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਖੇਤਰ ਜਾਂ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਰੇਖਿਕ ਘਣਤਾ ਲਈ ਟੈਂਸਿਲ ਤੋੜਨ ਦੀ ਤਾਕਤ। ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟ ਦੀ ਇਕਾਈ PA ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਇਕਾਈ n/tex ਹੈ।
2.20ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ, ਨਮੂਨਾ ਟੁੱਟਣ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਅਧਿਕਤਮ ਬਲ, n ਵਿੱਚ।
2.21ਕੇਬਲ ਧਾਗਾ:ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਰਾਂ (ਜਾਂ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ ਧਾਗੇ ਦੇ ਲਾਂਘੇ) ਨੂੰ ਇੱਕ ਜਾਂ ਵੱਧ ਵਾਰ ਇਕੱਠੇ ਮਰੋੜ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਇੱਕ ਧਾਗਾ।
2.22ਦੁੱਧ ਦੀ ਬੋਤਲ ਬੌਬਿਨ:ਇੱਕ ਦੁੱਧ ਦੀ ਬੋਤਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਧਾਗੇ ਦੀ ਹਵਾ.
2.23ਮਰੋੜ:ਧੁਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਧਾਗੇ ਦੇ ਮੋੜਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਰੋੜ / ਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2.24ਟਵਿਸਟ ਬੈਲੰਸ ਇੰਡੈਕਸ:ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਮਰੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਰੋੜ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2.25ਪਿੱਛੇ ਮੋੜੋ:ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਮਰੋੜਨ ਦਾ ਹਰੇਕ ਮੋੜ ਧੁਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਧਾਗੇ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਾਪੇਖਿਕ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕੋਣੀ ਵਿਸਥਾਪਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 360 ° ਦੇ ਕੋਣੀ ਵਿਸਥਾਪਨ ਨਾਲ ਵਾਪਸ ਮੋੜੋ।
2.26ਮੋੜ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ:ਮਰੋੜਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿੰਗਲ ਧਾਗੇ ਜਾਂ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਧਾਗੇ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ ਧਾਗੇ ਵਿੱਚ ਪੂਰਵ-ਸੂਤਰ ਦੀ ਝੁਕੀ ਦਿਸ਼ਾ। ਹੇਠਲੇ ਸੱਜੇ ਕੋਨੇ ਤੋਂ ਉੱਪਰਲੇ ਖੱਬੇ ਕੋਨੇ ਨੂੰ S ਟਵਿਸਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਖੱਬੇ ਕੋਨੇ ਤੋਂ ਉੱਪਰਲੇ ਸੱਜੇ ਕੋਨੇ ਨੂੰ Z ਟਵਿਸਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2.27ਸੂਤ ਦਾ ਧਾਗਾ:ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਫਾਈਬਰਾਂ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨਾਲ ਬਣੇ ਮਰੋੜ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢਾਂਚਾਗਤ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਸ਼ਬਦ ਹੈ।
2.28ਮੰਡੀਕਰਨ ਯੋਗ ਧਾਗਾ:ਫੈਕਟਰੀ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਧਾਗਾ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
2.29ਰੱਸੀ ਦੀ ਰੱਸੀ:ਨਿਰੰਤਰ ਫਾਈਬਰ ਧਾਗਾ ਜਾਂ ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲਾ ਫਾਈਬਰ ਧਾਗਾ ਇੱਕ ਧਾਗਾ ਬਣਤਰ ਹੈ ਜੋ ਮਰੋੜ ਕੇ, ਸਟ੍ਰੈਂਡਿੰਗ ਜਾਂ ਬੁਣਾਈ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2.30ਟੋ ਟੋ:ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਅਣਵੰਡਿਆ ਹੋਇਆ ਸਮੂਹ।
2.31ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਦਾ ਮਾਡਿਊਲਸ:ਲਚਕੀਲੇ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਿਸੇ ਵਸਤੂ ਦੇ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ। PA (ਪਾਸਕਲ) ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਾਈ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਦੇ ਤਨਨਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਮਾਡਿਊਲਸ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਦਾ ਯੰਗਜ਼ ਮਾਡਿਊਲਸ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਸ਼ੀਅਰ ਅਤੇ ਮੋਡਿਊਲ ਮੋਡਿਊਲਸ ਹਨ।
2.32ਬਲਕ ਘਣਤਾ:ਢਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਘਣਤਾ।
2.33ਆਕਾਰ ਉਤਪਾਦ:ਢੁਕਵੇਂ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਸਫਾਈ ਦੁਆਰਾ ਗਿੱਲੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਦੇ ਧਾਗੇ ਜਾਂ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।
2.34ਵੇਫਟ ਟਿਊਬ ਧਾਗਾ ਸਿਪਾਹੀਰੇਸ਼ਮ ਪੀਰ
ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਧਾਗੇ ਦਾ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਮਲਟੀਪਲ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਇੱਕ ਵੇਫਟ ਟਿਊਬ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਜ਼ਖ਼ਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2.35ਫਾਈਬਰਫਾਈਬਰਇੱਕ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਾਈ।
2.36ਫਾਈਬਰ ਵੈੱਬ:ਖਾਸ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ, ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨੈਟਵਰਕ ਪਲੇਨ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
2.37ਰੇਖਿਕ ਘਣਤਾ:ਟੈਕਸਟ ਵਿੱਚ, ਗਿੱਲੇ ਏਜੰਟ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ ਧਾਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਪੁੰਜ।
ਨੋਟ: ਧਾਗੇ ਦੇ ਨਾਮਕਰਨ ਵਿੱਚ, ਰੇਖਿਕ ਘਣਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਏਜੰਟ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਨੰਗੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
2.38ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਪੂਰਵਗਾਮੀ:ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਖਿੱਚਿਆ ਗਿਆ ਇੱਕ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਬੰਧਨ ਵਾਲਾ ਅਣ-ਵਿਸਟਡ ਸਿੰਗਲ ਟੋ।
2.39ਇੱਕ ਮੈਟ ਜਾਂ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਢਾਲਣਯੋਗਤਾਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਢਾਲਣਯੋਗਤਾ
ਰਾਲ ਦੁਆਰਾ ਗਿੱਲੇ ਹੋਏ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤੇ ਜਾਂ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨਾਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਣ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ।
3. ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ
3.1 ਏਆਰ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਅਲਕਲੀ ਰੋਧਕ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ
ਇਹ ਖਾਰੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਖਾਤਮੇ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਰਟਲੈਂਡ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3.2 ਸਟਾਈਰੀਨ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ: ਜਦੋਂ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਨੂੰ ਸਟਾਇਰੀਨ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਟੈਂਸਿਲ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਬਾਈਂਡਰ ਦੇ ਭੰਗ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਫੀਲਡ ਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3.3 ਟੈਕਸਟਚਰ ਧਾਗਾ ਬਲਕਡ ਧਾਗਾ
