(I) Konseptet medepoksyharpiks
Epoksyharpiks refererer til polymerkjedestrukturen inneholder to eller flere epoksygrupper i polymerforbindelsene, tilhører den termoherdende harpiksen, den representative harpiksen er bisfenol A type epoksyharpiks.
(II) Egenskaper til epoksyharpikser (vanligvis referert til som bisfenol A type epoksyharpikser)
1. Individuell epoksyharpikspåføringsverdi er svært lav, den må brukes sammen med herderen for å ha praktisk verdi.
2. Høy bindingsstyrke: bindingsstyrken til epoksyharpikslim er i forkant av syntetiske lim.
3. Herding krymping er liten, i limet epoksyharpiks lim krymping er den minste, som også er epoksyharpiks lim herding lim høy en av grunnene.
4. God kjemisk motstand: Etergruppen, benzenringen og den alifatiske hydroksylgruppen i herdesystemet eroderes ikke lett av syre og alkali. I sjøvann kan petroleum, parafin, 10 % H2SO4, 10 % HCl, 10 % HAc, 10 % NH3, 10 % H3PO4 og 30 % Na2CO3 brukes i to år; og i 50 % H2SO4 og 10 % HNO3 nedsenking ved romtemperatur i et halvt år; 10 % NaOH (100 ℃) nedsenking i en måned, ytelsen forblir uendret.
5. Utmerket elektrisk isolasjon: nedbrytningsspenningen til epoksyharpiks kan være større enn 35kv/mm 6. God prosessytelse, produktstørrelsesstabilitet, god motstand og lav vannabsorpsjon. Bisfenol A-type epoksyharpiks fordelene er gode, men har også sine ulemper: ①. Driftsviskositet, som ser ut til å være noe upraktisk i konstruksjonen ②. Herdet materiale er sprøtt, forlengelsen er liten. ③. Lav skrellstyrke. ④. Dårlig motstand mot mekanisk og termisk sjokk.
(III) anvendelse og utvikling avepoksyharpiks
1. Utviklingshistorien til epoksyharpiks: epoksyharpiks ble søkt om sveitsisk patent av P.Castam i 1938, det tidligste epoksylimet ble utviklet av Ciba i 1946, og epoksybelegget ble utviklet av SOCreentee i USA i 1949, og industrialisert produksjon av epoksyharpiks ble startet i 1958.
2. Påføring av epoksyharpiks: ① Beleggindustri: epoksyharpiks i beleggindustrien krever den største mengden vannbaserte belegg, pulverlakker og belegg med høy fasthet er mer utbredt. Kan brukes mye i rørledningscontainere, biler, skip, romfart, elektronikk, leker, håndverk og andre næringer. ② elektrisk og elektronisk industri: epoksyharpikslim kan brukes til elektriske isolasjonsmaterialer, for eksempel likerettere, transformatorer, forsegling av potting; forsegling og beskyttelse av elektroniske komponenter; elektromekaniske produkter, isolasjon og liming; forsegling og liming av batterier; kondensatorer, motstander, induktorer, overflaten av kappen. ③ Gullsmykker, håndverk, sportsutstyr industri: kan brukes til skilt, smykker, varemerker, maskinvare, racketer, fiskeutstyr, sportsutstyr, håndverk og andre produkter. ④ Optoelektronisk industri: den kan brukes til innkapsling, fylling og liming av lysemitterende dioder (LED), digitale rør, pikselrør, elektroniske skjermer, LED-belysning og andre produkter. ⑤ Byggeindustri: Den vil også bli mye brukt i vei, bro, gulv, stålkonstruksjon, konstruksjon, veggbelegg, dam, ingeniørkonstruksjon, reparasjon av kulturminner og andre næringer. ⑥ Lim, tetningsmidler og kompositter felt: som vindturbinblader, håndverk, keramikk, glass og andre typer binding mellom stoffer, karbonfiberplatekompositt, mikroelektroniske materialer forsegling og så videre.
(IV) Egenskapene tilepoksyharpiks lim
1. epoksyharpikslim er basert på epoksyharpiksegenskapene ved reprosessering eller modifikasjon, slik at ytelsesparametrene i tråd med de spesifikke kravene, vanligvis må epoksyharpikslim også ha et herdemiddel for å kunne bruke, og må blandes jevnt for å bli fullstendig herdet, vanligvis epoksyharpikslim kjent som A-limet eller hovedmiddelet, herdemidlet kjent som B-limet eller herdemiddel (herder).
