1. Inleiding
Deze standaard specificeert de termen en definities die betrokken zijn bij versterkingsmaterialen zoals glasvezel, koolstofvezel, hars, additief, vormverbinding en prepreg.
Deze norm is van toepassing op de voorbereiding en publicatie van relevante normen, evenals de voorbereiding en publicatie van relevante boeken, tijdschriften en technische documenten.
2. Algemene voorwaarden
2.1Kegelgaren (pagodegaren):Een textielgarenkruiswond op een conische spoel.
2.2Oppervlaktebehandeling:Om de hechting met matrixhars te verbeteren, wordt het vezeloppervlak behandeld.
2.3Multifiber bundel:Voor meer info: een soort textielmateriaal bestaande uit meerdere monofilamenten.
2.4Enkel garen:De eenvoudigste continue sleep bestaande uit een van de volgende textielmaterialen:
a) Het garen gevormd door verschillende discontinue vezels te draaien, wordt fixed lengte vezelgaren genoemd;
b) Het garen gevormd door een of meer continue vezelfilamenten tegelijk te draaien, wordt continu vezelgaren genoemd.
Opmerking: in de glasvezelindustrie is een enkel garen gedraaid.
2.5Monofilament gloeidraad:Een dunne en lange textieleenheid, die continu of discontinu kan zijn.
2.6Nominale diameter van filamenten:Het wordt gebruikt om de diameter van glasvezelmonofilament in glasvezelproducten te markeren, die ongeveer gelijk is aan de werkelijke gemiddelde diameter. Met μm is de eenheid, die ongeveer een geheel getal of semi -geheel getal is.
2.7Massa per eenheid gebied:De verhouding van de massa van een vlak materiaal van een bepaalde grootte tot zijn gebied.
2.8Vaste lengtevezel:Discontinue vezels,Een textielmateriaal met een fijne discontinue diameter gevormd tijdens het vormen.
2.9:Vaste lengte vezelgaren,Een garen sponnen uit een vezel met een vaste lengte.Twee punt één nulHet breken van verlengingDe verlenging van het monster wanneer het in de trekstest breekt.
2.10Meerdere wondgaren:Een garen gemaakt van twee of meer garens zonder te draaien.
Opmerking: enkel garen, strenggaren of kabel kunnen worden gemaakt tot multi -streng wikkeling.
2.12Boobbin -garen:Garen verwerkt door draaiende machine en wond op spoel.
2.13Vochtinhoud:Het vochtgehalte van de voorloper of het product gemeten onder gespecificeerde omstandigheden. Dat wil zeggen de verhouding tussen het verschil tussen de natte en droge massa van het monster tot de natte massaWaarde, uitgedrukt als een percentage.
2.14Grens garenStrenggarenEen garen gevormd door het draaien van twee of meer garens in één plantenproces.
2.15Hybride producten:Een geaggregeerd product bestaande uit twee of meer vezelmaterialen, zoals een geaggregeerd product bestaande uit glasvezel en koolstofvezel.
2.16Maat agent maat:Bij de productie van vezels, een mengsel van bepaalde chemicaliën toegepast op monofilamenten.
Er zijn drie soorten bevochtigingsmiddelen: plastic type, textieltype en textielplastic type:
- Plastic grootte, ook bekend als versterkingsgrootte of koppelingsgrootte, is een soort maatmiddel dat het vezeloppervlak en de matrixharsbinding goed kan maken. Bevatten componenten die bevorderlijk zijn voor verdere verwerking of toepassing (wikkeling, snijden, enz.);
- textielafmetingsagent, een grootte-agent voorbereid op de volgende stap van textielverwerking (draaien, mengen, weven, enz.);
- Textielplastic type bevochtigingsmiddel, dat niet alleen bevorderlijk is voor de volgende textielverwerking, maar ook de hechting tussen het vezeloppervlak en de matrixhars kan verbeteren.
2.17Warp Yarn:Textielgarenwond in parallel op een grote cilindrische kettingschacht.
2.18Roll -pakket:Garen, zwervende en andere eenheden die kunnen worden afgewikkeld en geschikt voor hantering, opslag, transport en gebruik.
OPMERKING: Wikkeling kan niet worden ondersteund Hank of zijden cake, of kronkelende eenheid bereid door verschillende wikkelmethoden op spoel, inslagbuis, conische buis, kronkelende buis, spoel, spoel of wevende as.
