इपॉक्सी राळ गोंद फुगवटा आणि फुगे काढून टाकण्याच्या पद्धतींची कारणे

ढवळत असताना फुगे होण्याची कारणे:

मिक्सिंग प्रक्रियेदरम्यान फुगे का तयार होण्याचे कारणइपॉक्सी राळगोंद म्हणजे ढवळत प्रक्रियेदरम्यान सादर केलेला गॅस फुगे निर्माण करतो. दुसरे कारण म्हणजे द्रव खूप वेगाने ढवळत असताना “पोकळ्या निर्माण होण्याचे प्रभाव”. तेथे दोन प्रकारचे फुगे आहेत: दृश्यमान आणि अदृश्य. व्हॅक्यूम डीगॅसिंगचा वापर केल्याने केवळ दृश्यमान फुगे दूर होऊ शकतात, परंतु मानवी डोळ्यासाठी अदृश्य असलेल्या लहान फुगे काढून टाकण्यात ते प्रभावी नाही.

बरे होण्याच्या दरम्यान फुगे होण्याची कारणे:

कारण इपॉक्सी राळ पॉलिमरायझेशनद्वारे बरे होते, ही एक रासायनिक प्रतिक्रिया आहे. बरा करण्याच्या प्रतिक्रियेदरम्यान, इपॉक्सी राळ प्रणालीतील लहान फुगे उष्णता आणि वाढतात आणि गॅस यापुढे इपॉक्सी सिस्टमशी सुसंगत नाही आणि नंतर मोठ्या फुगे तयार करण्यासाठी एकत्र एकत्र जमतो.

इपॉक्सी राळ फोमिंगची कारणे:

(१) अस्थिर रासायनिक गुणधर्म
(२) दाट तयार करताना मिसळणे
()) दाट संकलनानंतर फोमिंग
()) स्लरी डिस्चार्ज प्रक्रिया

मिक्सिंग दरम्यान इपॉक्सी राळ फोमिंगचे धोके:

(१) फोममुळे ओव्हरफ्लो आणि दाट वापर होतो, ज्यामुळे साजरा केलेल्या द्रव पातळीच्या उंचीवरही परिणाम होईल.
(२) एजंट आण्विक अमाइन्स बरा केल्यामुळे फुगे बांधकाम कार्यक्षमतेवर परिणाम करतात.
()) “ओले फुगे” च्या उपस्थितीमुळे व्हीसीएम गॅस फेज पॉलिमरायझेशन होईल, जे सामान्यत: स्टिकिंग केटलमध्ये तयार केले जाते.
()) जर बांधकाम दरम्यान फुगे पूर्णपणे काढून टाकले गेले नाहीत तर बरे झाल्यानंतर बुडबुडे तयार होतील आणि कोरडे झाल्यानंतर पृष्ठभागावर बरेच पिनहोल असतील, जे उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर गंभीरपणे परिणाम करेल.

एअर फुगे कसे दूर करावे?

सामान्यत: डीफोमिंग एजंट प्रॉडक्ट कॅटेगरीजः सिलिकॉन डीफोमिंग एजंट्स, नॉन-सिलिकॉन डीफोमिंग एजंट्स, पॉलिथर डीफोमिंग एजंट्स, खनिज तेल डीफोमिंग एजंट्स, उच्च-कार्बन अल्कोहोल डिफॉमिंग एजंट्स इ.

जेव्हा तापमान कमी असेल तेव्हा बहुतेक द्रव पदार्थांच्या बदलांची वैशिष्ट्ये उद्भवतील, विशेषत: तापमान कमी झाल्यामुळे चिकट द्रव पदार्थांची चिकटपणा वाढेल.इपॉक्सी राळ अब गोंद, एक विशिष्ट द्रव पदार्थ म्हणून, तापमानात घट झाल्यामुळे व्हिस्कोसीटी व्हॅल्यूमध्ये लक्षणीय वाढ होते. म्हणूनच, वापर आणि वापरादरम्यान, फुगे काढून टाकणे कठीण आहे, सपाट कार्यक्षमता कमी होते आणि वापर वेळ आणि बरा होण्याच्या वेळेची वाढ सामान्य उत्पादन आणि नियंत्रणास अनुकूल नाही. तथापि, बर्‍याच वर्षांच्या उत्पादनाच्या अनुभवाच्या संचयनातून, आम्ही वरील समस्यांमुळे होणा problems ्या समस्यांचे प्रभावीपणे निराकरण करण्यासाठी आणि कमी करण्यासाठी काही उपयुक्त अनुभवाचा सारांश दिला आहे. विशेषतः, खालील चार पद्धती आहेत:

1. जॉब साइट हीटिंग पद्धत:

जेव्हा जॉब साइटवरील तापमान 25 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत खाली येते तेव्हा जॉब साइटची प्रभावी तापविणे तापमान गोंद ऑपरेशनसाठी योग्य तापमानात वाढविणे आवश्यक असते (25 डिग्री सेल्सियस ~ 30 डिग्री सेल्सियस). त्याच वेळी, जॉब साइटवरील सापेक्ष हवेची आर्द्रता 70%ठेवली पाहिजे. किंवा म्हणून, गोंद कार्य करण्यापूर्वी आणि योग्यरित्या वापरण्यापूर्वी गोंदचे तापमान स्वतः सभोवतालच्या तपमानासारखेच नाही.
उबदार स्मरणपत्र: ही पद्धत सर्वात प्रभावी पद्धत आहे, परंतु ऑपरेटिंग किंमत तुलनेने जास्त असेल, कृपया खर्च लेखाकडे लक्ष द्या.

