pagina_banner

nieuws

Basiskennis van epoxyharsen en epoxylijmen

(I) Het concept vanepoxyhars

Epoxyhars verwijst naar de polymeerketenstructuur die twee of meer epoxygroepen in de polymeerverbindingen bevat, behoort tot de thermohardende hars, de representatieve hars is epoxyhars van het bisfenol A-type.

(II) Kenmerken van epoxyharsen (meestal epoxyharsen van het bisfenol A-type genoemd)

epoxyharsen

1. De individuele toepassingswaarde van epoxyhars is zeer laag; het moet in combinatie met het verharder worden gebruikt om praktische waarde te hebben.

2. Hoge hechtsterkte: de hechtsterkte van epoxyharslijm ligt voorop bij synthetische lijmen.

3. De krimp bij het uitharden is klein, bij de zelfklevende epoxyharslijm is de krimp het kleinst, wat ook de uithardende lijm van de epoxyharslijm een ​​van de redenen is.

4. Goede chemische bestendigheid: de ethergroep, benzeenring en alifatische hydroxylgroep in het uithardingssysteem worden niet gemakkelijk geërodeerd door zuur en alkali. In zeewater kunnen aardolie, kerosine, 10% H2SO4, 10% HCl, 10% HAc, 10% NH3, 10% H3PO4 en 30% Na2CO3 gedurende twee jaar worden gebruikt; en in 50% H2SO4 en 10% HNO3 onderdompeling bij kamertemperatuur gedurende een half jaar; 10% NaOH (100 ℃) onderdompeling gedurende één maand, de prestaties blijven ongewijzigd.

5. Uitstekende elektrische isolatie: de doorslagspanning van epoxyhars kan groter zijn dan 35 kv/mm. 6. Goede procesprestaties, stabiliteit van de productgrootte, goede weerstand en lage wateropname. De voordelen van bisfenol A-type epoxyhars zijn goed, maar hebben ook nadelen: ①. Bedrijfsviscositeit, wat enigszins lastig lijkt in de constructie ②. Uitgehard materiaal is bros, de rek is klein. ③. Lage pelsterkte. ④. Slechte weerstand tegen mechanische en thermische schokken.

(III) de toepassing en ontwikkeling vanepoxyhars

1. De ontwikkelingsgeschiedenis van epoxyhars: voor epoxyhars werd in 1938 Zwitsers patent aangevraagd door P.Castam, de eerste epoxylijm werd ontwikkeld door Ciba in 1946, en de epoxycoating werd ontwikkeld door SOCreentee uit de VS in 1949, en de De geïndustrialiseerde productie van epoxyhars begon in 1958.

2. Toepassing van epoxyhars: ① Coatingindustrie: epoxyhars in de coatingindustrie vereist de grootste hoeveelheid coatings op waterbasis, poedercoatings en coatings met een hoog vaste stofgehalte worden op grotere schaal gebruikt. Kan op grote schaal worden gebruikt in pijpleidingcontainers, auto's, schepen, ruimtevaart, elektronica, speelgoed, handwerk en andere industrieën. ② elektrische en elektronische industrie: epoxyharslijm kan worden gebruikt voor elektrische isolatiematerialen, zoals gelijkrichters, transformatoren, afdichtingspotten; afdichting en bescherming van elektronische componenten; elektromechanische producten, isolatie en lijmen; verzegelen en verbinden van batterijen; condensatoren, weerstanden, inductoren, het oppervlak van de mantel. ③ Gouden sieraden, handwerk, sportartikelenindustrie: kan worden gebruikt voor borden, sieraden, handelsmerken, hardware, rackets, visgerei, sportartikelen, handwerk en andere producten. ④ Opto-elektronische industrie: het kan worden gebruikt voor het inkapselen, vullen en verbinden van lichtemitterende diodes (LED), digitale buizen, pixelbuizen, elektronische displays, LED-verlichting en andere producten. ⑤Bouwsector: het zal ook veel worden gebruikt in wegen, bruggen, vloeren, staalconstructies, constructies, muurcoatings, dammen, technische constructies, reparatie van culturele relikwieën en andere industrieën. ⑥ Het gebied van lijmen, afdichtingsmiddelen en composieten: zoals windturbinebladen, handwerk, keramiek, glas en andere soorten verbindingen tussen stoffen, koolstofvezelplaatcomposiet, afdichting van micro-elektronische materialen enzovoort.

