1. परिचय
यस मानकले ग्लास फाइबर, कार्बन फाइबर, राल, additive, मोल्डिंग कम्पाउन्ड र prepreg जस्ता सुदृढीकरण सामग्रीहरूमा संलग्न सर्तहरू र परिभाषाहरू निर्दिष्ट गर्दछ।
यो मानक सान्दर्भिक मापदण्डहरूको तयारी र प्रकाशन, साथै सान्दर्भिक पुस्तकहरू, पत्रिकाहरू र प्राविधिक कागजातहरूको तयारी र प्रकाशनमा लागू हुन्छ।
2. सामान्य सर्तहरू
२.१कोन धागो (प्यागोडा धागो):कोनिकल बबिनमा कपडा धागो क्रस घाउ।
२.२सतह उपचार:म्याट्रिक्स राल संग आसंजन सुधार गर्न को लागी, फाइबर सतह को उपचार गरिन्छ।
२.३मल्टिफाइबर बन्डल:थप जानकारीको लागि: धेरै मोनोफिलामेन्टहरू मिलेर बनेको एक प्रकारको कपडा सामग्री।
२.४एकल धागो:निम्न कपडा सामग्रीहरू मध्ये एक समावेश भएको सबैभन्दा सरल निरन्तर टो:
क) धेरै विच्छेदन फाइबरहरू घुमाएर बन्ने धागोलाई स्थिर लम्बाइ फाइबर धागो भनिन्छ;
ख) एक पटकमा एक वा धेरै निरन्तर फाइबर फिलामेन्टहरू घुमाएर बन्ने धागोलाई निरन्तर फाइबर धागो भनिन्छ।
नोट: ग्लास फाइबर उद्योगमा, एकल धागो मुड़िएको छ।
२.५मोनोफिलामेन्ट फिलामेन्ट:पातलो र लामो कपडा एकाइ, जो निरन्तर वा विच्छेद हुन सक्छ।
२.६फिलामेन्टको नाममात्र व्यास:यसलाई ग्लास फाइबर उत्पादनहरूमा ग्लास फाइबर मोनोफिलामेन्टको व्यास चिन्ह लगाउन प्रयोग गरिन्छ, जुन यसको वास्तविक औसत व्यासको लगभग बराबर छ। μ M सँग एकाइ हो, जुन पूर्णांक वा अर्ध पूर्णांकको बारेमा हुन्छ।
२.७प्रति एकाइ क्षेत्र मास:कुनै निश्चित आकारको समतल पदार्थको द्रव्यमानको क्षेत्रफलको अनुपात।
२.८निश्चित लम्बाइ फाइबर:निरन्तर फाइबर,मोल्डिङको समयमा बनेको राम्रो विच्छेदन व्यास भएको कपडा सामग्री।
२.९:निश्चित लम्बाइ फाइबर धागो,निश्चित लम्बाइको फाइबरबाट काटिएको धागो।दुई अंक एक शून्यलम्बाइ तोड्दैतन्य परीक्षणमा विच्छेद हुँदा नमूनाको लम्बाइ।
२.१०धेरै घाउ धागो:दुई वा दुईभन्दा बढी धागोले न घुमाएर बनेको धागो।
नोट: सिंगल यार्न, स्ट्र्यान्ड यार्न वा केबललाई मल्टि स्ट्र्यान्ड विन्डिङमा बनाउन सकिन्छ।
२.१२बबिन धागो:धागो घुमाउने मेसिनद्वारा प्रशोधन गरिन्छ र बबिनमा घाउ हुन्छ।
२.१३आर्द्रता सामग्री:पूर्ववर्ती वा उत्पादनको आर्द्रता सामग्री निर्दिष्ट परिस्थितिहरूमा मापन गरिन्छ। अर्थात्, नमूनाको भिजेको र सुख्खा पिण्ड र भिजेको द्रव्यमान बीचको भिन्नताको अनुपातमान, प्रतिशतको रूपमा व्यक्त गरियो।
२.१४प्लाइड धागोस्ट्र्यान्ड धागोएउटै प्लाई प्रक्रियामा दुई वा बढी धागो घुमाएर बनेको धागो।
२.१५हाइब्रिड उत्पादनहरू:दुई वा बढी फाइबर सामग्रीहरू मिलेर बनेको समग्र उत्पादन, जस्तै ग्लास फाइबर र कार्बन फाइबर मिलेर बनेको समग्र उत्पादन।
2.16साइजिङ एजेन्ट आकार:फाइबरको उत्पादनमा, केही रसायनहरूको मिश्रण मोनोफिलामेन्टहरूमा लागू हुन्छ।
त्यहाँ तीन प्रकारका भिजाउने एजेन्टहरू छन्: प्लास्टिक प्रकार, कपडा प्रकार र कपडा प्लास्टिक प्रकार:
- प्लास्टिक साइज, जसलाई रिइन्फोर्सिङ साइज वा कपलिंग साइज पनि भनिन्छ, एक प्रकारको साइजिङ एजेन्ट हो जसले फाइबर सतह र म्याट्रिक्स राल बन्डलाई राम्रोसँग बनाउन सक्छ। थप प्रशोधन वा अनुप्रयोग (वाइन्डिंग, काट्ने, आदि) को लागी अनुकूल घटकहरू समावेश गर्दछ;
-- टेक्सटाइल साइजिङ एजेन्ट, कपडा प्रशोधनको अर्को चरणको लागि तयार गरिएको साइजिङ एजेन्ट (ट्विस्टिङ, ब्लेन्डिङ, बुनाई, आदि);
- कपडा प्लास्टिक प्रकार भिजाउने एजेन्ट, जुन अर्को कपडा प्रशोधनका लागि मात्र अनुकूल छैन, तर फाइबर सतह र म्याट्रिक्स राल बीचको आसंजन पनि बढाउन सक्छ।
२.१७तानाको धागो:ठूलो बेलनाकार वार्प शाफ्टमा समानान्तरमा कपडा धागो घाउ।
२.१८रोल प्याकेज:यार्न, रोभिङ र अन्य एकाइहरू जुन घाउ हटाउन सकिन्छ र ह्यान्डलिङ, भण्डारण, यातायात र प्रयोगको लागि उपयुक्त हुन्छ।
नोट: वाइन्डिङ असमर्थित ह्याङ्क वा सिल्क केक, वा बबिन, वेफ्ट ट्युब, कोनिकल ट्युब, विन्डिङ ट्यूब, स्पूल, बबिन वा बुनाई शाफ्टमा विभिन्न घुमाउरो विधिहरूद्वारा तयार गरिएको वाइन्डिङ इकाई हुन सक्छ।