ਨਿਰੰਤਰ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਧਾਗਾ (ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਧਾਗਾ) ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਧਾਗਾ ਹੈ ਜੋ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਖਿਲਾਰ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3.4 ਸਰਫੇਸ ਮੈਟ: ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟ (ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਨਿਰੰਤਰ) ਦੀ ਬਣੀ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਸ਼ੀਟ ਜੋ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੀ ਸਤਹ ਪਰਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਦੇਖੋ: ਓਵਰਲੇਡ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ (3.22)।
3.5 ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ
ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕੇਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਜਾਂ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3.6 ਕੋਟੇਡ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦ।
3.7 ਜ਼ੋਨਲਿਟੀ ਰਿਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਰੋਵਿੰਗ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਾਮੂਲੀ ਬੰਧਨ ਦੁਆਰਾ ਰਿਬਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
3.8 ਫਿਲਮ ਸਾਬਕਾ: ਇੱਕ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ। ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਫਾਈਬਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣਾ, ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਅਤੇ ਮੋਨੋਫਿਲੇਮੈਂਟਸ ਦੇ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਬੰਚਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦੇਣਾ ਹੈ।
3.9 ਡੀ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਘੱਟ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਘੱਟ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੱਚ ਤੋਂ ਖਿੱਚਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਅਲਕਲੀ ਮੁਕਤ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।
3.10 ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟ ਮੈਟ: ਇੱਕ ਪਲੈਨਰ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਾਮੱਗਰੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟ ਇੱਕ ਬਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੇ ਹੋਏ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
3.11 ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦ: ਉਪਯੋਗਤਾ ਮਾਡਲ ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਬਣੇ ਉਤਪਾਦ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।
3.12 ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਸਲਾਈਵਰ: ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਫਾਈਬਰ ਬੰਡਲ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਮੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3.13 ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਕੱਟਣਯੋਗਤਾ: ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਰੋਵਿੰਗ ਜਾਂ ਪੂਰਵਜ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਛੋਟੇ ਕਟਿੰਗ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ।
3.14 ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਤਾਰਾਂ: ਕਿਸੇ ਵੀ ਰੂਪ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ਾਰਟ ਕੱਟ ਨਿਰੰਤਰ ਫਾਈਬਰ ਪੂਰਵਗਾਮੀ।
3.15 ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟ: ਇਹ ਇੱਕ ਪਲੇਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ ਫਾਈਬਰ ਪੂਰਵਜ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬੇਤਰਤੀਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3.16 ਈ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਅਲਕਲੀ ਫ੍ਰੀ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਅਲਕਲੀ ਮੈਟਲ ਆਕਸਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ (ਇਸਦੀ ਅਲਕਲੀ ਮੈਟਲ ਆਕਸਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)।
ਨੋਟ: ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਦੇ ਅਲਕਲੀ ਫ੍ਰੀ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦ ਮਾਪਦੰਡ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਅਲਕਲੀ ਮੈਟਲ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 0.8% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
3.17 ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਗਲਾਸ: ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਨਿਰੰਤਰ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਜਾਂ ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਤੋਂ ਬਣੀ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਆਮ ਸ਼ਬਦ।
3.18 ਵੰਡਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਅਣ-ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰੋਵਿੰਗ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸ਼ਾਰਟ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿੰਗਲ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਪ੍ਰੀਕਰਸਰ ਖੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3.19 ਸਟੀਚਡ ਮੈਟ ਬੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਮੈਟ ਇੱਕ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਇੱਕ ਕੋਇਲ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਲਾਈ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ।
ਨੋਟ: ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ (3.48) ਦੇਖੋ।
3.20 ਸਿਲਾਈ ਧਾਗਾ: ਲਗਾਤਾਰ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਬਣਿਆ ਉੱਚਾ ਮੋੜ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਪਲਾਈ ਧਾਗਾ, ਸਿਲਾਈ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3.21 ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮੈਟ: ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕੁਝ ਰੂਪ ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਬੰਨ੍ਹੇ ਹੋਏ ਪਲੇਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਾਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਨੋਟ: ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਸਾਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਪੂਰਵਗਾਮੀ, ਨਿਰੰਤਰ ਪੂਰਵਗਾਮੀ, ਬਿਨਾਂ ਮੋਟੇ ਮੋਟੇ ਜਾਲੀਦਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
3.22 ਗਲਾਸ ਪਰਦਾ: ਮਾਮੂਲੀ ਬੰਧਨ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ (ਜਾਂ ਕੱਟੇ ਹੋਏ) ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨਾਲ ਬਣੀ ਇੱਕ ਪਲੇਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ।
3.23 ਉੱਚ ਸਿਲਿਕਾ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਉੱਚ ਸਿਲਿਕਾ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ
ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਗਲਾਸ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਐਸਿਡ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਸਿਲਿਕਾ ਸਮੱਗਰੀ 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
3.24 ਸਟ੍ਰੈਂਡਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟੋ ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਫਾਈਬਰ (ਅਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ) ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰੀਕਰਸਰ ਸਿਲੰਡਰ ਤੋਂ ਕੱਟੋ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟੋ।
ਦੇਖੋ: ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਫਾਈਬਰ (2.8)
3.25 ਆਕਾਰ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ: ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਸ ਵਿਚ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਥਰਮਲ ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਾਈਬਰ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਪੁੰਜ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
3.26 ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ: ਰੇਸ਼ਮ ਦੀ ਪਰਤ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੋਂ ਸਤਹ ਪਰਤ ਤੱਕ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ।
3.27 ਵੈਟ ਆਉਟ ਰੇਟ: ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਜੋਂ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੂਰਵ-ਸੂਚਕ ਅਤੇ ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰਨ ਲਈ ਰਾਲ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ। ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
3.28 ਨੋ ਟਵਿਸਟ ਰੋਵਿੰਗ (ਓਵਰ ਐਂਡ ਅਨਵਾਇੰਡਿੰਗ ਲਈ): ਸਟ੍ਰੈਂਡਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਮੋੜ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਅਨਟਵਿਸਟਡ ਰੋਵਿੰਗ। ਜਦੋਂ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਖਿੱਚੇ ਗਏ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਮਰੋੜ ਦੇ ਧਾਗੇ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3.29 ਜਲਨਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥ ਸਮੱਗਰੀ: ਸੁੱਕੇ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ।
3.30 ਨਿਰੰਤਰ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦ: ਉਪਯੋਗਤਾ ਮਾਡਲ ਨਿਰੰਤਰ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਲੰਬੇ ਫਾਈਬਰ ਬੰਡਲਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਉਤਪਾਦ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।
3.31 ਕੰਟੀਨਿਊਅਸ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟ: ਇਹ ਇੱਕ ਪਲੇਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਮਟੀਰੀਅਲ ਹੈ ਜੋ ਅਡੈਸਿਵ ਦੇ ਨਾਲ ਬਿਨਾਂ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਲਗਾਤਾਰ ਫਾਈਬਰ ਪਰੀਸਰਸਰ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3.32 ਟਾਇਰ ਕੋਰਡ: ਨਿਰੰਤਰ ਫਾਈਬਰ ਧਾਗਾ ਇੱਕ ਮਲਟੀ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਟਵਿਸਟ ਹੈ ਜੋ ਗਰਭਪਾਤ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਮਰੋੜ ਕੇ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3.33 M ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਉੱਚ ਮਾਡਿਊਲਸ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਉੱਚ ਲਚਕੀਲੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ (ਅਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ)
ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਉੱਚ ਮਾਡਿਊਲਸ ਗਲਾਸ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਿਊਲਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਈ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨਾਲੋਂ 25% ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3.34 ਟੈਰੀ ਰੋਵਿੰਗ: ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਪੂਰਵ-ਸੂਚੀ ਦੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਮਰੋੜਣ ਅਤੇ ਸੁਪਰਪੁਜੀਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਇੱਕ ਰੋਵਿੰਗ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਿੱਧੇ ਪੂਰਵਗਾਮ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3.35 ਮਿੱਲਡ ਫਾਈਬਰ: ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਛੋਟਾ ਫਾਈਬਰ ਪੀਸ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3.36 ਬਾਇੰਡਰ ਬਾਈਡਿੰਗ ਏਜੰਟ ਸਮੱਗਰੀ ਫਿਲਾਮੈਂਟਾਂ ਜਾਂ ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵੰਡ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਕੱਟਿਆ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟ, ਲਗਾਤਾਰ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟ ਅਤੇ ਸਤਹ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3.37 ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ: ਇੱਕ ਪਦਾਰਥ ਜੋ ਰੈਜ਼ਿਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਅਤੇ ਰੀਇਨਫੋਰਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਜਾਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਨੋਟ: ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਰੀਨਫੋਰਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਰਾਲ ਜਾਂ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3.38 ਕਪਲਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼: ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਰਾਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਟੈਕਸਟਾਈਲ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ।
3.39 S ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਸਿਲਿਕਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਗਲਾਸ ਨਾਲ ਖਿੱਚੇ ਗਏ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਨਵੀਂ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਤਾਕਤ ਅਲਕਲੀ ਮੁਕਤ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨਾਲੋਂ 25% ਵੱਧ ਹੈ।
3.40 ਵੈੱਟ ਲੇ ਮੈਟ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਰਸਾਇਣਕ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਨਕਲ, ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਲੇਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3.41 ਮੈਟਲ ਕੋਟੇਡ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ: ਸਿੰਗਲ ਫਾਈਬਰ ਵਾਲਾ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਜਾਂ ਫਾਈਬਰ ਬੰਡਲ ਸਤਹ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਕੋਟੇਡ ਹੈ।
3.42 ਜੀਓਗ੍ਰਿਡ: ਉਪਯੋਗਤਾ ਮਾਡਲ ਭੂ-ਤਕਨੀਕੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿਵਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲਈ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟੇਡ ਜਾਂ ਅਸਫਾਲਟ ਕੋਟੇਡ ਜਾਲ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।
3.43 ਰੋਵਿੰਗ ਰੋਵਿੰਗ: ਪੈਰਲਲ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ (ਮਲਟੀ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਰੋਵਿੰਗ) ਜਾਂ ਪੈਰਲਲ ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟਸ (ਡਾਇਰੈਕਟ ਰੋਵਿੰਗ) ਦਾ ਬੰਡਲ ਬਿਨਾਂ ਮਰੋੜਿਆ।