toepassing van epoxyhars

(IV) De kenmerken vanepoxyhars lijm

1. epoxyharskleefstof is gebaseerd op de epoxyharseigenschappen van herverwerking of modificatie, zodat de prestatieparameters in overeenstemming zijn met de specifieke vereisten, meestal heeft epoxyharskleefstof ook een uithardingsmiddel nodig om te kunnen gebruiken en moet worden gelijkmatig gemengd om volledig uit te harden, meestal epoxyharslijm bekend als de A-lijm of het hoofdmiddel, het uithardingsmiddel bekend als de B-lijm of uithardingsmiddel (verharder).

2. die de belangrijkste kenmerken van de epoxyharslijm vóór het uitharden weerspiegelen: kleur, viscositeit, soortelijk gewicht, verhouding, geltijd, beschikbare tijd, uithardingstijd, thixotropie (stop-flow), hardheid, oppervlaktespanning enzovoort. Viscositeit (Viscositeit): is de interne wrijvingsweerstand van het colloïde in de stroom, de waarde ervan wordt bepaald door het type stof, temperatuur, concentratie en andere factoren.

Gel-tijd: het uitharden van lijm is het proces van transformatie van vloeistof naar stolling, vanaf het begin van de reactie van de lijm tot de kritische toestand van de gel heeft de neiging om vast te worden gedurende de geltijd, die wordt bepaald door de menghoeveelheid epoxyhars lijm, temperatuur en andere factoren.

Thixotropie: Dit kenmerk verwijst naar het colloïde dat wordt aangeraakt door externe krachten (schudden, roeren, trillingen, ultrasone golven, enz.), met de externe kracht van dik naar dun, wanneer de externe factoren de rol van het colloïde terugzetten naar het origineel wanneer de consistentie van het fenomeen.

Hardheid: verwijst naar de weerstand van het materiaal tegen externe krachten zoals reliëf en krassen. Volgens de verschillende testmethoden Shore (Shore) hardheid, Brinell (Brinell) hardheid, Rockwell (Rockwell) hardheid, Mohs (Mohs) hardheid, Barcol (Barcol) hardheid, Vickers (Vichers) hardheid enzovoort. De waarde van het type hardheid en hardheidsmeter gerelateerd aan de veelgebruikte hardheidsmeter, de structuur van de Shore-hardheidsmeter is eenvoudig, geschikt voor productie-inspectie. De Shore-hardheidsmeter kan worden onderverdeeld in A-type, C-type, D-type, A-type voor het meten van zacht colloïd, C- en D-type voor het meten van halfhard en hard colloïd.

Oppervlaktespanning: de aantrekkingskracht van de moleculen in de vloeistof, zodat de moleculen op het oppervlak van de binnenkant een kracht uitoefenen, deze kracht zorgt ervoor dat de vloeistof zoveel mogelijk zijn oppervlak verkleint en de vorming van evenwijdig aan het oppervlak van de kracht, bekend als oppervlakte spanning. Of de onderlinge tractie tussen twee aangrenzende delen van het vloeistofoppervlak per lengte-eenheid, het is een manifestatie van moleculaire kracht. De eenheid van oppervlaktespanning is N/m. De grootte van de oppervlaktespanning hangt samen met de aard, zuiverheid en temperatuur van de vloeistof.