२.१९तन्यता तोड्ने शक्ति:तन्य तोड्ने दृढतातन्य परीक्षणमा, प्रति एकाइ क्षेत्र वा नमूनाको रैखिक घनत्व टेन्साइल ब्रेकिङ बल। मोनोफिलामेन्टको एकाइ PA हो र धागोको एकाइ n/tex हो।
२.२०तन्य परीक्षणमा, नमूना ब्रेक हुँदा अधिकतम बल लागू हुन्छ, n मा।
२.२१केबल धागो:दुई वा बढी स्ट्र्यान्डहरू (वा स्ट्र्यान्ड र एकल धागोको प्रतिच्छेदन) एक वा धेरै पटक सँगै घुमाएर बनाइएको धागो।
२.२२दूधको बोतल बोबिन:दूधको बोतलको आकारमा यार्न घुमाउने।
२.२३ट्विस्ट:अक्षीय दिशाको साथमा निश्चित लम्बाइमा धागोको घुमाउने संख्या, सामान्यतया ट्विस्ट / मिटरमा व्यक्त गरिन्छ।
२.२४ट्विस्ट ब्यालेन्स सूचकांक:धागो घुमाएपछि, ट्विस्ट सन्तुलित हुन्छ।
२.२५ट्विस्ट ब्याक टर्न:यार्न घुमाउने प्रत्येक ट्विस्ट अक्षीय दिशामा धागो खण्डहरू बीचको सापेक्ष रोटेशनको कोणीय विस्थापन हो। 360° को कोणीय विस्थापनको साथ फिर्ता ट्विस्ट गर्नुहोस्।
२.२६ट्विस्टको दिशा:घुमाए पछि, एकल धागो वा स्ट्र्यान्ड यार्नमा एकल धागोमा अग्रसरको झुकाव दिशा। तल्लो दायाँ कुनाबाट माथिल्लो बायाँ कुनालाई एस ट्विस्ट भनिन्छ, र तल्लो बायाँ कुनाबाट माथिल्लो दायाँ कुनालाई Z ट्विस्ट भनिन्छ।
२.२७धागोको धागो:यो निरन्तर फाइबर र निश्चित लम्बाइ फाइबरबाट बनेको ट्विस्टको साथ वा बिना विभिन्न संरचनात्मक कपडा सामग्रीहरूको लागि सामान्य शब्द हो।
२.२८बजार योग्य धागो:कारखानाले बिक्रीको लागि धागो उत्पादन गर्दछ।
२.२९डोरी डोरी:निरन्तर फाइबर धागो वा निश्चित लम्बाइ फाइबर धागो घुमाउने, स्ट्र्यान्डिङ वा बुनाई द्वारा बनाईएको धागो संरचना हो।
२.३०टो टो:ठूलो संख्यामा मोनोफिलामेन्टहरू मिलेर बनेको अटुस्ड एग्रीगेट।
२.३१लोचको मोड्युलस:लोचदार सीमा भित्र वस्तुको तनाव र तनावको अनुपात। त्यहाँ लोचको तन्य र कम्प्रेसिभ मोड्युलस (जसलाई लोचको यंगको मोड्युलस पनि भनिन्छ), लोचको शियर र बेन्डिङ मोड्युलस, PA (पास्कल) एकाइको रूपमा छन्।
२.३२बल्क घनत्व:पाउडर र दानेदार सामग्री जस्ता खुकुलो सामग्रीको स्पष्ट घनत्व।
२.३३आकारको उत्पादन:उपयुक्त विलायक वा थर्मल सफाई द्वारा भिजाउने एजेन्ट वा साइजको धागो वा कपडा हटाउनुहोस्।
२.३४वेफ्ट ट्यूब धागो पुलिसरेशम पिरिन
कपडाको धागोको एकल वा धेरै स्ट्र्यान्ड एक वेफ्ट ट्यूब वरिपरि घाउ।
२.३५फाइबरफाइबरठूलो पक्ष अनुपात भएको राम्रो फिलामेन्टस सामग्री एकाई।
२.३६फाइबर वेब:विशिष्ट विधिहरूको मद्दतले, फाइबर सामग्रीहरूलाई अभिमुखीकरण वा गैर अभिमुखीकरणमा नेटवर्क प्लेन संरचनामा व्यवस्थित गरिन्छ, जुन सामान्यतया अर्ध-तयार उत्पादनहरूलाई जनाउँछ।
२.३७रैखिक घनत्व:टेक्समा भिजाउने एजेन्ट सहित वा बिना धागोको प्रति एकाइ लम्बाइको मास।
नोट: धागोको नामकरणमा, रैखिक घनत्वले सामान्यतया नाङ्गो धागो सुकेको र भिजाउने एजेन्ट बिनाको घनत्वलाई जनाउँछ।
२.३८Strand अग्रदूत:एकै समयमा कोरिएको थोरै बाँधिएको अनट्विस्टेड एकल टो।
२.३९चटाई वा कपडाको मोल्डेबिलिटीमहसुस वा कपडा को मोल्डेबिलिटी
निश्चित आकारको मोल्डमा स्थिर रूपमा जोडिन रालद्वारा भिजेको महसुस वा कपडाको लागि कठिनाइको डिग्री।
3. फाइबरग्लास
3.1 एआर ग्लास फाइबर क्षार प्रतिरोधी ग्लास फाइबर
यसले क्षार पदार्थहरूको दीर्घकालीन क्षरणलाई प्रतिरोध गर्न सक्छ। यो मुख्यतया पोर्टल्यान्ड सिमेन्टको ग्लास फाइबर बलियो बनाउन प्रयोग गरिन्छ।
3.2 स्टायरिन घुलनशीलता: जब गिलास फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्डलाई स्टाइरेनमा डुबाइन्छ, निश्चित टेन्सिल लोड अन्तर्गत बाइन्डरको विघटनको कारणले भाँच्नको लागि आवश्यक समय।
3.3 बनावट धागो बल्क गरिएको धागो
निरन्तर ग्लास फाइबर टेक्सटाइल धागो (एकल वा कम्पोजिट धागो) विरूपण उपचार पछि मोनोफिलामेन्ट फैलाएर बनाइएको एक ठूलो धागो हो।
