(I) begrepetEpoksyharpiks
Epoksyharpiks refererer til polymerkjedestrukturen inneholder to eller flere epoksygrupper i polymerforbindelsene, tilhører den termohærende harpiksen, den representative harpiksen er bisfenol en type epoksyharpiks.
(Ii) Kjennetegn på epoksyharpikser (vanligvis referert til som bisfenol en type epoksyharpikser)
1. Individuell applikasjonsverdi for epoksyharpiks er veldig lav, den må brukes i forbindelse med herdemidlet for å ha praktisk verdi.
2. Høy bindingsstyrke: Bindingsstyrken til epoksyharpikslim er i forkant av syntetiske lim.
3. Kurering av krymping er liten, i limets epoksyharpiks lim krymping er den minste, som også er epoksyharpikslim herding lim høy av grunnene.
4. God kjemisk motstand: Ethergruppen, benzenringen og alifatisk hydroksylgruppe i herdesystemet er ikke lett erodert av syre og alkali. I sjøvann, petroleum, parafin, 10% H2SO4, 10% HCl, 10% HAC, 10% NH3, 10% H3PO4 og 30% Na2CO3 kan brukes i to år; og i 50% H2SO4 og 10% HNO3 -nedsenking ved romtemperatur i et halvt år; 10% NaOH (100 ℃) fordypning i en måned, ytelsen forblir uendret.
5. Utmerket elektrisk isolasjon: Nedbrytningsspenningen for epoksyharpiks kan være større enn 35 kV/mm 6. God prosessytelse, produktstørrelse stabilitet, god motstand og lav vannabsorpsjon. Bisfenol A-type epoksyharpiksfordeler er gode, men har også sine ulemper: ①. Operasjonsviskositet, som ser ut til å være noe upraktisk i konstruksjonen ②. Kurert materiale er sprøtt, forlengelse er liten. ③. Lav skrellestyrke. ④. Dårlig motstand mot mekanisk og termisk sjokk.
(Iii) anvendelse og utvikling avEpoksyharpiks
1. Utviklingshistorien til epoksyharpiks: Epoksyharpiks ble brukt på sveitsisk patent av P.Castam i 1938, det tidligste epoksylimet ble utviklet av CIBA i 1946, og epoksybelegget ble utviklet av Socreentee i USA i 1949, og den industrialiserte produksjonen av epoksy harpiks startet i 1958.
2. Påføring av epoksyharpiks: ① Beleggindustri: Epoksyharpiks i beleggindustrien krever den største mengden vannbaserte belegg, pulverbelegg og høye faste belegg er mer utbredt. Kan brukes mye i rørledningsbeholdere, biler, skip, romfart, elektronikk, leker, håndverk og andre bransjer. ② Elektrisk og elektronisk industri: Epoksyharpikslim kan brukes til elektriske isolasjonsmaterialer, for eksempel likerettere, transformatorer, tetningspotte; forsegling og beskyttelse av elektroniske komponenter; elektromekaniske produkter, isolasjon og liming; forsegling og liming av batterier; Kondensatorer, motstander, induktorer, overflaten på kappen. ③ Gullsmykker, håndverk, sportsbransje: Kan brukes til skilt, smykker, varemerker, maskinvare, racketer, fiskeutstyr, sportsvarer, håndverk og andre produkter. ④ Optoelektronisk industri: Den kan brukes til innkapsling, fylling og liming av lysemitterende dioder (LED), digitale rør, pikselrør, elektroniske skjermer, LED-belysning og andre produkter. Strukturindustri: Det vil også bli mye brukt i vei, bro, gulv, stålstruktur, konstruksjon, veggbelegg, dam, ingeniørkonstruksjon, kulturell relikvier og andre bransjer. ⑥ Lim, fugemasse og komposittfelt: som vindmølleblader, kunsthåndverk, keramikk, glass og andre typer binding mellom stoffer, karbonfiberarkkompositt, mikroelektronisk materialforsegling og så videre.
(Iv) egenskapene tilEpoksyharpikslim
1. Epoksyharpikslim er basert på epoksyharpiksegenskapene ved opparbeidelse eller modifisering, slik at ytelsesparametrene i tråd med de spesifikke kravene, vanligvis epoksyharpiksdim også trenger å ha et herdende middel, for å bruke, og må være blandet som en gener som er kisselig, er det å være en curing som er en curing, og er det å være en curing -agent som er en curing -agent, for å være en curing -agent som generelt er det som er en curing -agent, og er det å være. Agent (Hardener).