3. weerspiegelt de kenmerken vanepoxyhars lijmna uitharding zijn de belangrijkste kenmerken: weerstand, spanning, wateropname, druksterkte, treksterkte, schuifsterkte, afpelsterkte, slagvastheid, warmtevervormingstemperatuur, glasovergangstemperatuur, interne spanning, chemische bestendigheid, rek, krimpcoëfficiënt , thermische geleidbaarheid, elektrische geleidbaarheid, verwering, verouderingsbestendigheid, enzovoort.

 epoxyharsen

Weerstand: Beschrijf de materiaalweerstandskarakteristieken, meestal met oppervlakteweerstand of volumeweerstand. Oppervlakteweerstand is eenvoudigweg hetzelfde oppervlak tussen de twee elektroden gemeten weerstandswaarde, de eenheid is Ω. De vorm van de elektrode en de weerstandswaarde kunnen worden berekend door de oppervlakteweerstand per oppervlakte-eenheid te combineren. Volumeweerstand, ook bekend als volumeweerstand, volumeweerstandscoëfficiënt, verwijst naar de weerstandswaarde door de dikte van het materiaal en is een belangrijke indicator om de elektrische eigenschappen van diëlektrische of isolatiematerialen te karakteriseren. Het is een belangrijke index om de elektrische eigenschappen van diëlektrische of isolatiematerialen te karakteriseren. Diëlektrische weerstand van 1 cm2 tegen lekstroom, eenheid is Ω-m of Ω-cm. hoe groter de soortelijke weerstand, hoe beter de isolerende eigenschappen.

Bewijsspanning: ook bekend als de weerstandsspanningssterkte (isolatiesterkte). Hoe hoger de spanning die aan de uiteinden van het colloïde wordt toegevoegd, hoe groter de lading in het materiaal wordt onderworpen aan de elektrische veldkracht, hoe groter de kans dat de botsing wordt geïoniseerd, wat resulteert in de afbraak van het colloïde. Zorg ervoor dat de isolatordoorslag van de laagste spanning het object van de doorslagspanning wordt genoemd. Maak 1 mm dik isolatiemateriaal doorslag, moet de spanning kilovolt toevoegen, genaamd isolatiemateriaal isolatie bestand tegen spanningssterkte, aangeduid als bestand tegen spanning, de eenheid is: Kv/mm. isolatiemateriaal isolatie en temperatuur hebben een nauwe relatie. Hoe hoger de temperatuur, hoe slechter de isolatieprestaties van het isolatiemateriaal. Om de isolatiesterkte te garanderen, heeft elk isolatiemateriaal een geschikte maximaal toegestane werktemperatuur, bij deze temperatuur hieronder kan het veilig lange tijd worden gebruikt, meer dan deze temperatuur zal snel verouderen.

Wateropname: Het is een maatstaf voor de mate waarin een materiaal water absorbeert. Het verwijst naar de procentuele massatoename van een stof die gedurende een bepaalde tijd bij een bepaalde temperatuur in water is ondergedompeld.

Treksterkte: Treksterkte is de maximale trekspanning wanneer de gel wordt uitgerekt om te breken. Ook bekend als trekkracht, treksterkte, treksterkte, treksterkte. Eenheid is MPa.

Afschuifsterkte: ook bekend als schuifsterkte, verwijst naar het eenheidsverbindingsgebied dat bestand is tegen de maximale belasting parallel aan het verbindingsgebied, de veelgebruikte eenheid MPa.

Schil sterkte: ook wel pelsterkte genoemd, is de maximale schadebelasting die per breedte-eenheid kan weerstaan, is een maat voor de krachtlijn, de eenheid is kN/m.

Verlenging: verwijst naar het colloïd in de trekkracht onder invloed van de lengte van de toename van de oorspronkelijke lengte van het percentage.