3.4 सतहको चटाई: ग्लास फाइबर मोनोफिलामेन्ट (निश्चित लम्बाइ वा निरन्तर) बन्ड गरिएको र कम्पोजिटको सतह तहको रूपमा प्रयोग गरिएको कम्प्याक्ट पाना।
हेर्नुहोस्: ओभरलेड फेल (३.२२)।
3.5 ग्लास फाइबर फाइबर ग्लास
यसले सामान्यतया ग्लासी फाइबर वा सिलिकेट पग्लिएको फिलामेन्टलाई जनाउँछ।
3.6 लेपित ग्लास फाइबर उत्पादनहरू: ग्लास फाइबर उत्पादनहरू प्लास्टिक वा अन्य सामग्रीले लेपित।
3.7 क्षेत्रीय रिबनाइजेशन समानान्तर फिलामेन्टहरू बीचको सानो बन्धनद्वारा रिबन बनाउन ग्लास फाइबर घुमाउने क्षमता।
3.8 पूर्व चलचित्र: भिजाउने एजेन्टको प्रमुख घटक। यसको कार्य भनेको फाइबर सतहमा फिल्म बनाउनु, पहिरन रोक्न र मोनोफिलामेन्टको बन्डिङ र बञ्चिङलाई सहज बनाउनु हो।
३.९ डी ग्लास फाइबर कम डाइलेक्ट्रिक ग्लास फाइबर कम डाइलेक्ट्रिक गिलासबाट कोरिएको ग्लास फाइबर। यसको डाइइलेक्ट्रिक स्थिरता र डाइलेक्ट्रिक हानि अल्काली फ्री ग्लास फाइबरको तुलनामा कम छ।
3.10 मोनोफिलामेन्ट म्याट: एक प्लानर संरचनात्मक सामग्री जसमा लगातार ग्लास फाइबर मोनोफिलामेन्टहरू बाइन्डरसँग बाँधिएको हुन्छ।
3.11 निश्चित लम्बाइ ग्लास फाइबर उत्पादनहरू: उपयोगिता मोडेल निश्चित लम्बाइ ग्लास फाइबरबाट बनेको उत्पादनसँग सम्बन्धित छ।
३.१२ स्थिर लम्बाइको फाइबर स्लिभर: स्थिर लम्बाइका फाइबरहरू मूलतया समानान्तरमा व्यवस्थित हुन्छन् र अलिकति ट्विस्ट गरी निरन्तर फाइबर बन्डलमा हुन्छन्।
3.13 काटिएको choppability: ग्लास फाइबर रोभिङ वा पूर्ववर्ती एक निश्चित छोटो काटने लोड अन्तर्गत काटिएको कठिनाई।
3.14 काटिएको स्ट्र्यान्डहरू: कुनै पनि प्रकारको संयोजन बिना छोटो काटिएको निरन्तर फाइबर अग्रसर।
3.15 काटिएको स्ट्र्यान्ड चटाई: यो लगातार फाइबर पूर्ववर्ती काटिएको, अनियमित रूपमा वितरण गरिएको र टाँसेको साथ बाँधिएको एक विमान संरचनात्मक सामग्री हो।
3.16 ई ग्लास फाइबर अल्काली फ्री ग्लास फाइबर थोरै क्षार धातु अक्साइड सामग्री र राम्रो विद्युतीय इन्सुलेशन भएको ग्लास फाइबर (यसको क्षार धातु अक्साइड सामग्री सामान्यतया 1% भन्दा कम हुन्छ)।
नोट: वर्तमानमा, चीनको क्षार मुक्त ग्लास फाइबर उत्पादन मापदण्डहरूले क्षार धातु अक्साइडको सामग्री ०.८% भन्दा बढी हुनु हुँदैन भनेर तोकेको छ।
3.17 टेक्सटाइल ग्लास: आधार सामग्रीको रूपमा निरन्तर गिलास फाइबर वा निश्चित लम्बाइको गिलास फाइबरबाट बनेको कपडा सामग्रीहरूको लागि सामान्य शब्द।
3.18 स्प्लिटिङ् दक्षता: अनट्विस्टेड रोभिङको दक्षता छोटो काटिएपछि एकल स्ट्र्यान्ड पूर्ववर्ती खण्डहरूमा फैलिएको छ।
3.19 स्टिच गरिएको चटाई बुनेको चटाई एक गिलास फाइबर कोइल संरचना संग सिलाइएको महसुस भयो।
नोट: महसुस (3.48) हेर्नुहोस्।
३.२० सिलाई धागो: सिलाईको लागि प्रयोग गरिने लगातार गिलास फाइबरले बनेको उच्च ट्विस्ट, चिल्लो प्लाई धागो।
3.21 कम्पोजिट चटाई: ग्लास फाइबर प्रबलित सामग्रीका केही रूपहरू मेकानिकल वा रासायनिक विधिहरूद्वारा बाँडिएका विमान संरचनात्मक सामग्री हुन्।
नोट: सुदृढीकरण सामग्रीहरूमा सामान्यतया काटिएको पूर्ववर्ती, निरन्तर अग्रसर, अनट्विस्टेड मोटे गज र अन्य समावेश हुन्छन्।
३.२२ गिलास पर्दा: हल्का बन्डिङ भएको लगातार (वा काटिएको) ग्लास फाइबर मोनोफिलामेन्टबाट बनेको विमान संरचनात्मक सामग्री।
3.23 उच्च सिलिका ग्लास फाइबर उच्च सिलिका ग्लास फाइबर
ग्लास फाइबर एसिड उपचार र गिलास रेखाचित्र पछि sintering द्वारा गठन। यसको सिलिका सामग्री 95% भन्दा बढी छ।
३.२४ फिक्स्ड लम्बाइ फाइबर (अस्वीकृत) काँचको फाइबर पूर्ववर्ती सिलिन्डरबाट काटेर आवश्यक लम्बाइ अनुसार काट्नुहोस्।
हेर्नुहोस्: निश्चित लम्बाइ फाइबर (2.8)
3.25 आकार अवशेष: थर्मल सफाई पछि फाइबरमा बाँकी कपडा भिजाउने एजेन्ट भएको ग्लास फाइबरको कार्बन सामग्री, जन प्रतिशतको रूपमा व्यक्त गरिन्छ।
3.26 साइजिङ एजेन्ट माइग्रेसन: रेशम तहको भित्रबाट सतह तहमा ग्लास फाइबर भिजाउने एजेन्ट हटाउने।