2.19Treksterkte:trekbrekende vasthoudendheidIn de trekstest, de treksterkte per oppervlakte -eenheid of lineaire dichtheid van het monster. De eenheid van monofilament is PA en de eenheid garen is N / Tex.
2.20In de trekstest werd de maximale kracht van toepassing wanneer het monster breekt, in n.
2.21Kabelgaren:Een garen gevormd door twee of meer strengen (of de kruising van strengen en enkele garens) samen een of meer keren te draaien.
2.22Melkfles spoel:Kronkelend garen in de vorm van een melkfles.
2.23Twist:Het aantal garen van garen in een bepaalde lengte langs de axiale richting, meestal uitgedrukt in Twist / Meter.
2.24Twist Balance Index:Na het draaien van het garen is de draai in evenwicht.
2.25Twist Back Turn:Elke draai van garen draaien is de hoekverplaatsing van relatieve rotatie tussen garensecties langs de axiale richting. Draai terug met een hoekige verplaatsing van 360 °.
2.26Richting van twist:Na het draaien, de hellende richting van de voorloper in het enkele garen of het enkele garen in het strenggaren. Vanaf de rechterbovenhoek naar de linkerbovenhoek wordt S Twist genoemd, en vanuit de linkeronderhoek naar de rechterbovenhoek wordt Z Twist genoemd.
2.27Garengaren:Het is een algemene term voor verschillende structurele textielmaterialen met of zonder draai gemaakt van continue vezels en vaste lengte vezels.
2.28Verhandelbaar garen:De fabriek produceert garen te koop.
2.29Touwsnoer:Continu vezelgaren of fixed lengte vezelgaren is een garenstructuur gemaakt door te draaien, te stranden of te weven.
2.30TOW TOW:Een niet -getwisted geaggregeerd bestaande uit een groot aantal monofilamenten.
2.31Modulus van elasticiteit:Het aandeel spanning en spanning van een object binnen de elastische limiet. Er zijn trek- en drukmodulus van elasticiteit (ook bekend als Young's Modulus of Elasticity), afschuif- en buigmodulus van elasticiteit, met PA (Pascal) als de eenheid.
2.32Bulkdichtheid:Duidelijke dichtheid van losse materialen zoals poeder en korrelige materialen.
2.33Desized product:Verwijder het garen of de stof van bevochtigingsmiddel of grootte door een geschikt oplosmiddel of thermische reiniging.
2.34Inslag Tube garen agentZijden pirn
Een enkele of meerdere streng textielgaren gewond rond een inslagbuis.
2.35VezelvezelEen fijne filamenteuze materiaaleenheid met een grote beeldverhouding.
2.36Fiber Web:Met behulp van specifieke methoden worden vezelmaterialen gerangschikt in een netwerkvlakstructuur in een oriëntatie of niet-oriëntatie, die in het algemeen verwijst naar semi-afgewerkte producten.
2.37Lineaire dichtheid:De massa per lengte van garen met of zonder bevochtigingsmiddel, in Tex.
OPMERKING: In de naamgeving van garen verwijst lineaire dichtheid meestal naar de dichtheid van blote garen gedroogd en zonder bevochtigingsmiddel.
2.38Strand -voorloper:Een enigszins gebonden niet -getwisted single twes getekend tegelijkertijd.
2.39Vormbaarheid van een mat of stofVormbaarheid van vilt of stof
De mate van moeilijkheid voor het vilt of de stof die door hars bevochtigd is om stabiel te worden bevestigd aan de vorm van een bepaalde vorm.
3. Vezelglas
3.1 AR Glasvezel Alkali -resistente glasvezel
Het kan de langetermijnerosie van alkalimonstanden weerstaan. Het wordt voornamelijk gebruikt om de glasvezel van Portland -cement te versterken.
3.2 Styreen -oplosbaarheid: wanneer de gevoelde streng van de glasvezel wordt ondergedompeld in styreen, is de tijd die nodig is om te breken door de oplossing van het binder onder een bepaalde trekbelasting.
3.3 Grenzen met gestructureerde garengaren
Continu glazen vezel textielgaren (enkel of samengesteld garen) is een omvangrijk garen dat wordt gevormd door het spreiding van het monofilament na vervormingsbehandeling.