3.44 ਨਵਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਫਾਈਬਰ: ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਖਿੱਚੋ, ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਲੀਕੇਜ ਪਲੇਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀਅਰ ਦੇ ਨਵੇਂ ਬਣੇ ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਕੋ।
3.45 ਕਠੋਰਤਾ: ਜਿਸ ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੋਵਿੰਗ ਜਾਂ ਪੂਰਵਗਾਮੀ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਲਟਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਧਾਗੇ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਕੇਂਦਰ 'ਤੇ ਲਟਕਦੀ ਦੂਰੀ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3.46 ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਪੂਰਵਵਰਤੀ ਵਿੱਚ ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਣਾ, ਤੋੜਨਾ ਅਤੇ ਉੱਨ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪੂਰਵਗਾਮੀ ਨੂੰ ਬੰਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।
3.47 ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਸਿਸਟਮ: ਲਗਾਤਾਰ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰੀਕਰਸਰ ਟੇਕਸ ਦੇ ਮਲਟੀਪਲ ਅਤੇ ਅੱਧੇ ਮਲਟੀਪਲ ਸਬੰਧਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੂਰਵਜ ਦੀ ਰੇਖਿਕ ਘਣਤਾ, ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ (ਲੀਕੇਜ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਦੀ ਸੰਖਿਆ) ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਵਿਆਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਫਾਰਮੂਲੇ (1) ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ:
d=22.46 × (1)
ਕਿੱਥੇ: D - ਫਾਈਬਰ ਵਿਆਸ, μm；
ਟੀ - ਪੂਰਵਜ ਦੀ ਰੇਖਿਕ ਘਣਤਾ, ਟੇਕਸ;
N - ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਗਿਣਤੀ
3.48 ਫਿਲਟ ਮੈਟ: ਇੱਕ ਪਲੈਨਰ ਢਾਂਚਾ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਜਾਂ ਅਣਕੱਟੇ ਹੋਏ ਲਗਾਤਾਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕਠੇ ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
3.49 ਨੀਲਡ ਮੈਟ: ਐਕਿਊਪੰਕਚਰ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਫਿਲਟ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨੋਟ: ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ (3.48) ਦੇਖੋ।
ਤਿੰਨ ਪੁਆਇੰਟ ਪੰਜ ਜ਼ੀਰੋ
ਸਿੱਧਾ ਘੁੰਮਣਾ
ਡਰਾਇੰਗ ਲੀਕੇਜ ਪਲੇਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਗਿਣਤੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਰੋੜ ਰਹਿਤ ਰੋਵਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜ਼ਖਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3.50 ਮੱਧਮ ਅਲਕਲੀ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ: ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ. ਅਲਕਲੀ ਮੈਟਲ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਗਭਗ 12% ਹੈ.
4. ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ
4.1ਪੈਨ ਆਧਾਰਿਤ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰਪੈਨ ਆਧਾਰਿਤ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰਪੌਲੀਐਕਰੀਲੋਨਿਟ੍ਰਾਇਲ (ਪੈਨ) ਮੈਟਰਿਕਸ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ।
ਨੋਟ: ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਦੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਬਨੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ।
ਵੇਖੋ: ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਮੈਟਰਿਕਸ (4.7)।
4.2ਪਿੱਚ ਬੇਸ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ:ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਜਾਂ ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਐਸਫਾਲਟ ਮੈਟਰਿਕਸ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ।
ਨੋਟ: ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਐਸਫਾਲਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਤੋਂ ਬਣੇ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਿਊਲਸ ਦੋ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
ਵੇਖੋ: ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਮੈਟਰਿਕਸ (4.7)।
4.3ਵਿਸਕੋਸ ਆਧਾਰਿਤ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ:ਵਿਸਕੋਸ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ।
ਨੋਟ: ਵਿਸਕੋਸ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਤੋਂ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਿਰਫ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਵਿਸਕੋਸ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਵੇਖੋ: ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਮੈਟਰਿਕਸ (4.7)।
4.4ਗ੍ਰਾਫਿਟੀਕਰਨ:ਇੱਕ ਅੜਿੱਕੇ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ।
ਨੋਟ: ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ "ਗ੍ਰਾਫੀਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ" ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੈ, ਪਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਲੱਭਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।
4.5ਕਾਰਬਨੀਕਰਨ:ਅੜਿੱਕੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਤੋਂ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਤੱਕ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।
4.6ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ:ਜੈਵਿਕ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਪਾਈਰੋਲਿਸਿਸ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ 90% (ਪੁੰਜ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ) ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰ।
ਨੋਟ: ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4.7ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪੂਰਵਗਾਮੀ:ਜੈਵਿਕ ਫਾਈਬਰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਾਈਰੋਲਿਸਿਸ ਦੁਆਰਾ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨੋਟ: ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਧਾਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ, ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ, ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਫਿਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਵੇਖੋ: ਪੌਲੀਐਕਰੀਲੋਨਿਟ੍ਰਾਈਲ ਅਧਾਰਤ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ (4.1), ਅਸਫਾਲਟ ਅਧਾਰਤ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ (4.2), ਵਿਸਕੋਸ ਅਧਾਰਤ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ (4.3)।
4.8ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤੇ ਫਾਈਬਰ:ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਰੇਸ਼ੇ.