3.27 गीला आउट दर: सुदृढीकरण रूपमा गिलास फाइबर मापनको लागि गुणस्तर सूचकांक। एक निश्चित विधि अनुसार पूर्ववर्ती र मोनोफिलामेन्ट पूर्ण रूपमा भर्न रालको लागि आवश्यक समय निर्धारण गर्नुहोस्। एकाइ सेकेन्डमा व्यक्त गरिएको छ।
३.२८ नो ट्विस्ट रोभिङ (ओभर एन्ड अनवाइन्डिङका लागि): स्ट्र्यान्ड जोड्दा अलिकति घुमाएर बनाइएको अनट्विस्टेड रोभिङ। जब यो उत्पादन प्रयोग गरिन्छ, प्याकेजको अन्त्यबाट कोरिएको धागोलाई कुनै पनि ट्विस्ट बिना यार्नमा डिमोल्ड गर्न सकिन्छ।
3.29 दहनशील पदार्थ सामग्री: सुक्खा गिलास फाइबर उत्पादनहरु को सुक्खा मास को इग्निशन मा हानि को अनुपात।
3.30 निरन्तर ग्लास फाइबर उत्पादनहरू: उपयोगिता मोडेल निरन्तर ग्लास फाइबर लामो फाइबर बन्डलहरू मिलेर बनेको उत्पादनसँग सम्बन्धित छ।
३.३१ कन्टिन्युअस स्ट्र्यान्ड म्याट: यो एउटा समतल संरचनात्मक सामाग्री हो जुन अनकट कन्टिन्युअस फाइबर प्रिकर्सरलाई टाँसेर टाँसेर जोडेर बनाइन्छ।
3.32 टायर कर्ड: निरन्तर फाइबर धागो एक बहु स्ट्र्यान्ड ट्विस्ट हो जुन गर्भाधान र धेरै पटक घुमाएर बनाइन्छ। यो सामान्यतया रबर उत्पादनहरू बलियो बनाउन प्रयोग गरिन्छ।
3.33 M ग्लास फाइबर उच्च मोडुलस ग्लास फाइबर उच्च लोचदार ग्लास फाइबर (अस्वीकृत)
उच्च मोडुलस गिलासबाट बनेको ग्लास फाइबर। यसको लोचदार मोड्युलस सामान्यतया ई ग्लास फाइबर भन्दा 25% भन्दा बढी हुन्छ।
३.३४ टेरी रोभिङ: बारम्बार घुमाउने र गिलास फाइबर अग्रसरको सुपरपोजिसनबाट बनेको रोभिङ, जसलाई कहिलेकाहीँ एक वा बढी सिधा पूर्ववर्तीहरूद्वारा बलियो बनाइन्छ।
3.35 मिल्ड फाइबर: पीस गरेर बनाइएको एक धेरै छोटो फाइबर।
3.36 बाइन्डर बाइन्डिङ एजेन्ट सामग्री फिलामेन्ट वा मोनोफिलामेन्टहरूमा लागू गरियो तिनीहरूलाई आवश्यक वितरण स्थितिमा ठीक गर्न। यदि काटिएको स्ट्र्यान्ड चटाईमा प्रयोग गरियो भने, निरन्तर स्ट्र्यान्ड चटाई र सतह महसुस हुन्छ।
3.37 युग्मन एजेन्ट: एक पदार्थ जसले राल म्याट्रिक्स र सुदृढीकरण सामग्री बीचको इन्टरफेस बीच बलियो बन्धनलाई बढावा दिन्छ।
नोट: युग्मन एजेन्ट सुदृढीकरण सामग्रीमा लागू गर्न सकिन्छ वा राल वा दुबैमा थप्न सकिन्छ।
3.38 युग्मन समाप्त: फाइबरग्लास सतह र राल बीच राम्रो बन्धन प्रदान गर्न फाइबरग्लास कपडामा लागू गरिएको सामग्री।
3.39 एस ग्लास फाइबर उच्च शक्ति गिलास फाइबर सिलिकन एल्युमिनियम म्याग्नेसियम प्रणालीको गिलास संग कोरिएको गिलास फाइबर को नयाँ पारिस्थितिक शक्ति क्षार मुक्त ग्लास फाइबर भन्दा 25% भन्दा बढी छ।
३.४० वेट ले म्याट: कच्चा गिलास फाइबरलाई कच्चा पदार्थको रूपमा प्रयोग गरी र पानीमा स्लरीमा फैलाउन केही रासायनिक additives थपेर, यसलाई प्रतिलिपि गर्ने, निर्जलीकरण, साइजिङ र सुकाउने प्रक्रियाहरू मार्फत विमान संरचनात्मक सामग्री बनाइन्छ।
3.41 मेटल लेपित ग्लास फाइबर: एकल फाइबर वा फाइबर बन्डल सतह एक धातु फिल्म संग लेपित ग्लास फाइबर।
3.42 जियोग्रिड: उपयोगिता मोडेल जियोटेक्निकल इन्जिनियरिङ् र सिभिल इन्जिनियरिङका लागि ग्लास फाइबर प्लास्टिक लेपित वा डामर लेपित जालसँग सम्बन्धित छ।
3.43 रोभिङ रोभिङ: बिना घुमाउरो जोडिएको समानान्तर फिलामेन्ट (मल्टी स्ट्र्यान्ड रोभिङ) वा समानान्तर मोनोफिलामेन्ट (डायरेक्ट रोभिङ) को बन्डल।
3.44 नयाँ पारिस्थितिक फाइबर: विशिष्ट परिस्थितिहरूमा फाइबरलाई तल तान्नुहोस्, र रेखाचित्र चुहावट प्लेटको मुनि कुनै पहिरन बिना नै नयाँ बनेको मोनोफिलामेन्टलाई मेकानिकली रूपमा रोक्नुहोस्।
3.45 कठोरता: ग्लास फाइबर घुमाउने वा अग्रसरको डिग्री तनावको कारण आकार परिवर्तन गर्न सजिलो छैन। जब धागो केन्द्रबाट एक निश्चित दूरीमा झुण्ड्याइएको छ, यो यार्नको तल्लो केन्द्रमा झुण्डिएको दूरी द्वारा संकेत गरिएको छ।