2. som gjenspeiler hovedegenskapene til epoksyharpikslimet før herding er: farge, viskositet, egenvekt, forhold, geltid, tilgjengelig tid, herdetid, tiksotropi (stoppflyt), hardhet, overflatespenning og så videre. Viskositet (viskositet): er den indre friksjonsmotstanden til kolloidet i strømmen, verdien bestemmes av typen stoff, temperatur, konsentrasjon og andre faktorer.
Gel tid: herding av lim er prosessen med transformasjon fra væske til størkning, fra begynnelsen av reaksjonen av limet til den kritiske tilstanden til gelen har en tendens til fast tid for geltiden, som bestemmes av blandingsmengden av epoksyharpiks lim, temperatur og andre faktorer.
Tixotropi: Denne egenskapen refererer til kolloid berørt av ytre krefter (risting, omrøring, vibrasjon, ultralydbølger, etc.), med den ytre kraften fra tykk til tynn, når de eksterne faktorene for å stoppe rollen til kolloid tilbake til den opprinnelige når fenomenets konsistens.
Hardhet: refererer til materialets motstand mot ytre krefter som preging og riper. I henhold til de forskjellige testmetodene Shore (Shore) hardhet, Brinell (Brinell) hardhet, Rockwell (Rockwell) hardhet, Mohs (Mohs) hardhet, Barcol (Barcol) hardhet, Vickers (Vichers) hardhet og så videre. Verdien av hardhet og hardhet tester type relatert til den ofte brukte hardhet tester, Shore hardhet tester struktur er enkel, egnet for produksjon inspeksjon, Shore hardhet tester kan deles inn i A type, C type, D type, A-type for måling av myk kolloid, C og D-type for måling av halvhard og hard kolloid.
Overflatespenning: tiltrekningen av molekylene i væsken slik at molekylene på overflaten av den innover en kraft, denne kraften gjør væsken så mye som mulig for å redusere overflaten og dannelsen av parallell med overflaten av kraften, kjent som overflatespenning. Eller den gjensidige trekkraften mellom to tilstøtende deler av overflaten av væsken per lengdeenhet, det er en manifestasjon av molekylær kraft. Enheten for overflatespenning er N/m. Størrelsen på overflatespenningen er relatert til væskens natur, renhet og temperatur.
3. reflekterer egenskapene tilepoksyharpiks limetter herding er hovedtrekkene: motstand, spenning, vannabsorpsjon, trykkfasthet, strekkfasthet, skjærstyrke, avskallingsstyrke, slagstyrke, varmeforvrengningstemperatur, glassovergangstemperatur, indre spenninger, kjemisk motstand, forlengelse, krympingskoeffisient , termisk ledningsevne, elektrisk ledningsevne, forvitring, aldringsmotstand og så videre.
Motstand: Beskriv materialmotstandsegenskapene vanligvis med overflatemotstand eller volummotstand. Overflatemotstand er rett og slett den samme overflaten mellom de to elektrodene målt motstandsverdi, enheten er Ω. Formen på elektroden og motstandsverdien kan beregnes ved å kombinere overflateresistiviteten per arealenhet. Volummotstand, også kjent som volumresistivitet, volummotstandskoeffisient, refererer til motstandsverdien gjennom tykkelsen på materialet, er en viktig indikator for å karakterisere de elektriske egenskapene til dielektriske eller isolerende materialer. Det er en viktig indeks for å karakterisere de elektriske egenskapene til dielektriske eller isolerende materialer. 1cm2 dielektrisk motstand mot lekkasjestrøm, enheten er Ω-m eller Ω-cm. jo større resistivitet, jo bedre isolasjonsegenskaper.
Bevis spenning: også kjent som motstandsspenningsstyrken (isolasjonsstyrken), jo høyere spenningen som legges til endene av kolloidet, jo større blir ladningen i materialet utsatt for den elektriske feltkraften, desto mer sannsynlig ioniserer kollisjonen, noe som resulterer i sammenbruddet av kolloidet. Gjør isolatoren sammenbrudd av den laveste spenningen kalles gjenstanden for nedbrytningsspenningen. Gjør 1 mm tykt isolasjonsmateriale sammenbrudd, må legge til spenningen kilovolt kalt isolasjonsmateriale isolasjon tåle spenning styrke, referert til som tåle spenning, enheten er: Kv/mm. isolasjonsmateriale isolasjon og temperatur har en nær sammenheng. Jo høyere temperatur, desto dårligere er isolasjonsytelsen til isolasjonsmaterialet. For å sikre isolasjonsstyrken, har hvert isolasjonsmateriale en passende maksimal tillatt arbeidstemperatur, i denne temperaturen under, kan brukes trygt i lang tid, mer enn denne temperaturen vil bli raskt aldrende.