4.9ਆਕਸੀਕਰਨ:ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ, ਅਸਫਾਲਟ ਅਤੇ ਵਿਸਕੋਸ ਵਰਗੀਆਂ ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਪੂਰਵ ਆਕਸੀਕਰਨ।
5. ਫੈਬਰਿਕ
5.1ਕੰਧ ਢੱਕਣ ਵਾਲਾ ਫੈਬਰਿਕਕੰਧ ਢੱਕਣਕੰਧ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਲਈ ਫਲੈਟ ਫੈਬਰਿਕ
5.2ਬ੍ਰੇਡਿੰਗਧਾਗੇ ਨੂੰ ਇੰਟਰਵੀਵਿੰਗ ਜਾਂ ਮਰੋੜ ਰਹਿਤ ਰੋਵਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ
5.3ਬਰੇਡਕਈ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਧਾਤਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਫੈਬਰਿਕ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਤਿੱਖਾ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਾਗੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0 ° ਜਾਂ 90 ° ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
5.4ਮਾਰਕਰ ਧਾਗਾਇੱਕ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਮਜਬੂਤ ਧਾਗੇ ਤੋਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਰੰਗ ਅਤੇ / ਜਾਂ ਰਚਨਾ ਵਾਲਾ ਧਾਗਾ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਜਾਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5.5ਇਲਾਜ ਏਜੰਟ ਖਤਮਇੱਕ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਰਾਲ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਬਰਿਕਸ 'ਤੇ।
5.6ਯੂਨੀਡਾਇਰੈਕਸ਼ਨਲ ਫੈਬਰਿਕਤਾਣੇ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਗੇ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅੰਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਜਹਾਜ਼ ਦਾ ਢਾਂਚਾ। (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਇਕ ਦਿਸ਼ਾਹੀਣ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਲਓ)।
5.7ਸਟੈਪਲ ਫਾਈਬਰ ਬੁਣਿਆ ਫੈਬਰਿਕਵਾਰਪ ਧਾਗਾ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਧਾਗੇ ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਧਾਗੇ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
5.8ਸਾਟਿਨ ਬੁਣਾਈਇੱਕ ਪੂਰੇ ਟਿਸ਼ੂ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪੰਜ ਤਾਣੇ ਅਤੇ ਵੇਫ਼ਟ ਧਾਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਹਰੇਕ ਲੰਬਕਾਰ (ਅੰਕਸ਼ਾਂਸ਼) ਉੱਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਅਕਸ਼ਾਂਸ਼ (ਅੰਤਰਾਂਸ਼) ਸੰਗਠਨ ਬਿੰਦੂ ਹੈ; 1 ਤੋਂ ਵੱਧ ਫਲਾਇੰਗ ਨੰਬਰ ਵਾਲਾ ਫੈਬਰਿਕ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮ ਰਹੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਵਾਲਾ ਕੋਈ ਸਾਂਝਾ ਭਾਜਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਰਪ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਵਾਲੇ ਵਾਰਪ ਸਾਟਿਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੇਫਟ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਵਾਲੇ ਵੇਫਟ ਸਾਟਿਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
5.9ਮਲਟੀ ਲੇਅਰ ਫੈਬਰਿਕਸਿਲਾਈ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਬੰਧਨ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕੋ ਜਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਰਤਾਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਇੱਕ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਬਣਤਰ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਰਤਾਂ ਬਿਨਾਂ ਝੁਰੜੀਆਂ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਦੇ ਧਾਗੇ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਰੇਖਿਕ ਘਣਤਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਉਤਪਾਦ ਪਰਤ ਬਣਤਰ ਵੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ, ਫਿਲਮ, ਝੱਗ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
5.10ਗੈਰ ਬੁਣਿਆ scrimਇੱਕ ਬਾਈਂਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਧਾਗੇ ਦੀਆਂ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹ ਕੇ ਬਣਾਏ ਗਏ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਦਾ ਇੱਕ ਨੈਟਵਰਕ। ਪਿਛਲੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਧਾਗਾ ਅਗਲੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਧਾਗੇ ਦੇ ਕੋਣ ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
5.11ਚੌੜਾਈਕੱਪੜੇ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਤਾਣੇ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਆਖਰੀ ਵਾਰਪ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਤੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦੂਰੀ।
5.12ਕਮਾਨ ਅਤੇ ਕਮਾਨਇੱਕ ਦਿੱਖ ਨੁਕਸ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੁਣੇ ਧਾਗੇ ਇੱਕ ਚਾਪ ਵਿੱਚ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਨੋਟ: ਚਾਪ ਵਾਰਪ ਧਾਗੇ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਬੋ ਵਾਰਪ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸ਼ਬਦ "ਬੋ" ਹੈ।