3.46 Strand integrity: अग्रसरमा रहेको मोनोफिलामेन्टलाई फैलाउन, भाँच्न र ऊन बनाउन सजिलो छैन, र यसमा अग्रसरलाई बन्डलहरूमा अक्षुण्ण राख्न सक्ने क्षमता छ।
3.47 स्ट्र्यान्ड प्रणाली: लगातार फाइबर पूर्ववर्ती टेक्सको मल्टिपल र आधा मल्टिपल सम्बन्ध अनुसार, यसलाई एक निश्चित श्रृंखलामा मिलाइन्छ र व्यवस्थित गरिन्छ।
अग्रसरको रैखिक घनत्व, फाइबरको संख्या (लिकेज प्लेटमा प्वालहरूको संख्या) र फाइबर व्यास बीचको सम्बन्ध सूत्र (1) द्वारा व्यक्त गरिएको छ:
d=22.46 × (1)
कहाँ: D - फाइबर व्यास, μm；
टी - अग्रदूतको रैखिक घनत्व, टेक्स;
N - फाइबर को संख्या
3.48 फेल्ट चटाई: काटिएको वा न काटिएको निरन्तर फिलामेन्टहरू मिलेर उन्मुख वा एकसाथ उन्मुख नभएको प्लानर संरचना।
3.49 सुईको चटाई: एक्यूपंक्चर मेसिनमा तत्वहरूलाई एकै ठाउँमा हुक गरेर बनाइएको अनुभूति सब्सट्रेट सामग्रीसँग वा बिना हुन सक्छ।
नोट: महसुस (3.48) हेर्नुहोस्।
तीन अंक पाँच शून्य
प्रत्यक्ष घुमाउरो
निश्चित संख्यामा मोनोफिलामेन्टहरू रेखाचित्र चुहावट प्लेट मुनि ट्विस्टलेस रोभिङमा सिधै घाउ हुन्छन्।
3.50 मध्यम क्षारीय गिलास फाइबर: एक प्रकारको गिलास फाइबर चीनमा उत्पादन गरिन्छ। क्षार धातु अक्साइड को सामग्री लगभग 12% छ।
4. कार्बन फाइबर
४.१PAN आधारित कार्बन फाइबरPAN आधारित कार्बन फाइबरPolyacrylonitrile (Pan) म्याट्रिक्सबाट कार्बन फाइबर तयार हुन्छ।
नोट: तन्य शक्ति र लोचदार मोडुलस को परिवर्तन कार्बनेशन संग सम्बन्धित छन्।
हेर्नुहोस्: कार्बन फाइबर म्याट्रिक्स (4.7)।
४.२पिच आधार कार्बन फाइबर:एनिसोट्रोपिक वा आइसोट्रोपिक डामर म्याट्रिक्सबाट बनेको कार्बन फाइबर।
नोट: एनिसोट्रोपिक एस्फाल्ट म्याट्रिक्सबाट बनेको कार्बन फाइबरको लोचदार मोड्युलस दुई म्याट्रिक्स भन्दा उच्च छ।
हेर्नुहोस्: कार्बन फाइबर म्याट्रिक्स (4.7)।
४.३भिस्कोज आधारित कार्बन फाइबर:भिस्कोस म्याट्रिक्सबाट बनेको कार्बन फाइबर।
नोट: भिस्कोस म्याट्रिक्सबाट कार्बन फाइबरको उत्पादन वास्तवमा रोकिएको छ, र उत्पादनको लागि भिस्कोज कपडाको सानो मात्रा मात्र प्रयोग गरिन्छ।
हेर्नुहोस्: कार्बन फाइबर म्याट्रिक्स (4.7)।
४.४ग्राफिटाइजेशन:एक निष्क्रिय वातावरणमा गर्मी उपचार, सामान्यतया कार्बनाइजेशन पछि उच्च तापमानमा।
नोट: उद्योगमा "ग्रेफाइटाइजेशन" वास्तवमा कार्बन फाइबरको भौतिक र रासायनिक गुणहरूको सुधार हो, तर वास्तवमा, ग्रेफाइटको संरचना पत्ता लगाउन गाह्रो छ।
४.५कार्बनीकरण:अक्रिय वायुमण्डलमा कार्बन फाइबर म्याट्रिक्सबाट कार्बन फाइबर सम्म तातो उपचार प्रक्रिया।
४.६कार्बन फाइबर:कार्बनिक फाइबर को पाइरोलिसिस द्वारा 90% (जन प्रतिशत) भन्दा बढी को कार्बन सामग्री संग फाइबर।
नोट: कार्बन फाइबरहरू सामान्यतया तिनीहरूको मेकानिकल गुणहरू, विशेष गरी तन्य शक्ति र लोचदार मोड्युलस अनुसार वर्गीकृत गरिन्छ।
४.७कार्बन फाइबर अग्रदूत:अर्गानिक फाइबरहरू जुन पाइरोलिसिसद्वारा कार्बन फाइबरमा रूपान्तरण गर्न सकिन्छ।
नोट: म्याट्रिक्स सामान्यतया निरन्तर धागो हो, तर बुनेको कपडा, बुनेको कपडा, बुनेको कपडा र फेल्ट पनि प्रयोग गरिन्छ।
हेर्नुहोस्: polyacrylonitrile आधारित कार्बन फाइबर (4.1), डामर आधारित कार्बन फाइबर (4.2), भिस्कोज आधारित कार्बन फाइबर (4.3)।
४.८उपचार नगरिएको फाइबर:सतह उपचार बिना फाइबर।
४.९ओक्सीकरण:कार्बोनाइजेशन र ग्राफिटाइजेसन अघि हावामा पोलीएक्रिलोनिट्रिल, डामर र भिस्कोज जस्ता मूल सामग्रीहरूको पूर्व ओक्सीकरण।
5. कपडा
५.१पर्खाल ढाक्ने कपडापर्खाल कभरभित्ता सजावटको लागि समतल कपडा
५.२ब्रेडिङयार्न वा ट्विस्टलेस घुमाउने एक विधि
५.३ब्रेडधेरै टेक्सटाइल धागोहरूबाट बनेको कपडा एक अर्कासँग तिरछा रूपमा जोडिएको हुन्छ, जसमा धागोको दिशा र कपडाको लम्बाइ दिशा सामान्यतया ० ° वा 90 ° हुँदैन।
५.४मार्कर धागोएक फरक रङ र / वा कपडामा सुदृढ गर्ने धागोको संरचना भएको धागो, उत्पादनहरू पहिचान गर्न वा मोल्डिङको क्रममा कपडाहरूको व्यवस्था गर्न प्रयोग गरिन्छ।