3.4 Oppervlaktemat: een compacte plaat gemaakt van glazen vezelmonofilament (vaste lengte of continu) gebonden en gebruikt als de oppervlaktelaag van composieten.
Zie: Overlay vilt (3.22).
3.5 glasvezelvezelglas
Het verwijst over het algemeen naar de glazige vezel of gloeidraad gemaakt van silicaatsmelt.
3.6 Gecoate glasvezelproducten: glasvezelproducten bedekt met plastic of andere materialen.
3.7 Zonaliteit Ribbonisatie Het vermogen van glasvezels die linten slingeren om linten te vormen door een lichte binding tussen parallelle filamenten.
3.8 Film voormalig: een belangrijk onderdeel van een bevochtigingsmiddel. De functie ervan is om een film op het vezeloppervlak te vormen, slijtage te voorkomen en de binding en bundelen van monofilamenten te vergemakkelijken.
3,9 D glasvezel laag diëlektrisch glasvezel glasvezel getrokken uit laag diëlektrisch glas. De diëlektrische constante en diëlektrische verlies zijn minder dan die van alkali -vrije glasvezel.
3.10 Monofilamentmat: een vlakke structureel materiaal waarin continue glasvezelmonofilamenten samen met een bindmiddel worden gebonden.
3.11 Glasvezelproducten met een vaste lengte: het utiliteitsmodel heeft betrekking op een product bestaande uit glasvezels met een vaste lengte.
3.12 Vaste lengte vezel Sliver: Vaste lengte vezels zijn in principe parallel gerangschikt en enigszins gedraaid in een continue vezelbundel.
3.13 Gehakte hakvangbaarheid: de moeilijkheid van glasvezels die zwerven of voorloper wordt gesneden onder een bepaalde korte snijbelasting.
3.14 Gehakte strengen: kortgeknipte continue vezelvoorloper zonder enige vorm van combinatie.
3.15 Gehakte strengmat: het is een vlakke structureel materiaal gemaakt van continue vezelvoorloper gehakt, willekeurig verdeeld en verbonden met lijm.
3.16 E -glasvezel Alkali Vrije glasvezelglasvezel met weinig alkalimetaaloxidegehalte en goede elektrische isolatie (het alkali -metaaloxidegehalte is over het algemeen minder dan 1%).
Opmerking: op dit moment bepalen de Chinese alkali -vrije glasvezelproductnormen dat het gehalte aan alkalimetaaloxide niet groter mag zijn dan 0,8%.
3.17 Textielglas: algemene term voor textielmaterialen gemaakt van continue glasvezel of glasvezel met een vaste lengte als basismateriaal.
3.18 SPLITTING Efficiëntie: de efficiëntie van niet -getweekte roving verspreid in enkele strengvoorlopersegmenten na short snijden.
3.19 gestikte mat gebreide mat een glasvezel vilt genaaid met een spoelstructuur.
Opmerking: zie vilt (3.48).
3.20 naaiendraad: een hoge draai, glad letersgaren gemaakt van continue glasvezel, gebruikt voor naaien.
3.21 Composietmat: Sommige vormen van versterkte materialen van glasvezels zijn vlakke structurele materialen gebonden door mechanische of chemische methoden.
OPMERKING: Versterkingsmaterialen omvatten meestal gehakte voorloper, continue voorloper, niet -getweekte grof gaas en anderen.
3.22 Glazen sluier: een vlakke structureel materiaal gemaakt van continu (of gehakte) glasvezelmonofilament met lichte binding.
3.23 Hoge silicaglasvezel Hoge silicaglasvezels
Glasvezel gevormd door zure behandeling en sinteren na glastekening. Het silica -gehalte is meer dan 95%.
3.24 Snijd strengen vaste lengte vezel (afgewezen) glasvezelvoorloper gesneden uit de voorlopercilinder en gesneden volgens de vereiste lengte.
Zie: Vaste lengtevezel (2.8)
3.25 Grootte residu: Koolstofgehalte van glasvezels die textiel bevochtigingsmiddel bevatten, blijft na thermische reiniging op de vezel achter, uitgedrukt als massapercentage.
3.26 Migratie van het formaat middel: het verwijderen van bevochtigingsmiddel van glasvezel van de binnenkant van de zijdelaag naar de oppervlaktelaag.