5.13ਟਿਊਬਿੰਗ (ਕਪੜਾ ਵਿੱਚ)100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਸਮਤਲ ਚੌੜਾਈ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਟਿਊਬਲਰ ਟਿਸ਼ੂ।
ਦੇਖੋ: ਝਾੜ (5.30)।
5.14ਫਿਲਟਰ ਬੈਗਸਲੇਟੀ ਕੱਪੜਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਗਰਭਪਾਤ, ਬੇਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਇੱਕ ਜੇਬ ਆਕਾਰ ਦਾ ਲੇਖ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੈਸ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
5.15ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਚਿੰਨ੍ਹਲਹਿਰਾਉਣਾ ਕੱਪੜਾਬਹੁਤ ਸੰਘਣੇ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਪਤਲੇ ਕਪੜੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੋਟੇ ਜਾਂ ਪਤਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦਾ ਨੁਕਸ।
5.16ਪੋਸਟ ਮੁਕੰਮਲ ਫੈਬਰਿਕਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਦੇਖੋ: ਕਪੜੇ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨਿੰਗ (੫।੩੫)।
5.17ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੈਬਰਿਕਤਾਣਾ ਧਾਗਾ ਜਾਂ ਵੇਫ਼ਟ ਧਾਗਾ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਧਾਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਰੋੜੇ ਹੋਏ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਗੇ ਦਾ ਬਣਿਆ ਕੱਪੜਾ ਹੈ।
5.18ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਫੈਬਰਿਕਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਫੈਬਰਿਕ।
5.19ਬੁਣਿਆ ਫੈਬਰਿਕਬੁਣਾਈ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ, ਧਾਗੇ ਦੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦੋ ਸਮੂਹ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਲੰਬਕਾਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੋਣ ਉੱਤੇ ਬੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
5.20ਲੈਟੇਕਸ ਕੋਟੇਡ ਫੈਬਰਿਕਲੈਟੇਕਸ ਕੱਪੜਾ (ਅਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ)ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਲੈਟੇਕਸ ਜਾਂ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਲੈਟੇਕਸ ਨੂੰ ਡੁਬੋ ਕੇ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਕੇ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5.21ਇੰਟਰਲੇਸਡ ਫੈਬਰਿਕਤਾਣੇ ਅਤੇ ਵੇਫ਼ਟ ਧਾਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
5.22Leno ਖਤਮਹੈਮ 'ਤੇ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਤਾਣੇ ਦੇ ਧਾਗੇ ਦਾ ਦਿੱਖ ਨੁਕਸ
5.23ਵਾਰਪ ਘਣਤਾਵਾਰਪ ਘਣਤਾਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਵੇਫਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਟੁਕੜਿਆਂ / ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਹੈ।
5.24ਵਾਰਪ ਵਾਰਪਧਾਗੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ (ਭਾਵ 0 ° ਦਿਸ਼ਾ) ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
5.25ਲਗਾਤਾਰ ਫਾਈਬਰ ਬੁਣਿਆ ਫੈਬਰਿਕਵਾਰਪ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਫੈਬਰਿਕ।
5.26ਬੁਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈਇੱਕ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੇ ਇੱਕ ਤਾਣੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਇੱਕ ਬੁਣੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੱਕ ਦੀ ਦੂਰੀ।
5.27ਸਲੇਟੀ ਫੈਬਰਿਕਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਕੱਪੜਾ ਮੁੜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਲੂਮ ਦੁਆਰਾ ਸੁੱਟਿਆ ਗਿਆ।
5.28ਸਾਦਾ ਬੁਣਾਈਵਾਰਪ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਧਾਗੇ ਇੱਕ ਕਰਾਸ ਫੈਬਰਿਕ ਨਾਲ ਬੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਸੰਗਠਨ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਵਾਰਪ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਧਾਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
5.29ਪ੍ਰੀ ਮੁਕੰਮਲ ਫੈਬਰਿਕਕੱਚੇ ਫਾਈਬਰ ਧਾਗੇ ਵਾਲਾ ਫੈਬਰਿਕ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਦੇਖੋ: ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ (2.16).
5.30ਕੇਸਿੰਗ ਸਲੀਪਿੰਗ100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮਤਲ ਚੌੜਾਈ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਟਿਊਬਲਰ ਟਿਸ਼ੂ।
ਦੇਖੋ: ਪਾਈਪ (੫।੧੩)।
5.31ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫੈਬਰਿਕਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਅਪੀਲ। ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹਨ:
- "ਜੁਰਾਬਾਂ";
- "spirals";
- "preforms", ਆਦਿ.