५.५उपचार एजेन्ट समाप्तकपलिङ एजेन्ट कपडा ग्लास फाइबर उत्पादनहरूमा लागू हुन्छ र गिलास फाइबरको सतहलाई राल म्याट्रिक्ससँग मिलाउन, सामान्यतया कपडाहरूमा।
५.६दिशाहीन कपडावार्प र वेफ्ट दिशाहरूमा धागोको संख्यामा स्पष्ट भिन्नता भएको विमान संरचना। (एक उदाहरणको रूपमा दिशाहीन बुनेको कपडा लिनुहोस्)।
५.७स्टेपल फाइबर बुनेको कपडातानाको धागो र वेफ्ट धागो निश्चित लम्बाइको गिलास फाइबर धागोबाट बनेको हुन्छ।
५.८साटन बुनाईएक पूर्ण टिस्युमा कम्तिमा पाँचवटा ताना र वेफ्ट धागोहरू छन्; प्रत्येक देशान्तर (अक्षांश) मा एक मात्र अक्षांश (देशान्तर) संगठन बिन्दु छ; १ भन्दा ठूला फ्लाइङ नम्बर भएको कपडा र कपडामा घुम्ने धागोको संख्या भएको सामान्य विभाजक छैन। धेरै ताना बिन्दु भएकाहरू वार्प साटिन हुन्, र धेरै वेफ्ट पोइन्ट भएकाहरू वेफ्ट साटिन हुन्।
५.९बहु तह कपडासिलाई वा रासायनिक बन्धन द्वारा एउटै वा फरक सामग्रीको दुई वा बढी तहहरू मिलेर बनेको कपडा संरचना, जसमा एक वा बढी तहहरू झुर्रीहरू बिना समानान्तरमा व्यवस्थित हुन्छन्। प्रत्येक तहको धागो फरक अभिमुखीकरण र फरक रेखीय घनत्व हुन सक्छ। केही उत्पादन तह संरचनाहरूमा विभिन्न सामग्रीहरू सहितको फिल्ड, फिल्म, फोम, इत्यादि पनि समावेश हुन्छन्।
५.१०गैर बुनेको स्क्रिमबाइन्डरसँग समानान्तर धागोको दुई वा बढी तहहरू बन्धन गरेर बनाइएको गैरबुनाहरूको नेटवर्क। पछाडिको तहमा रहेको धागो अगाडिको तहको धागोको कोणमा हुन्छ।
५.११चौडाइकपडाको पहिलो तानाबाट अन्तिम तानाको बाहिरी किनारासम्मको ठाडो दूरी।
५.१२धनुष र बाने धनुषएक उपस्थिति दोष जसमा बानेको धागो चापमा कपडाको चौडाइ दिशामा हुन्छ।
नोट: आर्क वार्प धागोको उपस्थिति दोषलाई बो वार्प भनिन्छ, र यसको अंग्रेजी संगत शब्द "धनु" हो।
५.१३ट्युबिङ (कपडामा)100 मि.मि. भन्दा बढी चौडाइ भएको ट्युबुलर टिस्यु।
हेर्नुहोस्: बुशिङ (५.३०)।
५.१४फिल्टर झोलाखैरो कपडा गर्मी उपचार, गर्भाधान, बेकिंग र पोस्ट-प्रोसेसिङ द्वारा बनाईएको पकेट आकारको वस्तु हो, जुन ग्यास फिल्टर र औद्योगिक धुलो हटाउन प्रयोग गरिन्छ।
५.१५बाक्लो र पातलो खण्ड चिन्हलहरा कपडाधेरै बाक्लो वा धेरै पातलो कपडाको कारणले गर्दा बाक्लो वा पातलो कपडा खण्डहरूको उपस्थिति दोष।
५.१६पोष्ट समाप्त कपडात्यसपछि डिजाइज गरिएको कपडालाई उपचार गरिएको कपडासँग जोडिन्छ।
हेर्नुहोस्: डिसाइजिङ कपडा (५.३५)।
५.१७मिश्रित कपडावार्प यार्न वा वेफ्ट धागो दुई वा दुई भन्दा बढी फाइबर धागोले मुड़िएको मिश्रित धागोले बनेको कपडा हो।
५.१८हाइब्रिड कपडादुई भन्दा बढी अनिवार्य रूपमा फरक धागोबाट बनेको कपडा।
५.१९बुनेको कपडाबुनाई मेसिनरीमा, धागोका कम्तिमा दुई समूहहरू एकअर्कालाई लम्बवत वा एक विशेष कोणमा बुनेका हुन्छन्।
५.२०लेटेक्स लेपित कपडालेटेक्स कपडा (अस्वीकृत)कपडालाई प्राकृतिक लेटेक्स वा सिंथेटिक लेटेक्स डुबाएर र कोटिंग गरेर प्रशोधन गरिन्छ।
५.२१इन्टरलेस गरिएको कपडावार्प र वेफ्ट धागोहरू विभिन्न सामग्री वा विभिन्न प्रकारका धागोहरूबाट बनेका हुन्छन्।
५.२२Leno समाप्तहेममा हराएको ताना धागोको उपस्थिति दोष
५.२३वार्प घनत्ववार्प घनत्वटुक्रा / सेन्टीमिटरमा अभिव्यक्त कपडाको वेफ्ट दिशामा प्रति एकाइ लम्बाइ वार्प यार्नको संख्या।
५.२४ताना ताना तानायार्नहरू कपडाको लम्बाइ (अर्थात् ० ° दिशा) संग व्यवस्थित।
५.२५निरन्तर फाइबर बुनेको कपडावार्प र वेफ्ट दिशामा निरन्तर फाइबरबाट बनेको कपडा।
५.२६बर्र लम्बाइकपडाको छेउमा तानाको छेउबाट कपडाको किनारासम्मको दूरी।
५.२७खैरो कपडाअर्ध-तयार कपडा पुन: प्रशोधन को लागी करघा द्वारा छोडियो।
५.२८सादा बुनाईवार्प र वेफ्ट धागो क्रस कपडाले बुनेका छन्। एक पूर्ण संगठनमा, त्यहाँ दुई ताना र वेफ्ट यार्नहरू छन्।
५.२९पूर्व समाप्त कपडाकच्चा मालको रूपमा कपडा प्लास्टिक भिजाउने एजेन्ट समावेश ग्लास फाइबर धागो संग कपडा।