2. उकळत्या वॉटर हीटिंग पद्धत:

कूलिंगमुळे थेट व्हिस्कोसिटी मूल्य कमी होईलइपॉक्सी राळएबी गोंद आणि लक्षणीय वाढवा. गोंद वापरण्यापूर्वी आगाऊ गरम केल्यास त्याचे स्वतःचे तापमान वाढेल आणि व्हिस्कोसिटी मूल्य कमी होईल, ज्यामुळे ते वापरण्यास सुलभ होईल. उकळत्या पाण्यात संपूर्ण बॅरेल किंवा बाटली गोंद वापरण्यापूर्वी सुमारे 2 तास गरम करणे ही विशिष्ट पद्धत आहे, जेणेकरून गोंद तापमान सुमारे 30 ℃ पर्यंत पोहोचू शकेल, नंतर ते बाहेर काढा, दोनदा हलवा आणि नंतर गरम पाण्यात 30 ℃ पेक्षा कमी तापमानात एक गोंद ठेवा आणि गरम पाण्यात वापरा. वापरादरम्यान, गोंद सममितीय तापमान आणि रचना ठेवण्यासाठी प्रत्येक अर्ध्या तासात गोंद घ्या. परंतु विशेषत: काळजी घ्या की बादली किंवा बाटलीतील गोंद पाण्यात चिकटू देऊ नका, अन्यथा यामुळे प्रतिकूल किंवा गंभीर परिणाम होतील.
उबदार स्मरणपत्र: ही पद्धत सोपी, किफायतशीर आणि व्यावहारिक आहे आणि किंमत आणि साहित्य तुलनेने सोपे आहे. तथापि, तेथे लपलेले धोके आहेत, ज्याकडे लक्ष दिले पाहिजे.

3. ओव्हन हीटिंग पद्धत:

पाण्याशी अपघाती संपर्क टाळण्यासाठी गोंद वापरण्यापूर्वी ओव्हनमधील गोंद ए गरम करण्यासाठी इपॉक्सी राळ एबी वापरू शकतात. हे खूप सोपे आहे. ओव्हन तापमान 60 डिग्री सेल्सियस पर्यंत समायोजित करणे ही विशिष्ट पद्धत आहे, नंतर ओव्हनमध्ये संपूर्ण बॅरल किंवा बाटली प्रीहिटमध्ये ठेवा, जेणेकरून गोंदचे तापमान स्वतः 30 डिग्री सेल्सियस पर्यंत पोहोचू शकेल, नंतर गोंद बाहेर काढा आणि नंतर दोनदा थरथर कापू शकेल आणि नंतर ओव्हनच्या सुशोभिकेकडे जाणा the ्या गोळीबारात जा, ज्यायोगे तेजस्वीपणे थरथर कापू शकेल, परंतु प्रीहेटेडच्या पार्श्वभूमीवर ते थरथर कापू शकेल. गोंद नेहमीच घटकांसह सममितीय तापमान राखतो.
उबदार स्मरणपत्र: ही पद्धत देखील किंमत किंचित वाढेल, परंतु ती तुलनेने सोपी आणि प्रभावी आहे.

4. एजंट सहाय्य करण्याची पद्धत डीफोमिंग:

फुगे काढून टाकण्यास मध्यम गती वाढविण्यासाठी, आपण इपॉक्सी रेझिन अब-एडीडी गोंदसाठी एक विशेष डीफोमिंग एजंट देखील खरेदी करू शकता आणि 3 ‰ च्या गुणोत्तरांसह एक गोंद जोडू शकता, विशिष्ट पद्धत; वरील पद्धतीने गरम केलेल्या गोंदात थेट 3% पेक्षा जास्त गोंद घालू नका. साठी विशेष डीफोमिंग एजंटइपॉक्सी राळ अब गोंद, नंतर समान रीतीने नीट ढवळून घ्यावे आणि वापरासाठी बी गोंद मिसळा.

शांघाय ओरिसन न्यू मटेरियल टेक्नॉलॉजी कंपनी, लिमिटेड

एम: +86 18683776368 (तसेच व्हाट्सएप)

टी: +86 08383990499

Email: grahamjin@jhcomposites.com

पत्ता: क्रमांक 9 8 New न्यू ग्रीन रोड झिनबांग टाउन सॉन्गजियांग जिल्हा, शांघाय