Menurut statistik Pertubuhan Kesihatan Sedunia, berpuluh-puluh juta orang di seluruh dunia memerlukan prostetik. Populasi ini dijangka meningkat dua kali ganda menjelang 2050. Bergantung kepada negara dan kumpulan umur, 70% daripada mereka yang memerlukan prostesis melibatkan anggota bawah. Pada masa ini, prostesis komposit bertetulang gentian berkualiti tinggi tidak tersedia untuk kebanyakan anggota bawah yang dipotong kerana kos yang tinggi yang berkaitan dengan proses pembuatan buatan tangan yang kompleks. Kebanyakan prostesis kaki polimer bertetulang gentian karbon (CFRP) dibuat dengan tangan dengan melapiskan beberapa lapisanprepregke dalam acuan, kemudian pengawetan dalam tangki penekan panas, diikuti dengan pemangkasan dan pengilangan, prosedur manual yang sangat mahal.
Dengan kemajuan teknologi, pengenalan peralatan pembuatan automatik untuk komposit dijangka dapat mengurangkan kos dengan ketara. Teknologi penggulungan gentian, proses pembuatan komposit utama, sedang mengubah cara prostetik komposit berprestasi tinggi dihasilkan, menjadikannya lebih cekap dan menjimatkan.
Apakah Teknologi Balutan Fiber?
Penggulungan gentian ialah proses di mana gentian berterusan dililit pada acuan atau mandrel yang berputar. Gentian ini bolehprepregspra-impregnated dengandamaratau diresapi olehdamarsemasa proses penggulungan. Gentian dililit dalam laluan dan sudut tertentu untuk memenuhi keadaan ubah bentuk dan kekuatan yang diperlukan oleh reka bentuk. Akhirnya, struktur luka sembuh untuk membentuk bahagian komposit yang ringan dan berkekuatan tinggi.
Aplikasi Teknologi Pembalut Fiber dalam Pembuatan Prostetik
(1) Pengeluaran yang cekap: Teknologi penggulungan gentian merealisasikan automasi dan kawalan yang tepat, yang menjadikan pengeluaran prostesis lebih cepat. Berbanding dengan pengeluaran manual tradisional, penggulungan gentian boleh menghasilkan sejumlah besar bahagian prostetik berkualiti tinggi dalam masa yang singkat.
(2) Pengurangan kos: Teknologi penggulungan gentian boleh mengurangkan kos pembuatan prostesis dengan ketara disebabkan oleh peningkatan kecekapan pengeluaran dan penggunaan bahan. Telah dilaporkan bahawa penggunaan teknologi ini boleh mengurangkan kos prostesis sebanyak kira-kira 50%.
(3) Peningkatan prestasi: Teknologi penggulungan gentian boleh mengawal penjajaran dan arah gentian dengan tepat untuk mengoptimumkan sifat mekanikal prostesis. Anggota prostetik yang diperbuat daripada komposit bertetulang gentian karbon (CFRP) bukan sahaja ringan, tetapi juga mempunyai kekuatan dan ketahanan yang sangat tinggi.
(4) Kemampanan: Proses pengeluaran dan penggunaan bahan yang cekap menjadikan teknologi penggulungan gentian lebih mesra alam. Selain itu, ketahanan dan sifat ringan prostesis komposit membantu mengurangkan pembaziran sumber dan penggunaan tenaga oleh pengguna.
Dengan kemajuan berterusan teknologi penggulungan gentian, aplikasinya dalam pembuatan prostesis lebih menjanjikan. Pada masa hadapan, kami boleh mengharapkan sistem pengeluaran yang lebih bijak, pilihan bahan yang lebih pelbagai dan reka bentuk prostetik yang lebih diperibadikan. Teknologi penggulungan gentian akan terus menggalakkan pembangunan industri pembuatan prostesis dan membawa manfaat kepada berjuta-juta orang yang memerlukan prostesis di seluruh dunia.
Kemajuan Penyelidikan Luar Negara
Steptics, sebuah syarikat pembuatan prostetik terkemuka, telah meningkatkan kebolehcapaian prostetik secara mendadak dengan mengindustrikan pengeluaran prostetik CFRP dengan keupayaan untuk menghasilkan ratusan bahagian setiap hari. Syarikat itu menggunakan teknologi penggulungan gentian untuk bukan sahaja meningkatkan produktiviti, tetapi juga mengurangkan kos pembuatan, menjadikan prostetik berprestasi tinggi mampu dimiliki oleh lebih ramai orang yang memerlukan.
Proses membuat prostesis komposit gentian karbon Steptics adalah seperti berikut:
(1) Tiub pembentuk besar mula-mula dicipta menggunakan penggulungan gentian, seperti yang ditunjukkan di bawah, dengan gentian karbon T700 Toray digunakan untuk gentian.
(2) Selepas tiub disembuhkan dan dibentuk, tiub dipotong kepada beberapa segmen (kiri bawah), dan kemudian setiap segmen dipotong separuh lagi (kanan bawah) untuk mendapatkan bahagian separuh siap.
(3) Dalam pasca pemprosesan, bahagian separuh siap dimesin secara individu, dan teknologi penyesuaian berbantukan AI diperkenalkan dalam proses untuk melaraskan sifat seperti geometri dan kekakuan kepada individu yang diamputasi.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
M: +86 18683776368(juga WhatsApp)
T:+86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Alamat: NO.398 New Green Road Bandar Xinbang Daerah Songjiang, Shanghai
Masa siaran: Jun-24-2024