हेर्नुहोस्: भिजाउने एजेन्ट (2.16)।
५.३०आवरण सुतिरहेको छ100 मि.मि. भन्दा बढी नहुने चौडाइ भएको ट्युबुलर टिस्यु।
हेर्नुहोस्: पाइप (५.१३)।
५.३१विशेष कपडाकपडाको आकार देखाउने अपील। सबैभन्दा सामान्य हो:
- "मोजा";
- "सर्पिल";
- "preforms", आदि।
५.३२हावा पारगम्यताकपडाको हावा पारगम्यता। निर्दिष्ट परीक्षण क्षेत्र र दबाव भिन्नता अन्तर्गत नमूना मार्फत ग्यास ठाडो रूपमा पारित हुने दर
cm/s मा व्यक्त।
५.३३प्लास्टिक लेपित कपडाकपडा डिप कोटिंग PVC वा अन्य प्लास्टिक द्वारा प्रशोधन गरिन्छ।
५.३४प्लास्टिक लेपित स्क्रिनप्लास्टिक लेपित जालपोलिभिनाइल क्लोराइड वा अन्य प्लास्टिकले डुबाइएका जाली कपडाबाट बनेका उत्पादनहरू।
५.३५आकारको कपडाडिजाइन गरिसकेपछि खैरो कपडाबाट बनेको कपडा।
हेर्नुहोस्: खैरो कपडा (5.27), डिसाइजिंग उत्पादनहरू (2.33)।
५.३६फ्लेक्सरल कठोरताझुकाउने विकृतिको प्रतिरोध गर्न कपडाको कठोरता र लचिलोपन।
५.३७भरिने घनत्ववेफ्ट घनत्वटुक्रा / सेन्टीमिटरमा अभिव्यक्त कपडाको र्याप दिशामा प्रति एकाइ लम्बाइ वेफ्ट यार्नहरूको संख्या।
५.३८वेफ्टधागो जुन सामान्यतया तानाको दायाँ कोणमा हुन्छ (अर्थात् 90 ° दिशा) र कपडाको दुई छेउको बीचबाट बग्छ।
५.३९अस्वीकार पूर्वाग्रहकपडामा रहेको वेफ्ट झुकेको र तानामा लम्ब नभएको देखिने दोष।
५.४०बुनेको घुमाउरोट्विस्टलेस रोभिङबाट बनेको कपडा।
५.४१सिल्वेज बिना टेपसेल्वेज बिना कपडा गिलास कपडा को चौडाइ 100mm भन्दा बढी हुँदैन।
हेर्नुहोस्: सेल्भेज फ्री साँघुरो कपडा (५.४२)।
५.४२selvages बिना साँघुरो कपडासेल्भेज बिनाको कपडा, सामान्यतया 600mm भन्दा कम चौडाइ।
५.४३टवील बुनाईकपडाको बुनाई जसमा ताना वा वेफ्ट बुनाई बिन्दुहरूले निरन्तर विकर्ण ढाँचा बनाउँछ। एक पूर्ण टिस्युमा कम्तिमा तीनवटा ताना र वेफ्ट यार्नहरू हुन्छन्
५.४४selvage संग टेपसेल्भेजसहितको कपडाको गिलासको कपडा, चौडाइ १०० मिमीभन्दा बढी नहुने।
हेर्नुहोस्: selvage संकीर्ण कपडा (5.45)।
५.४५selvages संग संकीर्ण कपडासेल्भेज भएको कपडा, सामान्यतया 300 मिमी भन्दा कम चौडाइ।
५.४६माछाको आँखाकपडाको सानो क्षेत्र जसले राल गर्भाधानलाई रोक्छ, राल प्रणाली, कपडा वा उपचारको कारणले गर्दा भएको दोष।
५.४७बादल बुन्दैअसमान तनाव अन्तर्गत बुनेको कपडाले बानाको समान वितरणमा बाधा पुर्याउँछ, परिणामस्वरूप बाक्लो र पातलो खण्डहरूको देखापर्ने दोषहरू देखा पर्दछ।
५.४८क्रिजगिलास फाइबर कपडाको छाप पल्टाउने, ओभरल्यापिंग वा रिंकलमा दबाब द्वारा गठन।
५.४९बुनेको कपडाटेक्सटाइल फाइबर धागोले बनेको फ्ल्याट वा ट्युबुलर कपडा एक अर्कासँग श्रृंखलामा जोडिएको औंठीहरू सहित।
५.५०ढीलो कपडा बुनेको स्क्रिमफराकिलो स्पेसिङको साथ ताना र बानेको धागो बुनेर बनाइएको विमान संरचना।
५.५१कपडा निर्माणसामान्यतया कपडाको घनत्वलाई बुझाउँछ, र यसको संगठनलाई व्यापक अर्थमा समावेश गर्दछ।
५.५२कपडाको मोटाईतोकिएको दबाब अन्तर्गत मापन गरिएको कपडाको दुई सतहहरू बीचको ठाडो दूरी।
५.५३कपडा गणनाकपडाको वार्प र वेफ्ट दिशाहरूमा प्रति एकाइ लम्बाइको धागोको संख्या, ताना धागोको संख्या / सेमी × वेफ्ट यार्नको संख्या / सेमी।
५.५४कपडा स्थिरतायसले कपडामा वार्प र वेफ्टको प्रतिच्छेदनको दृढतालाई संकेत गर्दछ, जुन नमूना स्ट्रिपमा धागोलाई कपडाको संरचनाबाट बाहिर निकाल्दा प्रयोग गरिएको बलद्वारा व्यक्त गरिन्छ।
५.५५बुनाई को संगठन प्रकारसादा, साटन र ट्विल जस्ता ताना र वेफ्ट इन्टरवेभिङबाट बनेको नियमित दोहोरिने ढाँचाहरू।
५.५६दोषहरूकपडामा भएका दोषहरू जसले यसको गुणस्तर र कार्यसम्पादनलाई कमजोर बनाउँछ र यसको उपस्थितिलाई असर गर्छ।
6. रेजिन र additives
६.१उत्प्रेरकएक्सेलेटरएउटा पदार्थ जसले प्रतिक्रियालाई थोरै मात्रामा गति दिन सक्छ। सैद्धान्तिक रूपमा, यसको रासायनिक गुण प्रतिक्रियाको अन्त्य सम्म परिवर्तन हुनेछैन।