2. Å reflektere hovedegenskapene til epoksyharpikslimet før herding er: farge, viskositet, spesifikk tyngdekraft, forhold, gel tid, tilgjengelig tid, herdingstid, tixotropi (stoppstrøm), hardhet, overflatespenning og så videre. Viskositet (viskositet): Er den indre friksjonsmotstanden til kolloidet i strømmen, dens verdi bestemmes av typen stoff, temperatur, konsentrasjon og andre faktorer.
Gel tid: Herding av lim er prosessen med transformasjon fra væske til størkning, fra begynnelsen av reaksjonen av limet til den kritiske tilstanden til gelen har en tendens til fast tid for geltiden, som bestemmes av blandingsmengden av epoksyharpikslim, temperatur og andre faktorer.
Thixotropy: Denne karakteristikken refererer til kolloidet berørt av ytre krefter (risting, omrøring, vibrasjon, ultralydbølger, etc.), med den ytre kraften fra tykk til tynn, når de ytre faktorene skal stoppe rollen som kolloid tilbake til originalen når konsistensen av fenomenet.
Hardhet: refererer til motstanden til materialet til ytre krefter som preging og riper. I henhold til de forskjellige testmetodene Shore (Shore) Hardness, Brinell (Brinell) Hardness, Rockwell (Rockwell) Hardness, MOHS (MOHS) Hardness, Barcol (Barcol) Hardness, Vickers (Vichers) Hardness og så videre. Verdien av hardhet og hardhetstestertype relatert til den ofte brukte hardhetstesteren, Shore Hardness Tester-strukturen er enkel, egnet for produksjonsinspeksjon, Shore Hardness Tester kan deles inn i en type, C-type, D-type, A-type for å måle myk kolloid, C og D-type for målingen av halvhard og hardkolloid.
Overflatespenning: Attraksjonen til molekylene i væsken slik at molekylene på overflaten av det indre en kraft, denne kraften gjør væsken så mye som mulig for å redusere overflaten og dannelsen av parallell med overflaten av kraften, kjent som overflatespenning. Eller den gjensidige trekkraften mellom to tilstøtende deler av overflaten av væsken per enhetslengde, det er en manifestasjon av molekylær kraft. Enheten for overflatespenning er N/M. Størrelsen på overflatespenningen er relatert til arten, renheten og temperaturen på væsken.
3. gjenspeiler egenskapene tilEpoksyharpikslimEtter å ha kurert hovedfunksjonene er: motstand, spenning, vannabsorpsjon, trykkfasthet, strekk (strekk) styrke, skjærstyrke, skrellstyrke, påvirkningsstyrke, varmeforvrengningstemperatur, glassovergangstemperatur, indre spenning, kjemisk motstand, forlengelse, krympingskoeffisient, termisk ledning.
Motstand: Beskriv materialmotstandskarakteristikkene vanligvis med overflatemotstand eller volummotstand. Overflatemotstand er ganske enkelt den samme overflaten mellom de to målte motstandsverdien, enheten er ω. Formen på elektroden og motstandsverdien kan beregnes ved å kombinere overflatesistiviteten per arealenhet. Volummotstand, også kjent som volumresistivitet, volumresistenskoeffisient, refererer til motstandsverdien gjennom tykkelsen på materialet, er en viktig indikator for å karakterisere de elektriske egenskapene til dielektriske eller isolasjonsmaterialer. Det er en viktig indeks å karakterisere de elektriske egenskapene til dielektriske eller isolerende materialer. 1cm2 dielektrisk motstand mot lekkasjestrøm, enheten er ω-m eller ω-CM. Jo større resistivitet, jo bedre er isolasjonsegenskapene.
Bevisspenning: Også kjent som motstandsspenningsstyrken (isolasjonsstyrke), jo høyere spenning som er lagt til endene av kolloidet, jo større blir ladningen i materialet utsatt for den elektriske feltkraften, desto mer sannsynlig vil vi ionisere kollisjonen, noe som resulterer i sammenbruddet av kolloidet. Gjør isolatorens nedbrytning av den laveste spenningen kalles gjenstanden for nedbrytningsspenningen. Lag 1 mm tykt isolasjonsmateriale nedbrytning, må legge til spenningskilovolt som kalles isolasjonsmaterialeisolasjon Tangere spenningsstyrke, referert til som motstandsspenning, enheten er: KV/mm. Isolerende materialisolasjon og temperatur har et nært forhold. Jo høyere temperatur, jo verre isolasjonsytelse av isolasjonsmaterialet. For å sikre isolasjonsstyrken har hvert isolasjonsmateriale en passende maksimal tillatt arbeidstemperatur, i denne temperaturen nedenfor, kan brukes trygt i lang tid, mer enn denne temperaturen vil være raskt aldring.