3.27 Nat uitsnelheid: een kwaliteitsindex voor het meten van glasvezel als versterking. Bepaal de tijd die nodig is voor de hars om de voorloper en het monofilament volledig te vullen volgens een bepaalde methode. De eenheid wordt in seconden uitgedrukt.
3.28 Geen twist roving (voor over het einde ontspannen): Untwisted roving gemaakt door een beetje te draaien bij het toetreden tot strengen. Wanneer dit product wordt gebruikt, kan het garen dat vanaf het einde van het pakket wordt getrokken, zonder enige draai in garen worden gedempt.
3.29 Gebrichtbare materiegehalte: de verhouding tussen verlies bij ontsteking tot droge massa van droge glasvezelproducten.
3.30 Continue glasvezelproducten: het utiliteitsmodel heeft betrekking op een product dat bestaat uit continue glasvezelbundels met glazen vezels.
3.31 Continue strengmat: het is een vlakke structureel materiaal gemaakt door ongesneden continue vezelvoorloper samen met lijm te binden.
3.32 Bandenkoord: continu vezelgaren is een multi -streng twist gevormd door impregnering en gedraaid voor vele malen. Het wordt meestal gebruikt om rubberproducten te versterken.
3,33 m glasvezel hoge modulus glasvezel hoge elastische glasvezel (afgewezen)
Glasvezel gemaakt van hoog modulusglas. De elastische modulus is over het algemeen meer dan 25% hoger dan die van E -glasvezel.
3.34 Terry Roving: een zwervende gevormd door de herhaalde draaien en superpositie van glazen vezelvoorloper zelf, die soms wordt versterkt door een of meer rechte voorlopers.
3.35 gemalen vezels: een zeer korte vezel gemaakt door slijpen.
3.36 Materiaal voor bindmiddelbindingsagent toegepast op filamenten of monofilamenten om ze in de vereiste distributietoestand te repareren. Indien gebruikt in gehakte strengmat, vilt continue strengmat en oppervlakte -vilt.
3.37 Koppelingsmiddel: een stof die een sterkere binding bevordert of vaststelt tussen de interface tussen de harsmatrix en het versterkingsmateriaal.
Opmerking: de koppelingsagent kan worden toegepast op het versterkingsmateriaal of worden toegevoegd aan de hars of beide.
3.38 Koppelingsafwerking: een materiaal dat wordt toegepast op een textiel van glasvezel om een goede binding tussen het glasvezeloppervlak en de hars te bieden.
3,39 s Glasvezel Hoge sterkte glasvezel De nieuwe ecologische sterkte van glasvezel getrokken met glas siliciumaluminium magnesiumsysteem is meer dan 25% hoger dan die van alkali -vrije glasvezel.
3.40 Natte lekenmat: het gebruik van gehakte glasvezels als grondstof en het toevoegen van enkele chemische additieven om het in slurry in water te verspreiden, het wordt gemaakt tot structureel materiaal van het vlak door de processen van kopiëren, uitdroging, afmetingen en drogen.
3.41 Glasvezels met metalen gecoate glas: glasvezel met een enkele vezel- of vezelbundeloppervlak gecoat met een metalen film.
3.42 Geogrid: het utiliteitsmodel heeft betrekking op een plastic bedekt met een glasvezel of asfalt gecoate mesh voor geotechnische engineering en civiele techniek.
3.43 Roving Roving: een bundel parallelle filamenten (multi -streng roving) of parallelle monofilamenten (direct roving) gecombineerd zonder draaien.
3.44 Nieuwe ecologische vezels: trek de vezel onder specifieke omstandigheden naar beneden en onderschep mechanisch het nieuw gemaakte monofilament zonder enige slijtage onder de tekeninglekplaat.
3,45 Stijfheid: de mate waarin het zwerven van glasvezels of voorloper niet gemakkelijk is om van vorm te veranderen vanwege stress. Wanneer het garen op een bepaalde afstand van het midden wordt opgehangen, wordt dit aangegeven door de hangende afstand in het onderste midden van het garen.
3.46 STRAND -integriteit: het monofilament in de voorloper is niet eenvoudig te verspreiden, breken en wol, en heeft de mogelijkheid om de voorloper intact te houden in bundels.
3.47 Strand -systeem: Volgens de meervoudige en de helft van meervoudige relatie tussen continue vezelvoorloper Tex, wordt deze samengevoegd en gerangschikt in een bepaalde serie.