Vannabsorpsjon: Det er et mål på i hvilken grad et materiale absorberer vann. Det refererer til den prosentvise økningen i masse av et stoff nedsenket i vann i en viss tidsperiode ved en viss temperatur.
Strekkstyrke: Strekkfasthet er maksimal strekkspenning når gelen strekkes for å bryte. Også kjent som strekkkraft, strekkstyrke, strekkstyrke, strekkstyrke. Enheten er MPa.
Skjærstyrke: også kjent som skjærstyrke, refererer til enhetens bindingsområde kan tåle den maksimale belastningen parallelt med bindingsområdet, ofte brukt enhet av MPa.
Skrellstyrke: også kjent som skrellstyrke, er den maksimale skadebelastningen per breddeenhet tåler, er et mål på kraftlinjens kapasitet, enheten er kN/m.
Forlengelse: refererer til kolloidet i strekkkraften under virkningen av lengden av økningen i den opprinnelige lengden av prosenten.
Varmeavbøyningstemperatur: refererer til et mål på varmemotstanden til herdematerialet, er en herdematerialeprøve nedsenket i et slags isotermisk varmeoverføringsmedium egnet for varmeoverføring, i den statiske bøyelasten til den enkelt støttede bjelketypen, målt prøvebøyedeformasjonen til nå den angitte verdien av temperaturen, det vil si varmeavbøyningstemperaturen, referert til som varmeavbøyningstemperaturen, eller HDT.
Glassovergangstemperatur: refererer til det herdede materialet fra glassformen til den amorfe eller svært elastiske eller flytende tilstandsovergangen (eller det motsatte av overgangen) av det smale temperaturområdet til det omtrentlige midtpunktet, kjent som glassovergangstemperaturen, vanligvis uttrykt i Tg, er en indikator på varmebestandighet.
Krymprasjon: definert som prosentandelen av forholdet mellom krymping og størrelsen før krymping, og krymping er forskjellen mellom størrelsen før og etter krymping.
Indre stress: refererer til fraværet av ytre krefter, kolloidet (materialet) på grunn av tilstedeværelsen av defekter, temperaturendringer, løsemidler og andre årsaker til indre stress.
Kjemisk motstand: refererer til evnen til å motstå syrer, alkalier, salter, løsemidler og andre kjemikalier.
Flammemotstand: refererer til materialets evne til å motstå forbrenning når det er i kontakt med en flamme eller til å hindre fortsettelsen av forbrenningen når det er borte fra en flamme.
Værbestandighet: refererer til materialets eksponering for sollys, varme og kulde, vind og regn og andre klimatiske forhold.
Aldring: herding av kolloid i prosessering, lagring og bruk av prosessen, på grunn av eksterne faktorer (varme, lys, oksygen, vann, stråler, mekaniske krefter og kjemiske medier, etc.), en rekke fysiske eller kjemiske endringer, slik at polymermateriale tverrbinding sprø, sprekker klebrig, misfarging sprekker, grov blemmer, overflatekritting, delaminering avflassing, ytelsen til gradvis forringelse av de mekaniske egenskapene av tap av tap av kan ikke brukes, kalles dette fenomenet aldring. Fenomenet med denne endringen kalles aldring.
Dielektrisk konstant: også kjent som kapasitanshastigheten, indusert hastighet (permittivitet). Refererer til hver "enhetsvolum" av objektet, i hver enhet av "potensialgradienten" kan spare "elektrostatisk energi" (elektrostatisk energi) av hvor mye. Når kolloid "permeabilitet" jo større (det vil si jo dårligere kvalitet) og to nær ledningsstrømmen fungerer, jo vanskeligere er det å oppnå effekten av fullstendig isolasjon, med andre ord, jo mer sannsynlig er det å produsere en viss grad av lekkasje. Derfor er den dielektriske konstanten til isolasjonsmaterialet generelt, jo mindre jo bedre. Vannets dielektriske konstant er 70, svært lite fuktighet vil forårsake betydelige endringer.
4. det meste avepoksyharpiks limer et varmeherdende lim, det har følgende hovedtrekk: jo høyere temperatur jo raskere herding; en blandet mengde av jo mer jo raskere herding; herdeprosessen har et eksotermt fenomen.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
M: +86 18683776368(også whatsapp)
T:+86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Adresse: NO.398 New Green Road Xinbang Town Songjiang District, Shanghai
Innleggstid: 31. oktober 2024