Vannabsorpsjon: Det er et mål på i hvilken grad et materiale absorberer vann. Det refererer til den prosentvise økningen i massen av et stoff nedsenket i vann i en viss periode ved en viss temperatur.
Strekkfasthet: Strekkfasthet er den maksimale strekkspenningen når gelen er strukket for å bryte. Også kjent som strekkraft, strekkfasthet, strekkfasthet, strekkfasthet. Enheten er MPA.
Skjærstyrke: Også kjent som skjærstyrke, refererer til enhetsbindingsområdet, tåler den maksimale belastningen parallelt med bindingsområdet, ofte brukt enhet av MPa.
Skrell styrke: Også kjent som Peel Strength, er den maksimale skadebelastningen per bredde av enheten tåler, er et mål på streken med kraftkapasitet, enheten er KN / m.
Forlengelse: refererer til kolloidet i strekkraften under virkningen av økningen i den opprinnelige lengden på prosentandelen.
Varmeavbøyningstemperatur: refererer til et mål på varmebestandigheten til herdematerialet, er et herdemateriale -eksemplar nedsenket i en slags isotermisk varmeoverføringsmedium som er egnet for varmeoverføring, i den statiske bøyningsbelastningen til den enkelt støttede stråletypen, målte prøven bøyningstemperatur for å nå den spesifiserte verdien av temperaturen, det er, den varmen -nedfellingstemperaturen, refererer til som den spesifiserte verdien av temperaturen, det er, den varmen -nedfellingstemperaturen, refereres til som den spesifiserte verdien av temperaturen, det er, den er varmeavfellingstemperaturen.
Glassovergangstemperatur: refererer til det herdede materialet fra glassformen til den amorfe eller svært elastiske eller væsketilstandsovergangen (eller det motsatte av overgangen) av det smale temperaturområdet til det omtrentlige midtpunktet, kjent som glassovergangstemperaturen, vanligvis uttrykt i TG, er en indikator på varmebestandighet.
Svinnrasjon: definert som prosentandelen av forholdet mellom krymping og størrelsen før krymping, og krymping er forskjellen mellom størrelsen før og etter krymping.
Internt stress: refererer til fravær av ytre krefter, kolloid (materiale) på grunn av tilstedeværelsen av defekter, temperaturendringer, løsningsmidler og andre årsaker til den indre belastningen.
Kjemisk motstand: refererer til evnen til å motstå syrer, alkalier, salter, løsningsmidler og andre kjemikalier.
Flammemotstand: refererer til materialets evne til å motstå forbrenning når det er i kontakt med en flamme eller til å hindre fortsettelsen av forbrenning når det er vekk fra en flamme.
Værmotstand: refererer til materialeksponering for sollys, varme og kulde, vind og regn og andre klimatiske forhold.
Aldring: Å herde kolloid i prosessering, lagring og bruk av prosessen, på grunn av ytre faktorer (varme, lys, oksygen, vann, stråler, mekaniske krefter og kjemiske medier, etc.), en serie fysiske eller kjemiske endringer, slik at polymermaterialet kryssbindende sprø, sprit, og den mislysende, grovende forkoblingen av den dispensasjonen som sprekker, sprekker den som sprekker, sprekker den som sprekker. Tap av kan ikke brukes, dette fenomenet kalles aldring. Fenomenet med denne endringen kalles aldring.
Dielektrisk konstant: Også kjent som kapasitanshastigheten, indusert hastighet (permittivitet). Refererer til hvert "enhetsvolum" av objektet, i hver enhet av den "potensielle gradienten" kan spare "elektrostatisk energi" (elektrostatisk energi) til hvor mye. Når kolloidet "permeabilitet" jo større (det vil si, desto verre), og to nær trådstrømarbeidet, desto vanskeligere er det vanskelig å nå effekten av fullstendig isolasjon, desto mer sannsynlig vil du produsere en viss grad av lekkasje. Derfor, den dielektriske konstanten til det isolasjonsmaterialet generelt, jo mindre, jo bedre. Den dielektriske konstanten av vann er 70, veldig lite fuktighet, vil forårsake betydelige endringer.
4.Epoksyharpikslimer et varmesetting lim, det har følgende hovedfunksjoner: jo høyere temperatur, jo raskere herding; en blandet mengde av jo mer jo raskere herding; Herdingsprosessen har eksotermisk fenomen.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
M: +86 18683776368 (også WhatsApp)
T: +86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Adresse: No.398 New Green Road Xinbang Town Songjiang District, Shanghai
Post Time: Oct-31-2024