६.२निको पार्ने उपचारनिको पार्नेप्रीपोलिमर वा पोलिमरलाई पोलिमराइजेशन र / वा क्रसलिङ्किङद्वारा कठोर सामग्रीमा रूपान्तरण गर्ने प्रक्रिया।
६.३उपचार पोस्ट गर्नुहोस्बेक पछिथर्मोसेटिंग सामग्रीको मोल्ड गरिएको वस्तुलाई पूर्ण रूपमा निको नभएसम्म तताउनुहोस्।
६.४म्याट्रिक्स रालथर्मोसेटिंग मोल्डिंग सामग्री।
६.५क्रस लिङ्क (क्रिया) क्रस लिङ्क (क्रिया)बहुलक चेनहरू बीचको अन्तरआणविक सहसंयोजक वा आयनिक बन्धनहरू गठन गर्ने संघ।
६.६क्रस लिङ्किङपोलिमर चेनहरू बीच कोभ्यालेन्ट वा आयनिक बन्डहरू गठन गर्ने प्रक्रिया।
६.७विसर्जनतरल प्रवाह, पग्लने, फैलावट वा विघटनको माध्यमबाट एक पोलिमर वा मोनोमरलाई राम्रो छिद्र वा शून्यको साथ कुनै वस्तुमा इन्जेक्ट गरिएको प्रक्रिया।
६.८जेल समय जेल समयनिर्दिष्ट तापमान अवस्था अन्तर्गत जेलको गठनको लागि आवश्यक समय।
६.९additiveपोलिमरको निश्चित गुणहरू सुधार गर्न वा समायोजन गर्न थपिएको पदार्थ।
६.१०फिलरम्याट्रिक्स बल, सेवा विशेषताहरू र प्रक्रियाशीलता सुधार गर्न, वा लागत कम गर्न प्लास्टिकमा अपेक्षाकृत अक्रिय ठोस पदार्थहरू थपिएका छन्।
६.११पिग्मेन्ट खण्डरंग लगाउनको लागि प्रयोग गरिने पदार्थ, सामान्यतया राम्रो दानेदार र अघुलनशील।
६.१२म्याद सकिएको मिति बर्तन जीवनकाम गर्ने जीवनसमय अवधि जसको समयमा एक राल वा टाँसेको यसको सेवायोग्यता कायम राख्छ।
६.१३गाढा गर्ने एजेन्टरासायनिक प्रतिक्रिया द्वारा चिपचिपापन वृद्धि गर्ने एक additive।
६.१४शेल्फ जीवनभण्डारण जीवननिर्दिष्ट सर्तहरू अन्तर्गत, सामग्रीले अझै पनि भण्डारण अवधिको लागि अपेक्षित विशेषताहरू (जस्तै प्रक्रियायोग्यता, बल, आदि) कायम राख्छ।
7. मोल्डिङ कम्पाउन्ड र prepreg
7.1 ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक ग्लास प्रबलित प्लास्टिक GRP गिलास फाइबर वा यसको उत्पादनहरू सुदृढीकरणको रूपमा र म्याट्रिक्सको रूपमा प्लास्टिक भएको कम्पोजिट सामग्री।
7.2 युनिडायरेक्शनल प्रीप्रेग्स थर्मोसेटिंग वा थर्मोप्लास्टिक राल प्रणाली संग गर्भवती युनिडायरेक्शनल संरचना।
नोट: यूनिडायरेक्शनल वेफ्टलेस टेप एक प्रकारको युनिडायरेक्शनल प्रिप्रेग हो।
7.3 कम संकुचन उत्पादन श्रृंखलामा, यसले उपचारको क्रममा 0.05% ~ 0.2% को रैखिक संकुचन भएको वर्गलाई जनाउँछ।
7.4 विद्युतीय ग्रेड उत्पादन श्रृंखलामा, यसले निर्दिष्ट विद्युतीय कार्यसम्पादन हुनु पर्ने श्रेणीलाई संकेत गर्दछ।
7.5 प्रतिक्रियाशीलताले क्युरिङ प्रतिक्रियाको समयमा थर्मोसेटिंग मिश्रणको तापमान समय प्रकार्यको अधिकतम ढलानलाई बुझाउँछ, ℃ / s लाई एकाइको रूपमा।
७.६ क्युरिङ बिहेवियर क्युरिङ टाइम, थर्मल एक्सपेन्सन, क्युरिङ संकुचन र थर्मोसेटिंग मिश्रणको शुद्ध संकुचन मोल्डिङको क्रममा।
7.7 बाक्लो मोल्डिङ कम्पाउन्ड TMC पाना मोल्डिङ कम्पाउन्ड 25mm भन्दा बढी मोटाई संग।
7.8 मिश्रण एक वा धेरै पोलिमरहरू र अन्य सामग्रीहरू जस्तै फिलर, प्लास्टिसाइजर, उत्प्रेरक र कलरन्टहरूको समान मिश्रण।
7.9 शून्य सामग्री कम्पोजिटहरूमा शून्य भोल्युमको कुल भोल्युमको अनुपात, प्रतिशतको रूपमा व्यक्त गरिएको।
7.10 बल्क मोल्डिङ कम्पाउन्ड BMC
यो राल म्याट्रिक्स, काटिएको प्रबलित फाइबर र विशिष्ट फिलर (वा कुनै फिलर) बाट बनेको ब्लक अर्ध-समाप्त उत्पादन हो। यसलाई तातो थिच्ने अवस्थाहरूमा मोल्ड वा इंजेक्शन मोल्ड गर्न सकिन्छ।
नोट: चिपचिपापन सुधार गर्न रासायनिक मोटाई थप्नुहोस्।
7.11 पल्ट्रुजन कर्षण उपकरणको तान अन्तर्गत, राल ग्लु तरलले प्रत्यारोपण गरिएको निरन्तर फाइबर वा यसका उत्पादनहरू राललाई ठोस बनाउन र लगातार कम्पोजिट प्रोफाइलको गठन प्रक्रिया उत्पादन गर्न गठन गर्ने मोल्ड मार्फत तताइन्छ।
7.12 Pultruded खण्डहरू पल्ट्र्युसन प्रक्रियाद्वारा लगातार उत्पादन हुने लामो स्ट्रिप कम्पोजिट उत्पादनहरूमा प्राय: स्थिर क्रस-सेक्शनल क्षेत्र र आकार हुन्छ।
पोस्ट समय: मार्च-15-2022