De relatie tussen de lineaire dichtheid van de voorloper, het aantal vezels (aantal gaten in de lekplaat) en de vezeldiameter wordt uitgedrukt door formule (1):
D = 22.46 × (1)
Waar: D - Vezeldiameter, μm ；
T - lineaire dichtheid van voorloper, Tex;
N - Aantal vezels
3.48 Viltmat: een vlakke structuur bestaande uit gehakte of ongesneden continue filamenten die zijn georiënteerd of niet samen georiënteerd zijn.
3.49 Naalde mat: het vilt gemaakt door de elementen aan elkaar te haken op de acupunctuurmachine kan met of zonder substraatmateriaal zijn.
Opmerking: zie vilt (3.48).
Drie punt vijf nul
Direct zwerven
Een bepaald aantal monofilamenten wordt rechtstreeks gewikkeld in een twistless roving onder de tekeninglekplaat.
3.50 Medium Alkali glasvezel: een soort glasvezel geproduceerd in China. Het gehalte aan alkali -metaaloxide is ongeveer 12%.
4. Koolstofvezel
4.1Op pan gebaseerde koolstofvezelOp pan gebaseerde koolstofvezelKoolstofvezel bereid uit polyacrylonitril (PAN) matrix.
Opmerking: de veranderingen van treksterkte en elastische modulus zijn gerelateerd aan carbonatatie.
Zie: koolstofvezelmatrix (4.7).
4.2Pitch Base koolstofvezel:Koolstofvezel gemaakt van anisotrope of isotrope asfaltmatrix.
Opmerking: de elastische modulus van koolstofvezel gemaakt van anisotrope asfaltmatrix is hoger dan die van de twee matrices.
Zie: koolstofvezelmatrix (4.7).
4.3Viscose -gebaseerde koolstofvezel:Koolstofvezel gemaakt van viscosematrix.
Opmerking: de productie van koolstofvezel uit viscosematrix is daadwerkelijk gestopt en slechts een kleine hoeveelheid viscose -stof wordt gebruikt voor de productie.
Zie: koolstofvezelmatrix (4.7).
4.4Grafitisatie:Warmtebehandeling in een inerte atmosfeer, meestal bij een hogere temperatuur na carbonisatie.
Opmerking: "Graphitisation" in de industrie is eigenlijk de verbetering van de fysische en chemische eigenschappen van koolstofvezel, maar in feite is het moeilijk om de structuur van grafiet te vinden.
4.5Carbonisatie:Warmtebehandelingsproces van koolstofvezelmatrix tot koolstofvezel in inerte atmosfeer.
4.6Koolstofvezel:Vezels met een koolstofgehalte van meer dan 90% (massapercentage) bereid door pyrolyse van organische vezels.
Opmerking: koolstofvezels worden over het algemeen beoordeeld op basis van hun mechanische eigenschappen, met name treksterkte en elastische modulus.
4.7Koolstofvezelvoorloper:Organische vezels die door pyrolyse kunnen worden omgezet in koolstofvezels.
Opmerking: de matrix is meestal continu garen, maar geweven stof, gebreide stof, geweven stof en vilt worden ook gebruikt.
Zie: Koolstofvezel op basis van polyacrylonitril (4.1), op asfalt gebaseerde koolstofvezel (4.2), op viscose gebaseerde koolstofvezel (4.3).
4.8Onbehandelde vezels:Vezels zonder oppervlaktebehandeling.
4.9Oxidatie:Pre -oxidatie van oudermaterialen zoals polyacrylonitril, asfalt en viscose in lucht vóór carbonisatie en grafitisatie.
5. Stof
5.1Muurbekleding stofMuurbedekkingPlatte stof voor wanddecoratie
5.2VlechtenEen methode voor het verweven van garen of twistless roving
5.3VlechtEen stof gemaakt van verschillende textielgarens schuin met elkaar verweven, waarbij de richting van de garen en de stoflengte -richting over het algemeen niet 0 ° of 90 ° zijn.
5.4MarkergarenEen garen met een andere kleur en / of samenstelling van het versterkende garen in een stof, gebruikt om producten te identificeren of de opstelling van stoffen tijdens het vormen te vergemakkelijken.