Warmteafbuigingstemperatuur: verwijst naar een maatstaf voor de hittebestendigheid van het uithardende materiaal, is een monster van uithardend materiaal ondergedompeld in een soort isotherm warmteoverdrachtsmedium dat geschikt is voor warmteoverdracht, in de statische buigbelasting van het eenvoudig ondersteunde balktype, gemeten de buigvervorming van het monster de gespecificeerde waarde van de temperatuur bereiken, dat wil zeggen de warmteafbuigingstemperatuur, ook wel de warmteafbuigingstemperatuur of HDT genoemd.

Glasovergangstemperatuur: verwijst naar het uitgeharde materiaal van de glasvorm naar de amorfe of zeer elastische of vloeibare overgang (of het tegenovergestelde van de overgang) van het smalle temperatuurbereik van het geschatte middelpunt, bekend als de glasovergangstemperatuur, meestal uitgedrukt in Tg is een indicator voor hittebestendigheid.

Krimprantsoen: gedefinieerd als het percentage van de verhouding tussen krimp en de maat vóór krimp, en krimp is het verschil tussen de maat vóór en na krimp.

Interne spanning: verwijst naar de afwezigheid van externe krachten, het colloïde (materiaal) als gevolg van de aanwezigheid van defecten, temperatuurveranderingen, oplosmiddelen en andere redenen voor de interne spanning.

Chemische resistentie: verwijst naar het vermogen om zuren, logen, zouten, oplosmiddelen en andere chemicaliën te weerstaan.

Vlamweerstand: verwijst naar het vermogen van het materiaal om weerstand te bieden aan verbranding wanneer het in contact komt met een vlam of om de voortzetting van de verbranding te belemmeren wanneer het niet in de buurt van een vlam is.

Weerbestendigheid: verwijst naar de blootstelling van het materiaal aan zonlicht, hitte en kou, wind en regen en andere klimatologische omstandigheden.

Veroudering: uitharding van colloïde bij de verwerking, opslag en gebruik van het proces, als gevolg van externe factoren (hitte, licht, zuurstof, water, stralen, mechanische krachten en chemische media, enz.), een reeks fysieke of chemische veranderingen, zodat de Polymeer materiaal verknoping bros, kleverig kraken, verkleuring kraken, ruwe blaarvorming, oppervlaktekrijt, delaminatie schilferen, de prestaties van de geleidelijke verslechtering van de mechanische eigenschappen van het verlies van het verlies van de kan niet worden gebruikt, dit fenomeen wordt veroudering genoemd. Het fenomeen van deze verandering wordt veroudering genoemd.

Diëlektrische constante: ook bekend als de capaciteitssnelheid, geïnduceerde snelheid (permittiviteit). Verwijst naar elke “eenheidsvolume” van het object, in elke eenheid van de “potentiële gradiënt” kan “elektrostatische energie” (elektrostatische energie) van de hoeveelheid worden bespaard. Wanneer de colloïde “permeabiliteit” groter is (dat wil zeggen, hoe slechter de kwaliteit), en twee dicht bij de draadstroom werken, hoe moeilijker het effect van volledige isolatie te bereiken, met andere woorden, hoe waarschijnlijker het is dat er een zekere mate van isolatie wordt geproduceerd. lekkage. Daarom geldt in het algemeen de diëlektrische constante van het isolatiemateriaal: hoe kleiner hoe beter. De diëlektrische constante van water is 70, heel weinig vocht zal aanzienlijke veranderingen veroorzaken.

4. het grootste deel van deepoxyhars lijmis een warmtehardende lijm en heeft de volgende hoofdkenmerken: hoe hoger de temperatuur, hoe sneller de uitharding; een gemengde hoeveelheid van hoe meer hoe sneller de uitharding; het uithardingsproces heeft een exotherm fenomeen.

 

 

 

Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd

M: +86 18683776368 (ook whatsapp)

T:+86 08383990499

Email: grahamjin@jhcomposites.com

Adres: NO.398 New Green Road Xinbang Town Songjiang District, Shanghai


Posttijd: 31 oktober 2024