(I) Het concept vanepoxyhars
Epoxyhars verwijst naar de polymeerketenstructuur bevat twee of meer epoxygroepen in de polymeerverbindingen, behoort tot de thermohardende hars, de representatieve hars is bisfenol een type epoxyhars.
(Ii) Kenmerken van epoxyharsen (meestal aangeduid als bisfenol A type epoxyharsen)
1. De individuele epoxyhars -applicatiewaarde is erg laag, het moet worden gebruikt in combinatie met de uithardingsagent om praktische waarde te hebben.
2. Hoge bindingssterkte: de bindingssterkte van epoxyhars -lijm ligt in de voorhoede van synthetische lijmen.
3. Curing krimp is klein, in de lijm van epoxyhars -lijmkrimp is de kleinste, die ook epoxyhars -lijmlijsten is, een van de redenen.
4. Goede chemische resistentie: de ethergroep, benzeenring en alifatische hydroxylgroep in het uithardingssysteem worden niet gemakkelijk geërodeerd door zuur en alkali. In zeewater, aardolie, kerosine, 10% H2SO4, 10% HCl, 10% HAC, 10% NH3, 10% H3PO4 en 30% NA2CO3 kunnen gedurende twee jaar worden gebruikt; en in 50% H2SO4 en 10% HNO3 onderdompeling bij kamertemperatuur gedurende een half jaar; 10% NaOH (100 ℃) onderdompeling gedurende één maand, de prestaties blijven ongewijzigd.
5. Uitstekende elektrische isolatie: de afbraakspanning van epoxyhars kan groter zijn dan 35 kV/mm 6. Goede procesprestaties, stabiliteit van de productgrootte, goede weerstand en lage waterabsorptie. Bisfenol A-type epoxyhars voordelen zijn goed, maar heeft ook zijn nadelen: ①. Bedrijfsviscositeit, die enigszins ongemakkelijk lijkt te zijn in de constructie ②. Gehouden materiaal is bros, verlenging is klein. ③. Lage schil kracht. ④. Slechte weerstand tegen mechanische en thermische schok.
(Iii) de toepassing en ontwikkeling vanepoxyhars
1. De ontwikkelingsgeschiedenis van epoxyhars: Epoxyhars werd in 1938 door P.Castam voor Zwitsers octrooi toegepast, de vroegste epoxy -lijm werd ontwikkeld door CIBA in 1946, en de epoxycoating werd ontwikkeld door Socreentee van de VS in 1949, en de geïndustrialiseerde productie van Epoxy Resin was in 1958.
2. Toepassing van epoxyhars: ① Coating Industry: epoxyhars in de coating-industrie vereist de grootste hoeveelheid op waterbasis, poedercoatings en hoge vaste coatings worden breder gebruikt. Kan veel worden gebruikt in pijpleidingcontainers, auto's, schepen, ruimtevaart, elektronica, speelgoed, ambachten en andere industrieën. ② Elektrische en elektronische industrie: epoxyhars -lijm kan worden gebruikt voor elektrische isolatiematerialen, zoals gelijkrichters, transformatoren, afdichtpot; afdichting en bescherming van elektronische componenten; elektromechanische producten, isolatie en binding; afdichting en binding van batterijen; condensatoren, weerstanden, inductoren, het oppervlak van de mantel. ③ Gouden sieraden, ambachten, sportartikelenindustrie: kan worden gebruikt voor borden, sieraden, handelsmerken, hardware, rackets, visstack, sportartikelen, ambachten en andere producten. ④ Opto-elektronische industrie: het kan worden gebruikt voor inkapseling, vulling en binding van licht-emitterende diodes (LED), digitale buizen, pixelbuizen, elektronische displays, LED-verlichting en andere producten. ⑤constructie -industrie: het zal ook op grote schaal worden gebruikt in weg, brug, vloeren, stalen structuur, constructie, wandcoating, dam, technische constructie, herstel van culturele relikwieën en andere industrieën. ⑥ Lijmen, afdichtingsmiddelen en composieten veld: zoals windturbinebladen, handwerk, keramiek, glas en andere soorten binding tussen stoffen, composiet van koolstofvezel, micro -elektronische materialen afdichting enzovoort.
(Iv) De kenmerken vanepoxyhars lijm
1. Epoxyhars -lijm is gebaseerd op de Epoxy Resin -kenmerken van het herverwerking of modificatie, zodat de prestatieparameters in overeenstemming met de specifieke vereisten, meestal Epoxy Resin -lijm moet ook een uithardingsmiddel hebben om te gebruiken, en moeten worden gemengd, in het algemeen om volledig te worden georganiseerd, het hoofddoordeel, het hoofddoordeel, het hoofddoordeel, het hoofddoordeel, het hoofddoordeel, het hoofddoordeel, het hoofddoordeel, het hoofddoordeel, de hoofdagent, het hoofde agent, de hoofdagent, het hoofdtekst moeten worden gemengd om te worden gemengd, het koelingsagent, het hoofddoordeel, het hoofdmiddel, het hoofdmiddel, de hoofdagent, het hoofde agent, de hoofdagent, het hoofde agent, de hoofdagent, het hoofddoordeel, het hoofdtekst moeten worden gemengd, is het een hoofde agent, het hoofdtekst. (Hardener).