5.32ਹਵਾ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਹਵਾ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ. ਦਰ ਜਿਸ 'ਤੇ ਗੈਸ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਟੈਸਟ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਘਦੀ ਹੈ
cm/s ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
5.33ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟੇਡ ਫੈਬਰਿਕਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਡਿਪ ਕੋਟਿੰਗ ਪੀਵੀਸੀ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5.34ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟੇਡ ਸਕਰੀਨਪਲਾਸਟਿਕ-ਕੋਟੇਡ ਜਾਲਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਡੁਬੋਏ ਹੋਏ ਜਾਲੀ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਬਣੇ ਉਤਪਾਦ।
5.35ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਫੈਬਰਿਕਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਲੇਟੀ ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਬਣਿਆ ਫੈਬਰਿਕ।
ਦੇਖੋ: ਸਲੇਟੀ ਕੱਪੜੇ (5.27), ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣਾ (2.33)।
5.36ਲਚਕਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾਝੁਕਣ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ।
5.37ਭਰਨ ਦੀ ਘਣਤਾਵੇਫਟ ਘਣਤਾਟੁਕੜਿਆਂ/ਸੈ.
5.38ਵੇਫਟਉਹ ਧਾਗਾ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਣੇ ਦੇ ਸੱਜੇ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਭਾਵ 90 ° ਦਿਸ਼ਾ) ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ।
5.39ਗਿਰਾਵਟ ਪੱਖਪਾਤਦਿੱਖ ਨੁਕਸ ਜੋ ਕਿ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਵੇਫਟ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਣੇ ਨੂੰ ਲੰਬਵਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।
5.40ਬੁਣਿਆ ਰੋਵਿੰਗਮਰੋੜ ਰਹਿਤ ਰੋਵਿੰਗ ਦਾ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਫੈਬਰਿਕ।
5.41ਸੇਲਵੇਜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਟੇਪਸੈਲਵੇਜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਚੌੜਾਈ 100mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਦੇਖੋ: ਸੈਲਵੇਜ ਮੁਕਤ ਤੰਗ ਫੈਬਰਿਕ (5.42)।
5.42selvages ਬਿਨਾ ਤੰਗ ਫੈਬਰਿਕਸੈਲਵੇਜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਫੈਬਰਿਕ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 600mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਚੌੜਾਈ।
5.43ਟਵਿਲ ਬੁਣਾਈਇੱਕ ਫੈਬਰਿਕ ਬੁਣਾਈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਾਰਪ ਜਾਂ ਵੇਫਟ ਬੁਣਾਈ ਬਿੰਦੂ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਰਣ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਪੂਰਨ ਟਿਸ਼ੂ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਿੰਨ ਵਾਰਪ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਧਾਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ
5.44selvage ਨਾਲ ਟੇਪਸੈਲਵੇਜ ਦੇ ਨਾਲ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ, ਚੌੜਾਈ 100mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ।
ਦੇਖੋ: selvage ਤੰਗ ਫੈਬਰਿਕ (5.45).
5.45selvages ਦੇ ਨਾਲ ਤੰਗ ਫੈਬਰਿਕਸੈਲਵੇਜ ਵਾਲਾ ਫੈਬਰਿਕ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਚੌੜਾਈ।
5.46ਮੱਛੀ ਦੀ ਅੱਖਇੱਕ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਖੇਤਰ ਜੋ ਰਾਲ ਦੇ ਗਰਭਪਾਤ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਰਾਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਫੈਬਰਿਕ, ਜਾਂ ਇਲਾਜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਨੁਕਸ।
5.47ਬੁਣਦੇ ਬੱਦਲਅਸਮਾਨ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਬੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਕੱਪੜਾ ਵੇਫਟ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਬਦਲਵੇਂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
5.48ਕ੍ਰੀਜ਼ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਛਾਪ ਉਲਟਾਉਣ, ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਜਾਂ ਝੁਰੜੀਆਂ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ।
5.49ਬੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਫੈਬਰਿਕਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਫਾਈਬਰ ਧਾਗੇ ਦਾ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਜਾਂ ਟਿਊਬਲਰ ਫੈਬਰਿਕ।
5.50ਢਿੱਲੀ ਫੈਬਰਿਕ ਬੁਣਿਆ scrimਵਿਆਪਕ ਸਪੇਸਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਣੇ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਬੁਣ ਕੇ ਬਣਾਈ ਗਈ ਸਮਤਲ ਬਣਤਰ।
5.51ਫੈਬਰਿਕ ਉਸਾਰੀਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਸੰਗਠਨ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਅਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।
5.52ਇੱਕ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਮੋਟਾਈਫੈਬਰਿਕ ਦੀਆਂ ਦੋ ਸਤਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦੂਰੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
5.53ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਗਿਣਤੀਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਤਾਣੇ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਸੰਖਿਆ, ਧਾਗੇ ਦੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਸੰਖਿਆ / ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ × ਵੇਫਟ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ / ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਹੈ।
5.54ਫੈਬਰਿਕ ਸਥਿਰਤਾਇਹ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਤਾਣੇ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਦੇ ਇੰਟਰਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪੱਟੀ ਵਿੱਚ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵੇਲੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਬਲ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5.55ਬੁਣਾਈ ਦੇ ਸੰਗਠਨ ਦੀ ਕਿਸਮਵਾਰਪ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਇੰਟਰਵੀਵਿੰਗ ਨਾਲ ਬਣੇ ਨਿਯਮਤ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੈਟਰਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲੇਨ, ਸਾਟਿਨ ਅਤੇ ਟਵਿਲ।
5.56ਨੁਕਸਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਨੁਕਸ ਜੋ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
6. ਰੈਜ਼ਿਨ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ
6.1ਉਤਪ੍ਰੇਰਕਐਕਸਲੇਟਰਇੱਕ ਪਦਾਰਥ ਜੋ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਦੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੀਆਂ.
