उन्नत कम्पोजिट क्षेत्रको प्रमुख सदस्यको रूपमा, अल्ट्रा-सर्ट कार्बन फाइबर, यसको अद्वितीय गुणहरू सहित, धेरै औद्योगिक र प्राविधिक क्षेत्रहरूमा व्यापक ध्यान ट्रिगर गरेको छ। यसले सामग्रीको उच्च प्रदर्शनको लागि एकदम नयाँ समाधान प्रदान गर्दछ, र सम्बन्धित उद्योगहरूको विकासको लागि यसको अनुप्रयोग प्रविधिहरू र प्रक्रियाहरूको गहिरो बुझाइ आवश्यक छ।
अल्ट्रासर्ट कार्बन फाइबरको इलेक्ट्रोन माइक्रोग्राफ
सामान्यतया, अल्ट्रा-सर्ट कार्बन फाइबरको लम्बाइ ०.१ - ५ एमएमको बीचमा हुन्छ, र तिनीहरूको घनत्व 1.7 - 2g/cm³ मा कम हुन्छ। 1.7 - 2.2g/cm³ को कम घनत्वको साथ, 3000 - 7000MPa को तन्य शक्ति र 200 - 700GPa को लोचको मोड्युलस, यी उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरूले लोड-असर संरचनाहरूमा यसको प्रयोगको लागि आधार बनाउँदछ। थप रूपमा, यसमा उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध छ, र गैर-अक्सिडाइजिंग वातावरणमा 2000 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढीको उच्च तापक्रमको सामना गर्न सक्छ।
एरोस्पेस फिल्डमा अल्ट्रा-सर्ट कार्बन फाइबरको अनुप्रयोग प्रविधि र प्रक्रिया
एयरोस्पेस क्षेत्रमा, अल्ट्रा-सर्ट कार्बन फाइबर मुख्य रूपमा सुदृढ गर्न प्रयोग गरिन्छरालम्याट्रिक्स कम्पोजिटहरू। प्रविधिको कुञ्जी कार्बन फाइबरलाई राल म्याट्रिक्समा समान रूपमा फैलाउने बनाउनु हो। उदाहरणका लागि, अल्ट्रासोनिक फैलावट टेक्नोलोजी अपनाएर प्रभावकारी रूपमा कार्बन फाइबर एग्लोमेरेसनको घटनालाई तोड्न सक्छ, जसले गर्दा फैलावट गुणांक 90% भन्दा बढी पुग्छ, भौतिक गुणहरूको स्थिरता सुनिश्चित गर्दै। एकै समयमा, फाइबर सतह उपचार प्रविधिको प्रयोग, जस्तै प्रयोगयुग्मन एजेन्टउपचार, बनाउन सक्छकार्बन फाइबरर राल इन्टरफेस बन्ड बल 30% - 50% ले बढ्यो।
विमानको पखेटा र अन्य संरचनात्मक घटकहरूको निर्माणमा, तातो प्रेसिङ ट्याङ्की प्रक्रियाको प्रयोग। सबैभन्दा पहिले, अल्ट्रा-सर्ट कार्बन फाइबर र राललाई प्रिप्रेगले बनेको निश्चित अनुपातमा मिसाएर तातो प्रेस ट्याङ्कीमा तह लगाइन्छ। त्यसपछि यसलाई 120 - 180 डिग्री सेल्सियस तापक्रम र 0.5 - 1.5MPa को दबाबमा निको पारिन्छ र मोल्ड गरिन्छ। यस प्रक्रियाले उत्पादनहरूको घनत्व र उच्च प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न कम्पोजिट सामग्रीमा हावा बुलबुलेहरूलाई प्रभावकारी रूपमा डिस्चार्ज गर्न सक्छ।
अटोमोटिभ उद्योगमा अल्ट्रा-सर्ट कार्बन फाइबरको प्रयोगको लागि प्रविधि र प्रक्रियाहरू
अटोमोटिभ भागहरूमा अल्ट्रा-सर्ट कार्बन फाइबर लागू गर्दा, आधार सामग्रीसँग यसको अनुकूलता सुधार गर्नमा ध्यान केन्द्रित हुन्छ। विशिष्ट कम्प्याटिबिलाइजरहरू थपेर, कार्बन फाइबर र आधार सामग्रीहरू (जस्तैpolypropylene, आदि) लगभग 40% द्वारा बढाउन सकिन्छ। एकै समयमा, जटिल तनाव वातावरणमा यसको प्रदर्शन सुधार गर्न, फाइबर अभिमुखीकरण डिजाइन प्रविधि भाग मा तनाव को दिशा अनुसार फाइबर पङ्क्तिबद्धता को दिशा समायोजन गर्न प्रयोग गरिन्छ।
इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रक्रिया प्रायः अटोमोबाइल हुड जस्ता भागहरूको निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ। अल्ट्रा-सर्ट कार्बन फाइबरहरू प्लास्टिक कणहरूसँग मिसाइन्छ र त्यसपछि उच्च तापक्रम र दबाबको माध्यमबाट मोल्ड गुहामा इन्जेक्सन गरिन्छ। इंजेक्शन तापमान सामान्यतया 200 - 280 ℃, इंजेक्शन दबाब 50 - 150 MPa छ। यस प्रक्रियाले जटिल आकारका भागहरूको द्रुत मोल्डिङ महसुस गर्न सक्छ, र उत्पादनहरूमा कार्बन फाइबरको समान वितरण सुनिश्चित गर्न सक्छ।
इलेक्ट्रोनिक्स फिल्डमा अल्ट्रा-सर्ट कार्बन फाइबर अनुप्रयोगको प्रविधि र प्रक्रिया
इलेक्ट्रोनिक तातो अपव्ययको क्षेत्रमा, अल्ट्रा-छोटो कार्बन फाइबरको थर्मल चालकताको उपयोग कुञ्जी हो। कार्बन फाइबरको ग्राफिटाइजेशन डिग्री अनुकूलन गरेर, यसको थर्मल चालकता 1000W/(mK) भन्दा बढि बढाउन सकिन्छ। यसैबीच, इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूसँग यसको राम्रो सम्पर्क सुनिश्चित गर्न, सतह धातुकरण प्रविधि, जस्तै रासायनिक निकल प्लेटिङले कार्बन फाइबरको सतह प्रतिरोध 80% भन्दा बढी घटाउन सक्छ।
पाउडर धातु प्रक्रिया कम्प्युटर CPU heatsinks को निर्माण मा प्रयोग गर्न सकिन्छ। अल्ट्रा-सर्ट कार्बन फाइबरलाई धातुको पाउडर (जस्तै तामाको पाउडर) सँग मिसाइन्छ र उच्च तापक्रम र दबाबमा सिन्टेर गरिन्छ। सिंटरिङ तापमान सामान्यतया 500 - 900 डिग्री सेल्सियस र दबाब 20 - 50 MPa छ। यो प्रक्रियाले कार्बन फाइबरलाई धातुको साथ राम्रो ताप वाहक च्यानल बनाउन र गर्मी अपव्यय दक्षता सुधार गर्न सक्षम बनाउँछ।
एयरोस्पेस देखि मोटर वाहन उद्योग सम्म इलेक्ट्रोनिक्स सम्म, टेक्नोलोजी र प्रक्रिया अनुकूलन को निरन्तर नवीनता संग, अल्ट्रा-छोटोकार्बन फाइबरआधुनिक विज्ञान र प्रविधि र औद्योगिक विकासका लागि थप शक्तिशाली शक्ति इन्जेक्सन गर्दै थप क्षेत्रहरूमा चम्किनेछ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-20-2024