Serat kaca (Gentian kaca) adalah bahan bukan organik yang tidak berprestasi tinggi, yang diperbuat daripada lukisan kaca cair, dengan kekuatan ringan, tinggi, rintangan kakisan, penebat dan ciri-ciri lain yang sangat baik. Diameter monofilamennya adalah beberapa mikron hingga lebih daripada 20 mikron, bersamaan dengan 1/20-1/5 rambut, dan setiap serat mentah terdiri daripada ratusan atau bahkan beribu-ribu monofilamen.
Ia didasarkan pada klorit, pasir kuarza, batu kapur, dolomit, batu kalsium boron, batu magnesium boron dan mineral lain sebagai bahan mentah oleh pencairan suhu tinggi, lukisan, penggulungan, tenunan dan proses lain ke dalam kain, adalah prestasi yang tidak baik, Kelemahan sifat rintangan, rintangan haus adalah miskin. Biasanya dalam bentuk monofilamen,Benang, kain, terasa dan sebagainya.
01, proses pembuatan serat kaca
1. Penyediaan bahan mentah: Campurkan pasir kuarza, batu kapur dan bahan mentah lain dalam perkadaran.
2. Peleburan suhu tinggi: lebur ke dalam cecair kaca pada suhu tinggi di atas 1500 ℃.
3. Melukis dan membentuk: melukis pada kelajuan tinggi melalui plat kebocoran aloi platinum-rhodium untuk membentuk serat berterusan.
4. Rawatan Permukaan: Bersalut dengan ejen pembasahan untuk meningkatkan fleksibiliti serat dan ikatan dengan resin.
5. Pemprosesan Pasca: Dibuat ke dalam benang, kain,merasakandan produk lain mengikut permohonan.
02 、 Ciri -ciri serat kaca
Kekuatan Tinggi: Kekuatan tegangan lebih tinggi daripada keluli biasa, tetapi ketumpatan hanya 1/4 keluli.
Rintangan kakisan: Rintangan kakisan yang sangat baik terhadap asid, alkali, garam dan bahan kimia lain.
Penebat: Kekonduksian yang tidak konduktif, bukan terma, adalah bahan penebat elektrik yang sangat baik.
Ringan: Ketumpatan rendah, sesuai untuk aplikasi ringan.
Rintangan Suhu Tinggi: Boleh digunakan untuk masa yang lama dalam julat -60 ℃ hingga 450 ℃.
03. Bidang Permohonan Utama Serat Kaca
1. Bidang Pembinaan
Bar GFRP: Alternatif kepada bar keluli untuk persekitaran yang menghakis seperti kejuruteraan pantai dan tumbuhan kimia.
Bahan penebat dinding luar: ringan, pemadam api dan penebat haba.
Penguatkuasaan konkrit: Meningkatkan rintangan retak dan ketahanan.
2. Pengangkutan
Automobil Lightweight: Digunakan dalam panel badan, bumper, casis dan komponen lain.
Pengangkutan kereta api: Digunakan dalam kereta api kereta api berkelajuan tinggi, bahagian bawah tanah bawah tanah, dll.
Aeroangkasa: Digunakan untuk Pesawat Pesawat, Radomes, dll.
3. Tenaga baru
Bilah turbin angin: Digunakan sebagai bahan pengukuhan untuk meningkatkan kekuatan bilah dan prestasi keletihan.
Pemasangan fotovoltaik: Hayat perkhidmatan yang tahan karat, ringan, panjang.
4. Elektrik dan Elektronik
Substrat papan litar: Digunakan untuk papan tembaga FR-4.
Bahan penebat: Digunakan untuk lapisan penebat motor, pengubah dan peralatan lain.
5. Bidang Perlindungan Alam Sekitar
Bahan penapisan: Digunakan untuk penapisan gas serombong suhu tinggi, rawatan air, dll.
Rawatan kumbahan: digunakan untuk membuat tangki dan paip tahan kakisan.
04, Trend Pembangunan Masa Depan Serat Kaca
1. Performance tinggi: Membangunkan serat kaca dengan kekuatan dan modulus yang lebih tinggi.
2. Pembuatan Hijau: Mengurangkan penggunaan tenaga pengeluaran dan pencemaran alam sekitar.
3. Aplikasi pintar: digabungkan dengan sensor untuk komposit pintar.
4. Integrasi rentas sempadan: komposit denganserat karbon, serat aramid, dan sebagainya, untuk mengembangkan adegan aplikasi.
Masa Post: Mar-03-2025