6.2ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲਾਇਲਾਜਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ / ਜਾਂ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਪੋਲੀਮਰ ਜਾਂ ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਠੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।
6.3ਇਲਾਜ ਪੋਸਟਸੇਕਣ ਦੇ ਬਾਅਦਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੋਲਡ ਆਰਟੀਕਲ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ।
6.4ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਰਾਲਇੱਕ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ।
6.5ਕਰਾਸ ਲਿੰਕ (ਕਿਰਿਆ) ਕਰਾਸ ਲਿੰਕ (ਕਿਰਿਆ)ਇੱਕ ਐਸੋਸਿਏਸ਼ਨ ਜੋ ਪੋਲੀਮਰ ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਕੋਵਲੈਂਟ ਜਾਂ ਆਇਓਨਿਕ ਬਾਂਡ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
6.6ਕਰਾਸ ਲਿੰਕਿੰਗਪੋਲੀਮਰ ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹਿ-ਸੰਚਾਲਕ ਜਾਂ ਆਇਓਨਿਕ ਬਾਂਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।
6.7ਇਮਰਸ਼ਨਉਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਤਰਲ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਪਿਘਲਣ, ਫੈਲਣ ਜਾਂ ਭੰਗ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ ਜਾਂ ਮੋਨੋਮਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਾਰੀਕ ਪੋਰ ਜਾਂ ਖਾਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
6.8ਜੈੱਲ ਟਾਈਮ ਜੈੱਲ ਟਾਈਮਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਧੀਨ ਜੈੱਲਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮਾਂ.
6.9ਜੋੜਨ ਵਾਲਾਇੱਕ ਪਦਾਰਥ ਜੋ ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਜਾਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
6.10ਭਰਨ ਵਾਲਾਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਸੇਵਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਅਯੋਗ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
6.11ਪਿਗਮੈਂਟ ਖੰਡਰੰਗ ਦੇਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਰੀਕ ਦਾਣੇਦਾਰ ਅਤੇ ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ।
6.12ਮਿਆਦ ਪੁੱਗਣ ਦੀ ਮਿਤੀ ਘੜੇ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀਉਹ ਸਮਾਂ ਮਿਆਦ ਜਿਸ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਰਾਲ ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਆਪਣੀ ਸੇਵਾਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
6.13ਸੰਘਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟਇੱਕ ਜੋੜ ਜੋ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
6.14ਸ਼ੈਲਫ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀਸਟੋਰੇਜ਼ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀਨਿਰਧਾਰਤ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਜੇ ਵੀ ਸਟੋਰੇਜ ਅਵਧੀ ਲਈ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ, ਤਾਕਤ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
7. ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ prepreg
7.1 ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਗਲਾਸ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ GRP ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ।
7.2 ਯੂਨੀਡਾਇਰੈਕਸ਼ਨਲ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੇਗਸ ਯੂਨੀਡਾਇਰੈਕਸ਼ਨਲ ਬਣਤਰ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਜਾਂ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਪ੍ਰੈਗਨੇਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਨੋਟ: ਯੂਨੀਡਾਇਰੈਕਸ਼ਨਲ ਵੇਫਟਲੇਸ ਟੇਪ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਯੂਨੀਡਾਇਰੈਕਸ਼ਨਲ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਹੈ।
7.3 ਘੱਟ ਸੁੰਗੜਨਾ ਉਤਪਾਦ ਲੜੀ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ 0.05% ~ 0.2% ਦੀ ਰੇਖਿਕ ਸੰਕੁਚਨ ਵਾਲੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
7.4 ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਗ੍ਰੇਡ ਉਤਪਾਦ ਲੜੀ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਉਸ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
7.5 ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਇਹ ਇਕਾਈ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ℃ / s ਦੇ ਨਾਲ, ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਢਲਾਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
7.6 ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਿਵਹਾਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ, ਸੁੰਗੜਨਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਸੰਕੁਚਨ।
7.7 ਮੋਟਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ TMC ਸ਼ੀਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਿਸ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 25mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
7.8 ਮਿਸ਼ਰਣ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਲਰ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ, ਕੈਟਾਲਿਸਟ ਅਤੇ ਕਲਰੈਂਟ।
7.9 ਵਿਅਰਥ ਸਮੱਗਰੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਵੌਲਯੂਮ ਅਤੇ ਵੋਇਡ ਵਾਲੀਅਮ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ, ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
7.10 ਬਲਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਾਊਂਡ ਬੀ.ਐੱਮ.ਸੀ
ਇਹ ਇੱਕ ਬਲਾਕ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜੋ ਰੈਜ਼ਿਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ, ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਰੀਨਫੋਰਸਿੰਗ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਖਾਸ ਫਿਲਰ (ਜਾਂ ਕੋਈ ਫਿਲਰ ਨਹੀਂ) ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨੋਟ: ਲੇਸ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਗਾੜ੍ਹਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
7.11 ਪਲਟ੍ਰੂਸ਼ਨ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਖਿੱਚ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਰੈਜ਼ਿਨ ਗੂੰਦ ਤਰਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰੇਗਨੇਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਿਰੰਤਰ ਫਾਈਬਰ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਰਾਲ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
7.12 ਪਲਟ੍ਰੂਡ ਸੈਕਸ਼ਨ ਲੰਬੀ ਸਟ੍ਰਿਪ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਲਗਾਤਾਰ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-15-2022