2. Het weerspiegelen van de belangrijkste kenmerken van de epoxyhars -lijm vóór het uitharden zijn: kleur, viscositeit, soortelijk gewicht, verhouding, geltijd, beschikbare tijd, uithardingstijd, thixotropie (stopstroom), hardheid, oppervlaktespanning enzovoort. Viscositeit (viscositeit): is de interne wrijvingsweerstand van de colloïde in de stroom, de waarde ervan wordt bepaald door het type stof, temperatuur, concentratie en andere factoren.
Geltijd: Het uitharden van lijm is het proces van transformatie van vloeistof tot stolling, vanaf het begin van de reactie van de lijm tot de kritieke toestand van de gel neigt de neiging tot vaste tijd voor de geltijd, die wordt bepaald door de menghoeveelheid van epoxyharslijm, temperatuur en andere factoren.
Thixotropie: Dit kenmerk verwijst naar de colloïde aangeraakt door externe krachten (schudden, roeren, trillingen, ultrasone golven, enz.), Met de externe kracht van dik tot dun, wanneer de externe factoren om de rol van de colloïde terug te stoppen naar het origineel wanneer de consistentie van het fenomenon.
Hardheid: Verwijst naar de weerstand van het materiaal tegen externe krachten zoals reliëf en krabben. Volgens de verschillende testmethoden Shore (Shore) Hardheid, Brinell (Brinell) Hardheid, Rockwell (Rockwell) Hardheid, Mohs (Mohs) Hardheid, Barcol (Barcol) Hardheid, Vickers (Vichers) Hardheid enzovoort. De waarde van de hardheid en hardheidstestertype gerelateerd aan de veelgebruikte hardheidstester, de kusthardheidsteststructuur is eenvoudig, geschikt voor productie-inspectie, de kusthardheidstester kan worden onderverdeeld in een type, C-type, D-type, A-type voor het meten van zachte colloïde, C en D-Type voor de meting van semi-hard en hard colloïde.
Oppervlaktespanning: De aantrekkingskracht van de moleculen in de vloeistof zodat de moleculen op het oppervlak van de innerlijke een kracht, deze kracht maakt de vloeistof zoveel mogelijk om het oppervlak te verminderen en de vorming van parallel aan het oppervlak van de kracht, bekend als oppervlaktespanning. Of de wederzijdse tractie tussen twee aangrenzende delen van het oppervlak van de vloeistof per lengte -eenheid, het is een manifestatie van moleculaire kracht. De eenheid van oppervlaktespanning is N/M. De grootte van oppervlaktespanning is gerelateerd aan de aard, zuiverheid en temperatuur van de vloeistof.
3. Weerspiegelen de kenmerken vanepoxyhars lijmNa het uitharden van de belangrijkste kenmerken zijn: weerstand, spanning, waterabsorptie, druksterkte, treksterkte (trek), afschuifsterkte, peelsterkte, impactsterkte, warmtevervormingstemperatuur, glasovergangstemperatuur, interne spanning, chemische resistentie, verlenging, krimpcoëfficiënt, thermische geleidbaarheid, elektrische geleidbaarheid, wreiding, veroudering, en zo.
Weerstand: Beschrijf de materiaalweerstandskenmerken meestal met oppervlakteweerstand of volumeweerstand. Oppervlakteweerstand is eenvoudig hetzelfde oppervlak tussen de twee gemeten weerstandswaarde, de eenheid is ω. De vorm van de elektrode en de weerstandswaarde kunnen worden berekend door de oppervlakteweerstand per oppervlakte -eenheid te combineren. Volumebestendigheid, ook bekend als volumeweerstand, volumeweerstandscoëfficiënt, verwijst naar de weerstandswaarde door de dikte van het materiaal, is een belangrijke indicator om de elektrische eigenschappen van diëlektrische of isolerende materialen te karakteriseren. Het is een belangrijke index om de elektrische eigenschappen van diëlektrische of isolerende materialen te karakteriseren. 1 cm2 diëlektrische weerstand tegen lekstroom, eenheid is ω-m of ω-cm. Hoe groter de weerstand, hoe beter de isolerende eigenschappen.
Spanning: Ook bekend als de standaard spanningssterkte (isolatiesterkte), hoe hoger de spanning toegevoegd aan de uiteinden van de colloïde, hoe groter de lading binnen het materiaal wordt onderworpen aan de elektrische veldkracht, hoe groter de kans om de botsing te ioniseren, wat resulteert in de afbraak van de colloïde. Laat de isolatorafbraak van de laagste spanning het object van de afbraakspanning genoemd. Maak 1 mm dikke isolatiemateriaalafbraak, moet de spanningskilovolt toevoegen die isolatiemateriaal isolatie weergeeft, de spanningssterkte weerstaan, aangeduid als standaard spanning, de eenheid is: KV/mm. Isolerende materiaalisolatie en temperatuur hebben een nauwe relatie. Hoe hoger de temperatuur, hoe slechter de isolatieprestaties van het isolerende materiaal. Om de isolatiesterkte te waarborgen, kan elk isolatiemateriaal een geschikte maximaal toegestane werktemperatuur, in deze temperatuur hieronder, veilig worden gebruikt, meer dan deze temperatuur zal snel verouderen.
