Glasvezel (Glasvezel) is een krachtige anorganische niet-metalen materialen, gemaakt van gesmolten glastekening, met lichtgewicht, hoge sterkte, corrosieweerstand, isolatie en andere uitstekende kenmerken. De diameter van zijn monofilament is enkele micron tot meer dan 20 micron, gelijk aan 1/20-1/5 van een haar, en elke bundel rauwe vezels is samengesteld uit honderden of zelfs duizenden monofilamenten.
It is based on chlorite, quartz sand, limestone, dolomite, boron calcium stone, boron magnesium stone and other minerals as raw materials by high-temperature melting, drawing, winding, weaving and other processes into the fabric, is an excellent performance of inorganic non-metallic materials, a wide range of advantages of good insulation, heat resistance, corrosion resistance, high mechanical strength, but the disadvantage Van de aard van de brosse is slijtvastheid slecht. Meestal in de vorm van monofilament,garen, stof, voelde enzovoort.
01, het productieproces van glasvezels
1. Bereiding van grondstof: meng kwartszand, kalksteen en andere grondstoffen in verhouding.
2. Melten hoge temperatuur: smelten in glazen vloeistof bij een hoge temperatuur boven 1500 ℃.
3. Tekenen en vormen: tekenen met hoge snelheid door de lekplaat van platina-rhodiumlegering om continue vezels te vormen.
4. Oppervlaktebehandeling: gecoat met bevochtigingsmiddel om de flexibiliteit van de vezel en de binding met hars te verbeteren.
5. Nutverwerking: gemaakt in garen, stof,gevoelden andere producten volgens de applicatie.
02 、 Kenmerken van glasvezel
Hoge sterkte: de treksterkte is hoger dan gewoon staal, maar de dichtheid is slechts 1/4 staal.
Corrosiebestendigheid: uitstekende corrosieweerstand tegen zuur, alkali, zout en andere chemicaliën.
Isolatie: niet-geleidende, niet-thermische geleidbaarheid, is een uitstekend elektrisch isolatiemateriaal.
Lichtgewicht: lage dichtheid, geschikt voor lichtgewicht toepassingen.
Weerstand op hoge temperatuur: kan lang worden gebruikt in het bereik van -60 ℃ tot 450 ℃.
03. Hoofdtoepassingsvelden van glasvezel
1. Bouwveld
GFRP -bar: Alternatief voor stalen balk voor corrosieve omgevingen zoals kusttechniek en chemische fabrieken.
Buitenwandisolatiemateriaal: lichtgewicht, brandwerende en warmte -isolatie.
Versterking van beton: verbetering van scheurweerstand en duurzaamheid.
2. Transport
Auto -lichtgewicht: gebruikt in carrosseriepanelen, bumpers, chassis en andere componenten.
Railtransport: gebruikt in high-speed rail-rijtuigen, metro-interieurs, enz.
Aerospace: gebruikt voor vliegtuigbeurt, radomes, etc.
3. Nieuwe energie
Windturbinebladen: gebruikt als versterkingsmateriaal om de messterkte en vermoeidheidsprestaties te verbeteren.
Fotovoltaïsche mounts: corrosiebestendige, lichtgewicht, lange levensduur.
4. Elektrisch en elektronisch
Substraat van het printplaat: gebruikt voor FR-4 koper beklede bord.
Isolatiemateriaal: gebruikt voor isolatielaag van motor, transformator en andere apparatuur.
5. Veld voor het milieubescherming
Filtratiematerialen: gebruikt voor rookgasfiltratie op hoge temperatuur, waterbehandeling, enz.
Rioleringsbehandeling: gebruikt voor het maken van corrosiebestendige tanks en leidingen.
04, de toekomstige ontwikkelingstrend van glasvezel
1. High-performance: ontwikkel glasvezel met hogere sterkte en modulus.
2. Green Manufacturing: Verminder het energieverbruik van de productie en milieuvervuiling.
3. Intelligente toepassingen: gecombineerd met sensoren voor intelligente composieten.
4. grensoverschrijdende integratie: composiet metkoolstofvezel, aramide vezel, etc., om de toepassingsscène uit te breiden.
Posttijd: Mar-03-2025