5.5Behandelingsmiddel afgewerktEen koppelingsmiddel aangebracht op textielglasvezelproducten om het oppervlak van glasvezel te combineren met harsmatrix, meestal op stoffen.
5.6Unidirectionele stofEen vliegtuigstructuur met duidelijk verschil in het aantal garens in Warp- en inslagrichtingen. (Neem als voorbeeld unidirectionele geweven stof).
5.7Basisvezel geweven stofHet kettinggaren en inslaggaren zijn gemaakt van glazen vezelgaren met een vaste lengte.
5.8Satijnen wevenEr zijn minstens vijf ketting- en inslaggarens in een compleet weefsel; Er is slechts één breedtegraad (lengtegraad) organisatiepunt op elke lengtegraad (breedtegraad); Stoffenstof met vliegnummer groter dan 1 en geen gemeenschappelijke deler met het aantal garen dat in de stof circuleert. Degenen met meer warp -punten zijn Warp Satin, en die met meer inslagpunten zijn inslag satijn.
5.9Multi -lagen stofEen textielstructuur bestaande uit twee of meer lagen van dezelfde of verschillende materialen door naaien of chemische binding, waarbij een of meer lagen parallel zijn gerangschikt zonder rimpels. De garens van elke laag kunnen verschillende oriëntaties en verschillende lineaire dichtheden hebben. Sommige productlaagstructuren omvatten ook vilt, film, schuim, enz. Met verschillende materialen.
5.10Niet geweven scrimEen netwerk van nonwovens gevormd door het verbinden van twee of meer lagen parallelle garens met een bindmiddel. Het garen in de achterlaag bevindt zich onder een hoek van het garen in de voorste laag.
5.11BreedteDe verticale afstand van de eerste warp van het doek tot de buitenrand van de laatste ketting.
5.12Bow and Reged BowEen uiterlijk defect waarin het inslaggaren zich in een boog in de breedte -richting van de stof bevindt.
OPMERKING: Het uiterlijk defect van Arc Warp Garen wordt Bow Warp genoemd en het Engelse overeenkomstige woord is "Bow".
5.13Slang (in textiel)Een buisvormig weefsel met een afgeplatte breedte van meer dan 100 mm.
Zie: Bus (5.30).
5.14FiltertasGrijze doek is een zakvormig artikel gemaakt door warmtebehandeling, impregnering, bakken en naverwerking, dat wordt gebruikt voor gasfiltratie en industriële stofverwijdering.
5.15Dikke en dun segmentcijfergolvende doekHet uiterlijk defect van dikke of dunne stoffen segmenten veroorzaakt door te dichte of te dunne inslag.
5.16Post voltooide stofDe desized stof wordt vervolgens gekoppeld aan de behandelde stof.
Zie: Desising Doek (5.35).
5.17Gemengde stofWarp -garen of inslaggaren is een doek gemaakt van gemengd garen gedraaid door twee of meer vezelgarens.
5.18Hybride stofEen stof gemaakt van meer dan twee in wezen verschillende garens.
5.19Geweven stofBij het weven van machines staan ten minste twee groepen garens loodrecht op elkaar of onder een specifieke hoek geweven.
5.20Latex gecoate stofLatex doek (afgewezen)De stof wordt verwerkt door natuurlijke latex of synthetische latex te dompelen en te coaten.
5.21Geïnterlinieerde stofWarp en inslaggarens zijn gemaakt van verschillende materialen of verschillende soorten garens.
5.22Leno eindigtUiterlijk defect van ontbrekende kettinggaren op de zoom
5.23Warp -dichtheidWarp -dichtheidHet aantal kettinggarens per lengte -eenheid in de inslagrichting van de stof, uitgedrukt in stukken / cm.
5.24Warp Warp WarpGarens gerangschikt over de lengte van de stof (dwz 0 ° richting).
5.25Doorlopende vezel geweven stofEen stof gemaakt van continue vezels in zowel warp- als inslagrichtingen.
5.26LengteDe afstand van de rand van een ketting op de rand van een stof tot de rand van een inslag.
5.27Grijze stofHet halve afgewerkte doek viel door het weefgetouw voor het opwerken van opwerking.
5.28Gewoon weefselWarp en inslaggarens zijn geweven met een kruisstof. In een complete organisatie zijn er twee warp- en inslaggarens.
5.29Vooraf afgewerkte stofStof met glasvezelgaren met textielplastic bevochtigingsmiddel als grondstof.