Waterabsorptie: Het is een maat voor de mate waarin een materiaal water absorbeert. Het verwijst naar de procentuele toename van de massa van een stof die gedurende een bepaalde periode op een bepaalde temperatuur in water is ondergedompeld.
Treksterkte: Treksterkte is de maximale trekspanning wanneer de gel wordt uitgerekt om te breken. Ook bekend als trekkracht, treksterkte, treksterkte, treksterkte. Eenheid is MPA.
Afschuifkracht: Ook bekend als afschuifsterkte, verwijst naar het bindingsgebied van de eenheid kan de maximale belasting van parallel aan het bindingsgebied, vaak gebruikte eenheid van MPA weerstaan.
Schil kracht: Ook bekend als peelsterkte, is de maximale schadebelasting per breedte -eenheid kan weerstaan, is een maat voor de lijn van krachtcapaciteit, de eenheid is KN / M.
Verlenging: Verwijst naar de colloïde in de trekkracht onder de werking van de lengte van de toename van de oorspronkelijke lengte van het percentage.
Warmteflectietemperatuur: verwijst naar een maat voor warmtebestendigheid van het uithardingsmateriaal, is een uithardingsmateriaal dat is ondergedompeld in een soort isotherme warmteoverdrachtsmedium geschikt voor warmteoverdracht, in de statische buigbelasting van het eenvoudig ondersteunde bundeltype, gemeten de specimen buigvervorming om de gespecificeerde waarde van de temperatuur te bereiken, dat wil zeggen, de warmtetemperatuur, de temperatuur van de warmtetemperatuur, de hitte -temperatuur, de hitte -temperatuur, de hitte -temperatuur, de hitte -temperatuur, of HDT gemeten, of HDT.
Glasovergangstemperatuur: verwijst naar het uitgeharde materiaal van de glasvorm naar de amorfe of zeer elastische of vloeistofstaatovergang (of het tegenovergestelde van de overgang) van het smalle temperatuurbereik van het geschatte middenpunt, bekend als de glasovergangstemperatuur, meestal uitgedrukt in TG, is een indicator voor hittebestendigheid.
Krimprantsoen: Gedefinieerd als het percentage van de verhouding tussen krimp tot de grootte vóór krimp, en krimp is het verschil tussen de grootte voor en na krimp.
Interne stress: Verwijst naar de afwezigheid van externe krachten, de colloïde (materiaal) vanwege de aanwezigheid van defecten, temperatuurveranderingen, oplosmiddelen en andere redenen voor de interne stress.
Chemische weerstand: Verwijst naar het vermogen om zuren, alkalis, zouten, oplosmiddelen en andere chemicaliën te weerstaan.
Vlamweerstand: Verwijst naar het vermogen van het materiaal om verbranding te weerstaan in contact met een vlam of om de voortzetting van de verbranding te belemmeren wanneer ze weg zijn van een vlam.
Weerweerstand: Verwijst naar de materiële blootstelling aan zonlicht, hitte en koude, wind en regen en andere klimatologische omstandigheden.
Veroudering: curing colloid in the processing, storage and use of the process, due to external factors (heat, light, oxygen, water, rays, mechanical forces and chemical media, etc.), a series of physical or chemical changes, so that the polymer material crosslinking brittle, cracking sticky, discoloration cracking, rough blistering, surface chalking, delamination flaking, the performance of the gradual deterioration of the mechanical properties of the loss of the Verlies van het kan niet worden gebruikt, dit fenomeen wordt veroudering genoemd. Het fenomeen van deze verandering wordt veroudering genoemd.
Diëlektrische constante: Ook bekend als de capaciteitssnelheid, geïnduceerde snelheid (permittiviteit). Verwijst naar elk "eenheidsvolume" van het object, in elke eenheid van de "potentiële gradiënt" kan "elektrostatische energie" (elektrostatische energie) besparen van de hoeveelheid. Wanneer de colloïde "permeabiliteit", hoe groter (dat wil zeggen, hoe erger de kwaliteit) en twee dicht bij het draadstroomwerk, hoe moeilijker het effect van volledige isolatie te bereiken, met andere woorden, hoe groter de kans is op een zekere mate van lekkage. Daarom is de diëlektrische constante van het isolerende materiaal in het algemeen, hoe kleiner hoe beter. De diëlektrische constante van water is 70, zeer weinig vocht, zal aanzienlijke veranderingen veroorzaken.
4. Het grootste deel van deepoxyhars lijmis een warmtegerelige lijm, het heeft de volgende hoofdkenmerken: hoe hoger de temperatuur, hoe sneller de uitharding; een gemengde hoeveelheid van hoe sneller de uitharding; Het uithardingsproces heeft een exotherme fenomeen.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
M: +86 18683776368 (ook WhatsApp)
T: +86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Adres: No.398 Nieuwe Green Road Xinbang Town Songjiang District, Shanghai
Posttijd: oktober-31-2024