Zie: bevochtigingsmiddel (2.16).
5.30Behuizing slapenEen buisvormig weefsel met een afgeplatte breedte van niet meer dan 100 mm.
Zie: pijp (5.13).
5.31Speciale stofAppellatie die de vorm van stof aangeeft. De meest voorkomende zijn:
- "sokken";
- "spiralen";
- "voorvormen", enz.
5.32LuchtpermeabiliteitLuchtpermeabiliteit van stof. De snelheid waarmee gas verticaal door het monster gaat onder het gespecificeerde testgebied en drukverschil
Uitgedrukt in cm / s.
5.33Plastic gecoate stofDe stof wordt verwerkt door DIP Coating PVC of andere kunststoffen.
5.34Plastic gecoat schermplastic gecoat netProducten gemaakt van mesh -stof ondergedompeld met polyvinylchloride of andere kunststoffen.
5.35Desized stofStof gemaakt van grijze doek na het verlaten.
Zie: grijze doek (5.27), desizerende producten (2.33).
5.36BuigstijfheidDe stijfheid en flexibiliteit van het weefsel om te weerstaan aan buiging vervorming.
5.37VuldichtheidInslagdichtheidHet aantal inslaggarens per lengte -eenheid in de kettingrichting van de stof, uitgedrukt in stukken / cm.
5.38InslagHet garen dat over het algemeen in de rechte hoeken staat ten opzichte van de ketting (dwz 90 ° richting) en loopt door tussen de twee zijden van het doek.
5.39Declination BiasHet uiterlijk defect dat de inslag op de stof helpt en niet loodrecht op de ketting is.
5.40Geweven zwervenEen stof gemaakt van twistless roving.
5.41Tape zonder selvageDe breedte van textielglasweefsel zonder selvage mag niet meer dan 100 mm overschrijden.
Zie: Selvage gratis smalle stof (5.42).
5.42Smalstof zonder selvagesStof zonder selvage, meestal minder dan 600 mm breed.
5.43Twill wevenEen stofweefsel waarin kralsel- of inslag -wevenpunten een continu diagonaal patroon vormen. Er zijn minstens drie ketting- en inslaggarens in een compleet weefsel
5.44Tape met selvageTextielglasweefsel met selvage, breedte van niet meer dan 100 mm.
Zie: Selvage smalle stof (5.45).
5.45Smalstof met selvagesEen stof met selvage, meestal minder dan 300 mm breed.
5.46VisoogEen klein gebied op een stof die voorkomt dat de impregnering van hars, een defect veroorzaakt door een harssysteem, stof of behandeling.
5.47Weven wolkenHet doek geweven onder ongelijke spanning belemmert de uniforme verdeling van inslag, wat resulteert in de verschijningsdefecten van afwisselende dikke en dunne segmenten.
5.48VouwDe afdruk van glasvezeldoek gevormd door omverwerpen, overlappen of druk op de rimpel.
5.49Gebreide stofEen platte of buisvormige stof gemaakt van textielvezelgaren met ringen die in serie met elkaar zijn aangesloten.
5.50Losse stof geweven scrimDe vliegtuigstructuur gevormd door het weven van warp en inslaggarens met brede afstand.
5.51StoffenconstructieOver het algemeen verwijst naar de dichtheid van stof en omvat ook de organisatie in brede zin.
5.52Dikte van een stofDe verticale afstand tussen de twee oppervlakken van de stof gemeten onder de gespecificeerde druk.
5.53MakelaarHet aantal garens per lengte -eenheid in de ketting- en inslagrichtingen van de stof, uitgedrukt als het aantal kettinggarens / cm x aantal inslaggarens / cm.
5.54StoffenstabiliteitHet duidt op de stevigheid van de kruising van ketting en inslag in de stof, die wordt uitgedrukt door de kracht die wordt gebruikt wanneer het garen in de monsterstrook uit de stofstructuur wordt getrokken.
5.55Organisatietype weefselRegelmatige herhalende patronen bestaande uit warp en inslag verweven, zoals gewoon, satijn en twill.
5.56DefectenDefecten op de stof die zijn kwaliteit en prestaties verzwakken en het uiterlijk beïnvloeden.
6. harsen en additieven
6.1KatalysatorGaspedaalEen stof die de reactie in een kleine hoeveelheid kan versnellen. Theoretisch zullen de chemische eigenschappen niet veranderen tot het einde van de reactie.
6.2Uithardende remedieuithardingHet proces van het omzetten van een prepolymeer of polymeer in een gehard materiaal door polymerisatie en / of verknoping.
6.3Post CureNa bakVerwarm het gevormde artikel van thermohardend materiaal totdat het volledig is genezen.
6.4MatrixharsEen thermohardend vormmateriaal.
6.5Cross Link (werkwoord) Cross Link (werkwoord)Een associatie die intermoleculaire covalente of ionische bindingen tussen polymeerketens vormt.
6.6KruiskoppelingHet proces van het vormen van covalente of ionische bindingen tussen polymeerketens.
6.7OnderdompelingHet proces waarbij een polymeer of monomeer wordt geïnjecteerd in een object langs een fijne porie of leegte door middel van vloeistofstroom, smelten, diffusie of oplossing.
6.8Geltijd geltijdDe tijd die nodig is voor de vorming van gels onder de gespecificeerde temperatuuromstandigheden.
6.9AdditiefEen stof toegevoegd om bepaalde eigenschappen van een polymeer te verbeteren of aan te passen.
6.10VullingEr zijn relatief inerte vaste stoffen toegevoegd aan kunststoffen om de matrixsterkte, servicenarakteristieken en verwerkbaarheid te verbeteren, of om de kosten te verlagen.
6.11PigmentsegmentEen stof die wordt gebruikt voor kleur, meestal fijn korrelig en onoplosbaar.
6.12Vervaldatum Pot Lifewerkend levenDe periode waarin een hars of lijm zijn bruikbaarheid behoudt.
6.13VerdikkingsmiddelEen additief dat de viscositeit verhoogt door chemische reactie.
6.14HoudbaarheidopslaglevenOnder de gespecificeerde omstandigheden behoudt het materiaal nog steeds de verwachte kenmerken (zoals verwerkbaarheid, sterkte, enz.) Voor de opslagperiode.
7. Moldingverbinding en prepreg
7.1 Glasvezelversterkte kunststoffen Glas Versterkte kunststoffen GRP Composietmateriaal met glasvezel of zijn producten als versterking en plastic als matrix.
7.2 Unidirectionele prepregs unidirectionele structuur geïmpregneerd met thermohardende of thermoplastisch harssysteem.
Opmerking: unidirectionele inslagloze tape is een soort unidirectionele prepreg.
7.3 Lage krimp in de productreeks, het verwijst naar de categorie met lineaire krimp van 0,05% ~ 0,2% tijdens het uitharden.
7.4 Elektrische kwaliteit in de productreeks geeft het de categorie aan die de gespecificeerde elektrische prestaties moet hebben.
7.5 Reactiviteit Het verwijst naar de maximale helling van de temperatuurtijdfunctie van het thermohardende mengsel tijdens uithardingsreactie, met ℃ / s als de eenheid.
7.6 Curing -uithardingstijd, thermische expansie, het genezen van krimp en netto krimp van het thermohardende mengsel tijdens het vormen.
7.7 Dikke vormverbinding TMC -plaatvormverbinding met dikte groter dan 25 mm.
7.8 mengsel Een uniform mengsel van een of meer polymeren en andere ingrediënten, zoals vulstoffen, weekmakers, katalysatoren en kleurstoffen.
7.9 Void -gehalte De verhouding van het ongeldige volume tot het totale volume in composieten, uitgedrukt als een percentage.
7.10 Bulk -vormverbinding BMC
Het is een blok semi-afgewerkt product bestaande uit harsmatrix, gehakte versterkingsvezel en specifieke vulstof (of geen vulstof). Het kan worden gevormd of spuitgegoten onder hete dringende omstandigheden.
Opmerking: voeg chemische verdikkingsmiddel toe om de viscositeit te verbeteren.
7.11 Pultrusie onder de trekking van de tractieapparatuur, de continue vezel of zijn producten geïmpregneerd met harslijmvloeistof worden verwarmd door de vormende mal om de hars te stollen en continu het vormproces van composietprofiel te produceren.
7.12 Pultrudeed secties Lange strip composietproducten die continu worden geproduceerd door het pultrusieproces, hebben meestal een constant dwarsdoorsnedegebied en vorm.
Posttijd: maart 15-2022